CN105092273A - 冰箱测试系统及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种冰箱测试系统及测试方法，冰箱测试系统包括:用于与冰箱一一对应配对并控制冰箱负载单独工作及采集负载功率数据和冰箱内部温度传感器温度数据的测试箱，测试箱与冰箱的主控板通信连接；还包括用于接收测试箱所采集的功率数据、温度数据并与标准数据模型比对的电脑，电脑与测试箱通信连接；还包括用于存储功率数据、温度数据并完善标准数据模型的数据服务器，数据服务器与电脑通信连接。本发明通过测试箱对冰箱的所有负载单独测试并采集负载功率数据，同时使用冰箱自带的内部温度传感器采集温度数据，使用电脑软件将测试箱采集的数据与标准数据模型进行比对，从而消除测试盲区，提高测试效率。

Description

冰箱测试系统及测试方法

技术领域

本发明涉及冰箱性能检测技术领域，具体涉及一种冰箱测试系统及测试方法。

背景技术

目前在冰箱生产行业主要以外部传感器作为温度采集设备对冰箱性能进行检测，具体的，是将外部传感器放入冰箱内部采集温度数据，工人通过温度数据判断冰箱是否存在故障。

但是采用这种测试方法作电（作电：冰箱产品在生产制造过程中，在冰箱部件装配完成，并且对冷媒灌注、封口完毕后，在生产线上对产品逐台通电一段时间，以检测产品能否正常制冷的一个生产工序）检测时间长、判断精度差，且只能检测温度和整机功率，缺陷检出率低，但是如果加长作电检测时间，又会影响现场生产效率。

同时，单单依靠外部传感器所采集的温度数据，无法判断诸如化霜机构、制冰机构、加热丝等负载是否存在故障，存在检测盲区。

因此，有必要提供一种冰箱测试系统及测试方法，以消除测试盲区，提高测试效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱测试系统及测试方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种冰箱测试系统，冰箱测试系统包括:用于与冰箱一一对应配对并控制冰箱负载单独工作及采集负载功率数据和冰箱内部温度传感器温度数据的测试箱，所述测试箱与冰箱的主控板通信连接；还包括用于接收测试箱所采集的功率数据、温度数据并与标准数据模型比对的电脑，所述电脑与所述测试箱通信连接；还包括用于存储功率数据、温度数据并完善标准数据模型的数据服务器，所述数据服务器与所述电脑通信连接。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述冰箱测试系统还包括身份识别机构，所述身份识别机构包括记载有冰箱、测试箱身份信息的标识部件以及用于读取所述标识部件中身份信息的读取部件，所述读取部件与所述电脑通信连接。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述标识部件为粘贴在冰箱、测试箱上的条形码，所述读取部件为条码扫描枪，所述条码扫描枪与所述电脑通信连接。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述冰箱测试系统还包括用于移动所述测试箱和冰箱的传送机构。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述传送机构包括传送带和设置在传送带上方的传送链，所述传送带和所述传送链的运行速度保持同步，所述冰箱放置于传送带上，所述测试箱悬挂于传送链上。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述传送带和所述传送链呈环形设置。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述冰箱测试系统包括多台所述测试箱。

一种冰箱测试方法，包括以下步骤：

测试箱与冰箱的主控板建立通信连接，电脑与测试箱建立通信连接，数据服务器与电脑建立通信连接；

测试箱与冰箱配对，控制冰箱负载单独工作并采集负载功率数据和冰箱内部温度传感器温度数据；

电脑接收测试箱所采集的功率数据、温度数据并与标准数据模型比对判断是否存在故障；

电脑将功率数据、温度数据传输到数据服务器存储，数据服务器根据功率数据、温度数据完善标准数据模型。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述电脑通过人工输入的功率数据、温度数据建立初始标准数据模型。

作为本发明进一步改进的技术方案：所述电脑通过测试箱所采集的功率数据、温度数据自动生成初始标准数据模型。

相对于现有技术，本发明的技术效果在于：本发明通过测试箱对冰箱的所有负载单独测试并采集负载功率数据，同时使用冰箱自带的内部温度传感器采集温度数据，使用电脑软件将测试箱采集的数据与标准数据模型进行比对，从而消除测试盲区，提高测试效率。

附图说明

图1是冰箱测试系统的系统结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参见图1，一种冰箱测试系统，包括:用于与冰箱1一一对应配对并控制冰箱1负载11单独工作及采集负载11功率数据和冰箱1内部温度传感器12温度数据的测试箱2，所述测试箱2通过数据线与冰箱1的主控板通信连接，通过冰箱1主控板控制冰箱1负载11逐个单独运行；还包括用于接收测试箱2所采集的功率数据、温度数据并与标准数据模型比对的电脑3，所述电脑3与所述测试箱2通过无线通讯模块通讯连接。

测试箱2中存储有各种型号冰箱1对应的测试程序，上述配对即是识别冰箱1具体型号，调取对应测试程序，并将冰箱1的身份信息和测试箱2的身份信息相关联的处理过程，其中冰箱1的身份信息包括冰箱1型号。

冰箱测试系统中可以包括一台测试箱2也可以包括多台测试箱2，当冰箱测试系统中只有一台测试箱2时，使用数据线连接测试箱2和冰箱1的通信接口，并输入冰箱1型号，冰箱1和测试箱2即对应配对成功；当冰箱测试系统中包括多台测试箱2时，为了明确冰箱1和测试箱2之间的对应关系，冰箱测试系统还包括身份识别机构，所述身份识别机构包括记载有冰箱1、测试箱2身份信息的标识部件（图未示）以及用于读取所述标识部件中身份信息的读取部件，所述读取部件与电脑3通信连接。

所述标识部件优选为粘贴在冰箱1、测试箱2上的条形码，所述读取部件优选为条码扫描枪5，所述条码扫描枪5与所述电脑3通过数据线通信连接，当然，标识部件也可以是其他能够存储冰箱1、测试箱2身份信息的部件，例如二维码、射频卡等，读取部件也可以是其他能够读取标识部件中身份信息的部件，例如配有图像识别软件的摄像头、射频卡读卡器等，本发明不以此为限。

上述负载11是诸如化霜机构、制冰机构、加热丝等冰箱1电控系统部件。

冰箱测试系统还包括用于存储功率数据、温度数据并完善标准数据模型的数据服务器4，所述数据服务器4与所述电脑3通过无线通讯模块通信连接，电脑3定期将功率数据和温度数据上传到数据服务器4中进行存储，数据服务器4根据上述功率数据和温度数据对标准数据模型的参数进行修正。受益于数据服务器4的自学习功能，随着测试冰箱1数量增加，标准数据模型也更加精确。

无线通讯模块优选为蓝牙通讯模块，当然无线通讯模块也可以是WiFi、NFC等类型的通讯模块，本发明并不以此为限。

在实际生产环境中多数情况下是多台冰箱1一起测试，为方便工人操作，所述冰箱测试系统还包括用于移动所述测试箱2和冰箱1的传送机构（图未示），所述传送机构包括传送带和设置在传送带上方的传送链，所述传送带和所述传送链呈环形设置，所述传送带和所述传送链的运行速度保持同步，所述冰箱1放置于传送带上随传送带移动，所述测试箱2悬挂于传送链上随传送链运行。测试箱2采用悬挂式的传送机构可以减少冰箱测试系统的安装空间。

一种冰箱测试方法，包括以下步骤：

使用数据线连接测试箱2和冰箱1主控板的通讯接口使得测试箱2与冰箱1的主控板建立通信连接，电脑3与测试箱2通过无线通讯模块建立通信连接，数据服务器4通过无线通讯模块与电脑3建立通信连接；

读取冰箱1和测试箱2的身份信息，测试箱2与冰箱1配对，控制冰箱1负载11单独工作并采集负载11功率数据和冰箱1内部温度传感器12温度数据；

测试箱2所采集的功率数据、温度数据定期传送到电脑3，电脑3将收集的数据通过软件处理，绘制温度、功率曲线，并与软件内的标准数据模型对比，判断是否存在故障；

电脑3将功率数据、温度数据传输到数据服务器4存储，以便管理人员整体追溯查询和分析故障点，数据服务器4根据功率数据、温度数据完善标准数据模型。

具体的，测试箱2采集结果分为功率数据和温度数据，温度数据可以根据温度传感器的位置不同进行分组，测试结果的判断可以指定一个温区温度或一个功率数据，以“或”的关系来判断，也就是选定N个条件，只要满足其中一个即认为合格；也可以以“与”的关系判断，设置N个条件，必须全部合格后才能判定为合格，可以根据具体冰箱1型号独立设置。

具体到冰箱1某个部件的测试结果，可以仅通过温度数据进行判断，也可以仅通过功率数据进行判断，还可以通过温度数据和功率数据的结合进行判断，例如：当测试竖粱加热丝时，标准数据模型中竖粱加热丝的正常功率为10W~30W，测试箱2控制竖粱加热丝单独运行测试到的功率参数为2W，则仅根据功率数据即可判定此竖粱加热丝不合格；当测试冷冻蒸发器温度传感器与冷冻室温度传感器的接线顺序是否正确时，因为冷冻蒸发器温度传感器安装在冷冻蒸发器铝管上，其感应到的温度降幅要迅速并且降幅大，而冷冻室温度传感器感应的温度降幅要小很多，仅仅需要对比两组温度数据的曲线图即可判断冷冻蒸发器温度传感器与冷冻室温度传感器的接线顺序是否正确。具体部件测试结果判断所依据的数据和判断逻辑各异，在此不一一列举。

当测试的冰箱1是旧型号，有以往的测试参数作为参考时，所述电脑3优选为通过人工输入的功率数据、温度数据建立初始标准数据模型。

当测试的冰箱1是新型号，没有以往的测试参数作为参考时，所述电脑3优选为通过测试箱2所采集的功率数据、温度数据自动生成初始标准数据模型。

上述生成初始标准数据模型的方式作为优选的实施例，不应理解为对本发明的限制，旧型号冰箱1测试时也可以通过收集多台冰箱1的测试参数自动生成初始标准数据模型，生成初始标准数据模型的方式可以根据实际情况灵活选择。

本发明通过测试箱2对冰箱1的所有负载11单独测试并采集负载11功率数据，同时使用冰箱1自带的内部温度传感器12采集温度数据，使用电脑3软件将测试箱2采集的数据与标准数据模型进行比对，从而消除测试盲区，提高测试效率。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种冰箱测试系统，其特征在于，冰箱测试系统包括:用于与冰箱一一对应配对并控制冰箱负载单独工作及采集负载功率数据和冰箱内部温度传感器温度数据的测试箱，所述测试箱与冰箱的主控板通信连接；还包括用于接收测试箱所采集的功率数据、温度数据并与标准数据模型比对的电脑，所述电脑与所述测试箱通信连接；还包括用于存储功率数据、温度数据并完善标准数据模型的数据服务器，所述数据服务器与所述电脑通信连接。

2.根据权利要求1所述的冰箱测试系统，其特征在于，所述冰箱测试系统还包括身份识别机构，所述身份识别机构包括记载有冰箱、测试箱身份信息的标识部件以及用于读取所述标识部件中身份信息的读取部件，所述读取部件与所述电脑通信连接。

3.根据权利要求2所述的冰箱测试系统，其特征在于，所述标识部件为粘贴在冰箱、测试箱上的条形码，所述读取部件为条码扫描枪，所述条码扫描枪与所述电脑通信连接。

4.根据权利要求1所述的冰箱测试系统，其特征在于，所述冰箱测试系统还包括用于移动所述测试箱和冰箱的传送机构。

5.根据权利要求4所述的冰箱测试系统，其特征在于，所述传送机构包括传送带和设置在传送带上方的传送链，所述传送带和所述传送链的运行速度保持同步，所述冰箱放置于传送带上，所述测试箱悬挂于传送链上。

6.根据权利要求5所述的冰箱测试系统，其特征在于，所述传送带和所述传送链呈环形设置。

7.根据权利要求1所述的冰箱测试系统，其特征在于，所述冰箱测试系统包括多台所述测试箱。

8.一种冰箱测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

测试箱与冰箱的主控板建立通信连接，电脑与测试箱建立通信连接，数据服务器与电脑建立通信连接；

测试箱与冰箱配对，控制冰箱负载单独工作并采集负载功率数据和冰箱内部温度传感器温度数据；

电脑接收测试箱所采集的功率数据、温度数据并与标准数据模型比对判断是否存在故障；

电脑将功率数据、温度数据传输到数据服务器存储，数据服务器根据功率数据、温度数据完善标准数据模型。

9.根据权利要求8所述的冰箱测试方法，其特征在于，所述电脑通过人工输入的功率数据、温度数据建立初始标准数据模型。

10.根据权利要求8所述的冰箱测试方法，其特征在于，所述电脑通过测试箱所采集的功率数据、温度数据自动生成初始标准数据模型。