CN203784704U - 一种led球泡灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LED球泡灯,属于照明技术领域。它解决了现有的LED球泡灯组装不方便、发光范围小的问题。本LED球泡灯,包括灯头、散热体、导热模块和呈球状的透光罩,灯头的尾部设有金属件和绝缘体,灯头的前部套设在连接部上,导热模块的前端设有位于透光罩内的双面COB光源,导热模块内设有驱动模块和用于连接双面COB光源与驱动模块的导线,散热体上开设有位于灯头内侧的通孔,驱动模块的边缘固连有导电弹片,导电弹片的一端穿过通孔并延伸至灯头与连接部之间,导电弹片的一侧抵靠在连接部上,其另一侧抵靠在灯头上,驱动模块的中部还设有其一端抵靠在金属件上的弹性导电针。本实用新型具有组装方便、发光范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于照明技术领域,涉及一种LED球泡灯。
背景技术
众所周知,灯头是用作灯泡与灯座的连接部件,传统的灯头无论是螺口式还是卡口式灯头,其导电线均是通过焊锡方式与导电帽固接形成电性导接的目的。然而,焊锡成本较高,操作不便,装配效率低,并且在焊锡过程中会造成环境的污染,显然不符合当今提倡环保的需求。目前,市场上还出现一些改进型灯头,其采用图钉状的导电帽将导电线直接挤压固定,这种挤压固定的连接方式相对传统的焊锡连接方式而言,具有便利性和环保性。然而,在实际生产组装时却发现其自身结构仍存在有诸多不足,未能达到最佳的组装效率和便利性,具体缺陷如下:在现有导电线的图钉帽挤压固定结构中,具有分开设置的固定孔和线孔,如此一来,不但加大了绝缘体成型模具的结构复杂性,而且其线孔围绕于固定孔外设置,亦造成该固定孔的壁部仅通过几片连接片与绝缘体连接,进而影响到固定孔壁部的结构强度;此外,现有供导电线穿入的入口处均为直角式设计,线孔的入口尺寸过小,组装时导电线不易插入,从而影响组装效率,尤其不能适应自动化组装作业的需要,不利于市场竞争。
为此,有人实用新型了一种灯头[授权公告号CN 201829468 U] 来解决现有灯头中导电线不易插入而造成组装不便的问题,它包括有绝缘体、金属套壳、导电帽和导电线,该绝缘体的中心开设有固定孔,固定孔的下端开口为整圈周缘向外逐渐扩大的喇叭口结构,导电线的接线端自下而上由该喇叭口插入固定孔中;导电帽包括帽体和自帽体中部垂直向下一体延伸形成的定位柱,定位柱由固定孔的上端开口自上而下压入该固定孔内,且定位柱与固定孔间形成紧密配合而压紧固定导电线的接线端。
上述灯头是利用特殊造型的喇叭口的斜面以提供导电线组装的导引作用,使导电线的组装更易找到固定孔的组装入口,更适于自动化设备的组装作业。但这种灯头在组装时需要将导电线穿入到固定孔中,然后通过导电帽将导电线进行定位,组装过程繁琐,组装效率依然低下,不利于市场竞争。而且现有的LED球泡灯一般为120度发光的灯泡,该球泡灯是将LED贴装在散热器平面上,发光角度与散热器表面垂直并以垂直面为辕轴展开,存在发光角度小的问题,光照射不到散热平面以下的地方,组装LED时容易将正负极接反,极易造成LED不发光的现象,合格率低下。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构设计合理、装配方便的LED球泡灯。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本LED球泡灯,包括灯头、具有连接部的散热体、设于散热体前部的导热模块和呈球状的透光罩,所述灯头的尾部设有金属件和用于将金属件与灯头隔离开的绝缘体,所述灯头的前部套设在连接部上,所述导热模块的前端设有位于透光罩内的双面COB光源,所述的导热模块内设有驱动模块和用于连接双面COB光源与驱动模块的导线,其特征在于,所述的散热体上开设有位于灯头内侧的通孔,所述驱动模块的边缘固连有导电弹片,所述导电弹片的一端穿过通孔并延伸至灯头与连接部之间,所述导电弹片的一侧抵靠在连接部上,其另一侧抵靠在灯头上,所述驱动模块的中部还设有其一端抵靠在上述金属件上的弹性导电针。
安装时,将导电弹片和弹性导电针安装并固定到驱动模块上,然后将驱动模块装入到散热体内,在装入时,需要将导电弹片穿过通孔。然后将灯头套设到连接部上,定位好后,要保证导电弹片位于灯头与连接部之间,在连接部的作用下,导电弹片抵靠在灯头上并与灯头电连接,而且还要保证弹性导电针的一端抵靠在金属件上。金属件和灯头分别作为正负极,用于与灯座的正负极连接,导电弹片与弹性导电针作为两个导体,分别将灯头与金属件与驱动模板连接。当电流传递到驱动模块上后,由导线将电流传递到双面COB光源上,使其发光,
在上述的LED球泡灯中,所述的散热体包括导热塑胶和设于导热塑胶内的嵌铝件,所述的连接部与导热塑胶一体成型,上述的导热模块紧配合于所述的嵌铝件内,所述的导热塑胶与连接部之间具有环形台阶,上述的通孔设置在该环形台阶上,所述的嵌铝件和灯头的前部分别抵靠在环形台阶的两侧上。
在上述的LED球泡灯中,所述的导热模块包括导热铝和设于导热铝内部的塑胶体,上述的导线穿设在该塑胶体内,所述的塑胶体与驱动模块之间设有用于对驱动模块定位的定位结构一,所述的塑胶体与双面COB光源之间设有定位结构二。
在上述的LED球泡灯中,所述的定位结构一包括设于塑胶体上的支撑爪一和支撑爪二,所述的支撑爪一与支撑爪二相对设置,且支撑爪一的宽度大于支撑爪二的宽度,所述驱动模块的边缘具有与支撑爪一对应设置的凹口一和与支撑爪二对应设置的凹口二,所述凹口一的宽度大于凹口二的宽度。
在上述的LED球泡灯中,所述的定位结构二包括设于塑胶体上的定位柱一和定位柱二,所述的定位柱一呈圆形,所述的定位柱二呈矩形,所述的双面COB光源上具有与定位柱一配合的圆形孔和与定位柱二配合的矩形孔,所述的定位柱一插入至圆形孔内,所述的定位柱二插入至矩形孔内。
在上述的LED球泡灯中,所述的导线为两条:导线一和导线二,所述导线一的两端分别设有弹性导电针一,一个弹性导电针一抵靠在驱动模块上,另一弹性导电针一抵靠在双面COB光源上;所述导线二的两端分别设有弹性导电针二,一个弹性导电针二抵靠在驱动模块上,另一弹性导电针二抵靠在双面COB光源上。
定位结构一主要对驱动模块进行固定和定位,使正极导线与驱动模块的正极连接,使负极导线与驱动模块的负极连接,由于凹口一与凹口二的宽度不相同,当反向后,驱动模块不能固定在塑胶体上,由于支撑爪一与支撑爪二相对设置,当将驱动模块转动180°角后,驱动模块能牢固的固定在塑胶体上。
定位结构二主要防止双面COB光源装反,这样设置后,只有一个方向能将双面COB光源定位在塑胶体上,方便人们判断,提高了装配的合格率。
在上述的LED球泡灯中,所述弹性导电针的内部具有弹簧和顶针,该弹簧的一端作用在弹性导电针上,其另一端作用在顶针上,所述顶针的外端伸出弹性导电针且抵靠在上述的金属件上。
在上述的LED球泡灯中,所述的绝缘体由塑胶材料制成。
在上述的LED球泡灯中,所述的双面COB光源通过紧固件固定在导热模块上,所述的双面COB光源上还设有用于盖住该紧固件的装饰盖。紧固件一般为螺栓或螺钉。
当本LED球泡灯接通电源后,金属件和灯头分别于灯座的正负极接通,电流经弹性导电针进入到驱动模块上,再由正极导线进入到双面COB光源上使其发光,然后由负极导向回到驱动模块上,最后由导电弹片将电流传递到灯头上。其散热过程如下:当双面COB光源发热后,热量由导热铝吸收,导热铝将热量传递给嵌铝件,由导热塑胶将热量散开,导热塑胶的散热面积大,可有效将热量散开。
与现有技术相比,本LED球泡灯具有以下优点:安装时将灯头套设到连接部上,同时达到将弹性导电针与金属件、导电弹片与灯头连接的目的,结构设计合理、装配方便;设置导热模块对双面COB光源进行支撑,使双面COB光源远离散热体,有效避免了散热体挡光;导热模块可将双面COB光源产生的热量及时传递到散热体处,由散热体将热量三处,散热效果好,双面COB光源呈片状,其正反两面均能发光,发光角度大,实现360度发光,照明效果更好。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的爆炸示意图。
图2是本LED球泡灯0度剖视图。
图3是本LED球泡灯45度剖视图。
图4是本LED球泡灯90度剖视图。
图5是本LED球泡灯部分结构的爆炸示意图。
图中,1、灯头;11、金属件;12、绝缘体;2、散热体;21、连接部;22、通孔;23、导热塑胶;24、嵌铝件;25、环形台阶;3、导热模块;31、导热铝;32、塑胶体;33、支撑爪一;34、支撑爪二;35、定位柱一;36、定位柱二;4、透光罩;5、双面COB光源;51、圆形孔;52、矩形孔;6、驱动模块;61、导电弹片;62、弹性导电针;63、凹口一;64、凹口二;65、弹簧;66、顶针;71、导线一;72、导线二;73、弹性导电针一;74、弹性导电针二;8、紧固件;9、装饰盖。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的LED球泡灯,包括灯头1、具有连接部21的散热体2、设于散热体2前部的导热模块3和呈球状的透光罩4,如图2所示,灯头1的尾部设有金属件11和用于将金属件11与灯头1隔离开的绝缘体12,灯头1的前部套设在连接部21上,导热模块3的前端设有位于透光罩4内的双面COB光源5,如图4所示,导热模块3内设有驱动模块6和用于连接双面COB光源5与驱动模块6的导线,本实施例中的绝缘体12由塑胶材料制成。
如图3所示,散热体2上开设有位于灯头1内侧的通孔22,驱动模块6的边缘固连有导电弹片61,导电弹片61的一端穿过通孔22并延伸至灯头1与连接部21之间,导电弹片61的一侧抵靠在连接部21上,其另一侧抵靠在灯头1上,驱动模块6的中部还设有其一端抵靠在金属件11上的弹性导电针62。
如图2、3 和4所示,散热体2包括导热塑胶23和设于导热塑胶23内的嵌铝件24,连接部21与导热塑胶23一体成型,导热模块3紧配合于嵌铝件24内,如图3所示,导热塑胶23与连接部21之间具有环形台阶25,通孔22设置在该环形台阶25上,嵌铝件24和灯头1的前部分别抵靠在环形台阶25的两侧上。
如图4所示,导线为两条:导线一71和导线二72,导线一71的两端分别设有弹性导电针一73,一个弹性导电针一73抵靠在驱动模块6上,另一弹性导电针一73抵靠在双面COB光源5上;导线二72的两端分别设有弹性导电针二74,一个弹性导电针二74抵靠在驱动模块6上,另一弹性导电针二74抵靠在双面COB光源5上。
如图2、图3和图4所示,导热模块3包括导热铝31和设于导热铝31内部的塑胶体32,导线穿设在该塑胶体32内,塑胶体32与驱动模块6之间设有用于对驱动模块6定位的定位结构一,塑胶体32与双面COB光源5之间设有定位结构二。
如图2所示,定位结构一包括设于塑胶体32上的支撑爪一33和支撑爪二34,支撑爪一33与支撑爪二34相对设置,且支撑爪一33的宽度大于支撑爪二34的宽度,如图5所示,驱动模块6的边缘具有与支撑爪一33对应设置的凹口一63和与支撑爪二34对应设置的凹口二64,凹口一63的宽度大于凹口二64的宽度。该定位结构一主要对驱动模块6进行固定和定位,使正极导线与驱动模块6的正极连接,使负极导线与驱动模块6的负极连接,由于凹口一63与凹口二64的宽度不相同,当反向后,驱动模块6不能固定在塑胶体32上,由于支撑爪一33与支撑爪二34相对设置,当将驱动模块6转动180°角后,驱动模块6能牢固的固定在塑胶体32上。
如图5所示,定位结构二包括设于塑胶体32上的定位柱一35和定位柱二36,定位柱一35呈圆形,定位柱二36呈矩形,双面COB光源5上具有与定位柱一35配合的圆形孔51和与定位柱二36配合的矩形孔52,定位柱一35插入至圆形孔51内,定位柱二36插入至矩形孔52内。定位结构二主要防止双面COB光源5装反,这样设置后,只有一个方向能将双面COB光源5定位在塑胶体32上,方便人们判断,提高了装配的合格率。
如图2所示,弹性导电针62的内部具有弹簧65和顶针66,该弹簧65的一端作用在弹性导电针62上,其另一端作用在顶针66上,顶针66的外端伸出弹性导电针62且抵靠在金属件11上。
如图1所示,双面COB光源5通过紧固件8固定在导热模块3上,紧固件8通常为螺栓或螺钉,双面COB光源5上还设有用于盖住该紧固件8的装饰盖9。
安装时,将导电弹片61和弹性导电针62安装并固定到驱动模块6上,然后将驱动模块6装入到散热体2内,在装入时,需要将导电弹片61穿过通孔22。然后将灯头1套设到连接部21上,定位好后,要保证导电弹片61位于灯头1与连接部21之间,在连接部21的作用下,导电弹片61抵靠在灯头1上并与灯头1电连接,而且还要保证弹性导电针62的一端抵靠在金属件11上。金属件11和灯头1分别作为正负极,用于与灯座的正负极连接,导电弹片61与弹性导电针62作为两个导体,分别将灯头1与金属件11与驱动模板连接。当电流传递到驱动模块6上后,由导线将电流传递到双面COB光源5上,使其发光,
当本LED球泡灯接通电源后,金属件11和灯头1分别于灯座的正负极接通,电流经弹性导电针62进入到驱动模块6上,再由正极导线进入到双面COB光源5上使其发光,然后由负极导向回到驱动模块6上,最后由导电弹片61将电流传递到灯头1上。其散热过程如下:当双面COB光源5发热后,热量由导热铝31吸收,导热铝31将热量传递给嵌铝件24,由导热塑胶23将热量散开,导热塑胶23的散热面积大,可有效将热量散开。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种LED球泡灯,包括灯头(1)、具有连接部(21)的散热体(2)、设于散热体(2)前部的导热模块(3)和呈球状的透光罩(4),所述灯头(1)的尾部设有金属件(11)和用于将金属件(11)与灯头(1)隔离开的绝缘体(12),所述灯头(1)的前部套设在连接部(21)上,所述导热模块(3)的前端设有位于透光罩(4)内的双面COB光源(5),所述的导热模块(3)内设有驱动模块(6)和用于连接双面COB光源(5)与驱动模块(6)的导线,其特征在于,所述的散热体(2)上开设有位于灯头(1)内侧的通孔(22),所述驱动模块(6)的边缘固连有导电弹片(61),所述导电弹片(61)的一端穿过通孔(22)并延伸至灯头(1)与连接部(21)之间,所述导电弹片(61)的一侧抵靠在连接部(21)上,其另一侧抵靠在灯头(1)上,所述驱动模块(6)的中部还设有其一端抵靠在上述金属件(11)上的弹性导电针(62)。
2.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述的散热体(2)包括导热塑胶(23)和设于导热塑胶(23)内的嵌铝件(24),所述的连接部(21)与导热塑胶(23)一体成型,上述的导热模块(3)紧配合于所述的嵌铝件(24)内,所述的导热塑胶(23)与连接部(21)之间具有环形台阶(25),上述的通孔(22)设置在该环形台阶(25)上,所述的嵌铝件(24)和灯头(1)的前部分别抵靠在环形台阶(25)的两侧上。
3.根据权利要求2所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述的导热模块(3)包括导热铝(31)和设于导热铝(31)内部的塑胶体(32),上述的导线穿设在该塑胶体(32)内,所述的塑胶体(32)与驱动模块(6)之间设有用于对驱动模块(6)定位的定位结构一,所述的塑胶体(32)与双面COB光源(5)之间设有定位结构二。
4.根据权利要求3所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述的定位结构一包括设于塑胶体(32)上的支撑爪一(33)和支撑爪二(34),所述的支撑爪一(33)与支撑爪二(34)相对设置,且支撑爪一(33)的宽度大于支撑爪二(34)的宽度,所述驱动模块(6)的边缘具有与支撑爪一(33)对应设置的凹口一(63)和与支撑爪二(34)对应设置的凹口二(64),所述凹口一(63)的宽度大于凹口二(64)的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述的定位结构二包括设于塑胶体(32)上的定位柱一(35)和定位柱二(36),所述的定位柱一(35)呈圆形,所述的定位柱二(36)呈矩形,所述的双面COB光源(5)上具有与定位柱一(35)配合的圆形孔(51)和与定位柱二(36)配合的矩形孔(52),所述的定位柱一(35)插入至圆形孔(51)内,所述的定位柱二(36)插入至矩形孔(52)内。
6.根据权利要求4或5所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述的导线为两条:导线一(71)和导线二(72),所述导线一(71)的两端分别设有弹性导电针一(73),一个弹性导电针一(73)抵靠在驱动模块(6)上,另一弹性导电针一(73)抵靠在双面COB光源(5)上;所述导线二(72)的两端分别设有弹性导电针二(74),一个弹性导电针二(74)抵靠在驱动模块(6)上,另一弹性导电针二(74)抵靠在双面COB光源(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述弹性导电针(62)的内部具有弹簧(65)和顶针(66),该弹簧(65)的一端作用在弹性导电针(62)上,其另一端作用在顶针(66)上,所述顶针(66)的外端伸出弹性导电针(62)且抵靠在上述的金属件(11)上。
8.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述的绝缘体(12)由塑胶材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯,其特征在于,所述的双面COB光源(5)通过紧固件(8)固定在导热模块(3)上,所述的双面COB光源(5)上还设有用于盖住该紧固件(8)的装饰盖(9)。
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