CN105097985A - 一种柔性薄膜太阳能电池制作的设备及方法 - Google Patents
一种柔性薄膜太阳能电池制作的设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105097985A CN105097985A CN201410203988.1A CN201410203988A CN105097985A CN 105097985 A CN105097985 A CN 105097985A CN 201410203988 A CN201410203988 A CN 201410203988A CN 105097985 A CN105097985 A CN 105097985A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film solar
- solar cell
- strip form
- form film
- type strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 119
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 28
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 352
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 238
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 238000000608 laser ablation Methods 0.000 claims description 18
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 6
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- MARUHZGHZWCEQU-UHFFFAOYSA-N 5-phenyl-2h-tetrazole Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=NNN=N1 MARUHZGHZWCEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229940065287 selenium compound Drugs 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
本发明涉及一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备及方法，在上滚轴和下滚轴上配合设置数个交替排布的切刀和切刀槽，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，其中条状薄膜太阳能电池具有两个朝向不同方向的边缘尖端，相邻的条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向相同。使用过程中，相邻的I型条状薄膜太阳能电池或II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度后再与II型条状薄膜太阳能电池或I型条状薄膜太阳能电池连接，使得旋转后连接的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同，进而避免了该柔性薄膜太阳能电池在使用过程中切割导电材料，保证了该柔性薄膜太阳能电池电连接的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池制作设备及方法，特别涉及一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备及方法。
背景技术
太阳能是一种取之不尽、用之不竭的能量来源，并且分布广泛、获得方式无地域限制。太阳能电池提供了一种以最小的环境影响来产生电力的光电转换装置，具有环境友好无污染等特点，越来越受到人们的关注。高光电转化效率、低成本、耐用、易安装、轻质化以及避免造成其他的环境影响问题是目前太阳能组件研究的主要方向，薄膜太阳能电池因光吸收层用料少，仅需几个微米就可以将太阳光能有效地转换成电能，具有广阔的发展前景。非晶/微晶硅、碲化镉(CdTe)和铜铟镓硒化合物(CIGS)是薄膜太阳能电池中使用的三种最重要的材料，而柔性薄膜太阳能电池具有质量轻、光电转换效率高等特点，逐渐成为近年来太阳能应用方面的重点。
现有技术中制作柔性薄膜太阳能电池的方法分为三个大步骤：首先是卷对卷生产得到柔性薄膜太阳能电池的长电池片，长电池片是在柔性衬底上依次制作非入射光面电极层、光电转换层、入射光面电极层。然后利用切刀将长电池片分切成长方形的柔性电池单元。最后将柔性电池单元进行串联连接并制作于柔性基材上，经封装工艺后制作完成柔性薄膜太阳能电池。
现有的电池切分装置参见图1和图2所示，为滚轴型切刀101，包括切刀上滚轴102和切刀下滚轴103，切刀上滚轴102上设置有切刀201，切刀下滚轴103与切刀201的对应位置处设置有切刀槽202。工作的时候需要切割的面状薄膜太阳能电池送入该滚轴型切刀101进行切割，切割后的条状薄膜太阳能电池传输至平台105上，在平台105和滚轴型切刀101之间设置有电池废料筛分装置104。切割后得到如图3所示的薄膜太阳能电池单元，所有薄膜太阳能电池单元的边缘尖端均朝向一致，图3中所示各个边缘尖端均朝下，该薄膜太阳能电池单元通过导电材料803串联连接后的示意图如图4所示，本申请文件中，薄膜太阳能电池以在导电衬底层506上依次沉积有第二电极层505、光电转换层504和第一电极层503为例。由于切片后的薄膜太阳能电池单元的尖端朝向一致，当导电材料803将一个薄膜太阳能电池单元的第一电极503和相邻的另一个薄膜太阳能电池单元的导电衬底层506连接，进而将一个薄膜太阳能电池单元的第一电极503和相邻的另一个薄膜太阳能电池单元的第二电极505连接起来时，相邻的薄膜太阳能电池单元的边缘尖端508互相接触，导电材料803被夹在互相接触的两个边缘尖端508之间，由于柔性薄膜太阳能柔性组件在使用过程中反复弯折卷曲，极易造成相互接触的边缘尖端508将上述起连接作用的导电材料803切断，进而切断相邻薄膜太阳能电池单元的电连接，最终影响柔性薄膜太阳能电池的可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中的导电材料在使用过程中容易被相邻的薄膜太阳能电池单元相互接触的边缘尖端切断进而影响柔性薄膜太阳能电池的可靠性，从而提出一种柔性薄膜太阳能电池制作设备及方法。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，包括：
上滚轴，所述上滚轴上设置数个交替排布的切刀和切刀槽；
下滚轴，所述下滚轴上交替设置有与所述上滚轴上的切刀和切刀槽配合工作的数个切刀槽和切刀；
其中，所述切刀为具有固定宽度的环状切刀，所述切刀槽为具有与环状切刀等宽的槽体；
驱动装置，与所述上滚轴和下滚轴相连，驱动所述上滚轴与所述下滚轴相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，其中所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向相同。
还包括：
平台，用于承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同。
还包括：
机械手，用于取平台上的所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池；所述机械手可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同。
所述机械手为真空吸盘式机械手。
所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括：
激光刻蚀装置，用于在层压前刻蚀所述I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池的边缘使其边缘绝缘；
层压装置，用于对激光刻蚀的所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池与导电材料进行层压，通过所述导电材料串联所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池。
一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，包括以下步骤：
S1：将所述面状薄膜太阳能电池水平输入至权利要求1所述的切刀内，通过驱动装置驱动所述上滚轴与下滚轴相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，其中所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向相同。
还包括：
S2：通过平台承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同。
还包括：
S3：利用机械手取平台上的所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池；所述机械手可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同。
还包括：
S4：在层压前激光刻蚀所述I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池的边缘使其边缘绝缘；
S5：对激光刻蚀的所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池与导电材料进行层压，通过所述导电材料串联所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，包括：上滚轴，所述上滚轴上设置数个交替排布的切刀和切刀槽；下滚轴，所述下滚轴上交替设置有与所述上滚轴上的切刀和切刀槽配合工作的数个切刀槽和切刀；其中，所述切刀为具有固定宽度的环状切刀，所述切刀槽为具有与环状切刀等宽的槽体。还包括驱动装置，与所述上滚轴和下滚轴相连，驱动所述上滚轴与所述下滚轴相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，其中所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向相同。使用过程中，相邻的所述I型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度后再与所述II型条状薄膜太阳能电池连接，或者所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度后再与所述I型条状薄膜太阳能电池连接，使得旋转后连接的所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同，进而避免了该柔性薄膜太阳能电池在使用过程中切割导电材料，保证了该柔性薄膜太阳能电池电连接的稳定性。
2.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括用于承接所述切刀切割后的条状薄膜太阳能电池的平台，一次性仅带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度，减少人工旋转条状薄膜太阳能电池的步骤。
3.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括自动取条状薄膜太阳能电池的机械手，所述机械手可以和所述平台配合使用，在平台不动的情况下可以通过机械手逐条旋转所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池，满足不同的旋转需求。
4.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，采用真空吸盘式机械手，通过吸附条状薄膜太阳能电池避免因采用爪式机械手造成条状薄膜太阳能电池的损伤。
5.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括用于刻蚀条状薄膜太阳能电池边缘的激光刻蚀装置，及用于层压的层压装置，通过激光刻蚀装置及层压装置能够将I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池形成太阳能电池单元组件。
6.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，将所述面状薄膜太阳能电池水平输入至切刀内，通过驱动装置驱动所述上滚轴与下滚轴相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，其中所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向相同。制作过程中，相邻的所述I型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度后再与所述II型条状薄膜太阳能电池，或者所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度后再与所述I型条状薄膜太阳能电池连接，使得旋转后连接的所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同，进而避免了该柔性薄膜太阳能电池在使用过程中切割导电材料，保证了该柔性薄膜太阳能电池电连接的稳定性。
7.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，还包括通过平台承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同，减少人工旋转条状薄膜太阳能电池的步骤。
8.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，通过机械手自动取条状薄膜太阳能电池的，所述机械手可以和所述平台配合使用，可以通过机械手逐条旋转所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池；也可以先仅通过机械手取走所有所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池，然后再通过平台一次性旋转余下的所有所述II型条状薄膜太阳能电池或所述I型条状薄膜太阳能电池，满足不同的旋转需求。
9.本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，通过激光刻蚀及层压串联所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池形成太阳能电池单元组件，可实现自动生产，减少劳力成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，
图1为现有面状薄膜太阳能电池切分装置结构示意图；
图2为图1所示面状薄膜太阳能电池切分装置中的滚轴型切刀切合面的结构示意图；
图3为图1所示面状薄膜太阳能电池切分装置切分后的电池单元的结构示意图；
图4为图1所示面状薄膜太阳能电池切分装置切分后的电池单元连接结构示意图；
图5是本发明一个实施例一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备的部分结构示意图；
图6是图5所示一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备的局部放大示意图；
图7是图6中B-B方向的剖面图；
图8是图6中C-C方向的剖面图；
图9是本发明一个实施例一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备切割后的柔性薄膜太阳能电池交替排列示意图；
图10是图9所示交替排列的I型条状柔性薄膜太阳能电池和II型条状柔性薄膜太阳能电池侧面示意图；
图11是图9中A切口的结构示意图；
图12是图9中B切口的结构示意图；
图13是本发明一个实施例的I型条状柔性薄膜太阳能电池和II型条状柔性薄膜太阳能电池通过导电材料连接时的结构示意图；
图14为图9中A切口绝缘后的结构示意图；
图15是图9中B切口绝缘后的结构示意图；
图16是本发明一个实施例的绝缘后的I型条状柔性薄膜太阳能电池和II型条状柔性薄膜太阳能电池通过导电材料连接时的结构示意图。
图中附图标记表示为：101-滚轴型切刀；102-切刀上滚轴；103-切刀下滚轴；104-电池废料筛分部件；105-平台；201-切刀；202-切刀槽；301-新型滚轴切刀；302-上滚轴；303-下滚轴；304-上滚轴切刀；305-上滚轴切刀槽；306-下滚轴切刀槽；307-下滚轴切刀；501-I型条状薄膜太阳能电池；502-II型条状薄膜太阳能电池；503-第一电极层；504-光电转换层；505-第二电极层；506-导电衬底层；507-A切口弧面；508-A切口尖端；509-B切口弧面；510-B切口尖端；601-A切口边缘绝缘线；602-B切口边缘绝缘线；803-导电材料。
具体实施方式
实施例1
参见图5-图8所示，作为本发明的一个实施例的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，包括：
上滚轴302，所述上滚轴302上设置数个交替排布的上滚轴切刀304和上滚轴切刀槽305。其中，所述交替排布指一个所述上滚轴切刀304和一个所述上滚轴切刀槽305间隔且等距排列，即除了位于所述上滚轴302两端的上滚轴切刀304和上滚轴切刀槽305外，其余位置上的每个所述上滚轴切刀304直接相邻的位置上排布的都为上滚轴切刀槽305；每个所述上滚轴切刀槽305直接相邻的位置上排布的都为上滚轴切刀304；且所述上滚轴302上直接相邻的所述上滚轴切刀304和所述上滚轴切刀槽305距离固定，使得切割出的条状薄膜太阳能电池大小相同。
下滚轴303，所述下滚轴303上交替设置有与所述上滚轴302上的所述上滚轴切刀304和上滚轴切刀槽305配合工作的数个下滚轴切刀槽306和下滚轴切刀307。
本实施例中，所述上滚轴302和所述下滚轴303构成新型滚轴切刀301。
其中，所述上滚轴切刀304和下滚轴切刀307为具有固定宽度的环状切刀，所述上滚轴切刀槽305和所述下滚轴切刀槽306为具有与环状切刀等宽的槽体。
驱动装置，与所述上滚轴302和下滚轴303相连，驱动所述上滚轴302与所述下滚轴303相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池。
如图9和图10所示，切割后得到I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502，其中所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池501和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池502相邻的边缘尖端朝向相同。图9中的A切口的结构示意图参见图11所示：所述A切口包括A切口尖端508(即一种边缘尖端)和A切口弧面507；图9中的B切口的结构示意图参见图12所示：所述B切口包括B切口尖端510(即另一种边缘尖端)和B切口弧面509。所述A切口尖端508向下，所述B切口尖端510向上，即A切口和B切口的边缘尖端一上一下，边缘尖端指示的朝向相反。
本发明一个实施例的所述一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502，其中所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502两侧均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池501和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池502相邻的边缘尖端朝向相同。使用过程中，相邻的所述I型条状薄膜太阳能电池501平面旋转180度后再与所述II型条状薄膜太阳能电池502连接，或者所述II型条状薄膜太阳能电池502平面旋转180后再与所述I型条状薄膜太阳能电池501连接。可见，本实施例的平面旋转180度，使得所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502的两个边缘尖端相互颠倒位置；而且，两个所述边缘尖端在旋转前后的朝向保持不变；最终使得相邻的所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502的相连的边缘尖端朝向不同。连接后的结构示意图参见图13所示，旋转后通过导电材料803连接的所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502相邻的边缘尖端朝向不同，进而避免了该柔性薄膜太阳能电池在使用过程中切割导电材料，保证了该柔性薄膜太阳能电池电连接的稳定性。
实施例2
在上述实施例1的基础上所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括：
平台，用于承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同。
具体是：先将平台上的所有所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502取走，然后再水平转动所述平台180度，带动所述平台上的所有所述II型条状薄膜太阳能电池502或所述I型条状薄膜太阳能电池501水平转动180度。最终使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，减少人工旋转条状薄膜太阳能电池的步骤。
实施例3
在上述实施例1的基础上所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括：
机械手，用于取平台上的所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502；所述机械手可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括自动取条状薄膜太阳能电池的机械手，所述机械手和所述平台配合使用，在平台不动的情况下可以通过机械手逐条旋转所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502，满足不同的旋转需求。
实施例4
在上述实施例3的基础上所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，所述机械手为真空吸盘式机械手。
当然作为其他实现方式，所述机械手也可以采用其他类型的机械手，同样实现本发明的目的。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，采用真空吸盘式机械手，通过吸附条状薄膜太阳能电池避免因采用爪式机械手造成条状薄膜太阳能电池的损伤。
实施例5
在上述1-4任一实施例的基础上，所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括：
激光刻蚀装置，用于在层压前刻蚀所述I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502的边缘使其边缘绝缘形成边缘绝缘线。其中，图9中A切口绝缘后的结构示意图参见图14所示，图9中B切口绝缘后的结构示意图图15所示，本实施例中的所述切口绝缘指采用激光沿所述条状薄膜太阳能电池的边缘端进行刻蚀工艺剥离除柔性导电衬底层506外的电池材料层，形成A切口边缘绝缘线601和B切口边缘绝缘线602。
层压装置，用于对激光刻蚀的所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502与导电材料803进行层压通过所述导电材料803串联所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502。多个所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502串联形成太阳能电池单元组件。
如图16所示，采用导电材料803将分切成的I型太阳能薄膜条状薄膜太阳能电池501的第一电极层503与相邻的II型太阳能薄膜条状薄膜太阳能电池502的导电衬底层506实现电气连接，由此保持导电材料803与紧邻的电池单元条状薄膜太阳能电池A切口弧面507及条状薄膜太阳能电池B切口弧面509接触。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，还包括用于刻蚀条状薄膜太阳能电池边缘的激光刻蚀装置，及用于层压的层压装置，通过激光刻蚀装置及层压装置能够将I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502形成太阳能电池单元组件。
实施例6
作为本发明的一个实施例的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，包括以下步骤：
S1：将所述面状薄膜太阳能电池水平输入至上述实施例1所述的柔性薄膜太阳能电池的制作设备内，通过驱动装置驱动所述上滚轴302与下滚轴303相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502，其中所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池501和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池502相邻的边缘尖端朝向相同。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，将所述面状薄膜太阳能电池水平输入至切刀内，通过驱动装置驱动所述上滚轴302与下滚轴303相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502，其中所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池501和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池502相邻的边缘尖端朝向相同，进而避免了该柔性薄膜太阳能电池在使用过程中切割导电材料，保证了该柔性薄膜太阳能电池电连接的稳定性，从而提高了产品的可靠性。
实施例7
在上述实施例6的基础上所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，还包括：
S2：通过平台承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，还包括通过平台承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同，减少人工旋转条状薄膜太阳能电池的步骤。
实施例8
在上述实施例6的基础上所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，还包括：
S3：利用机械手取平台上的所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502；所述机械手可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池501或所述II型条状薄膜太阳能电池502平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，通过机械手自动取条状薄膜太阳能电池，所述机械手可以和所述平台配合使用，在平台不旋转的情况下，所述机械手可以逐条旋转电池，满足不同的旋转需求。
实施例9
在上述6-8任一实施例的基础上所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，还包括：
S4：在层压前激光刻蚀所述I型条状薄膜太阳能电池501和II型条状薄膜太阳能电池502的边缘使其边缘绝缘；
S5：对激光刻蚀的所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502与导电材料803进行层压通过所述导电材料803串联所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502。多个所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502串联形成太阳能电池单元组件。
本发明所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，通过激光刻蚀及层压串联所述I型条状薄膜太阳能电池501和所述II型条状薄膜太阳能电池502形成太阳能电池单元组件，可实现自动生产，减少劳力成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，其特征在于，包括：
上滚轴，所述上滚轴上设置数个交替排布的切刀和切刀槽；
下滚轴，所述下滚轴上交替设置有与所述上滚轴上的切刀和切刀槽配合工作的数个切刀槽和切刀；
其中，所述切刀为具有固定宽度的环状切刀，所述切刀槽为具有与环状切刀等宽的槽体；
驱动装置，与所述上滚轴和下滚轴相连，驱动所述上滚轴与所述下滚轴相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，其中所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向相同。
2.根据权利要求1所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，其特征在于，还包括：
平台，用于承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同。
3.根据权利要求1所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，其特征在于，还包括：
机械手，用于取平台上的所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池；所述机械手可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同。
4.根据权利要求3所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，其特征在于：
所述机械手为真空吸盘式机械手。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备，其特征在于，还包括：
激光刻蚀装置，用于在层压前刻蚀所述I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池的边缘使其边缘绝缘；
层压装置，用于对激光刻蚀的所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池与导电材料进行层压通过所述导电材料串联所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池。
6.一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将面状薄膜太阳能电池水平输入至权利要求1所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作设备内，通过驱动装置驱动所述上滚轴与下滚轴相向旋转从而切割面状薄膜太阳能电池，切割后得到交替排列的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，其中所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池均具有两个朝向不同方向的边缘尖端，所述I型条状薄膜太阳能电池和相邻的所述II型条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向相同。
7.根据权利要求6所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，其特征在于，还包括：
S2：通过平台承接所述切刀切割后的I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池，并可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池的相邻的边缘尖端朝向不同。
8.根据权利要求6所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，其特征在于，还包括：
S3：利用机械手取平台上的所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池；所述机械手可根据需要带动所述I型条状薄膜太阳能电池或所述II型条状薄膜太阳能电池平面旋转180度使得相邻的条状薄膜太阳能电池相邻的边缘尖端朝向不同。
9.根据权利要求6-8任一所述的一种柔性薄膜太阳能电池的制作方法，其特征在于，还包括：
S4：在层压前激光刻蚀所述I型条状薄膜太阳能电池和II型条状薄膜太阳能电池的边缘使其边缘绝缘；
S5：对激光刻蚀的所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池与导电材料进行层压通过所述导电材料串联所述I型条状薄膜太阳能电池和所述II型条状薄膜太阳能电池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410203988.1A CN105097985B (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种柔性薄膜太阳能电池制作的设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410203988.1A CN105097985B (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种柔性薄膜太阳能电池制作的设备及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105097985A true CN105097985A (zh) | 2015-11-25 |
| CN105097985B CN105097985B (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=54578005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410203988.1A Active CN105097985B (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种柔性薄膜太阳能电池制作的设备及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105097985B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106024969A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-10-12 | 上海空间电源研究所 | 柔性衬底硅基薄膜太阳能电池周边激光绝缘制备方法 |
| CN106449872A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 安徽鼎晖新能源科技有限公司 | 一种自动控制的cigs柔性电池片分切机构 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011166075A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Hitachi Ltd | 太陽電池モジュールの製造方法、太陽電池モジュールの製造装置及びロール状太陽電池モジュール |
| CN103050578A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-17 | 普尼太阳能(杭州)有限公司 | 一种柔性薄膜太阳能电池的切割设备及切割方法 |
| CN103465385A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种柔性薄膜太阳能电池及其分片、连接与制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013089659A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Nitto Denko Corp | 太陽電池セルの製造方法、及び太陽電池モジュール |
| CN103474485B (zh) * | 2013-09-17 | 2016-08-17 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种柔性薄膜太阳能电池及其制备方法 |
-
2014
- 2014-05-14 CN CN201410203988.1A patent/CN105097985B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011166075A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Hitachi Ltd | 太陽電池モジュールの製造方法、太陽電池モジュールの製造装置及びロール状太陽電池モジュール |
| CN103050578A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-17 | 普尼太阳能(杭州)有限公司 | 一种柔性薄膜太阳能电池的切割设备及切割方法 |
| CN103465385A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种柔性薄膜太阳能电池及其分片、连接与制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106024969A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-10-12 | 上海空间电源研究所 | 柔性衬底硅基薄膜太阳能电池周边激光绝缘制备方法 |
| CN106449872A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 安徽鼎晖新能源科技有限公司 | 一种自动控制的cigs柔性电池片分切机构 |
| CN106449872B (zh) * | 2016-09-28 | 2017-09-15 | 夏颖 | 一种自动控制的cigs柔性电池片分切机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105097985B (zh) | 2019-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6196231B2 (ja) | 自動化された柔軟な太陽電池製造および拡張金属メッシュのロールを利用する相互接続 | |
| CN106024969A (zh) | 柔性衬底硅基薄膜太阳能电池周边激光绝缘制备方法 | |
| KR101031246B1 (ko) | 박막형 태양전지 및 그 제조방법, 및 그를 이용한 박막형 태양전지 모듈 및 태양광 발전 시스템 | |
| JP5346121B2 (ja) | 薄膜太陽電池構造の製造方法及び薄膜太陽電池アレイ | |
| CN103474485A (zh) | 一种柔性薄膜太阳能电池及其制备方法 | |
| CN108767066B (zh) | 薄膜太阳能电池制备方法及其边缘隔离方法 | |
| KR20130109786A (ko) | 태양전지 및 이의 제조방법 | |
| CN104425645A (zh) | CIGS薄膜太阳能电池留Mo清边的方法 | |
| US9224903B2 (en) | Method for manufacturing photoelectric converter | |
| US20100186796A1 (en) | Solar cell module and method for manufacturing the same | |
| CN103465385B (zh) | 一种柔性薄膜太阳能电池及其分片、连接与制备方法 | |
| CN103390672A (zh) | 一种集成式薄膜太阳能电池组件及其制备方法 | |
| TW201724538A (zh) | 薄膜型太陽能電池及其製造方法 | |
| CN105097985A (zh) | 一种柔性薄膜太阳能电池制作的设备及方法 | |
| CN102097536A (zh) | 制造一体化光伏模块的方法 | |
| WO2011103332A2 (en) | Methods of forming photovoltaic modules | |
| KR101243877B1 (ko) | 태양전지 및 태양전지의 제조 방법 | |
| CN102832116B (zh) | 一种薄膜条形结构、太阳能电池及其制造方法 | |
| CN103700729A (zh) | 一种柔性太阳能电池的制作方法 | |
| CN203445136U (zh) | 一种柔性薄膜太阳能电池 | |
| CN104842073A (zh) | 一种薄膜太阳能电池的激光刻蚀方法及装置 | |
| CN202948927U (zh) | 串联型薄膜太阳能电池 | |
| CN112928175B (zh) | 太阳能电池组件的制备方法 | |
| CN104254926B (zh) | 光伏装置 | |
| CN103069574A (zh) | 光伏发电设备及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 102200 room A129-1, Zhongxing Road, Changping District science and Technology Park, Beijing, China, 10 Patentee after: DONGTAI HI-TECH EQUIPMENT TECHNOLOGY (BEIJING) Co.,Ltd. Address before: 102200 room A129-1, Zhongxing Road, Changping District science and Technology Park, Beijing, China, 10 Patentee before: Beijing Chuangyu Technology Co.,Ltd. Address after: 102200 room A129-1, Zhongxing Road, Changping District science and Technology Park, Beijing, China, 10 Patentee after: DONGTAI HI-TECH EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 102200 room A129-1, Zhongxing Road, Changping District science and Technology Park, Beijing, China, 10 Patentee before: DONGTAI HI-TECH EQUIPMENT TECHNOLOGY (BEIJING) Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 102200 room A129-1, Zhongxing Road, Changping District science and Technology Park, Beijing, China, 10 Patentee after: BEIJING CHUANGYU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 102209 Beijing city Changping District town Beiqijia Hongfu Pioneer Park No. 15 hospital Patentee before: BEIJING HANERGY CHUANGYU S&T Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200609 Address after: 518112 Room 403, unit 2, building C, Dongfang Shengshi, Jinpai community, Buji street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen yongshenglong Technology Co.,Ltd. Address before: 102200 room A129-1, Zhongxing Road, Changping District science and Technology Park, Beijing, China, 10 Patentee before: DONGTAI HI-TECH EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210301 Address after: Unit 611, unit 3, 6 / F, building 1, yard 30, Yuzhi East Road, Changping District, Beijing 102208 Patentee after: Zishi Energy Co.,Ltd. Address before: Room 403, unit 2, building C, Dongfang Shengshi, Jinpai community, Buji street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong 518112 Patentee before: Shenzhen yongshenglong Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |