CN105090526A - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁阀，包括阀体，阀体设有安装部；线圈支架；阀芯；风嘴，风嘴设在安装部上且部分进入容纳腔而与阀芯相对设置，且风嘴内形成有导气通孔，导气通孔的开口处设有凸起，其中，风嘴位于容纳腔内的端面上设置有至少一个第一凹部；弹性件，弹性件设置在阀芯和风嘴之间，提供阀芯远离风嘴运动的力；密封件，密封件固定在阀芯朝向风嘴的一端，密封件用于封闭导气通孔的开口，且当密封件封闭开口时，第一凹部与外界大气相通，第一凹部与导气通孔不相通。根据本发明实施例的电磁阀，解决了密封件吸附在风嘴上形成负压腔，电磁阀中的密封件与风嘴可无法可靠分离的问题，保证了电磁阀正常稳定运行。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及一种电磁阀。

背景技术

电磁阀在通电状态下，阀芯在电磁力的作用下向风嘴的方向移动直至密封件封闭导气通孔的开口，此时，套设在阀芯和风嘴上的弹簧被压缩，并储备一定的弹性势能；电磁阀在断电状态下，弹簧释放之前储备的弹性势能，推动密封件向远离风嘴的方向移动，密封件与风嘴分离。但密封件与风嘴经常出现不分离现象，导致电磁阀无法正常稳定运行。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电磁阀，所述电磁阀中的密封件与风嘴可以实现可靠的配合和分离，保证电磁阀正常稳定地运行。

根据本发明的实施例电磁阀包括：阀体，所述阀体设有安装部；线圈支架，所述线圈支架设在所述阀体内，所述线圈支架内形成有两端敞开的容纳腔；阀芯，所述阀芯设置在所述容纳腔内，且所述阀芯在外力的驱动下可沿着所述容纳腔的长度方向移动；风嘴，所述风嘴设在所述安装部上，且所述风嘴内形成有导气通孔，所述导气通孔的开口处设有凸起，其中，所述导气通孔的开口处设有凸起，其中，所述风嘴位于所述容纳腔的端面上设有至少一个第一凹部；弹性件，所述弹性件设置在所述阀芯和所述风嘴之间，提供所述阀芯远离风嘴运动的力；密封件，所述密封件固定在所述阀芯的一端，所述密封用于件封闭所述导气通孔的开口，且当所述密封件封闭所述开口时，所述第一凹部与外界大气相通，所述第一凹部与所述导气通孔不相通。

根据本发明实施例的电磁阀，通过在密封件朝向风嘴的一侧上设置第一凹部，第一凹部与外界大气相通，第一凹部与导气通孔不相通，解决了密封件吸附在风嘴上形成负压腔，无法实现可靠的分离的问题，保证了电磁阀正常稳定运行。

另外，根据本发明上述实施例的电磁阀，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一凹部与所述导气通孔的开口间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述密封件朝向所述风嘴的一侧设有至少一个第二凹部。

根据本发明的一个实施例，所述第一凹部为两个，两个所述第一凹部沿所述密封件的外周面间隔设置。由此，可以有效避免密封件吸附在风嘴的端面上无法可靠的分离的问题，保证电磁阀正常稳定运行。

根据本发明的一个实施例，所述第一凹部环绕所述密封件的外周面。由此可以使得密封件加工成型方便，且避免密封件吸附在风嘴端面上无法可靠分离的问题。

根据本发明的一个实施例，所述阀芯为中空的圆柱体。由此，可以降低整个阀芯的重量，进而降低阀芯向风嘴方向移动所需要的驱动力。

根据本发明的一个实施例，所述第一凹部为贯穿所述密封件的厚度方向的第一通孔。

根据本发明的一个实施例，所述密封件嵌设在所述阀芯内，所述密封件的外周面与所述圆筒体内壁贴合，所述密封件的上端面低于所述阀芯的上端面。由此，可以提高阀芯与风嘴的配合强度，有效提高电磁阀工作性能的稳定性。

根据本发明的一个实施例，所述阀芯与所述线圈支架间隙配合。有利于提高电磁阀的排气效率。

根据本发明的一个实施例，所述阀芯的外周壁上形成有至少一个切削面。由此，可以进一步增大阀芯的外周壁与线圈支架的内壁之间的距离，更加有利于电磁阀执行排气功能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中电磁阀的剖视图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图2中A1区域的放大图；

图4是根据本发明一个实施例的电磁阀的分解图；

图5是根据本发明一个实施例的电磁阀未通电时的剖视图，其中，密封垫与风嘴处于分离状态；

图6是图5中B区域的放大图；

图7是图5中阀芯的结构示意图；

图8是根据本发明另一个实施例的电磁阀未通电时的剖视图，其中，密封垫与风嘴处于分离状态

图9是图8中C区域的放大图；

图10是图8中密封件的结构示意图。

附图标记：

传统的电磁阀100；负压腔室110；

根据本发明实施例的电磁阀200；

阀体1；安装部11；安装孔111；容纳腔112；

风嘴2；导气通孔22；开口23；凸起24；管体25；第一凹部251；

线圈支架3；

阀芯4；切削面41；

密封件5；第二凹部51；

弹性件6；

线圈7；

阀座8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1-图10描述根据本发明实施例的电磁阀200。本发明实施例的电磁阀200可广泛应用于气动系统，例如电子血压计、气压按摩产品或气路开关控制系统等。

如图4、图5和图8所示，根据本发明实施例的电磁阀200可以包括：阀体1、风嘴2、线圈支架3、阀芯4、弹性件6和密封件5。

具体地，阀体1可以设有安装部11。线圈支架3设在阀体1内，且线圈支架3内形成有两端敞开的容纳腔112。阀芯4设置在容纳腔112内，且阀芯4在外力的驱动下可沿着容纳腔112的长度方向(如图5中的上下方向)移动，其中，阀芯4可以为具有导磁性的材料制成，例如铁、锰。本领域的技术人员可以理解的是，线圈支架3的外周面可以缠绕有线圈7，线圈7在通电状态下产生电磁场，阀芯4在电磁力的作用下可沿着容纳腔112的长度方向下风嘴2方向移动。

风嘴2设在安装部11上且部分进入容纳腔112而与阀芯4相对设置，且风嘴2内形成有导气通孔22，导气通孔22的开口23处可以设有凸起24，其中，风嘴2位于容纳腔112的端面上设有至少一个第一凹部251。其中，第一凹部251的数量可以是一个或一个以上，可以根据实际情况做出适当调整。

风嘴2设在安装部11上的方式可以为焊接、铆接或卡扣链接等，例如，安装部11上可以设置安装孔111，风嘴2的一端(如图5中的上端)位于阀体1内，风嘴2的另一端(如图5中的下端)穿过安装孔111伸出阀体1外，但本发明并不限于此。换言之，风嘴2的上部位于阀体1内，风嘴2的下部位于阀体1外。

弹性件6可以设置在阀芯4和风嘴2之间，提供阀芯远离风嘴运动的力。例如弹性件6的一端可以(如图5中的上端)抵靠在阀芯4上，弹性件6的另一端(如图5中的下端)可以抵靠在风嘴2上。密封件5固定在阀芯4的一端(如图5中的下端)，密封件5用于封闭开口23，且当密封件5封闭开口23时，第一凹部251与外界大气相通，且第一凹部251与导气通孔22不相通。换言之，当阀芯4与凸起24接触时，密封件5密封导气通孔22的开口23。例如，如图4、5所示，弹性件6可以为压簧，当电磁阀200处于未通电状态下，呈一定压缩状态的压簧将阀芯4固定在容纳腔112内，阀芯4与风嘴2处于分离状态，导气通孔22的开口23未封闭；当电磁阀200处于通电状态下，阀芯4靠近风嘴2的方向移动时，压簧被进一步压缩，并储备弹性势能，密封件5封闭导气通孔22的开口23，电磁阀200断电后，电磁力消失，压簧释放储备的弹性势能，并驱动阀芯4向远离风嘴2的方向移动。

传统的电磁阀100中，如图1-图3所示，密封件通常由弹性较好地橡胶件或塑料件制成，密封件与凸起配合，有效密封导气通孔的开口，由于密封件会发生一定的弹性形变，密封件的下表面、风嘴的端面(即与密封件配合的一端的端面)及凸起的外壁之间容易形成负压腔110。若弹性件储备的弹性势能不足以克服外界的大气压的情况下，电磁阀100断电后，密封件与导气通孔的开口无法可靠的分离，从而导致电磁阀100无法正常工作。

根据本发明实施例的电磁阀200，在风嘴2位于容纳腔112的端面上设有至少一个第一凹部251，第一凹部251与外界大气相通，且第一凹部251与导气通孔22不相通。也就是说，密封件5密封导气通孔22的开口23时，由于第一凹部251的存在，负压腔将无法形成，从而可以有效解决密封件5吸附在风嘴2端面，无法正常回弹的问题。

下面简单描述根据本发明实施例的电磁阀200的工作过程，风嘴2的一端(即位于阀体1外的一端)可以分别与电子血压计的气囊与气泵相连，当电磁阀200处于通电状态下时，在电磁力的作用下，阀芯4向靠近风嘴2的方向移动，阀芯4与风嘴2配合，压簧被进一步压缩并储备弹性势能，此时，密封件5封闭导气通孔22的开口23，以在气囊、气泵与电磁阀200之间形成一个密闭腔室，以完成气囊的充气过程；当电磁阀200处于未通电状态下时，电磁力消失，压簧释放储备的弹性势能，并驱动阀芯4向远离风嘴2方向移动，导气通孔22的开口23被打开，以实现气囊排气的过程。上述电磁阀200的工作过程只是本发明的一个可选实施例，但并不是对本发明的限制。

根据本发明实施例的电磁阀200，通过在风嘴2位于容纳腔112内的端面上设置第一凹部251，第一凹部251与外界大气相通，第一凹部251与导气通孔22不相通，解决了密封件5吸附在风嘴2上形成负压腔，无法正常回弹的问题，保证了电磁阀200正常稳定运行。

进一步地，如图7所示，第一凹部51与导气通孔22的开口23间隔设置。也就是说，密封件5与风嘴2的端面配合时，第一凹部51在保证负压腔与大气相通的情况下，密封件5也可以有效地封闭导气通孔22的开口23。其中，第一凹部51可以与凸起24的外周壁相交或相离。

在本发明的一些实施例中，密封件5朝向风嘴2的一侧可以设有至少一个第二凹部51，当所述密封件5封闭所述开口23时，所述第二凹部51与外界大气相通，所述第二凹部51与所述导气通孔不相通。由此，可以进一步保证密封件5与风嘴2可靠的分离，提高电磁阀200工作性能的稳定性。

在本发明的一些实施例，如图8、图9和图10所示，第二凹部51可以为两个，两个第二凹部51可以沿密封件5的外周面间隔设置。由此，可以有效避免密封件5吸附在风嘴2的端面上无法分离的问题，保证电磁阀200正常稳定运行。其中，第二凹部51的形状并不受特别限制，第二凹部51大体可以为U形或V形。但本发明并不限于此，第二凹部51也可以环绕在密封面的外周面，由此可以使得密封件5加工成型方便，且避免密封件5吸附在风嘴2端面上无法分离的问题。

在本发明的另一些实施例中，阀芯4可以为中空的圆柱体。这样，可以降低整个阀芯4的重量，进而降低阀芯4向风嘴2方向移动所需要的驱动力。由此，可以提高电磁阀200的灵敏度，提高电磁阀200的使用范围。

可选地，第二凹部51可以为贯穿密封件5的厚度方向的第一通孔(图未示出)。也就是说，阀芯4为中空的圆柱体的情况，第一通孔可以通过阀芯4与外界相通，从而使得密封件5与风嘴2之间无法形成负压腔。由此，有效解决密封件5吸附在风嘴2上无法分离的问题。其中，第一通孔的数量并不受特别限制，可以为一个或一个以上。

有利地，密封件5嵌设在圆筒体内，密封件5的外周面与圆筒体内壁贴合，密封件5的上端面低于阀芯4的上端面。也就是说，当阀芯4向风嘴2方向移动直至密封件5密封导气通孔22的开口23时，开口23处的凸起24会伸入阀芯4内与密封件5接触配合，阀芯4的下端面与风嘴2第一端的端面贴合。由此，可以提高阀芯4与风嘴2的配合强度，有效提高电磁阀200工作性能的稳定性。

进一步地，阀芯4与线圈支架3可以为间隙配合。也就是说，阀芯4与线圈支架3的内壁之间形成有气隙，不仅有利于阀芯4在线圈支架3内活动，而且有利于电磁阀200在执行排气功能时，气流可以快速从气隙中排出。有利地，阀芯4的外周壁上可以形成有至少一个切削面41。切削面41沿着阀芯4的长度方向延伸。由此，可以进一步增大阀芯4的外周壁与线圈支架3的内壁之间的距离，更加有利于电磁阀200执行排气功能。

根据本发明实施例的电磁阀200还可以设有阀座8，阀座8设在阀体1的上端，且阀座8上还可以设置有安装孔111，线圈支架3的顶端卡设在安装孔111内。由此，可以阀座8可以起到有效固定线圈支架3的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体设有安装部；

线圈支架，所述线圈支架设在所述阀体内，所述线圈支架内形成有两端敞开的容纳腔；

阀芯，所述阀芯设置在所述容纳腔内，且所述阀芯在外力的驱动下可沿着所述容纳腔的长度方向移动；

风嘴，所述风嘴设在所述安装部上且部分进入所述容纳腔而与所述阀芯相对设置，且所述风嘴内形成有导气通孔，所述导气通孔的开口处设有凸起，其中，所述风嘴位于所述容纳腔内的端面上设置有至少一个第一凹部；

弹性件，所述弹性件设置在所述阀芯和所述风嘴之间，提供所述阀芯远离所述风嘴运动的力；

密封件，所述密封件固定在所述阀芯朝向所述风嘴的一端，所述密封件用于封闭所述导气通孔的开口，且当所述密封件封闭所述开口时，所述第一凹部与外界大气相通，所述第一凹部与所述导气通孔不相通。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述第一凹部与所述导气通孔的开口间隔设置。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述密封件朝向所述风嘴的一侧设有至少一个第二凹部，当所述密封件封闭所述开口时，所述第二凹部与外界大气相通，所述第二凹部与所述导气通孔不相通。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述第一凹部为两个，两个所述第一凹部沿所述密封件的外周面间隔设置。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述第一凹部环绕所述密封件的外周面。

6.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯为中空的圆柱体。

7.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述第一凹部为贯穿所述密封件的厚度方向的第一通孔。

8.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述密封件嵌设在所述阀芯内，所述密封件的外周面与所述圆筒体内壁贴合，所述密封件的上端面低于所述阀芯的上端面。

9.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯与所述线圈支架间隙配合。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯的外周壁上形成有至少一个切削面。