CN201739125U - 微型气泵 - Google Patents

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张伟
黄红华
北原道南
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CHANGZHOU HY ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
HAOSHENG MOTOR (CHANGZHOU) Co Ltd
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HAOSHENG MOTOR (CHANGZHOU) Co Ltd
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Abstract

一种微型气泵,包括上盖(2)、位于上盖(2)的出气孔(21)、气缸(5)、中盖(6)、偏心架(7)、偏心轴(9)、偏心块(10)、下盖(11)和电机(12),气缸(5)位于上盖(2)与中盖(6)之间,气缸(5)连接偏心架(7),偏心轴(9)位于偏心架(7)内,偏心轴(9)固定在偏心块(10)上,偏心块(10)连接电机(12)的输出轴,中盖(6)与电机(12)之间设有下盖(11);其特征是所述上盖(2)与气缸(5)之间设有消音盖(4),消音盖(4)内设有雨伞头(3);上盖(2)内设有消音室迷宫结构(20),本实用新型的盖板紧紧压合在上盖上,能有效防止上盖在高温时的变形。本实用新型还可设置卡紧箍用于将气泵个组合部件轴向卡紧,可以取代螺钉固定,更可实现快速拆装。

Description

微型气泵
技术领域
本实用新型涉及微型气泵领域,尤其是一种具有优良性能的微型气泵。
背景技术
微型气泵是指体积小巧,工作介质为气态,主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。
微型气泵在诸如医疗产品,汽车座椅等产品上均有广泛的应用,其一般由电机、下盖、偏心座、偏心轴、偏心架、中盖、缸体、雨伞头、消音盖和上盖构成,其下盖固定在电机带有输出轴的一端的端面上,下盖、中盖、缸体、消音盖和上盖依次相连,偏心座固定在电机的输出轴上,偏心轴连于偏心座和偏心架之间,偏心架与气缸相连,雨伞头位于消声盖上。
微型气泵的工作原理为:电机的圆周运动,通过机械装置使泵内部的气缸做往复式运动,从而使泵腔内的空气形成正负压循环变化,在进气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将气体吸入泵腔,再从出气口排出气体。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多处改进,性能优良的微型气泵。
本实用新型的技术方案是:
一种微型气泵,包括上盖、位于上盖的出气孔、气缸、中盖、偏心架、偏心轴、偏心块、下盖和电机,气缸位于上盖与中盖之间,气缸连接偏心架,偏心轴位于偏心架内,偏心轴固定在偏心块上,偏心块连接电机的输出轴,中盖与电机之间设有下盖;所述上盖与气缸之间设有消音盖,消音盖内设有雨伞头;上盖内设有消音室迷宫结构。
所述消音盖内设有连通气缸的出气凸台,所述雨伞头固定在出气凸台上,出气凸台与雨伞头连接的上表面为镜面。
所述消音盖上设有与消音室迷宫结构相对应的迷宫隔断结构。
所述气缸上设有单向阀门,单向阀门下端设有防吸附层,防吸附层为凹凸不平的磨砂层或颗粒状表层。
所述中盖上设有活塞进气孔,活塞进气孔周沿设有进气孔防吸附层,进气孔防吸附层为凹凸不平的磨砂层或颗粒状表层。
所述偏心架上设有与气缸活塞接触的增压凸台。
所述偏心架下端设有轴承,偏心轴位于轴承内。
所述偏心轴上设有储油槽。
所述上盖上设有盖板,盖板可通过螺钉固定。
还包括卡箍,卡箍卡箍上端为上端卡簧、卡箍下端为下端卡簧,上端卡簧抵压在上盖或盖板上,下端卡簧钩挂在下盖上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的盖板紧紧压合在上盖上,能有效防止上盖在高温时的变形。
2、本实用新型还可设置卡紧箍用于将气泵个组合部件轴向卡紧,可以取代螺钉固定,更可实现快速拆装。
3、本实用新型的微型气泵的上盖设置迷宫消音结构。
4、本实用新型的微型气泵的消音盖设置相对应迷宫消音结构,在迷宫壁作用下使气流曲折流动,气流带有的噪音衰减,故其噪音小,输出气流稳定
5、消音盖的出气凸台表面为镜面,能保证雨伞头的密封性。
6、本实用新型的气缸的单向阀门的下表面设置防吸附处理面,该防吸附处理面可有效防止橡胶材质的单向阀盖在气泵输出高压气体时吸附在进气孔上妨碍气泵进气,防吸附处理面在模塑成型时一次性获得,生产效率高。
7、本实用新型的微型气泵的中盖上的气缸进气孔周缘设有防吸附处理面,采用模具电火花打毛,能保证气泵高压时阀门能打开。
8、本实用新型的微型气泵的偏心架通过设置增程凸台,能有效增加活塞行程,增加活塞每次做功的空气压缩量,进而有效增加气泵出气压力。
9、本实用新型的偏心架还设置偏心轴轴承安装孔,偏心轴轴承安装孔内可安装无油塑料轴承或含油粉末冶金轴承,能有效减小延缓轴与轴承副的磨损,从而延长泵的寿命。
10、偏心轴上设有储油槽,可以存储润滑油脂,延缓轴、轴承副的磨损,从而延长泵的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一。
图2是本实用新型的立体结构示意图之二。
图3是本实用新型的卡箍的结构示意图。
图4是本实用新型的立体分解结构示意图之一。
图5是本实用新型的立体分解结构示意图之二。
图中:1为盖板、2为上盖、20消音室迷宫结构、21位出气孔、3为雨伞头、4为消音盖、40为迷宫隔断结构、41为出气凸台、5为气缸、50为单向阀门、6为中盖、60为活塞进气孔、7为偏心架、70为增压凸台、8为轴承、9为偏心轴、90为储油槽、10为偏心块、11为下盖、12为电机、13为卡箍、130为上端卡簧、131为下端卡簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
一种微型气泵,包括上盖2、位于上盖2的出气孔21、气缸5、中盖6、偏心架7、偏心轴9、偏心块10、下盖11和电机12,气缸5位于上盖2与中盖6之间,气缸5连接偏心架7,偏心轴9位于偏心架7内,偏心轴9固定在偏心块10上,偏心块10连接电机12的输出轴,中盖6与电机12之间设有底盖11;上盖2与气缸5之间设有消音盖4,消音盖4内设有雨伞头3;上盖2内设有消音室迷宫结构20,
消音盖4内设有连通气缸5的出气凸台41,所述雨伞头3固定在出气凸台41上,出气凸台41与雨伞头3连接的上表面为镜面。
消音盖4上设有与消音室迷宫结构20相对应的迷宫隔断结构40。
气缸5上设有单向阀门50,单向阀门50下端设有防吸附层,防吸附层为凹凸不平的磨砂层或颗粒状表层。
中盖6上设有活塞进气孔60,活塞进气孔60周沿设有进气孔防吸附层,进气孔防吸附层为凹凸不平的磨砂层或颗粒状表层。
偏心架7上设有与气缸5活塞接触的增压凸台70。
偏心架7下端设有轴承8,偏心轴9位于轴承8内。
偏心轴9上设有储油槽90。
上盖2上设有盖板1,盖板1可通过螺钉固定。
还包括卡箍13,卡箍13卡箍13上端为上端卡簧130、卡箍13下端为下端卡簧131,上端卡簧130抵压在上盖2或盖板1上,下端卡簧131钩挂在下盖11上。

Claims (10)

1.一种微型气泵,包括上盖(2)、位于上盖(2)的出气孔(21)、气缸(5)、中盖(6)、偏心架(7)、偏心轴(9)、偏心块(10)、下盖(11)和电机(12),气缸(5)位于上盖(2)与中盖(6)之间,气缸(5)连接偏心架(7),偏心轴(9)位于偏心架(7)内,偏心轴(9)固定在偏心块(10)上,偏心块(10)连接电机(12)的输出轴,中盖(6)与电机(12)之间设有下盖(11);其特征是所述上盖(2)与气缸(5)之间设有消音盖(4),消音盖(4)内设有雨伞头(3);上盖(2)内设有消音室迷宫结构(20),
2.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征是所述消音盖(4)内设有连通气缸(5)的出气凸台(41),所述雨伞头(3)固定在出气凸台(41)上,出气凸台(41)与雨伞头(3)连接的上表面为镜面。
3.根据权利要求2所述的微型气泵,其特征是所述消音盖(4)上设有与消音室迷宫结构(20)相对应的迷宫隔断结构(40)。
4.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征是所述气缸(5)上设有单向阀门(50),单向阀门(50)下端设有防吸附层,防吸附层为凹凸不平的磨砂层或颗粒状表层。
5.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征是所述中盖(6)上设有活塞进气孔(60),活塞进气孔(60)周沿设有进气孔防吸附层,进气孔防吸附层为凹凸不平的磨砂层或颗粒状表层。
6.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征是所述偏心架(7)上设有与气缸(5)活塞接触的增压凸台(70)。
7.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征是所述偏心架(7)下端设有轴承(8),偏心轴(9)位于轴承(8)内。
8.根据权利要求1或7所述的微型气泵,其特征是所述偏心轴(9)上设有储油槽(90)。
9.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征是所述上盖(2)上设有盖板(1),盖板(1)可通过螺钉固定。
10.根据权利要求1或9所述的微型气泵,其特征是还包括卡箍(13),卡箍(13)卡箍(13)上端为上端卡簧(130)、卡箍(13)下端为下端卡簧(131),上端卡簧(130)抵压在上盖(2)或盖板(1)上,下端卡簧(131)钩挂在下盖(11)上。
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