CN204042518U - 一体化led灯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体化LED灯管，包括灯管、灯板、电源、公端灯头、母端灯头、一对铜针、一对铜套、一对第一弹片及一对第二弹片；所述第一弹片与所述铜针固定地电连接，所述第二弹片与所述铜套固定地电连接；所述第一弹片具有第一弹性端及第二弹性端；所述灯板的表面的一端设有两第一焊盘，另一端设有两第二焊盘，两所述第一焊盘分别与两所述第二焊盘对应地电连接；所述电源的底面设有两电源焊盘，两所述第一弹性端分别抵触于两所述电源焊盘；两所述第二弹性端分别抵触于两所述第一焊盘，两所述第二弹片的弹性端分别抵触于两所述第二焊盘。本实用新型一体化LED灯管能实现多灯管对接，结构简单、方便自动化生产、提高生产效率，降低制造成本。

Description

一体化LED灯管

技术领域

本实用新型涉及一种一体化LED灯管，尤其涉及一种能实现多灯管对接，结构简单、方便自动化生产、提高生产效率，降低制造成本的一体化LED灯管。

背景技术

目前市场上的一体化LED灯管一般通过灯头与灯管连接，从而将光源板封装于灯管内部，而光源板与灯头的导通一般是通过导线连接，接线后还要通过打胶固定；因此，现有的灯管与灯头的连接方式比较复杂，其加工制造工序较多，装配麻烦，生产效率较低，导电不稳定，而且不方便维修，导致生产成本较高，不利于一体化LED灯管的生产制造。另外，现有的一体化一体化LED灯管一般是通过电源线插接于灯管的一端即可实现点亮，而灯管的另一端则使用安全堵头堵住，确保使用的安全；然而，这种一体化一体化LED灯管却无法直接相互插接实现串接连接，多根同时使用时比较麻烦，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能实现多灯管对接，结构简单、方便自动化生产、提高生产效率，降低制造成本的一体化LED灯管。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一体化LED灯管，包括灯管、灯板、电源、公端灯头、母端灯头、一对铜针、一对铜套、一对第一弹片及一对第二弹片；所述第一弹片与所述铜针固定地电连接，所述第二弹片与所述铜套固定地电连接；所述第一弹片具有第一弹性端及第二弹性端；所述灯板的表面的一端设有两第一焊盘，另一端设有两第二焊盘，两所述第一焊盘分别与两所述第二焊盘对应地电连接；所述电源的底面设有两电源焊盘，两所述第一弹性端分别抵触于两所述电源焊盘；两所述第二弹性端分别抵触于两所述第一焊盘，两所述第二弹片的弹性端分别抵触于两所述第二焊盘。

与现有技术相比，由于本实用新型在所述母端灯头及公端灯头上分别设置第一弹片及第二弹片，而所述第一弹片上又设置第一弹性端及第二弹性端，并且在所述灯板的两端设置第一焊盘及第二焊盘，通过使所述第一弹性端抵触于所述电源焊盘，使所述第二弹性端抵触于所述第一焊盘，并且使所述第一焊盘与所述第二焊盘通过灯板上的电路电连接起来，从而使母端灯头上的两所述铜针分别与公端灯头上的两铜套公别电加接起来，即通过所述第一弹片、灯板及第二弹片，两所述铜套可直接与火线及零线连接，从而可使所述公端灯头上能够对接另外的一体化LED灯管，实现多灯管对接；另外，由于采用弹片抵触的电连接方式，因此，本实用新型不需要进行点焊或者使用导线连接，结构简单，简化了制造工艺，提高装配自动化及生产效率，有效降低制造成本。

较佳地，所述第一弹片多次弯折形成阶梯状结构，并且下端弯折形成方向向上所述第一弹性端，上端弯折形成方向向下所述第二弹性端。由于所述灯板与所述电源呈上、下设置，因此，将所述第一弹片弯折成阶梯状结构，不但可以使所述第一弹片的两端同时与所述电源及所述灯板电接触，而且可以使所述第一弹片能够稳定地安装于所述母端灯头，结构简单紧凑。

具体地，所述母端灯头呈阶梯结构，且设有容置于所述第一弹片的阶梯槽，所述母端灯头的阶梯结构具有第一台阶及第二台阶，所述第一弹性端位于第一台阶，所述第二弹性端位置第二台阶上方。通过使所述母端灯头设成阶梯状结构，并有设有阶梯槽，一方面可以与所述第一弹片的形状相配合，提高结构的紧凑性，另一方面可以对所述第一弹片进行定位，保证所述第一弹片导电的稳定性。

更具体地，所述第一台阶上设有供所述电源插接的第一插接槽；设置所述第一插接槽一方面可以简化所述一体化LED灯管的装配步骤，提高装配效率，另一方面能对所述电源进行定位，从而保证所述电源上的电源焊盘能准确地与所述第一弹性端对正，以确保导电的稳定性。

更具体地，所述第一插接槽的插接口上设有第一导向斜面。所述第一导向斜面能引导所述电源进入所述第一插接槽，提高装配效率。

更具体地，所述第二台阶上设有供所述灯板插接的第二插接槽。设置所述第二插接槽一方面可以简化所述一体化LED灯管的装配步骤，提高装配效率，另一方面能对所述灯板进行定位，从而保证所述灯板上的第一焊盘能准确地与所述第二弹性端对正，以确保导电的稳定性。

更具体地，所述第二插接槽的插接口上设有第二导向斜面。所述第二导向斜面能引导所述灯板进入所述第二插接槽，提高装配效率。

具体地，所述第一弹片的底边的表面向上弹性地突伸出倒勾，所述电源的一端的表面设有卡合孔，所述倒勾卡合于所述卡合孔内。利用所述倒勾，可以对所述电源进行定位，防止所述电源与所述第一弹片脱离，从而保证导电的稳定性。

较佳地，所述灯管的内侧壁设有插槽，所述灯板插接于所述插槽。所述插槽能对所述灯板进行定位并将其固定于所述灯管，因此无需打胶固定，简单装配步骤，提高装配效率。

较佳地，所述公端灯头及母端灯头上设有定位肋，所述定位肋的表面向上突伸出凸块，所述灯管的端部设有定位孔，所述定位肋套于所述灯管内且所述凸块卡合于所述定位孔。通过设置所述定位肋及所述凸块，可以进一步提高所述一体化LED灯管装配的便利性，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一体化LED灯管的分解示意图。

图2是本实用新型一体化LED灯管的母端灯头的剖面示意图。

图3是本实用新型一体化LED灯管中母端灯头与第一弹片的结构示意图。

图4是本实用新型一体化LED灯管中母端灯头与第一弹片的分解示意图。

图5是本实用新型一体化LED灯管中母端灯头与电源连接的示意图。

图6是本实用新型一体化LED灯管的公端灯头的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图3所示，本实用新型一体化LED灯管100包括灯管1、灯板2、电源3、公端灯头4、母端灯头5、一对铜针6、一对铜套7、一对第一弹片8及一对第二弹片9；所述灯板2及电源3内置于所述灯管1内，所述电源3位于所述灯板2的下方，所述电源3与灯板2上的LED灯连接并驱动所述LED灯点亮；所述第一弹片8及所述第二弹片9是可导电的，所述第一弹片8通过所述铜针6铆接于所述母端灯头5，所述第二弹片9通过所述铜套7铆接于所述公端灯头4；两所述铜针6分别与火线及零线电连接；所述公端灯头4及母端灯头5分别安装于所述灯管1的两端。所述第一弹片8具有第一弹性端81及第二弹性端82；所述灯板2的表面的一端设有两第一焊盘21，另一端设有两第二焊盘22，两所述第一焊盘21分别与两所述第二焊盘22通过所述灯板2上的电路对应地电连接，即其中一第一焊盘21与其中一第二焊盘22电连接，另一第一焊盘21又与另一第二焊盘22电连接；所述电源3的底面设有两电源焊盘31，两所述第一弹性端81分别抵触于两所述电源焊盘31；两所述第二弹性端82分别抵触于两所述第一焊盘21，两所述第二弹片9的弹性端分别抵触于两所述第二焊盘22。

如图3及图4所示，所述第一弹片8多次弯折形成阶梯状结构，并且下端弯折形成方向向上所述第一弹性端81，上端弯折形成方向向下所述第二弹性端82。所述母端灯头5呈阶梯结构，且设有容置于所述第一弹片8的阶梯槽51，所述母端灯头5的阶梯结构具有第一台阶52及第二台阶53，所述第一弹性端81位于第一台阶52，所述第二弹性端82位置第二台阶53上方。由于所述灯板2与所述电源3呈上、下设置，因此，将所述第一弹片8弯折成阶梯状结构，不但可以使所述第一弹片8的两端同时与所述电源3及所述灯板2电接触，而且可以使所述第一弹片8能够稳定地安装于所述母端灯头5，结构简单紧凑。通过使所述母端灯头5设成阶梯状结构，并有设有阶梯槽51，一方面可以与所述第一弹片8的形状相配合，提高结构的紧凑性，另一方面可以对所述第一弹片8进行定位，保证所述第一弹片8导电的稳定性。

再请参阅图2至图4，具体地，所述第一台阶52上设有供所述电源插接的第一插接槽521；所述第一插接槽521的插接口上设有第一导向斜面521a。所述第二台阶53上设有供所述灯板2插接的第二插接槽531。所述第二插接槽531的插接口上设有第二导向斜面531a。设置所述第一插接槽521及所述第二插接槽531一方面可以简化所述一体化LED灯管100的装配步骤，提高装配效率，另一方面能对所述电源3及所述灯板2进行定位，从而保证所述电源3上的电源焊盘31能准确地与所述第一弹性端81对正，以及保证所述灯板2上的第一焊盘21能准确地与所述第二弹性端82对正，以确保导电的稳定性。而所述第一导向斜面521a及所述第二导向斜面531a能引导所述电源3及所述灯板2进入所述第二插接槽531，提高装配效率。

结合图5，所述第一弹片8的底边的表面向上弹性地突伸出倒勾83，所述电源3的一端的表面设有卡合孔32，所述倒勾83卡合于所述卡合孔32内。所述倒勾83是通过在所述第一弹片8的底边上剪切而得到的；所述倒勾83可以对所述电源3进行定位，防止所述电源3与所述第一弹片8脱离，从而保证导电的稳定性。

请参阅图6，所述灯管1的内侧壁设有插槽11，所述灯板2插接于所述插槽11。所述插槽11能对所述灯板2进行定位并将其固定于所述灯管1，因此无需打胶固定，简单装配步骤，提高装配效率。所述公端灯头4及母端灯头5上设有定位肋4a、5a，所述定位肋4a、5a的表面向上突伸出凸块4b、5b，所述灯管的端部设有定位孔12，所述定位肋4a、5a套于所述灯管1内且所述凸块4b、5b卡合于所述定位孔12。通过设置所述定位肋4a、5a及所述凸块4b、5b，可以进一步提高所述一体化LED灯管100装配的便利性，从而提高生产效率。

与现有技术相比，由于本实用新型在所述母端灯头5及公端灯头4上分别设置第一弹片8及第二弹片9，而所述第一弹片8上又具有第一弹性端81及第二弹性端82，并且在所述灯板2的两端设置第一焊盘21及第二焊盘22，通过使所述第一弹性端81抵触于所述电源焊盘31，使所述第二弹性端82抵触于所述第一焊盘21，并且使所述第一焊盘21与所述第二焊盘22通过所述灯板2上的电路电连接起来，从而使所述母端灯头5上的两所述铜针分6别与公端灯头4上的两所述铜套7分别电连接起来，即通过所述第一弹片8、灯板2及第二弹片9，两所述铜套7可直接与火线及零线连接，从而可使所述公端灯头4上能够对接另外的一体化LED灯管，即通过公端灯头直接插入另一一体化LED灯管的母端灯头内，实现多灯管对接；另外，由于采用弹片抵触的电连接方式，因此，本实用新型不需要进行点焊或者使用导线连接，结构简单，简化了制造工艺，提高装配自动化及生产效率，有效降低制造成本。

本实用新型一体化LED灯管100所涉及到的灯板2及电源3上的电路结构均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种一体化LED灯管，包括灯管、灯板、电源、公端灯头、母端灯头、一对铜针、一对铜套、其特征在于：所述一体化LED灯管还包括一对第一弹片及一对第二弹片；所述第一弹片与所述铜针固定地电连接，所述第二弹片与所述铜套固定地电连接；所述第一弹片具有第一弹性端及第二弹性端；所述灯板的表面的一端设有两第一焊盘，另一端设有两第二焊盘，两所述第一焊盘分别与两所述第二焊盘对应地电连接；所述电源的底面设有两电源焊盘，两所述第一弹性端分别抵触于两所述电源焊盘；两所述第二弹性端分别抵触于两所述第一焊盘，两所述第二弹片的弹性端分别抵触于两所述第二焊盘。

2.如权利要求1所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述第一弹片多次弯折形成阶梯状结构，并且下端弯折形成方向向上所述第一弹性端，上端弯折形成方向向下所述第二弹性端。

3.如权利要求2所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述母端灯头呈阶梯结构，且设有容置于所述第一弹片的阶梯槽，所述母端灯头的阶梯结构具有第一台阶及第二台阶，所述第一弹性端位于第一台阶，所述第二弹性端位置第二台阶上方。

4.如权利要求3所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述第一台阶上设有供所述电源插接的第一插接槽。

5.如权利要求4所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述第一插接槽的插接口上设有第一导向斜面。

6.如权利要求3所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述第二台阶上设有供所述灯板插接的第二插接槽。

7.如权利要求6所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述第二插接槽的插接口上设有第二导向斜面。

8.如权利要求2所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述第一弹片的底边的表面向上弹性地突伸出倒勾，所述电源的一端的表面设有卡合孔，所述倒勾卡合于所述卡合孔内。

9.如权利要求1所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述灯管的内侧壁设有插槽，所述灯板插接于所述插槽。

10.如权利要求1所述的一体化LED灯管，其特征在于：所述公端灯头及母端灯头上设有定位肋，所述定位肋的表面向上突伸出凸块，所述灯管的端部设有定位孔，所述定位肋套于所述灯管内且所述凸块卡合于所述定位孔。