CN105090907B - Led灯电连接结构 - Google Patents

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Abstract

一种LED灯电连接结构，包括光源板及驱动板，该光源板上设有两个导线，该驱动板上对应每个导线分别设有一个夹紧件，所述夹紧件由导电材料制成，所述夹紧件包括固定部及夹持部，该固定部固定在该驱动板上并与该驱动板电连接，该夹持部用于夹持导线的末端并与该导线电连接。该LED灯电连接结构组装时无需人工焊线，具有安装简便、便于自动化组装的优点。

Description

LED灯电连接结构
技术领域
本发明涉及照明领域，特别涉及一种LED灯电连接结构。
背景技术
随着全球环保意识的提高，LED照明灯运用于室内照明领域得到快速的发展。随着技术的进步，目前市场上新推出的发光体类似于白炽灯的灯丝灯，现有的灯丝灯导丝与驱动的导电连接多采用人工焊接的方式来实现，这样的连接方式由于需人工焊线，生产工序复杂化、过程费时繁琐，使得生产效率低，此外，由于灯丝纤细不易焊接，操作稍有不慎就会造成导丝引脚断裂，且不好定位安装，不利于自动化生产。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种安装简便、便于自动化生产的LED灯电连接结构。
本发明采用的技术方案为：一种LED灯电连接结构，包括光源板及驱动板，该光源板上设有两个导线，该驱动板上对应每个导线分别设有一个夹紧件，所述夹紧件由导电材料制成，所述夹紧件包括固定部及夹持部，该固定部固定在该驱动板上并与该驱动板电连接，该夹持部用于夹持导线的末端并与该导线电连接。
与现有技术相比，该LED灯电连接结构设置有该夹紧件，该夹紧件设有与该驱动板电连接的固定部及与该LED光源板的导线电连接的夹持部，这样，该LED光源板的导线即可通过该夹紧件与该驱动板形成电连接以点亮该LED光源板，该LED灯电连接结构组装时无需人工焊线，具有安装简便、便于自动化组装的优点。
附图说明
图1是使用本发明LED灯电连接结构的LED灯丝灯第一实施例的立体分解图。
图2是图1所示LED灯电连接结构的立体图。
图3是图2所示LED灯电连接结构的剖面图。
图4是图2所示导线与夹紧件连接的示意图。
图5是图2所示LED灯电连接结构中夹紧件未变形的立体图。
图6是图5所示夹紧件扭转变形的立体图。
附图标记说明：
10 光源板 20 驱动板 30 立架
40 灯泡壳 50 灯头 11 导线
12 透明基板 13 封装层 21 夹紧件
211 固定部 212 夹持部 213 开槽
214 倒钩结构 22 定位孔
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明进行详细阐述：
图1是使用本发明LED灯电连接结构的LED灯丝灯第一实施例的立体分解图，该LED灯丝灯还包括灯泡壳40及灯头50，该LED灯电连接结构包括光源板10及驱动板20，该光源板10上设有两个导线11，该驱动板20上设置有驱动电子元件，这些驱动电子元件可收容于该灯头50内。
请参考图2、图3，该光源板10包括透明基板12、设置在该透明基板12正面的多个LED光源(图未示)及封装层13，该封装层13包覆该透明基板12的正面、这些LED光源(图未示)及该透明基板12的背面。
请参考图4至图6，该驱动板20上对应每个导线11分别设有一个夹紧件21，这些夹紧件21由导电材料制成，这些夹紧件21包括固定部211及夹持部212。该固定部211固定在该驱动板20上并与该驱动板20电连接，优选的，该固定部211通过焊接固定在该驱动板20上。此外，该固定部211上设有倒钩结构214，该驱动板20对应该倒钩结构214设有穿孔(图未示)，该倒钩结构214扣在该穿孔(图未示)内，以进一步将这些夹紧件21紧固定于该驱动板20上。该夹持部212用于夹持导线11的末端并与该导线11电连接。该夹持部212的顶部设有开槽213，该导线11的末端被夹持在该开槽213内，该开槽213在靠近该夹持部212的顶部位置具有最小的宽度，以使该导线11被限制于该夹持部212的开槽213内。该夹持部212由柔性导电材料制成，当导线11的末端被夹持在该开槽213内之后，通过扭转该夹持部212使该夹持部212与该导线11的末端共同旋转一定角度，以进一步将该导线11固定于该夹持部212的开槽213内，增加该导线11与该夹持部212连接的可靠性。
请参考图1至图3，还包括立架30，该光源板10固定在该立架30上，这些导线11穿过该立架30与该驱动板20电连接。该立架30朝向该驱动板20延伸设有定位柱31，该驱动板20上设有定位孔22，该驱动板20通过该定位孔22套设在该定位柱31上，以将该光源板10通过该立架30固定于该驱动板20上。这些夹紧件21分别设置在该驱动板20的边缘处，当这些导线11的末端被这些夹持部212夹持后，该驱动板20被这些导线11牵引固定在该立架30的底端。
综上所述，该LED灯电连接结构设置有该夹紧件21，该夹紧件21设有与该驱动板20电连接的固定部211及与该LED光源板10的导线11电连接的夹持部212，这样，该LED光源板10的导线11即可通过该夹紧件21与该驱动板20形成电连接以点亮该LED光源板10，该LED灯电连接结构组装时无需人工焊线，具有安装简便、便于自动化组装的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种LED灯电连接结构，包括光源板及驱动板，该光源板上设有两个导线，其特征在于，该驱动板上对应每个导线分别设有一个夹紧件，所述夹紧件由导电材料制成，所述夹紧件包括固定部及夹持部，该固定部固定在该驱动板上并与该驱动板电连接，该夹持部用于夹持导线的末端并与该导线电连接,该夹持部的顶部设有开槽，该导线的末端被夹持在该开槽内；开槽顶部贯穿夹持部上表面，以将夹持部顶部分为左右两部分以便于扭转，该开槽在靠近该夹持部的顶部位置具有最小的宽度，以使导线被限制于该夹持部的开槽内；该夹持部由柔性导电材料制成，当导线的末端被夹持在该开槽内之后，通过扭转该夹持部使该夹持部与该导线的末端共同旋转一定角度。
2.根据权利要求1所述的LED灯电连接结构，其特征在于：该固定部通过焊接固定在该驱动板上。
3.根据权利要求1所述的LED灯电连接结构，其特征在于：还包括立架，该光源板固定在该立架上，所述导线穿过该立架与该驱动板电连接。
4.根据权利要求3所述的LED灯电连接结构，其特征在于：该立架朝向该驱动板延伸设有定位柱，该驱动板上设有定位孔，该驱动板通过该定位孔套设在该定位柱上。
5.根据权利要求3或4所述的LED灯电连接结构，其特征在于：所述夹紧件分别设置在该驱动板的边缘处，当所述导线的末端被所述夹持部夹持后，该驱动板被所述导线牵引固定在该立架的底端。
6.根据权利要求1或2所述的LED灯电连接结构，其特征在于：该固定部上设有倒钩结构，该驱动板对应该倒钩结构设有穿孔，该倒钩结构扣在该穿孔内。
7.根据权利要求3所述的LED灯电连接结构，其特征在于：该光源板包括透明基板、设置在该透明基板正面的多个LED光源及封装层，该封装层包覆该透明基板的正面、所述LED光源及该透明基板的背面。
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