CN105107861A - 一种拉丝机用拉丝液喷洒管 - Google Patents

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叶显满
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Abstract

本发明涉及一种拉丝机用拉丝液喷洒管，包括管体，管体的一端为空腔，空腔的下端设有若干个水平截面为矩形的出水孔，最左侧的一个出水孔的左端面为竖直面，右端面为与水平面呈钝角的斜面，最右侧的一个出水孔的右端面为竖直面，左端面为与水平面呈锐角的斜面，其余出水孔的左端面均为与水平面呈锐角的斜面，右端面均为与水平面呈钝角的斜面。本发明利用出水孔侧边角度的改变控制了从出水孔内流出的拉丝液的喷洒方向，使得拉丝液可以沿横截面呈一道水帘状，从而充分均匀地将拉丝液洒在处于任意位置处的金属丝上，与简单开有条形槽的管材相比，开设通孔处提高了喷洒管的强度，提高了拉丝液喷射的压强，从而提高了拉丝液喷射速率。

Description

一种拉丝机用拉丝液喷洒管
技术领域
本发明涉及拉丝机用设备技术领域，具体地说是一种拉丝机用拉丝液喷洒管。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
拉丝机的拉丝原理是利用多道模子孔配合同样数量且对应与模子孔配合的塔轮将直径较大的金属丝逐渐拉成直径较小的金属丝，模子孔的摆放顺序为模子孔的内径逐渐减小。当金属丝经过模子孔时，在模子孔的强力塑型下，金属丝被削细，并在机械挤压力的作用下发热，为了给金属丝降温，并润滑金属丝，需要在拉丝机内设置润滑装置，一般采用带有圆孔的管材喷洒拉丝液，当拉丝液从喷液管中洒出时，拉丝液顺着圆孔流下，然而拉丝液仅能对正位于圆孔下方的金属丝进行润滑，当金属丝在塔轮上偏向时，拉丝液不能充分润滑金属丝。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种拉丝机用拉丝液喷洒管。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种拉丝机用拉丝液喷洒管，包括管体，所述管体的一端为空腔，所述空腔的下端设有若干个水平截面为矩形的出水孔，最左侧的一个出水孔的左端面为竖直面，且该出水孔的右端面为与水平面呈钝角的斜面；最右侧的一个出水孔的右端面为竖直面，且该出水孔的左端面为与水平面呈锐角的斜面，其余出水孔的左端面均为与水平面呈锐角的斜面，右端面均为与水平面呈钝角的斜面。
本发明的有益效果是：本发明利用出水孔侧边角度的改变控制了从出水孔内流出的拉丝液的喷洒方向，使得拉丝液可以沿横截面呈一道水帘状，两侧无拉丝液迸溅或洒落，从而充分均匀地将拉丝液洒在处于任意位置处的金属丝上，与简单开有用于释放拉丝液的条形槽的管材相比，且开设通孔处提高了喷洒管的强度，提高了拉丝液喷射的压强，从而提高了拉丝液喷射速率，进而提高了冷却速率，保证了冷却效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体视图；
图2是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，一种拉丝机用拉丝液喷洒管，包括管体1，所述管体1的一端为空腔2，所述空腔2的下端设有若干个水平截面为矩形的出水孔3，最左侧的一个出水孔3的左端面为竖直面，且该出水孔的右端面为与水平面呈钝角的斜面。最右侧的一个出水孔3的右端面为竖直面，且该出水孔的左端面为与水平面呈锐角的斜面，其余出水孔3的左端面均为与水平面呈锐角的斜面，右端面均为与水平面呈钝角的斜面。
当拉丝液从出水孔流出时，拉丝液沿斜面流出将形成横向的幕帘，由于最左侧和最右侧的端面均为竖直面，所以最左端和最右端的拉丝液将竖直流下，不会向两侧喷洒，保证了喷洒的范围，使得工作范围更加整洁，采用了上窄下宽的出水孔可使出水孔在迸出时压强较大，提高拉丝液流速，而在拉丝液从喷洒管内流出时，拉丝液喷射范围逐渐扩大，从而使得从所有出水孔内流出的拉丝液之间相互连贯成拉丝液幕帘，充分冷却金属丝。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种拉丝机用拉丝液喷洒管，包括管体，所述管体的一端为空腔，其特征在于：所述空腔的下端设有若干个水平截面为矩形的出水孔，最左侧的一个出水孔的左端面为竖直面，且该出水孔的右端面为与水平面呈钝角的斜面；最右侧的一个出水孔的右端面为竖直面，且该出水孔的左端面为与水平面呈锐角的斜面，其余出水孔的左端面均为与水平面呈锐角的斜面，右端面均为与水平面呈钝角的斜面。
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