CN203927668U - Led灯丝球泡灯 - Google Patents

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张文彬
汪序凯
刘成龙
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Shenzhen JBT Smart Lighting Co Ltd
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SHENZHEN JBT ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型适用于LED灯照明技术领域,提供了一种LED灯丝球泡灯,包括灯罩和灯头,所述灯罩和灯头之间通过中空的连接件连接,所述灯罩内设置有LED发光件和用于支撑安装所述LED发光件的支架,所述支架和所述灯罩密封连接形成有容置腔,LED发光件设于容置腔内且电连接有电源件,所述灯罩和所述连接件之间设置有固定组件,所述固定组件包括用于连接固定的卡扣结构和用于连接导向的导向结构,所述连接件内设置有电源安装槽,所述电源件插设在所述电源安装槽内。本实用新型提供的LED灯丝球泡灯,灯罩和连接件之间连接方便,电源件安装便捷,LED发光件电连接安全、可靠性高,提高了生产装配的效率和产品的合格率。

Description

LED灯丝球泡灯
技术领域
本实用新型属于LED灯照明技术领域,尤其涉及一种LED灯丝球泡灯。
背景技术
近年来,世界各地已开始逐步淘汰传统的白炽灯泡,我国也已于2012年10月1日起开始施行,目前用LED灯替代传统的白炽灯泡已成为一种趋势,LED灯是一种既能居家照明,又可用于室内装饰,区别传统的白炽灯泡,LED灯的优点在于使用寿命长、耗电量少、亮度高、显色指数高、节约能源,绿色环保无污染,解决了传统白炽灯耗电及污染的问题,可营造出温馨浪漫的居家气氛。
目前,流行的仿传统白炽灯的LED灯丝球泡灯,其在生产制造时,灯罩与连接件之间采用UV胶连接,因而在生产装配时需要涂胶和干燥,而电源件需要通过螺丝固定,装配不方便,从而导致生产线装配效率较低。同时,LED灯丝碰焊过程中不良率较高,产品合格率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种LED灯丝球泡灯,其灯罩和连接件之间连接方便,电源件安装便捷,LED发光件电连接安全、可靠性高,提高了生产装配的效率和产品的合格率。
本实用新型是这样实现的:一种LED灯丝球泡灯,包括灯罩和灯头,所述灯罩和灯头之间通过中空的连接件连接,所述灯罩内设置有LED发光件和用于支撑安装所述LED发光件的支架,所述支架和所述灯罩密封连接形成有容置腔,所述LED发光件设于所述容置腔内且电连接有用于驱动所述LED发光件发光的电源件,所述灯罩和所述连接件之间设置有固定组件,所述固定组件包括用于连接固定的卡扣结构和用于连接导向的导向结构,所述连接件内设置有电源安装槽,所述电源件插设在所述电源安装槽内。
具体地,所述卡扣结构包括间距设置于所述灯罩与所述连接件连接处的底部边缘上的多个弹性卡勾和相应间距设置在所述连接件顶部内侧壁上的多个卡槽,所述弹性卡勾卡设于所述卡槽内。
优选地,所述弹性卡勾和所述卡槽均分别设置有四个。
具体地,所述导向结构包括设置在所述灯罩与所述连接件连接处的底部边缘上的导向柱和相应设置在所述连接件顶部内侧壁上的导向槽,所述导向柱插设于所述导向槽内。
具体地,沿所述连接件内侧壁的轴向方向延伸凸设有两对限位板,两对所述限位板相对设置,每对所述限位板间距设置形成所述电源安装槽。
具体地,所述支架包括支架本体和多对中部镶嵌在所述支架本体上、两端悬空的导电支撑杆,各所述导电支撑杆悬空的一端折弯形成有卡夹,所述LED发光件的两端相应卡设在所述卡夹内,所述导电支撑杆通过导电片与所述电源件电连接。
优选地,所述卡夹呈“U”型。
具体地,所述支架本体内设置有连通所述容置腔的导管。
具体地,所述LED发光件包括LED芯片和透明基板,所述LED芯片封装在所述透明基板上。
具体地,所述电源件为恒流电源件。
本实用新型提供的一种LED灯丝球泡灯,通过在灯罩和连接件之间设置有固定组件,其中的卡扣结构使灯罩和连接件之间形成可拆卸式连接,导向结构则为灯罩和连接件的安装连接提供导向,确保卡接时位置能够对准,而在连接件内设有电源安装槽,便于电源件的安装。通过这样的设置,提高了灯罩和连接件之间装配的便捷性和准确性,同时也提高了电源件安装的方便性,进而确保了产品生产的合格率和装配的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的LED灯丝球泡灯的剖面示意图;
图2是本实用新型实施例提供的LED灯丝球泡灯中灯罩与支架连接后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的LED灯丝球泡灯中连接件的整体立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供的LED灯丝球泡灯中LED发光件和支架连接后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种LED灯丝球泡灯,包括灯罩100和灯头200,灯罩100和灯头200之间通过中空的连接件300连接,灯罩100内设置有LED发光件400和用于支撑安装LED发光件400的支架500,支架500和灯罩100密封连接形成有容置腔600,LED发光件400设置于容置腔600内且电连接有用于驱动LED发光件400发光的电源件700。灯罩100由光学级的PC(Polycarbonate的缩写,中文为:聚碳酸酯)材料吹制而成,具有耐温和透明的特性,灯罩100与支架500之间通过超声波焊接以形成密封的容置腔600,LED发光件400在支架500的支撑下安装在容置腔600内,并且与电源件700电连接,通过电源件700的驱动,使LED发光件400被点亮,光线透过灯罩100,实现其照明的功能。
具体地,如图1和图2所示,灯罩100和连接件300之间设置有固定组件800,固定组件800包括用于连接固定的卡扣结构和用于连接导向的导向结构,灯罩100在与连接件300装配连接时,通过卡扣结构,使灯罩100和连接件300之间可拆卸式连接,提高装配的效率;导向结构则为灯罩100和连接件300的安装连接提供导向,使卡扣结构能够快速对准,确保装配时可快速安装,避免出现定位困难的问题。本实施例通过采用固定组件800来实现灯罩100与连接组件之间的安装连接,装配效率高,克服了传统采用UV胶连接而存在装配效率低的问题。并且,在连接件300内还设置有电源安装槽310,电源件700插设在电源安装槽310内,采用将电源件700直接插设在电源安装槽310内的安装方式,省去了传统采用螺丝来固定而带来安装繁琐,效率低的问题,并且电源件700插设在电源安装槽310内,稳定可靠。
本实用新型提供的LED灯丝球泡灯,在连接装配灯罩100和连接件300时,通过在两者之间设置有固定组件800,其中设置的卡扣结构,使两者之间可拆卸式安装连接,提高了两者间装配连接的效率,而导向结构的设置,则为两者在装配连接时提供导向的功能,确保了在装配连接时对位的准确性,进而也提高了装配的效率。并且,设置在连接件300内的电源安装槽310,为电源件700的安装提供便捷,电源件700安装方便、快捷,稳定可靠,确保了供电的可靠性及使用的安全性。
具体地,如图2和图3所示,卡扣结构包括间距设置于灯罩100与连接件300连接处的底部边缘上的多个弹性卡勾811和相应间距设置在连接件300顶部内侧壁上的多个卡槽812,弹性卡勾811卡设于卡槽812内。弹性卡勾811在受压时能够产生弹性形变,因此在装配时,让弹性卡勾811对准卡槽812,然后挤压弹性卡勾811,使弹性卡勾811方式形变,慢慢滑向卡槽812,当完全进入到卡槽812内时,在自身弹力的作用下,弹性卡勾811挂扣在卡槽812内,实现装配连接。每个弹性卡勾811的前端都设置有导向斜面,这样为弹性卡勾811的卡入提供导向的作用,便于弹性卡勾811的卡入,为装配连接提供方便。
优选地,如图2和图3所示,在本实施例中,弹性卡勾811和卡槽812均分别设置有四个,且均等间距设置。这样,确保了灯罩100和连接件300之间装配连接的稳定性。结构稳定性高,进而确保了整个LED灯丝球泡灯使用的安全性。
具体地,如图2和图3所示,导向结构包括设置在灯罩100与连接件300连接处的底部边缘上的导向柱821和相应设置在连接件300顶部内侧壁上的导向槽822,导向柱821插设于导向槽822内。在装配连接灯罩100和连接件300时,先将导向柱821和导向槽822之间的位置对准,而导向柱821和导向槽822在位置对准之后,便能够使四对弹性卡勾811和卡槽812的位置也同时对准,这样,便于弹性卡勾811能够准确卡入到卡槽812内。通过这样的设置,只需对准一对导向柱821和导向槽822的位置,便可以实现装配时整个位置的对准,降低了装配连接时位置对准的难度,进而提高了装配时的效率。
具体地,如图1和图3所示,沿连接件300内侧壁的轴向方向延伸凸设有两对限位板320,两对限位板320相对设置,每对限位板320间距设置形成电源安装槽310。两对限位板320对称设置,并且每对限位板320之间具有一定间隙,这样组合形成用于安装电源件700的电源安装槽310。在安装电源件700时,将电源件700插设在电源安装槽310内即可,安装方便快捷,克服了传统采用螺丝来固定安装电源件700而带来安装不方便问题,通过这样的设置,提高了电源件700安装的便捷性。
具体地,如图1、图2和图4所示,支架500包括支架本体510和多对中部镶嵌在支架本体510上、两端悬空的导电支撑杆520,各导电支撑杆520悬空的一端折弯形成有卡夹530,LED发光件400的两端相应卡设在卡夹530内,导电支撑杆520通过导电片540与电源件700电连接。导电支撑杆520由高导热、导电率的铜箔制成,支架本体510由PC塑胶制成,导电支撑杆520的中部位置镶嵌在支架本体510上,这样,同一根导电支撑杆520的两端便是悬空的。在本实施例中,支架本体510的顶端位置镶嵌有两根导电支撑杆520,支架本体510的中部合适的位置也对应镶嵌有两根导电支撑杆520。这样,上下导电支撑杆520两两对应,组合形成可以安装连接四个LED发光件400。将LED发光件400插入到相应的卡夹530内,卡夹530便分别夹设住LED发光件400的两端并压紧卡夹530,实现了LED发光件400与导电支撑杆520之间的电连接。并且四个LED发光件400电连接的方式为先两两串联,然后再并联的连接方式。当然,可以理解地,也可以根据实际设计的要求(如灯泡的功率要求)来设置镶嵌在支架本体510上导电支撑杆520的个数,以满足需要支撑不同个数LED发光件400的要求,并不仅仅局限于本实施例中设置的个数。本实施例中,采用将导电支撑杆520的一端折弯形成卡夹530的方式来安装支撑LED发光件400,安装方便,电连接稳定可靠,提高了LED发光件400安装的便捷性,克服了在传统的生产过程中,LED发光件400碰焊时带来的产品不良率高的问题。采用卡夹530压紧的方式连接,不仅产品安装合格率高,而且安装方便,提高了产品生产的效率。
优选地,卡夹530呈“U”型。由于导电支撑杆520不仅起到支撑的作用,还起到了传输送电的功能,因此,将卡夹530折弯成“U”型,在压紧卡夹530后,卡夹530的各面都与LED发光件400紧密接触,确保了支撑的稳定性和电连接的可靠性。
具体地,如图1和图2所示,支架本体510内设置有连通容置腔600的导管550。设置有与容置腔600相通的导管550,这样可通过导管550,将容置腔600内抽吸成为真空,并在充入惰性气体后将导管550熔封,使容置腔600完全密封,防止LED发光件400在工作时与空气接触,确保了LED发光件400使用的可靠性。
具体地,LED发光件400包括LED芯片(图中未示出)和透明基板(图中未示出),LED芯片封装在透明基板上。LED芯片在通电后能够发光,透明基板为陶瓷材料制成,具有耐高温的特性,将LED芯片采用封装技术封装在透明基板上,实现了整个LED发光件400四周都能发光的功能,透明的基板不会对光线造成遮挡,增强了整个灯泡的亮度。
具体地,电源件700为恒流电源件。采用恒流电源件700来为LED发光件400供电,提供的电流稳定,不会波动,确保了LED发光件400工作的稳定性,光线强度不会发生波动,提高了照明的舒适度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯丝球泡灯,包括灯罩和灯头,所述灯罩和灯头之间通过中空的连接件连接,所述灯罩内设置有LED发光件和用于支撑安装所述LED发光件的支架,所述支架和所述灯罩密封连接形成有容置腔,所述LED发光件设于所述容置腔内且电连接有用于驱动所述LED发光件发光的电源件,其特征在于,所述灯罩和所述连接件之间设置有固定组件,所述固定组件包括用于连接固定的卡扣结构和用于连接导向的导向结构,所述连接件内设置有电源安装槽,所述电源件插设在所述电源安装槽内。
2.如权利要求1所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述卡扣结构包括间距设置于所述灯罩与所述连接件连接处的底部边缘上的多个弹性卡勾和相应间距设置在所述连接件顶部内侧壁上的多个卡槽,所述弹性卡勾卡设于所述卡槽内。
3.如权利要求2所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述弹性卡勾和所述卡槽均分别设置有四个。
4.如权利要求1所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述导向结构包括设置在所述灯罩与所述连接件连接处的底部边缘上的导向柱和相应设置在所述连接件顶部内侧壁上的导向槽,所述导向柱插设于所述导向槽内。
5.如权利要求1所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,沿所述连接件内侧壁的轴向方向延伸凸设有两对限位板,两对所述限位板相对设置,每对所述限位板间距设置形成所述电源安装槽。
6.如权利要求1所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述支架包括支架本体和多对中部镶嵌在所述支架本体上、两端悬空的导电支撑杆,各所述导电支撑杆悬空的一端折弯形成有卡夹,所述LED发光件的两端相应卡设在所述卡夹内,所述导电支撑杆通过导电片与所述电源件电连接。
7.如权利要求6所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述卡夹呈“U”型。
8.如权利要求6所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述支架本体内设置有连通所述容置腔的导管。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述LED发光件包括LED芯片和透明基板,所述LED芯片封装在所述透明基板上。
10.如权利要求1至8中任意一项所述的LED灯丝球泡灯,其特征在于,所述电源件为恒流电源件。
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Patentee after: SHENZHEN JBT SMART LIGHTING Co.,Ltd.

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Patentee before: SHENZHEN JBT ELECTRONICS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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