CN105094422B - 一种触控显示面板、其制备方法、驱动方法及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控显示面板、其制备方法、驱动方法及显示装置,该触控显示面板包括:具有呈矩阵排列的触控电极和呈矩阵排列的像素单元的阵列基板;每个触控电极包括多个公共电极,相邻列的像素单元之间具有触控引线,各触控电极通过对应的触控引线与触控芯片的引脚相连,在触控阶段将公共电极复用为触控电极,在不增加额外制作工艺前提下,仅通过在相邻列像素单元之间设置触控引线,将内嵌技术与现有的大尺寸显示面板相结合,实现了低成本下大尺寸显示面板的显示和触控的优异体验,且其中触控引线与像素电极无交叠,使得整体寄生电容较小,较小的寄生电容可以保证有充足的时间进行触控驱动扫描,有利于触控驱动扫描与检测。
Description
技术领域
本发明涉及触控显示技术领域,尤其涉及一种触控显示面板、其制备方法、驱动方法及显示装置。
背景技术
目前,随着显示技术的发展,显示技术被广泛应用于电视、手机以及公共信息的显示,大尺寸显示面板逐渐成为人们生活中比较重要的一部分,同时随着显示技术的飞速发展,触摸屏(Touch Screen Panel)已经逐渐遍及人们的生活中,在追求优异体验功能的今天,触控性能一直是大尺寸显示面板的一大缺陷,或受限于技术或受限于成本,随着触摸屏技术的发展,随着市场要求,整体模组减薄是市场发展趋势,所以触摸结构由触摸传感外挂式向触摸传感内嵌式发展,这样既可以实现触控面板的厚度减薄同时大量降低触摸屏的成本,目前内嵌式触控面板主要有三种类型:电阻式触控面板、电容式触控面板、光学式触控面板,相应的内嵌式触控技术现已初步运用于小尺寸显示屏中,其优异的触控性能成为未来触控设计的方向,因此,也为实现大尺寸显示面板的优异触控性能,提供了努力的方向。
因此,如何在低成本的前提下实现大尺寸显示面板的优异触控性能,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种触控显示面板、其制备方法、驱动方法及显示装置,用以在低成本的前提下实现大尺寸显示面板的优异触控性能。
本发明实施例提供了一种触控显示面板,包括:具有呈矩阵排列的触控电极和呈矩阵排列的像素单元的阵列基板;其中,
每个所述触控电极包括多个公共电极,相邻列的所述像素单元之间具有触控引线,各所述触控电极通过对应的所述触控引线与触控芯片的引脚相连;
所述触控引线用于在显示阶段向所述触控电极传递公共电极信号,在触控阶段向所述触控电极传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到所述触控芯片。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,所述触控电极与栅极同层设置且相互绝缘,所述触控引线与数据线同层设置且相互平行,所述触控电极通过过孔与所述触控引线电性相连。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,每个所述触控电极包括的多个公共电极呈矩阵排列,每个所述触控电极中的每行的多个公共电极之间通过连接线相连。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,每个所述触控电极中的每行公共电极中的位于同一列的公共电极通过过孔与对应的所述触控引线电性相连。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,所述连接线与栅线同层设置且相互平行。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,每个所述像素单元包括多个亚像素,所述触控电极包括的公共电极与所述像素单元包括的亚像素一一对应。
本发明实施例提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述触控显示面板。
本发明实施例提供了一种本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法,包括:
在衬底基板上形成呈矩阵排列的触控电极的图案,形成的每个所述触控电极包括多个公共电极;
在形成有所述触控电极图案的衬底基板上形成位于相邻列所述像素单元之间的触控引线的图案;
形成的所述触控引线用于在显示阶段向所述触控电极传递公共电极信号,在触控阶段向所述触控电极传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到所述触控芯片。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在形成有所述触控电极图案的衬底基板上形成位于相邻列像素单元之间的触控引线的图案,具体包括:
在形成有所述触控电极图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成源漏电极、数据线和触控引线的图案。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在衬底基板上形成触控电极的图案之后,在形成源漏电极、数据线和触控引线的图案之前,还包括:
在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上形成包括栅极、栅线、连接线、栅绝缘层和有源层的图案。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,所述在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上形成包括栅极、栅线、连接线和有源层的图案,具体包括:
在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成栅极、栅线和连接线的图案;
在形成有所述栅极、栅线和连接线的图案的衬底基板上形成有源层的图案。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在形成有所述触控引线的图案之后,还包括:
在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上形成包括钝化层和像素电极的图案。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上形成钝化层的图案,具体包括:
在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成钝化层的图案;或,
在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上,通过树脂工艺形成第一钝化层的图案,在形成有所述第一钝化层的图案的衬底基板上形成第二钝化层的图案。
本发明实施例提供了一种本发明实施例提供的上述触控显示面板的驱动方法,包括:
在显示阶段,对所述触控显示面板中的触控引线施加公共电极信号,同时,对所述触控显示面板中的栅线依次施加栅扫描信号,对数据线施加数据信号;
在触控阶段,对所述触控显示面板中的触控引线施加触控扫描信号,同时,所述触控显示面板中的栅线和数据线施加与触控扫描信号相调制的同步信号,且所述触控引线将发生触控位置产生的触控信号传输到触控芯片,所述触控芯片根据所述触控信号确定触控点位置。
本发明实施例的有益效果包括:
本发明实施例提供了一种触控显示面板、其制备方法、驱动方法及显示装置,该触控显示面板包括:具有呈矩阵排列的触控电极和呈矩阵排列的像素单元的阵列基板;其中,每个触控电极包括多个公共电极,相邻列的像素单元之间具有触控引线,各触控电极通过对应的触控引线与触控芯片的引脚相连;触控引线用于在显示阶段向触控电极传递公共电极信号,在触控阶段向触控电极传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到所述触控芯片,这样在触控阶段将公共电极复用为触控电极,在不增加额外制作工艺前提下,仅通过在相邻列像素单元之间设置触控引线,融合了自电容式的内嵌触控技术,将内嵌技术与现有的大尺寸显示面板相结合,实现了低成本下大尺寸显示面板的显示和触控的优异体验,且其中触控引线与像素电极无交叠,使得整体寄生电容较小,较小的寄生电容可以保证有充足的时间进行触控驱动扫描,有利于触控驱动扫描与检测。
附图说明
图1为本发明实施例提供的触控显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的触控显示面板的制备方法流程图;
图3为本发明实施例提供的触控显示面板的整体膜层结构示意图;
图4为本发明实施例提供的触控显示面板的驱动方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明实施例提供的触控显示面板、其制备方法、驱动方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。
附图中各膜层的厚度和区域的大小形状不反映触控显示面板各部件的真实比例,目的只是示意说明本发明内容。
本发明实施例提供了一种触控显示面板,如图1所示,可以包括:具有呈矩阵排列的触控电极1和呈矩阵排列的像素单元的阵列基板;其中,
每个触控电极1包括多个公共电极2,相邻列的像素单元之间具有触控引线3,各触控电极1通过对应的触控引线3与触控芯片的引脚相连;
触控引线3用于在显示阶段向触控电极1传递公共电极信号,在触控阶段向触控电极1传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到触控芯片。
本发明实施例提供的上述触控显示面板如图1所示(其中虚线框N标注的区域对应一个像素单元的区域,且一个公共电极2对应的区域与一个亚像素对应的区域对应,图中以一个像素单元包括三个亚像素为例,在实际应用中,一个像素单元可以包括不止三个亚像素),可以包括:具有呈矩阵排列的触控电极1和呈矩阵排列的像素单元的阵列基板;其中,每个触控电极1包括多个公共电极2,相邻列的像素单元之间具有触控引线3,各触控电极1通过对应的触控引线3与触控芯片P的引脚相连;触控引线3用于在显示阶段向触控电极1传递公共电极信号,在触控阶段向触控电极1传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到所述触控芯片,这样在触控阶段将公共电极复用为触控电极,在不增加额外制作工艺前提下,仅通过在相邻列像素单元之间设置触控引线,融合了自电容式的内嵌触控技术,将内嵌技术与现有的大尺寸显示面板相结合,实现了低成本下大尺寸显示面板的显示和触控的优异体验,且其中触控引线与像素电极无交叠,使得整体寄生电容较小,较小的寄生电容可以保证有充足的时间进行触控驱动扫描,有利于触控驱动扫描与检测。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,公共电极在触控阶段复用为触控电极以实现触控功能,如图1所示,触控电极1可以与栅极(图中未示出)同层设置且相互绝缘,触控引线3与数据线03同层设置且相互平行,触控电极1通过过孔10与触控引线3电性相连,具体地,触控电极与栅极同层设置但二者材料不同,栅极一般采用例如铜、铝等金属材料,触控电极一般采用ITO材料,在触控显示面板的制作过程中,栅极与触控电极采用两次构图工艺形成,而触控引线与数据线同层设置且为相同的材料,因此可以采用同一次构图工艺形成,这样可以降低生产成本。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,如图1所示,每个触控电极1包括的多个公共电极2呈矩阵排列,每个触控电极1中的每行的多个公共电极2之间通过连接线4相连,每个触控电极1由多个公共电极2按照一定行列数量进行组合形成的阵列构成,每个触控电极1对应一根触控引线3,每个触控电极1中每行中的多个公共电极2通过连接线4相连,这样每行公共电极中位于同一列的公共电极与触控引线相连,即可实现在接收触控引线输入的信号时,整行的公共电极均可以接收到相同的信号,进而在显示阶段和触控阶段分别接收公共电极信号和触控扫描信号,驱动触控显示面板在显示阶段和触控阶段对应实现显示功能和触控功能。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,为了实现在触控阶段和显示阶段驱动触控显示面板对应实现触控功能和显示功能,每个触控电极与对应的一根触控引线相连,每个触控电极包括的多个公共电极呈矩阵排列,因此可以将每个触控电极中的每行公共电极中位于同一列的公共电极通过过孔与对应的触控引线电性相连,这样每行公共电极中位于同一列的公共电极与触控引线相连,即可实现在接收触控引线输入的信号时,整行的公共电极均可以接收到相同的信号,进而在显示阶段和触控阶段分别接收公共电极信号和触控扫描信号,驱动触控显示面板在显示阶段和触控阶段对应实现显示功能和触控功能。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,为了实现触控电极包括的多个公共电极能够在同一时刻接收到相同的信号,因此需要将触控电极中的每行的多个公共电极之间通过连接线相连,这样就可以保证触控电极中的一行的多个公共电极在同一时间段可以同步接收到相同的信号,其中,如图1所示,连接线4可以与栅线02同层设置且相互平行,连接线的材料可以与栅线的材料相同,因此在触控显示面板制作过程中,可以采用同一次构图工艺形成栅线和连接线,这样可以降低生产成本。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板中,每个像素单元包括多个亚像素(例如R、G、B亚像素),触控电极包括的公共电极与像素单元包括的亚像素一一对应,即公共电极与像素电极一一对应,在显示阶段公共电极为像素电极提供公共电压信号,实现显示面板的正常显示,在触控阶段公共电极复用为触控电极,根据触控显示面板的触控精度和尺寸规格,公共电极经过一定的排列组合形成能够实现触控功能的触控电极,并通过对应的触控引线与触控芯片的引脚相连,在触控阶段触控引线输入触控扫描信号实现触控扫描,且将发生触控位置产生的触控信号传输到触控芯片,触控芯片通过触控信号实现触控点的确定。
基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述触控显示面板。该显示装置可以应用于手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。由于该显示装置解决问题的原理与触控显示面板相似,因此该显示装置的实施可以参见上述触控显示面板的实施,重复之处不再赘述。
基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法,如图2所示,可以包括:
S101、在衬底基板上形成呈矩阵排列的触控电极的图案;
其中,形成的每个触控电极包括多个公共电极;
S102、在形成有触控电极图案的衬底基板上形成位于相邻列像素单元之间的触控引线的图案;
形成的触控引线用于在显示阶段向触控电极传递公共电极信号,在触控阶段向触控电极传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到触控芯片。
本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在不改变显示面板原有的叠层结构的基础上,仅通过在相邻列像素单元之间设置触控引线,在触控阶段将公共电极复用为触控电极,实现触控功能,在不增加额外制作工艺前提下,融合了自电容式的内嵌触控技术,将内嵌技术与现有的大尺寸显示面板相结合,实现了低成本下大尺寸显示面板的显示和触控的优异体验,且其中触控引线与像素电极无交叠,使得整体寄生电容较小,较小的寄生电容可以保证有充足的时间进行触控驱动扫描,有利于触控驱动扫描与检测。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,步骤S102可以具体包括:在形成有触控电极图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成源漏电极、数据线和触控引线的图案,具体地,本发明实施例提供的触控显示面板可以实现在低成本的前提下,将内嵌技术与现有的大尺寸显示面板相结合,实现低成本下大尺寸显示面板的显示和触控的优异体验,因此在不改变显示面板原有的叠层结构的基础上,仅通过在相邻列像素单元之间设置触控引线,在触控阶段将公共电极复用为触控电极,实现触控功能,而触控引线可以与源漏电极和数据线同层设置,同一次构图工艺形成,因此可以降低制作成本。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在衬底基板上形成触控电极的图案之后,在形成源漏电极、数据线和触控引线的图案之前,还包括:在形成有触控电极的图案的衬底基板上形成包括栅极、栅线、连接线、栅绝缘层和有源层的图案,具体地,为了实现触控显示面板触控与显示的功能,触控显示面板应该具备栅极、栅线、栅绝缘层和有源层等必要的结构,其与现有技术中相应的膜层结构的功能和制备方法均相同,在此不作详述,而本发明中用于将每个触控电极中每行的多个公共电极相连的连接线,可以与栅极同层设置,亦可同一次构图工艺形成,这样可以降低生产成本,具体的制备过程可以如下:在形成有触控电极的图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成栅极、栅线和连接线的图案;在形成有栅极、栅线和连接线的图案的衬底基板上形成有源层的图案,其制备过程中涉及的各膜层的沉积和刻蚀等工艺均与现有技术相同,在此不作详述。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在形成有触控引线的图案之后,还可以包括:在形成有触控引线的图案的衬底基板上形成包括钝化层和像素电极的图案,具体地,为了实现触控显示面板在显示阶段的正常显示,在形成有触控引线的图案的衬底基板上还需要形成包括钝化层和像素电极的图案,这样在显示阶段,公共电极为像素电极提供公共电极信号,驱动显示面板实现显示功能,在触控阶段,公共电极复用为触控电极,通过触控引线输入的触控扫描信号实现触控扫描,进而将发生触控位置产生的触控信号通过触控引线传输到触控芯片,触控芯片根据触控信号实现触控点的确定。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述触控显示面板的制备方法中,在形成有触控引线的图案的衬底基板上形成钝化层的图案,具体包括:
在形成有触控引线的图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成钝化层的图案;或,在形成有触控引线的图案的衬底基板上,通过树脂工艺形成第一钝化层的图案,在形成有第一钝化层的图案的衬底基板上形成第二钝化层的图案,具体地,为了实现源漏电极层与像素电极层的绝缘,需要在源漏电极层和像素电极层之间设置钝化层,其钝化层可以设置为一层,也可以设置为两层,当钝化层设置为两层时,可以将第一钝化层设置为树脂层,在源漏电极与像素电极之间设置树脂层,可减小源漏电极与像素电极之间的电容,进而减小源漏电极的RC延迟,从而减小显示面板的功耗。
具体地,经过上述制备方法形成的触控显示面板的整体膜层结构如图3所示,其中,栅极01和公共电极2(亦即触控电极)同层设置位于衬底基板G之上,位于栅极01与公共电极2之上的为栅绝缘层04,位于栅绝缘层04之上的为有源层05、源漏电极06和触控引线3以及数据线(图中未示出),公共电极2通过过孔10触控引线3电性相连,位于有源层05、源漏电极06和触控引线3之上的为第一钝化层07(即树脂层),位于第一钝化层07之上的为第二钝化层08,位于第二钝化层08之上的为像素电极09,以上仅为触控显示面板结构的一个具体实施例,在实际生产和应用中,触控显示面板的具体结构不限于此,可根据实际生产需要,增减或改变其膜层结构,以便适用于多种模式的显示面板,在此不作限定。
基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种本发明实施例提供的上述触控显示面板的驱动方法,如图4所示,可以具体包括:
S201、在显示阶段,对触控显示面板中的触控引线施加公共电极信号,同时,对触控显示面板中的栅线依次施加栅扫描信号,对数据线施加数据信号;
S202、在触控驱动阶段,对触控显示面板中的触控引线施加触控扫描信号,同时,触控显示面板中的栅线和数据线施加与触控扫描信号相调制的同步信号,且触控引线将发生触控位置产生的触控信号传输到触控芯片,触控芯片根据触控信号确定触控点位置。
本发明实施例提供的上述触控显示面板的驱动方法中,在显示阶段和触控阶段对应驱动显示面板实现了显示功能和触控功能,这样触控和显示阶段采用分时驱动方式,将公共电极复用为触控电极,在显示阶段,对触控引线施加公共电极信号,为公共电极提供公共电极信号,在触控阶段,对触控引线施加触控扫描信号,驱动触控显示面板进行触控扫描,同时栅线和数据线施加与触控扫描信号相调制的同步信号,以降低触控电极与其他电极线间的寄生电容,从而降低触控电极与其他电极线间的RC延迟,且触控引线将发生触控位置产生的触控信号传输到触控芯片,触控芯片根据触控信号确定触控点位置,这样融合了自电容式的内嵌触控技术,将内嵌技术与现有的大尺寸显示面板相结合,实现了低成本下大尺寸显示面板的显示和触控的优异体验。
本发明实施例提供了一种触控显示面板、其制备方法、驱动方法及显示装置,该触控显示面板包括:具有呈矩阵排列的触控电极和呈矩阵排列的像素单元的阵列基板;其中,每个触控电极包括多个公共电极,相邻列的像素单元之间具有触控引线,各触控电极通过对应的触控引线与触控芯片的引脚相连;触控引线用于在显示阶段向触控电极传递公共电极信号,在触控阶段向触控电极传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到所述触控芯片,这样在触控阶段将公共电极复用为触控电极,在不增加额外制作工艺前提下,仅通过在相邻列像素单元之间设置触控引线,融合了自电容式的内嵌触控技术,将内嵌技术与现有的大尺寸显示面板相结合,实现了低成本下大尺寸显示面板的显示和触控的优异体验,且其中触控引线与像素电极无交叠,使得整体寄生电容较小,较小的寄生电容可以保证有充足的时间进行触控驱动扫描,有利于触控驱动扫描与检测。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种触控显示面板,其特征在于,包括:具有呈矩阵排列的触控电极和呈矩阵排列的像素单元的阵列基板;其中,
每个所述触控电极包括多个公共电极,相邻列的所述像素单元之间具有触控引线,各所述触控电极通过对应的所述触控引线与触控芯片的引脚相连;每个所述触控电极包括的多个公共电极呈矩阵排列,每个所述触控电极中的每行的多个公共电极之间通过连接线相连;每个所述触控电极中的每行公共电极中的位于同一列的公共电极通过过孔与对应的所述触控引线电性相连;
所述触控引线用于在显示阶段向所述触控电极传递公共电极信号,在触控阶段向所述触控电极传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到所述触控芯片;
所述触控电极与栅极同层设置且相互绝缘,所述触控引线与数据线同层设置且相互平行,所述触控电极通过过孔与所述触控引线电性相连。
2.如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述连接线与栅线同层设置且相互平行。
3.如权利要求1或2所述的触控显示面板,其特征在于,每个所述像素单元包括多个亚像素,所述触控电极包括的公共电极与所述像素单元包括的亚像素一一对应。
4.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-3任一项所述的触控显示面板。
5.一种如权利要求1-3任一项所述的触控显示面板的制备方法,其特征在于,包括:
在衬底基板上形成呈矩阵排列的触控电极的图案,形成的每个所述触控电极包括多个公共电极;
在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上形成位于相邻列所述像素单元之间的触控引线的图案;
形成的所述触控引线用于在显示阶段向所述触控电极传递公共电极信号,在触控阶段向所述触控电极传递触控扫描信号,且还用于将发生触控位置产生的触控信号传输到所述触控芯片。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在形成有所述触控电极图案的衬底基板上形成位于相邻列所述像素单元之间的触控引线的图案,具体包括:
在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成源漏电极、数据线和触控引线的图案。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在衬底基板上形成触控电极的图案之后,在形成源漏电极、数据线和触控引线的图案之前,还包括:
在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上形成包括栅极、栅线、连接线、栅绝缘层和有源层的图案。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上形成包括栅极、栅线、连接线和有源层的图案,具体包括:
在形成有所述触控电极的图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成栅极、栅线和连接线的图案;
在形成有所述栅极、栅线和连接线的图案的衬底基板上形成有源层的图案。
9.如权利要求5-8任一项所述的制备方法,其特征在于,在衬底基板上形成触控引线的图案之后,还包括:
在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上形成包括钝化层和像素电极的图案。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上形成钝化层的图案,具体包括:
在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上,通过一次构图工艺形成钝化层的图案;或,
在形成有所述触控引线的图案的衬底基板上,通过树脂工艺形成第一钝化层的图案,在形成有所述第一钝化层的图案的衬底基板上形成第二钝化层的图案。
11.一种如权利要求1-3任一项所述的触控显示面板的驱动方法,其特征在于,包括:
在显示阶段,对所述触控显示面板中的触控引线施加公共电极信号,同时,对所述触控显示面板中的栅线依次施加栅扫描信号,对数据线施加数据信号;
在触控阶段,对所述触控显示面板中的触控引线施加触控扫描信号,同时,所述触控显示面板中的栅线和数据线施加与触控扫描信号相调制的同步信号,且所述触控引线将发生触控位置产生的触控信号传输到触控芯片,所述触控芯片根据所述触控信号确定触控点位置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 |