CN105588026A - 灯饰固定结构 - Google Patents

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    • F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • F21V19/0015—Fastening arrangements intended to retain light sources
    • F21V19/002—Fastening arrangements intended to retain light sources the fastening means engaging the encapsulation or the packaging of the semiconductor device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种<b>灯饰固定结构</b>，包括：主线和一驱动模组，所述主线包括电源正极线、信号线和电源负极线，所述驱动模组具有一PCB板，PCB板底面通过绝缘插针套连接有两组双头插针，PCB板的上面安装有LED灯珠，第一组双头插针在一位置处穿透电源正极线和信号线实现电连接，第二组双头插针以相同方式在另一位置处与信号线和电源负极线电连接，两组双头插针穿出主线的部分分别向外弯折固定，信号线在两位置之间的部分是截断的。本发明的<b>灯饰固定结构</b>具有装配工艺简单、装配可靠的特点，能够实现机械自动化批量生产，提高生产效率，降低制造成本。

Description

灯饰固定结构
技术领域
本发明涉及一种灯饰固定结构。
背景技术
目前常用的LED灯饰灯体与灯座结构的形式如下，参考图1，连接灯体1’的电源线3’的电极端插入灯座2’的卡槽内，另一端从灯座2’底部延伸出来，灯体1’插入灯头5’内，灯体1’的引脚与电源线3’的电极接触形成电连接。装配时，每根电源线3’穿入灯座2’，再将电极卡在灯座卡槽内固定，该工序必须由人工操作完成，难以实现机械自动化生产，导致生产效率低，费时费工，增加制造成本。
参考图2，现有的装饰灯串包括通过电源线3”连接的灯体1”和灯座2”，灯座2”设有线槽21”，电源线3”卡接于线槽21”内，灯体1”的灯脚11”末端尖锐，其穿过灯座2”上的通孔22”后刺入电源线3”内分别与电源线3”内的导体电连接。装配时，先将电源线3”卡入灯座的线槽内，然后把灯体的灯脚11”刺入电源线3”内。为将电源线3”固定于线槽内，电源线3”的底部与线槽21”之间填塞有电源线卡塞4”，防止使用过程中由于牵拉灯串导致灯体的灯脚与电源线3”之间松脱而失效。其中所述线槽21”底部开口，开口23”处向线槽内延伸有导轨24”，相应地，电源线卡塞4”设有导槽41”，导槽41”与导轨24”配合连接。电源线卡塞4”在灯座通孔22”对应的位置设有灯脚孔42”，灯脚11”可穿透电源线3”伸入灯脚孔42”内，这样就是把电源线3”、灯体、灯座和电源卡塞固定在一起。上述发明一定程度上解决了现有技术工艺复杂、不利于实现机械自动化批量生产的缺点，但是灯体1”通过灯脚11”插入电源线3”实现连接，会导致连接不够可靠，灯体容易脱离，采用电源线卡塞4”亦使结构比较复杂，装配比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种工艺更加简单，有利于实现机械自动化批量生产的灯饰固定结构，同时固定可靠，不易于与主线脱离。
为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：
根据本发明的一个方面，灯饰固定结构包括主线和一驱动模组，所述主线包括电源正极线、信号线和电源负极线，所述驱动模组具有一PCB板，PCB板底面通过绝缘插针套连接有两组双头插针，PCB板的上面安装有LED灯珠，第一组双头插针在一位置处穿透电源正极线和信号线实现电连接，第二组双头插针以相同方式在另一位置处与信号线和电源负极线电连接，将两组双头插针穿出主线的部分分别向外弯折固定，信号线在两位置之间的部分是截断的。
进一步地，灯饰固定结构还包括一固定座，所述固定座上设置有与主线的外形相配合的槽。
进一步地，还可采用在固定座内填充树脂的方式固定主线和两组双头插针穿出主线的部分。
进一步地，两组双头插针的位置关系呈一四边形。
进一步地，两组双头插针的位置关系呈一菱形。
本发明的有益效果是：使用自动机械夹具，将两组双头插针直接穿透主线安装并弯折固定，有效地将驱动模组固定于主线上，使其不易分离，装配可靠，同时简化了固定LED灯饰的工艺过程，装配工艺简单，适于机械自动化批量生产，提高了生产效率，降低了制造成本。
附图说明
以下结合附图，对本发明的实施例进行详细的描述。
图1为现有技术中的一种LED灯饰结构；
图2为现有技术中的一种改进的LED灯饰结构；
图3为本发明中驱动模组与主线的连接对应关系示意图；
图4为本发明中驱动模组与主线装配后的连接固定关系示意图。
具体实施方式
如图3所示，根据本发明的一个实施例，灯饰固定结构包括：主线1和一驱动模组3，所述主线1包括电源正极线11、信号线12和电源负极线13，所述驱动模组3具有一PCB板33，PCB板33底面通过绝缘插针套连接有两组双头插针31、32，PCB板33的上面安装有LED灯珠4。装配时，首先用夹具固定主线1，并在一位置处将信号线截断，截断的长度小于两组双头插针之间的距离，在主线1的信号线截断的位置处的正上方，另一夹具固定驱动模组3，并向下将固定模组3上的第一组双头插针31在一位置21处穿透电源正极线11和信号线12，实现电连接，同时第二组双头插针32也以相同的方式在另一位置22处与信号线12和电源负极线13电连接，信号线截断的部分位于两组双头插针之间。两组双头插针设置得足够长，使得插针穿透主线之后从主线的另一面突出一部分，最后，通过夹具将两组双头插针31、32从主线中突出的部分分别向外弯折固定，如图4所示。
日常使用的电线，有的是绝缘层内包覆一根较粗的金属导线，此时将插针穿透绝缘层插入时，双头插针与金属导线的一侧接触实现电连接，也有的是绝缘层内包覆一束细金属导线，此时将插针穿透绝缘层插入时，双头插针插入金属导线束之间实现电连接。
作为对本发明的实施例的改进，所述灯饰固定结构还包括一固定座5，固定座5上设置有与主线1的外形相配合的槽。
作为对本发明的实施例的改进，所述灯饰固定结构还包括一固定座5，可在将主线1固定于固定座5中后，在其中灌注树脂，一方面起到固定主线和和两组双头插针穿出主线的部分的作用，另一方面，能将裸露的导线包覆在树脂中，增强安全性。
作为对本发明的实施例的进一步改进，两组双头插针31、32的位置关系呈一四边形。
作为对本发明的实施例的进一步改进，两组双头插针31、32的位置关系呈一菱形，这样有利于减小驱动模组的体积。
以上所述只是本发明的较佳实施例，但本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (7)

1.一种灯饰固定结构，包括：主线（1）和一驱动模组（3），所述主线（1）包括电源正极线（11）、信号线（12）和电源负极线（13），所述驱动模组（3）具有一PCB板（33），PCB板（33）底面通过绝缘插针套连接有两组双头插针（31、32），PCB板（33）的上面安装有LED灯珠（4），其特征在于：第一组双头插针（31）在一位置（21）处穿透电源正极线（11）和信号线（12）实现电连接，第二组双头插针（32）以相同方式在另一位置（22）处与信号线（12）和电源负极线（13）电连接，两组双头插针（31、32）穿出主线的部分分别向外弯折固定，信号线（12）在两位置（21、22）之间的部分是截断的。
2.根据权利要求1所述的一种灯饰固定结构，其特征在于：两组双头插针（31、32）穿透主线（1）的绝缘层与主线（1）的金属导线的一侧接触实现电连接。
3.根据权利要求1所述的一种灯饰固定结构，其特征在于：两组双头插针（31、32）穿透主线（1）的绝缘层，并在其金属导线束中间穿过实现电连接。
4.根据权利要求1所述的一种灯饰固定结构，其特征在于：还包括一固定座（5），所述固定座（5）上设置有与主线（1）的外形相配合的槽。
5.根据权利要求1所述的一种灯饰固定结构，其特征在于：还包括一固定座（5），在所述固定座（5）内填充有树脂以固定主线（1）和两组双头插针（31、32）穿出主线的部分。
6.根据权利要求1至5所述的一种灯饰固定结构，其特征在于：两组双头插针（31、32）的位置关系呈一四边形。
7.根据权利要求6所述的一种灯饰固定结构，其特征在于：两组双头插针（31、32）的位置关系呈一菱形。
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