CN103499462A - 冰箱出厂检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种冰箱出厂检测方法，包括以下步骤：控制待测冰箱上电，并检测待测冰箱的冷冻室的温度；判断冷冻室的温度是否大于等于预设温度；如果冷冻室的温度大于等于预设温度，则控制冰箱的制冷系统运行；在制冷系统运行过程中，检测制冷系统的制冷参数；根据制冷参数判断制冷系统是否满足制冷合格标准；以及在制冷系统不满足制冷合格标准时，发出故障提示。该冰箱出厂检测方法可以检测冰箱的故障，降低冰箱出厂不良率，提高冰箱的可靠性。

Description

冰箱出厂检测方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种冰箱出厂检测方法。

背景技术

随着生活水平的提高，冰箱逐渐成为必备的家用电器，人们对冰箱功能的要求越来越多样化，相应地出现了具有新结构新功能的冰箱例如变频冰箱，变频冰箱的结构复杂、生产技术要求高，因而在冰箱的生产过程中容易出现不良品，所以对冰箱进行出厂检验是必要的。尤其对于新型结构的冰箱来说，由于技术不够成熟，如果不进行出厂检验，冰箱的不良率会较高，可靠性低。

发明内容

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提出一种冰箱出厂检测方法，该冰箱出厂检测方法可以检测冰箱的故障，降低冰箱出厂不良率，提高冰箱的可靠性。

为达到上述目的，本发明实施例提出一种冰箱出厂检测方法，该冰箱出厂检测方法包括以下步骤：控制待测冰箱上电，并检测所述待测冰箱的冷冻室的温度；判断所述冷冻室的温度是否大于等于预设温度；如果所述冷冻室的温度大于等于所述预设温度，则控制所述冰箱的制冷系统运行；在所述制冷系统运行过程中，检测所述制冷系统的制冷参数；根据所述制冷参数判断所述制冷系统是否满足制冷合格标准；以及在所述制冷系统不满足制冷合格标准时，发出故障提示。

本发明实施例的冰箱出厂检测方法，通过对待测冰箱的制冷系统的检测，可以保证冰箱出厂时的功能良好，降低冰箱的不良率，提高冰箱的可靠性。

进一步地，在本发明的一个实施例中，根据所述制冷参数判断所述制冷系统是否满足制冷合格标准，包括：控制所述待测冰箱的压缩机以预设转速运行预设时间；在所述压缩机运行时，检测所述压缩机的运行功率；判断所述压缩机的运行功率是否在预设功率范围内；以及在所述压缩机的运行功率不在所述预设功率范围内时，发出故障提示。

更进一步地，上述步骤具体包括：控制所述压缩机以第一预设转速运行；检测所述压缩机的运行功率，并判断所述压缩机的运行功率是否在第一预设功率范围内；以及在所述压缩机的运行功率不在所述第一预设功率范围内时，发出故障提示。

另外，还包括：在所述压缩机运行第一预设时间之后，控制所述压缩机以第二预设转速运行；检测所述压缩机的运行功率，并判断所述压缩机的运行功率是否在第二预设功率范围内；以及在所述压缩机的运行功率不在第二预设功率范围内时，发出故障提示。

在本发明的一个实施例中，所述待测冰箱包括冷藏室、冷冻室和变温室，在所述压缩机分别以所述第一预设转速和所述第二预设转速运行预设时间的同时，还包括：在所述压缩机分别以所述第一预设转速和所述第二预设转速运行预设时间的同时，控制所述冷冻室进行制冷；检测所述冷冻室的温度；判断所述冷冻室的温度是否处于第一预设温度范围内；以及在所述冷冻室的温度未处于所述第一预设温度范围内，发出故障提示。

在本发明的另一个实施例中，在所述压缩机以所述第二预设转速运行第二预设时间之后，还包括：控制所述冷藏室制冷；检测所述冷藏室的温度；判断所述冷藏室的温度是否处于第二预设温度范围内；以及当所述冷藏室的温度未处于所述第二预设温度范围内时，发出故障提示。

在本发明的再一个实施例中，上述冰箱出厂检测方法还包括：在所述冷藏室制冷第三预设时间之后，控制所述变温室制冷；检测所述变温室的温度以获取第一温度；判断所述第一温度是否处于第三预设温度范围内；以及在所述第一温度未处于所述第三预设温度范围内时，发出故障提示。

在本发明的一个实施例中，上述冰箱出厂检测方法还包括：在所述变温室制冷第四预设时间之后，控制所述变温室继续制冷；检测所述变温室的温度以获取第二温度；判断所述第二温度是否处于第四预设温度范围内；以及在所述第二温度未处于所述第四预设温度范围内时，发出故障提示。

在本发明的一个实施例中，上述冰箱出厂检测方法还包括：在控制所述变温室继续制冷第五预设时间之后，控制所述压缩机停止运行；在所述压缩机停止运行之后，控制所述待测冰箱的化霜系统运行；检测所述化霜系统的运行参数；根据所述运行参数判断所述化霜系统是否满足化霜合格标准；以及在所述化霜系统不满足化霜合格标准时，发出故障提示。

对待测冰箱的化霜系统进行检测，可以保证冰箱的功能良好，进一步地降低冰箱出厂的不良率。

在本发明的一个实施例中，控制所述压缩机停止运行之后，具体包括：控制所述待测冰箱的变温辅加热器启动；检测所述变温辅加热器的运行功率；判断所述变温辅加热器的运行功率是否处于第三预设功率范围内；以及在所述变温辅加热器的运行功率未处于所述第三预设功率范围内时，发出故障提示。

在本发明的另一个实施例中，上述冰箱出厂检测方法还包括：在所述变温辅加热器运行第六预设时间之后，控制所述待测冰箱的变温主加热器启动；检测所述变温主加热器的运行功率；判断所述变温主加热器的运行功率是否处于第四预设功率范围内；以及在所述变温主加热器的运行功率未处于所述第四预设功率范围内时，发出故障提示。

另外，在本发明的一个实施例中，在所述冰箱的制冷系统运行之前，还包括：检测所述待测冰箱的通信线路和接线线路是否故障；以及在所述通信线路和接线线路故障时，发出故障提示。

对待测冰箱的通信线路和接线线路进行检测，可以更进一步地减少出厂故障，降低不良率。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的冰箱出厂检测方法的流程图；

图2为根据本发明的一个实施例的冰箱出厂检测方法的流程图；

图3为根据本发明的另一个实施例的冰箱出厂检测方法的流程图；

图4为根据本发明的一个实施例的冰箱出厂检测方法的流程图；以及

图5为根据本发明的再一个实施例的冰箱出厂检测方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的冰箱出厂检测方法。

如图1所示，本发明实施例的冰箱出厂检测方法包括以下步骤：

S1，控制待测冰箱上电，并检测待测冰箱的冷冻室的温度。

一般情况下，冰箱出厂时对其冷冻室的温度有一定的要求，在并行进行出厂检测时，控制待测冰箱上电之后，检测待测冰箱的冷冻室的温度，并进入步骤S2。

S2，判断冷冻室的温度是否大于等于预设温度。

根据步骤S1检测的待测冰箱的冷冻室的温度，判断该冷冻室的温度是否大于等于预设温度，其中预设温度可以为0℃，也就是说，判断待测冰箱的冷冻室的温度是否大于等于0℃。如果冷冻室的温度大于等于预设温度例如0℃，则进入步骤S3。如果冷冻室的温度小于预设温度例如0℃，则正常。

S3，控制冰箱的制冷系统运行。

在判断冷冻室的温度大于等于预设温度时，控制冰箱的制冷系统运行，例如启动待测冰箱的压缩机，选择制冷间室。并在待测冰箱的制冷系统运行过程中，执行步骤S4。

S4，检测制冷系统的制冷参数。

例如检测待测冰箱的压缩机的运行功率，制冷间室的温度等。

S5，根据制冷参数判断制冷系统是否满足制冷合格标准。

其中，制冷合格标准可以根据具体情况进行设定，例如在当前温度下，压缩机的运行功率满足的条件，制冷间室的温度满足的温度范围等。

S6，在制冷系统不满足制冷合格标准时，发出故障提示。

当制冷系统满足制冷合格标准时，则待测冰箱的制冷系统良好，反之，制冷系统不满足制冷合格标准时，例如压缩机不在预设功率范围内，或者制冷间室的温度不在设定范围内时，则发出故障提示。

另外，在本发明的一个实施例中，如图2所示，在待测冰箱的制冷系统运行之前，还可以包括：

S12，检测待测冰箱的通信线路和接线线路是否故障。

即在判断冷冻室的温度大于等于预设温度例如0℃之后，且控制待测冰箱的制冷系统运行之前，检测待测冰箱的通信线路和接线线路是否故障，例如检测是否可以正常通信，是否存在短路或/和断路故障，并在通信线路和接线线路故障时，进入步骤S13，否则通信线路和接线线路正常并进入步骤S3。

S13，发出故障提示。

在本发明的一个实施例中，步骤S3至步骤S5对制冷系统的检测可以包括对压缩机的检测，具体地，如图3所示，控制所述冰箱的制冷系统运行以及根据制冷参数判断制冷系统是否满足制冷合格标准，可以包括：

S7，控制待测冰箱的压缩机以预设转速运行预设时间。

步骤S3中，控制制冷系统运行，其中包括控制待测冰箱的压缩机以预设转速运行预设时间。并在压缩机运行时，执行步骤S8。

S8，检测压缩机的运行功率。

S9，判断压缩机的运行功率是否在预设功率范围内。

根据步骤S8检测的压缩机的运行功率，判断该运行功率是否在预设功率范围内，在压缩机的运行功率不在预设功率范围内时，进入步骤S10，否则，进入步骤S11。

S10，发出故障提示。

S11，正常。

进一步地，在本发明的另一个实施例中，如图4所示，在步骤S2之后，对待测冰箱的制冷系统中压缩机的运行情况进行检测具体可以包括以下步骤：

S200，控制压缩机以第一预设转速运行。

例如，在步骤S2判断制冷室温度小于预设温度例如0℃时，控制压缩机以第一预设转速例如1320转/每分钟运行。并执行步骤S201。

S201，检测压缩机的运行功率，并判断压缩机的运行功率是否在第一预设功率范围内。

在压缩机以第一预设转速运行过程中，检测压缩机的运行功率，并判断压缩机的运行功率是否在第一预设功率范围内，在压缩机的运行功率不在第一预设功率范围内时，进入步骤S202，否则，进入步骤S203。

S202，发出故障提示。

S203，在压缩机运行第一预设时间之后，控制压缩机以第二预设转速运行。

在压缩机运行第一预设时间例如10秒之后，控制压缩机以第二预设转速例如3120转/每分钟运行。

S204，检测压缩机的运行功率，并判断压缩机的运行功率是否在第二预设功率范围内。

在压缩机以第二转速例如3120转/每分钟运行时，检测压缩机的运行功率，并判断压缩机的运行功率是否在第二预设功率范围内，在压缩机的运行功率不在第二预设功率范围内时，进入步骤S202。否则进入步骤S205。

S205，压缩机运行正常。

另外，待测冰箱可以包括冷藏室、冷冻室和变温室，可以通过切换阀切换三室间的制冷控制。步骤S3至步骤S5对制冷系统的检测还可以包括对制冷间室的检测。在本发明的一个实施例中，如图4所示，在压缩机分别以第一预设转速和第二预设转速运行预设时间的同时，上述冰箱出厂检测方法还可以包括：

S206，控制冷冻室进行制冷。

例如，将切换阀切换至冷冻室侧，以可以控制制冷室进行制冷。

S207，检测所述冷冻室的温度。

在冷冻室制冷时，检测冷冻室内的温度，并执行步骤S208。

S208，判断冷冻室的温度是否处于第一预设温度范围内。

根据步骤S207检测出的冷冻室的温度，判断该温度是否处于第一预设温度范围内，并在冷冻室的温度未处于第一预设温度范围内，进入步骤S209。否则冷冻室制冷正常，并在压缩机以第二预设转速运行第二预设时间例如5分钟之后，进入步骤S210。

S209，冷冻室制冷故障。

S210，控制冷藏室制冷。

例如，切换阀切换至冷藏室侧，以控制冷藏室进行制冷。

S211，检测冷藏室的温度。

在冷藏室制冷过程中，检测冷藏室内的温度，并执行步骤S212。

S212，判断冷藏室的温度是否处于第二预设温度范围内。

根据步骤S211检测的制冷室的温度，判断该温度是否处于第二预设温度范围内，当冷藏室的温度未处于第二预设温度范围内时，进入步骤S202，否则冷藏室制冷正常，并进入步骤S213。

S213，在冷藏室制冷第三预设时间之后，控制变温室制冷。

在冷藏室进行制冷第三预设时间例如8分钟之后，切换阀切换至变温室，以控制变温室进行制冷。

S214，检测变温室的温度以获取第一温度。

在本发明的一个实施例中，变温室的温度可以在一定范围内进行调节，例如在-18℃至10℃内调节，实际应用中，可以通过不同的毛细管实现温度的调节，例如，当变温室的主控室为冷冻室时，变温室可以通过冷冻室的毛细管实现-18℃至0℃的调节，如果变温室的主控室为冷藏室时，变温室可以通过冷藏室的毛细管实现0℃至10℃的调节。在步骤S213中控制变温室制冷时，检测变温室的温度以获取第一温度，其中，第一温度可以理解为变温室在0℃以上的温度调节时的温度，换句话说，通过冷藏室内的毛细管实现温度调节时的温度。并执行步骤S215。

S215，判断第一温度是否处于第三预设温度范围内。

根据步骤S214检测的第一温度，判断该温度是否在第三预设温度范围例如0℃至10℃内，并在第一温度未处于第三预设温度范围内时，进入步骤S202。否则，进入步骤S216。

S216，在变温室制冷第四预设时间之后，控制变温室继续制冷。

控制变温室制冷，并在变温室制冷第四预设时间例如5分钟之后，控制变温室继续进行制冷，并执行步骤S217。

S217，检测变温室的温度以获取第二温度。

在步骤S216控制变温室继续制冷时，检测变温室的温度以获取第二温度，其中，第二温度可以理解为变温室在0℃以下的温度调节时的温度，换句话说，通过冷冻室内的毛细管实现温度调节时的温度。并执行步骤S218。

S218，判断第二温度是否处于第四预设温度范围内。

根据步骤S217检测的第二温度，判断该温度是否处于第四预设温度范围例如-18℃至0℃内，并在第二温度未处于第四预设温度范围内时，进入步骤S202，否则变温室温度调节正常，并进入步骤S219。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，在控制变温室继续制冷第五预设时间之后，对制冷系统的检测完成，可以对冰箱的化霜系统进行检测，可以包括以下步骤：

S501，控制压缩机停止运行。

在完成对制冷系统的检测之后，控制压缩机停止运行。在压缩机停止运行之后，进入步骤S502。

S502，控制待测冰箱的化霜系统运行。

控制待测冰箱的化霜系统运行可以包括控制变温辅加热器启动和变温主加热器启动。

S503，检测化霜系统的运行参数。

在待测冰箱的化霜系统运行之后，检测化霜系统的运行参数，例如变温辅加热器或变温主加热器的运行功率。

S504，根据运行参数判断化霜系统是否满足化霜合格标准。

根据步骤S503检测的化霜系统的运行参数，判断化霜系统是否满足化霜合格标准。当化霜系统满足化霜合格标准时，则进入步骤S505。反之，在化霜系统不满足化霜合格标准时，例如，化霜系统的运行参数不再预设参数范围内，则进入步骤S506。

S505，待测冰箱的化霜系统良好。

S506，发出化霜系统故障提示。

具体地，在本发明的一个实施例中，如图4所示，在控制变温室继续制冷第五预设时间例如5分钟之后，且控制压缩机停止运行之后，具体包括以下步骤：

S219，控制待测冰箱的变温辅加热器启动。

制冷系统的检测完成后，对化霜系统进行检测，可以控制待测冰箱的变温辅加热器启动，即启动化霜功能，并执行步骤S220。

S220，检测变温辅加热器的运行功率。

变温辅加热器启动之后，检测变温辅加热器的运行功率，并进入步骤S221。

S221，判断变温辅加热器的运行功率是否处于第三预设功率范围内。

根据步骤S220检测的变温辅加热器的运行功率，判断该运行功率是否处于第三预设功率范围内，并在变温辅加热器的运行功率未处于第三预设功率范围内时，进入步骤S202，否则变温辅加热器运行正常，并进入步骤S222。

S222，在变温辅加热器运行第六预设时间之后，控制待测冰箱的变温主加热器启动。

例如在变温辅加热器运行第六预设时间例如1分钟之后，控制变温主加热器启动，并进入步骤S223。

S223，检测变温主加热器的运行功率。

在变温主加热器启动之后，检测主加热器的运行功率。

S224，判断变温主加热器的运行功率是否处于第四预设功率范围内。

根据步骤S224检测的变温主加热器的运行功率，判断该运行功率是否处于第四预设功率范围内，其中，第四预设功率范围可以根据具体的产品要求进行设定，并在变温主加热器的运行功率未处于第四预设功率范围内时，进入步骤S202，否则变温主加热器正常，并进入步骤S225。

S225，控制变温辅加热器和变温主加热器关闭。

另外，上述实施例的预设时间例如第一预设时间至第六预设时间的设定可以结合实际生产中的生产效率进行设定，如果时间太长严重影响效率，并且，在预设时间内必须可以看出例如压缩机运行功率或加热器运行功率的变化和制冷间室内温度的变化。

通过上述对待测冰箱例如变频冰箱的制冷系统和化霜系统的检测，对待测冰箱的检测基本可以完成。可以理解的是，在完成对待测冰箱的制冷系统和化霜系统检测，以及通信线路和接线线路的检测之后，一般可以保证冰箱的出厂良品率在98%至99%之间。

综上所述，本发明实施例的冰箱出厂检测方法，通过控制待测冰箱的相应系统运行对应的预设时间，并对待测冰箱的制冷系统、化霜系统以及其通信线路和接线线路的检测，可以保证冰箱出厂时的功能良好，降低冰箱的不良率，提高冰箱的可靠性。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (12)

1.一种冰箱出厂检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

控制待测冰箱上电，并检测所述待测冰箱的冷冻室的温度；

判断所述冷冻室的温度是否大于等于预设温度；

如果所述冷冻室的温度大于等于所述预设温度，则控制所述冰箱的制冷系统运行；

在所述制冷系统运行过程中，检测所述制冷系统的制冷参数；

根据所述制冷参数判断所述制冷系统是否满足制冷合格标准；以及

在所述制冷系统不满足制冷合格标准时，发出故障提示。

2.如权利要求1所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，控制所述待测冰箱的制冷系统运行以及根据所述制冷参数判断所述制冷系统是否满足制冷合格标准，包括：

控制所述待测冰箱的压缩机以预设转速运行预设时间；

在所述压缩机运行时，检测所述压缩机的运行功率；

判断所述压缩机的运行功率是否在预设功率范围内；以及

在所述压缩机的运行功率不在所述预设功率范围内时，发出故障提示。

3.如权利要求2所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，具体包括：

控制所述压缩机以第一预设转速运行；

检测所述压缩机的运行功率，并判断所述压缩机的运行功率是否在第一预设功率范围内；以及

在所述压缩机的运行功率不在所述第一预设功率范围内时，发出故障提示。

4.如权利要求3所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，还包括：

在所述压缩机运行第一预设时间之后，控制所述压缩机以第二预设转速运行；

检测所述压缩机的运行功率，并判断所述压缩机的运行功率是否在第二预设功率范围内；以及

在所述压缩机的运行功率不在第二预设功率范围内时，发出故障提示。

5.如权利要求4所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，所述待测冰箱包括冷藏室、冷冻室和变温室，在所述压缩机分别以所述第一预设转速和所述第二预设转速运行预设时间的同时，还包括：

控制所述冷冻室进行制冷；

检测所述冷冻室的温度；

判断所述冷冻室的温度是否处于第一预设温度范围内；以及

在所述冷冻室的温度未处于所述第一预设温度范围内，发出故障提示。

6.如权利要求5所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，在所述压缩机以所述第二预设转速运行第二预设时间之后，还包括：

控制所述冷藏室制冷；

检测所述冷藏室的温度；

判断所述冷藏室的温度是否处于第二预设温度范围内；以及

当所述冷藏室的温度未处于所述第二预设温度范围内时，发出故障提示。

7.如权利要求6所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，还包括：

在所述冷藏室制冷第三预设时间之后，控制所述变温室制冷；

检测所述变温室的温度以获取第一温度；

判断所述第一温度是否处于第三预设温度范围内；以及

在所述第一温度未处于所述第三预设温度范围内时，发出故障提示。

8.如权利要求7所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，还包括：

在所述变温室制冷第四预设时间之后，控制所述变温室继续制冷；

检测所述变温室的温度以获取第二温度；

判断所述第二温度是否处于第四预设温度范围内；以及

在所述第二温度未处于所述第四预设温度范围内时，发出故障提示。

9.如权利要求8所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，还包括：

在控制所述变温室继续制冷第五预设时间之后，控制所述压缩机停止运行；

在所述压缩机停止运行之后，控制所述待测冰箱的化霜系统运行；

检测所述化霜系统的运行参数；

根据所述运行参数判断所述化霜系统是否满足化霜合格标准；以及

在所述化霜系统不满足化霜合格标准时，发出故障提示。

10.如权利要求9所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，控制所述压缩机停止运行之后，具体包括：

控制所述待测冰箱的变温辅加热器启动；

检测所述变温辅加热器的运行功率；

判断所述变温辅加热器的运行功率是否处于第三预设功率范围内；以及

在所述变温辅加热器的运行功率未处于所述第三预设功率范围内时，发出故障提示。

11.如权利要求10所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，还包括：

在所述变温辅加热器运行第六预设时间之后，控制所述待测冰箱的变温主加热器启动；

检测所述变温主加热器的运行功率；

判断所述变温主加热器的运行功率是否处于第四预设功率范围内；以及

在所述变温主加热器的运行功率未处于所述第四预设功率范围内时，发出故障提示。

12.如权利要求1所述的冰箱出厂检测方法，其特征在于，在所述待测冰箱的制冷系统运行之前，还包括：

检测所述待测冰箱的通信线路和接线线路是否故障；以及

在所述通信线路和接线线路故障时，发出故障提示。

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