CN105091713A - 一种大尺寸外径检测装置 - Google Patents

一种大尺寸外径检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105091713A
CN105091713A CN201510486946.8A CN201510486946A CN105091713A CN 105091713 A CN105091713 A CN 105091713A CN 201510486946 A CN201510486946 A CN 201510486946A CN 105091713 A CN105091713 A CN 105091713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
expansion link
basic straight
rolling bearing
straight tube
detection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510486946.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱迎晓
张建华
钱华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Lecc Testing Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Lecc Testing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Lecc Testing Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Lecc Testing Technology Co Ltd
Priority to CN201510486946.8A priority Critical patent/CN105091713A/zh
Publication of CN105091713A publication Critical patent/CN105091713A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大尺寸外径检测装置,包括:基础直筒和伸缩杆,所述伸缩杆的末端延伸设置在基础直筒内,所述伸缩杆的前端设置有一根与之垂直的支撑杆,所述支撑杆的前端设置有第一滚动轴承,所述基础直筒的末端设置有一根L形的弯折杆,所述弯折杆的末端设置有与第一滚动轴承相对应的第二滚动轴承,所述基础直筒的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座,所述支撑座上分别设置有与伸缩杆对应的支撑轴承。通过上述方式,本发明所述的大尺寸外径检测装置,通过伸缩杆在基础直筒轴线上的移动,调节第一滚动轴承和第二滚动轴承之间的距离,从而实现对大尺寸物体外圆直径的测量,操作便利性好,测量的稳定性好,精度有保证。

Description

一种大尺寸外径检测装置
技术领域
本发明涉及检测装置领域,特别是涉及一种大尺寸外径检测装置。
背景技术
在机加工过程中,需要对产品的尺寸进行测量,由于产品的结构和尺寸多样,对应的测量工具也各不一样。
在外圆直径的测量领域,多使用游标卡尺和外径千分尺进行测量。常规外圆直径尺寸的测量,游标卡尺和外径千分尺可以完成测量工作,但是面对较大尺寸的外圆,测量时的测量工具跨度大,容易发生晃动和偏移,测量不准,从而导致加工尺寸的误差,而且游标卡尺和外径千分尺的测量范围有限,无法应用于大尺寸的外圆测量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种大尺寸外径检测装置,提高大尺寸物体外圆直径的测量精度和便利性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种大尺寸外径检测装置,包括:基础直筒和伸缩杆,所述伸缩杆的末端延伸设置在基础直筒内,所述伸缩杆的前端设置有一根与之垂直的支撑杆,所述支撑杆的前端设置有第一滚动轴承,所述基础直筒的末端设置有一根L形的弯折杆,所述弯折杆的末端设置有与第一滚动轴承相对应的第二滚动轴承,所述基础直筒的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座,所述支撑座上分别设置有与伸缩杆对应的支撑轴承。
在本发明一个较佳实施例中,所述伸缩杆的外径与基础直筒的内径相对应。
在本发明一个较佳实施例中,所述伸缩杆上设置有刻度线。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承之间的中心点连线与基础直筒相平行,所述基础直筒和伸缩杆的轴线相重合。
在本发明一个较佳实施例中,所述基础直筒上设置有紧固伸缩杆的螺栓。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种大尺寸外径检测装置,通过伸缩杆在基础直筒轴线上的移动,调节第一滚动轴承和第二滚动轴承之间的距离,从而实现对大尺寸物体外圆直径的测量,操作便利性好,测量的稳定性好,精度有保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种大尺寸外径检测装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种大尺寸外径检测装置,包括:基础直筒1和伸缩杆2,所述伸缩杆2的末端延伸设置在基础直筒1内,所述伸缩杆2的前端设置有一根与之垂直的支撑杆41,所述支撑杆41的前端设置有第一滚动轴承4,所述基础直筒1的末端设置有一根L形的弯折杆3,所述弯折杆3的末端设置有与第一滚动轴承4相对应的第二滚动轴承5,所述基础直筒1的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座11,所述支撑座11上分别设置有与伸缩杆2对应的支撑轴承12,两个支撑轴承12提高了伸缩杆2伸缩的平稳性,通过伸缩杆2在基础直筒1轴线上的移动,调节第一滚动轴承4和第二滚动轴承5之间的距离,从而实现对大尺寸物体外圆直径的测量,平稳性好,结构刚性大,不容易变形或者晃动,尺寸测量的精准度高。
所述伸缩杆2的外径与基础直筒1的内径相对应,使得伸缩杆2得以在基础直筒1的支撑下进行平稳的来回移动。
所述伸缩杆2上设置有刻度线21,通过刻度线21可以快速得到尺寸数据,便利性好。
所述第一滚动轴承4和第二滚动轴承5之间的中心点连线与基础直筒1相平行,所述基础直筒1和伸缩杆2的轴线相重合,结构设计巧妙,误差小,确保了尺寸的精度。
所述基础直筒1上设置有紧固伸缩杆2的螺栓13,调节第一滚动轴承4和第二滚动轴承5之间的距离后,通过螺栓13进行紧固,避免产品变化,便于尺寸的读数和记录,提高工作效率。
综上所述,本发明指出的一种大尺寸外径检测装置,有利于大尺寸物体外圆直径尺寸的测量,操作方便,结构牢固,测量的精度高,提高了产品的加工效率和合格率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种大尺寸外径检测装置,包括:基础直筒和伸缩杆,所述伸缩杆的末端延伸设置在基础直筒内,其特征在于,所述伸缩杆的前端设置有一根与之垂直的支撑杆,所述支撑杆的前端设置有第一滚动轴承,所述基础直筒的末端设置有一根L形的弯折杆,所述弯折杆的末端设置有与第一滚动轴承相对应的第二滚动轴承,所述基础直筒的前端设置有两个位于伸缩杆两侧的支撑座,所述支撑座上分别设置有与伸缩杆对应的支撑轴承。
2.根据权利要求1所述的大尺寸外径检测装置,其特征在于,所述伸缩杆的外径与基础直筒的内径相对应。
3.根据权利要求1所述的大尺寸外径检测装置,其特征在于,所述伸缩杆上设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的大尺寸外径检测装置,其特征在于,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承之间的中心点连线与基础直筒相平行,所述基础直筒和伸缩杆的轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的大尺寸外径检测装置,其特征在于,所述基础直筒上设置有紧固伸缩杆的螺栓。
CN201510486946.8A 2015-08-11 2015-08-11 一种大尺寸外径检测装置 Pending CN105091713A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510486946.8A CN105091713A (zh) 2015-08-11 2015-08-11 一种大尺寸外径检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510486946.8A CN105091713A (zh) 2015-08-11 2015-08-11 一种大尺寸外径检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105091713A true CN105091713A (zh) 2015-11-25

Family

ID=54572678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510486946.8A Pending CN105091713A (zh) 2015-08-11 2015-08-11 一种大尺寸外径检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105091713A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106813557A (zh) * 2017-01-18 2017-06-09 北京汽车股份有限公司 车门玻璃导槽检具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1089907A (ja) * 1996-09-20 1998-04-10 Toshiba Corp 内径測定器
CN202614153U (zh) * 2012-04-24 2012-12-19 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种卷烟机布带盘专用量具
CN203704833U (zh) * 2014-01-23 2014-07-09 上海长锐汽车零部件有限公司 万向节外星轮球道半径差量具
CN204165468U (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 苏州东亚机械铸造有限公司 一种大行程内外径千分卡尺
CN104422368A (zh) * 2013-08-28 2015-03-18 常州西利合金工具有限公司 外径测量尺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1089907A (ja) * 1996-09-20 1998-04-10 Toshiba Corp 内径測定器
CN202614153U (zh) * 2012-04-24 2012-12-19 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种卷烟机布带盘专用量具
CN104422368A (zh) * 2013-08-28 2015-03-18 常州西利合金工具有限公司 外径测量尺
CN203704833U (zh) * 2014-01-23 2014-07-09 上海长锐汽车零部件有限公司 万向节外星轮球道半径差量具
CN204165468U (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 苏州东亚机械铸造有限公司 一种大行程内外径千分卡尺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106813557A (zh) * 2017-01-18 2017-06-09 北京汽车股份有限公司 车门玻璃导槽检具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102937404B (zh) 一种测量管道椭圆度的装置
CN202304704U (zh) 杠杆测量结构及具有该结构的深孔直径测量装置
CN205317137U (zh) 一种测玻璃弯曲量的检测工具
CN102463462A (zh) 一种提高直线导轨安装精度的方法
CN102095348B (zh) 密接式车钩体钩舌腔内圆弧半径测量专用检具
CN204944439U (zh) 一种光栅尺检测头的改良结构
CN204740008U (zh) 大型机床床身导轨平行度测量装置
CN105115447A (zh) 一种测量风口中套角度的测量方法及其专用工具
CN204085406U (zh) 一种用于支架体的空间尺寸检测装置
CN105091713A (zh) 一种大尺寸外径检测装置
CN104457678A (zh) 建筑工程质量平面度检测装置
CN204255270U (zh) 石油钻杆同轴度量规
CN207557015U (zh) 一种测量混凝土弯曲挠度的简易装置
CN204154252U (zh) 物探支架角度定位测量仪
CN104976941A (zh) 一种大尺寸内径检测装置
CN102645142A (zh) 一种百分表支架
CN104316017A (zh) 一种圆柱度的三截面测量方法
CN204329872U (zh) 一种检测圆柱面与圆柱端面垂直度的工装
CN207300081U (zh) 一种角度卡尺
CN201772828U (zh) 一种大型曲面板测量胎架
CN204535628U (zh) 一种圆柱工件圆柱度检测装置
CN105180767A (zh) 一种磁吸距离测量装置
CN204963701U (zh) 一种测量对称度的游标卡尺
CN105021106A (zh) 一种外圆和间距测量装置
CN102261904B (zh) 一种高大模板支撑体系立杆变形的测量方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151125