CN218480491U - 一种用于灯串的灯座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于灯串的灯座，属于照明技术领域。本实用新型包括灯座本体，所述灯座本体的下部设置有用于安装灯泡的灯泡腔，其结构特点在于：所述灯座本体的上部设置有用于导线穿过的导线腔，所述导线腔内设置有用于对导线限位、避免导线沿垂直于其长度方向移动的限位槽，所述限位槽的底部设置有用于导针穿过、且与灯泡腔连通的导针孔，所述灯泡腔的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针插入导针孔的定位槽。在灯串中采用该灯座对灯泡进行安装，灯座中无需设置铜片，可降低灯座的生产成本，整个灯串中的某一个灯泡损坏不会影响其他灯泡的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于灯串的灯座，属于照明技术领域。
背景技术
灯串就是由导线连接起来并由一个插入到插座中的插头供电的多个灯泡，主要原来圣诞、节日工程建筑装饰、宾馆、酒楼、商厦、庭院、休闲广场等娱乐欢庆场所的局部装点照明。
传统灯座包括灯座外壳，灯座螺旋口，灯座火线极弹片，灯座螺口和火线极弹片通过铆钉铆接方式连接，灯泡在使用时，将灯泡的螺口和灯座的螺旋口配合使用，铆钉方式连接如果不紧固，灯泡扭的力量过大会导致铆钉松动，造成接触不良，这种结构工艺往往装配比较复杂，生产效率低下；而且在灯座外壳内设置灯座火线极弹片，会提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计更合理、在灯座内无需设置铜片进而降低生产成本、方便安装的用于灯串的灯座。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于灯串的灯座，包括灯座本体，所述灯座本体的下部设置有用于安装灯泡的灯泡腔，其结构特点在于：所述灯座本体的上部设置有用于导线穿过的导线腔，所述导线腔内设置有用于对导线限位、避免导线沿垂直于其长度方向移动的限位槽，所述限位槽的底部设置有用于导针穿过、且与灯泡腔连通的导针孔，所述灯泡腔的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针插入导针孔的定位槽。在灯串中采用该灯座对灯泡进行安装，灯座中无需设置铜片，可降低灯座的生产成本，整个灯串中的某一个灯泡损坏不会影响其他灯泡的使用。
进一步地，所述灯座还包括用于将导线压在导线腔内的灯座盖，所述灯座盖安装在灯座本体的上部。将导线穿过导线槽，可通过灯座盖将导线压紧，避免导线移动。
进一步地，所述限位槽内设置有用于对限位槽内多根导线分隔、避免相邻导线接触的分隔板。分隔板用于对多根导线分隔，避免相邻导线刺破后导线内的金属相互接触发生出现短路等故障。
进一步地，所述分隔板将限位槽分隔为多个导线槽，每个导线槽内设置有一个导针孔。导针与导线相对应设置，导针刺破导线的外壁后可与导线内的金属电性连接。
进一步地，所述导线腔内设置有用于对导线限位、避免导线沿平行于其长度方向移动的限位板。设置限位板可对导线限位避免导线窜动。
进一步地，所述限位板与限位槽垂直设置。
进一步地，所述导线的数量为2～5根。
进一步地，所述导针设置在灯泡的顶部。导针的端部呈针状结构设置，可将导线的外壁刺破。
进一步地，所述灯泡的侧部设置有与定位槽配合的定位块。通过设置的定位块与定位槽配合，在将灯泡安装在灯座上时，当拧动灯泡时导针穿过导针孔，同时可以区分导针的正负极，使得导针的正极与导线的正极连接，导针的负极与导线的负极连接。
进一步地，所述导针用于将导线的外壁刺破，并与导线内的金属电性连接。导针将导线的外壁刺破后可与导线内的金属电性连接。
相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该灯座主要用于灯串中，该灯座内无需设置铜片，可降低生产成本，在灯串中采用该灯座对灯泡进行安装，当其中的某一个灯泡损坏时不会影响其他灯泡的正常使用，该灯座在使用时将导线穿过灯座后、将灯座盖安装在灯座上，再将灯泡拧在灯座上，通过设置灯泡上的导针将导线的外壁刺破，使得导线内的金属与导针电性连接。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型实施例1的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的爆炸结构示意图。
图5是本实用新型实施例2的爆炸结构示意图。
图6是本实用新型实施例2的立体结构示意图。
图7是本实用新型实施例3的爆炸结构示意图。
图8是本实用新型实施例3的爆炸结构示意图。
图9是本实用新型实施例3的立体结构示意图。
图10是本实用新型实施例4的爆炸结构示意图。
图11是本实用新型实施例4的爆炸结构示意图。
图12是本实用新型实施例4的立体结构示意图。
图13是本实用新型实施例5的爆炸结构示意图。
图14是本实用新型实施例5的爆炸结构示意图。
图15是本实用新型实施例5的立体结构示意图。
图16是本实用新型实施例6的爆炸结构示意图。
图17是本实用新型实施例6的爆炸结构示意图。
图18是本实用新型实施例6的立体结构示意图。
图中：灯座本体1、灯座盖2、限位槽3、导针孔4、定位槽5、分隔板6、限位板7、导线腔8、灯泡腔9、导针10、灯泡11、导线12、定位块13。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1，参见图1-3所示，本实施例中的用于灯串的灯座，包括灯座本体1，以及用于将导线12压在导线腔8内的灯座盖2，灯座盖2安装在灯座本体1的上部，导线12的数量为2～5根，优选导线12的数量为2根，导线12通常呈圆形或方形结构设置。
本实施例中的灯座本体1的下部设置有用于安装灯泡11的灯泡腔9，灯座本体1的上部设置有用于导线12穿过的导线腔8，导线腔8内设置有用于对导线12限位、避免导线12沿垂直于其长度方向移动的限位槽3，限位槽3的底部设置有用于导针10穿过、且与灯泡腔9连通的导针孔4，灯泡腔9的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针10插入导针孔4的定位槽5。
本实施例中的导针10设置在灯泡11的顶部，灯泡11的侧部设置有与定位槽5配合的定位块13，导针10用于将导线12的外壁刺破。
具体的说，该灯座在使用时，先将导线12穿过导线腔8，限位槽3限制导线12沿垂直其长度方向移动，再将灯座盖2盖在灯座本体1上，将定位块13与定位槽5对准，由于灯泡腔9与灯泡11螺纹连接，拧动灯泡11使得导针10穿过导针孔4，同时通过导针10可将导线12的塑料外壁刺破、并与导线12内的金属电性连接。
实施例2，参见图4-6所示，本实施例中的用于灯串的灯座，包括灯座本体1，以及用于将导线12压在导线腔8内的灯座盖2，灯座盖2安装在灯座本体1的上部，导线12的数量为2～5根，优选导线12的数量为2根，导线12通常呈圆形或方形结构设置。
本实施例中的灯座本体1的下部设置有用于安装灯泡11的灯泡腔9，灯座本体1的上部设置有用于导线12穿过的导线腔8，导线腔8内设置有用于对导线12限位、避免导线12沿垂直于其长度方向移动的限位槽3，限位槽3的底部设置有用于导针10穿过、且与灯泡腔9连通的导针孔4，灯泡腔9的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针10插入导针孔4的定位槽5。
本实施例中的限位槽3内设置有用于对限位槽3内多根导线12分隔、避免相邻导线12接触的分隔板6，分隔板6将限位槽3分隔为多个导线槽，每个导线槽内设置有一个导针孔4。
本实施例中的导针10设置在灯泡11的顶部，灯泡11的侧部设置有与定位槽5配合的定位块13，导针10用于将导线12的外壁刺破。
具体的说，该灯座在使用时，先将导线12穿过导线腔8，限位槽3限制导线12沿垂直其长度方向移动，分隔板6可将限位槽3分隔为多个导线槽，每个导线槽内嵌设有一根导线12，可避免相邻导线12的塑料外壁刺破后、导线12内的金属接触发生短路等故障，再将灯座盖2盖在灯座本体1上，将定位块13与定位槽5对准，由于灯泡腔9与灯泡11螺纹连接，拧动灯泡11使得导针10穿过导针孔4，同时通过导针10可将导线12的塑料外壁刺破、并与导线12内的金属电性连接。
实施例3，参见图7-9所示，本实施例中的用于灯串的灯座，包括灯座本体1，以及用于将导线12压在导线腔8内的灯座盖2，灯座盖2安装在灯座本体1的上部，导线12的数量为2～5根，优选导线12的数量为2根，导线12通常呈圆形或方形结构设置。
本实施例中的灯座本体1的下部设置有用于安装灯泡11的灯泡腔9，灯座本体1的上部设置有用于导线12穿过的导线腔8，导线腔8内设置有用于对导线12限位、避免导线12沿垂直于其长度方向移动的限位槽3，限位槽3的底部设置有用于导针10穿过、且与灯泡腔9连通的导针孔4，灯泡腔9的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针10插入导针孔4的定位槽5。
本实施例中的导线腔8内设置有用于对导线12限位、避免导线12沿平行于其长度方向移动的限位板7，限位板7与限位槽3垂直设置，限位板7呈三角形结构设置。
本实施例中的导针10设置在灯泡11的顶部，灯泡11的侧部设置有与定位槽5配合的定位块13，导针10用于将导线12的外壁刺破。
具体的说，该灯座在使用时，先将导线12穿过导线腔8，限位槽3限制导线12沿垂直其长度方向移动，在与限位槽3垂直的方向上设置有呈三角形结构设置的限位板7，限位板7可限制导线12沿平行其长度方向移动，再将灯座盖2盖在灯座本体1上，将定位块13与定位槽5对准，由于灯泡腔9与灯泡11螺纹连接，拧动灯泡11使得导针10穿过导针孔4，同时通过导针10可将导线12的塑料外壁刺破、并与导线12内的金属电性连接，
实施例4，参见图10-12所示，本实施例中的用于灯串的灯座，包括灯座本体1，以及用于将导线12压在导线腔8内的灯座盖2，灯座盖2安装在灯座本体1的上部，导线12的数量为2～5根，优选导线12的数量为4根，导线12通常呈圆形或方形结构设置。
本实施例中的灯座本体1的下部设置有用于安装灯泡11的灯泡腔9，灯座本体1的上部设置有用于导线12穿过的导线腔8，导线腔8内设置有用于对导线12限位、避免导线12沿垂直于其长度方向移动的限位槽3，限位槽3的底部设置有用于导针10穿过、且与灯泡腔9连通的导针孔4，灯泡腔9的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针10插入导针孔4的定位槽5。
本实施例中的导针10设置在灯泡11的顶部，灯泡11的侧部设置有与定位槽5配合的定位块13，导针10用于将导线12的外壁刺破。
具体的说，该灯座在使用时，先将导线12的主线穿过导线腔8，限位槽3限制与导线12的主线相互垂直的导线12的支线沿垂直其长度方向移动，分隔板6可将限位槽3分隔为多个导线槽，每个导线槽内嵌设有一根导线12的支线，可避免相邻导线12的支线的塑料外壁刺破后、导线12的支线内的金属接触发生短路等故障，再将灯座盖2盖在灯座本体1上，将定位块13与定位槽5对准，由于灯泡腔9与灯泡11螺纹连接，拧动灯泡11使得导针10穿过导针孔4，同时通过导针10可将导线12的支线的塑料外壁刺破、并与导线12的支线内的金属电性连接。
实施例5，参见图13-15所示，本实施例中的用于灯串的灯座，包括灯座本体1，以及用于将导线12压在导线腔8内的灯座盖2，灯座盖2安装在灯座本体1的上部，导线12的数量为2～5根，优选导线12的数量为3根，导线12通常呈圆形或方形结构设置。
本实施例中的灯座本体1的下部设置有用于安装灯泡11的灯泡腔9，灯座本体1的上部设置有用于导线12穿过的导线腔8，导线腔8内设置有用于对导线12限位、避免导线12沿垂直于其长度方向移动的限位槽3，限位槽3的底部设置有用于导针10穿过、且与灯泡腔9连通的导针孔4，灯泡腔9的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针10插入导针孔4的定位槽5。
本实施例中的导针10设置在灯泡11的顶部，灯泡11的侧部设置有与定位槽5配合的定位块13，导针10用于将导线12的外壁刺破。
具体的说，该灯座在使用时，先将导线12穿过导线腔8，导线12可与控制器连接，控制器为现有技术，限位槽3限制导线12沿垂直其长度方向移动，再将灯座盖2盖在灯座本体1上，将定位块13与定位槽5对准，由于灯泡腔9与灯泡11螺纹连接，拧动灯泡11使得导针10穿过导针孔4，同时通过导针10可将导线12的塑料外壁刺破、并与导线12内的金属电性连接。
实施例6，参见图16-18所示，本实施例中的用于灯串的灯座，包括灯座本体1，以及用于将导线12压在导线腔8内的灯座盖2，灯座盖2安装在灯座本体1的上部，导线12的数量为2～5根，优选导线12的数量为2根，导线12通常呈圆形或方形结构设置。
本实施例中的灯座本体1的下部设置有用于安装灯泡11的灯泡腔9，灯座本体1的上部设置有用于导线12穿过的导线腔8，导线腔8内设置有用于对导线12限位、避免导线12沿垂直于其长度方向移动的限位槽3，限位槽3的底部设置有用于导针10穿过、且与灯泡腔9连通的导针孔4，灯泡腔9的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针10插入导针孔4的定位槽5。
本实施例中的限位槽3内、以及灯座盖2的底部均设置有用于对限位槽3内多根导线12分隔、避免相邻导线12接触的分隔板6，分隔板6将限位槽3分隔为多个导线槽，每个导线槽内设置有一个导针孔4。
本实施例中的导针10设置在灯泡11的顶部，灯泡11的侧部设置有与定位槽5配合的定位块13，导针10用于将导线12的外壁刺破。
具体的说，该灯座在使用时，先将导线12穿过导线腔8，限位槽3限制导线12沿垂直其长度方向移动，限位槽3内的分隔板6可将限位槽3分隔为多个导线槽，每个导线槽内嵌设有一根导线12，可避免相邻导线12的塑料外壁刺破后、导线12内的金属接触发生短路等故障，灯座盖2的底部的分隔板6可将相邻导线12分隔，避免相邻导线12接触，再将灯座盖2盖在灯座本体1上，将定位块13与定位槽5对准，由于灯泡腔9与灯泡11螺纹连接，拧动灯泡11使得导针10穿过导针孔4，同时通过导针10可将导线12的塑料外壁刺破、并与导线12内的金属电性连接。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
Claims (10)
1.一种用于灯串的灯座，包括灯座本体（1），所述灯座本体（1）的下部设置有用于安装灯泡（11）的灯泡腔（9），其特征在于：所述灯座本体（1）的上部设置有用于导线（12）穿过的导线腔（8），所述导线腔（8）内设置有用于对导线（12）限位、避免导线（12）沿垂直于其长度方向移动的限位槽（3），所述限位槽（3）的底部设置有用于导针（10）穿过、且与灯泡腔（9）连通的导针孔（4），所述灯泡腔（9）的侧壁设置有用于区别正负极、以确保导针（10）插入导针孔（4）的定位槽（5）。
2.根据权利要求1所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述灯座还包括用于将导线（12）压在导线腔（8）内的灯座盖（2），所述灯座盖（2）安装在灯座本体（1）的上部。
3.根据权利要求1所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述限位槽（3）内设置有用于对限位槽（3）内多根导线（12）分隔、避免相邻导线（12）接触的分隔板（6）。
4.根据权利要求3所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述分隔板（6）将限位槽（3）分隔为多个导线槽，每个导线槽内设置有一个导针孔（4）。
5.根据权利要求1所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述导线腔（8）内设置有用于对导线（12）限位、避免导线（12）沿平行于其长度方向移动的限位板（7）。
6.根据权利要求5所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述限位板（7）与限位槽（3）垂直设置。
7.根据权利要求1所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述导线（12）的数量为2～5根。
8.根据权利要求1所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述导针（10）设置在灯泡（11）的顶部。
9.根据权利要求1所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述灯泡（11）的侧部设置有与定位槽（5）配合的定位块（13）。
10.根据权利要求1所述的用于灯串的灯座，其特征在于：所述导针（10）用于将导线（12）的外壁刺破。
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222695466.0U patent/CN218480491U/zh active Active
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