CN105089347B - 一种移门锁拉手构造 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五金门锁配件,公开了一种移门锁拉手构造。设一开门拉手和一锁门拉手分别安装于门扇两侧,二者之间设有一方芯穿过锁体。所述开门拉手设一面板K、一滑动拉手K、一档板K和一弹片K;弹片K置于面板K上的拉手放置腔K内的右侧壁;滑动拉手K置于拉手放置腔K内,档板K的侧边抵压在滑动拉手K左侧。所述锁门拉手设一面板S、一滑动拉手S、一档板S、一反锁滑块和一弹片S;弹片S置于面板S上的拉手放置腔S内的右侧壁;滑动拉手S置于拉手放置腔S内,档板S的侧边抵压在滑动拉手S左侧;反锁滑块置于滑动拉手S中部。拉动滑动拉手K或滑动拉手S一次动作即可推动移门开启;移动反锁滑块实现滑动拉手S与面板S的锁定和解锁。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金门锁配件,尤其是移门锁配件。
背景技术
目前,市场上广泛运用的移门锁采用转动旋钮或钥匙开启锁芯来收回锁舌,导致每次开门时需要先将锁舌收回,再推动移门,不能实现一次动作就可开启;而且,门内反锁功能基本都是通过旋钮装置或锁芯来锁定锁体内部结构,每次反锁都需要旋转旋钮或钥匙开启锁芯来反锁和解除反锁,动作繁多复杂。这类移门锁不能给用户带来简单直接的使用体验。
发明内容
本发明的目的是克服现有产品开门及反锁操作繁杂的缺陷,提供一种移门锁拉手构造,简化开门及反锁操作。
本发明采用的技术方案是:设一开门拉手和一锁门拉手分别安装于门扇两侧,二者之间设有一方芯穿过锁体。
所述开门拉手设一面板K、一滑动拉手K、一档板K和一弹片K;所述面板K设有拉手放置腔K、在拉手放置腔K内侧两端设有滑动槽K,在拉手放置腔K中部设一方芯行位槽K,在面板K侧面设有定位柱K;所述滑动拉手K设手持腔K、在手持腔K两端外侧设有滑动块K、在手持腔K外侧中部设有方芯拨动块K,方芯拨动块K上设有方芯嵌孔K和方芯固定螺孔;所述档板K两端设有定位孔K。开门拉手各零部件的配合关系是:滑动拉手K置于拉手放置腔K内,滑动块K插入滑动槽K内;弹片K置于面板K上的拉手放置腔K内,其一侧抵压于滑动拉手K的手持腔K侧壁,另一侧抵压于面板K侧壁;档板K上的定位孔K套于定位柱K上铆固,且档板K的侧边抵压在滑动拉手K左侧;方芯一端嵌入方芯嵌孔K内,用一螺钉从方芯固定螺孔插入螺固;方芯可在方芯行位槽K内移动。
所述开门拉手在沿开门方向的外力作用下,克服弹片K的弹力拉动滑动拉手K,滑动拉手K在滑动块K导向下沿着面板K上的滑动槽K向右滑动,当滑动拉手K相对于面板K滑动一定行程,即带动方芯作同向运动而开启锁体,此时,弹片K被压缩至最大行程,继续沿开门方向施力作用于面板K上,进而传力到移门上,从而推动移门开启。当移门开启到指定位置时,撤消沿开门方向的力,通过弹片K的自身回弹力将滑动拉手K回弹到初始位置,滑动拉手K抵于档板K侧边。
所述锁门拉手设一面板S、一滑动拉手S、一档板S、一反锁滑块和一弹片S; 所述面板S设有拉手放置腔S、在拉手放置腔S内侧两端设有滑动槽S、在其底面中间设有方芯行位槽S、避空槽A、避空槽B、限位槽A、限位槽B,在面板S侧面设有定位柱S;所述滑动拉手S设手持腔S,在手持腔S底面中间设有工字槽和定位凹槽、在手持腔S两端外侧设有滑动块S、在手持腔S外侧中部设有方芯拨动块S,方芯拨动块S上设有方芯嵌孔S;所述档板S两端设有定位孔S;所述反锁滑块设为“T”形、在反锁滑块底部设有定位筋、卡扣、限位块和凸台,卡扣端部设有扣榫。锁门拉手各零部件的配合关系是:滑动拉手S置于拉手放置腔S内,且滑动块S插入滑动槽S内;弹片S置于面板S上的拉手放置腔S内,其一侧抵压于滑动拉手S的手持腔S侧壁,另一侧抵压于面板S侧壁;档板S上的定位孔S套于定位柱S上铆固,且档板S的侧边抵压在滑动拉手S左侧;方芯另一端嵌入方芯嵌孔S内,方芯可在方芯行位槽S内移动;反锁滑块凸台与手持腔S底面接触,卡扣和限位块穿过工字槽分别穿设于避空槽B和避空槽A中,定位筋可在工字槽中部滑动,卡扣和限位块可在工字槽两端滑动,且卡扣的扣榫可扣入定位凹槽内防止反锁滑块晃动。
当滑动拉手S处于初始位置且反锁滑块滑置于滑动拉手S中间位置时,反锁滑块的卡扣在避空槽B内、限位块在避空槽A内,定位筋位于工字槽中部上侧,此为解锁状态;此时,在有外力作用于滑动拉手S时,克服弹片S的弹力拉动滑动拉手S,滑动拉手S在滑动块S导向下沿着面板S上的滑动槽S向右滑动,当滑动拉手S相对于面板S滑动一定行程,即带动方芯作同向运动而开启锁体,此时,弹片S被压缩至最大行程,继续沿开门方向施力作用于面板S上,进而传力到移门上,从而推动移门开启。当外力消除后,在弹片S的作用下滑动拉手S向左移动,直至抵压到档板S的侧边,即滑动拉手S回到初始位置,在滑动拉手S左右移动时,方芯也跟随滑动拉手S在方芯行位槽S内作同向运动;在初始状态下,将反锁滑块往下滑动,直到定位筋抵压到工字槽下侧边,反锁滑块的卡扣滑入限位槽B内被限位、限位块滑入限位槽A内被限位,即可将滑动拉手S设置为锁定状态,滑动拉手S不能向右滑动,位于方芯3另一端的滑动拉手K也被锁定;通过下滑和上提反锁滑块即可实现滑动拉手S的锁定和解锁,通过方芯与滑动拉手S的同向运动关系,进而控制移门的锁定与解锁;反锁滑块的凸台与手持腔S的底面接触减小了上下移到的阻力。
本发明的开门拉手和锁门拉手都可直接适用于左开门或右开门、适配性强。
在不需要反锁门的使用条件下,将锁门拉手替换为开门拉手安装即可。
本发明产生的有益的技术效果为:通过拉动滑动拉手K或滑动拉手S一次动作即可推动移门开启,既达到了优化开门方式,减少开门动作,又可以精简内部结构、减少零件,还能实现此结构嵌入隐藏安装在移动门内,安全又美观;同时,通过下滑和上提反锁滑块实现滑动拉手S与面板S的锁定和解锁,并将反锁滑块设置在滑动拉手S的手持腔S内,可以实现在同一位置完成解锁和拉动移门两个动作,既优化了锁门方式,又减少了开门动作。
附图说明
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明装配状态立体视图;
图2为本发明之开门拉手分解立体示意图;
图3为本发明之开门拉手弹片初始位置时示意图(其中,图3A为正面示意图,图3B为右侧图示意图,图3C为图3B的A-A剖面示意图);
图4为本发明之开门拉手弹片被压缩至最大行程时平面示意图(其中,图4A为正视图,图4B为右视图,图4C为图4B的B-B剖面示意图)。
图5为本发明之滑动拉手S示意图(其中,图5A为正面示意图,图5B为图5A的C-C剖面示意图,图5C为俯视图);
图6为本发明之反锁滑块零件立体示意图;
图7为本发明之锁门拉手分解状态立体示意图;
图8为本发明之锁门拉手解锁时平面示意图(其中,图8A为正面示意图,图8B为图8A的D-D剖面示意图,图8C为图8A的E-E剖面示意图);
图9为本发明之锁门拉手锁定时平面示意图(其中,图9A为正面示意图,图9B为图9A的F-F剖面示意图)。
图中标号所示为:
1-开门拉手:
11-面板K,111-拉手放置腔K、1111-滑动槽K、1112-方芯行位槽K,112-定位柱K;
12-滑动拉手K,121-手持腔K、122-滑动块K,123-方芯拨动块K,1231方芯嵌孔K、1232方芯固定螺孔;
13-档板K,131-定位孔K;
14-弹片K;
2锁门拉手:
21-面板S,211-拉手放置腔S、2111-滑动槽S、2112-方芯行位槽S,2113-避空槽A、2114-避空槽B、2115-限位槽A、2116-限位槽B、212-定位柱S;
22-滑动拉手S,221-手持腔S、2211-工字槽,2212-定位凹槽,222-滑动块S、223-方芯拨动块S,2231方芯嵌孔S;
23-档板S,231-定位孔S;
24-反锁滑块,241-定位筋,242-卡扣,2421-扣榫,243-限位块、244-凸台;
25-弹片S;
3方芯。
具体实施方式
本发明可通过如下方式实施:
如图1所示,本发明设一开门拉手1和一锁门拉手2分别安装于门扇两侧,二者之间设有一方芯3穿过锁体。
如图2-4所示,所述开门拉手1设一面板K11、一滑动拉手K12、一档板K13和一弹片K14;所述面板K11设有拉手放置腔K111、在拉手放置腔K111内侧两端设有滑动槽K1111,在拉手放置腔K111中部设一方芯行位槽K1112,在面板K11侧面设有定位柱K112;所述滑动拉手K12设手持腔K121、在手持腔K121两端外侧设有滑动块K122、在手持腔K121外侧中部设有方芯拨动块K123,方芯拨动块K123上设有方芯嵌孔K1231和方芯固定螺孔1232;所述档板K13两端设有定位孔K131。开门拉手1各零部件的配合关系是:滑动拉手K12置于拉手放置腔K111内,滑动块K122插入滑动槽K1111内;弹片K14置于面板K11上的拉手放置腔K111内,其一侧抵压于滑动拉手K12的手持腔K121侧壁,另一侧抵压于面板K11侧壁;档板K13上的定位孔K131套于定位柱K112上且铆固、档板K13的侧边抵压在滑动拉手K12左侧,方芯3一端嵌入方芯嵌孔K1231内,用一螺钉从方芯固定螺孔1232插入螺固;方芯3可在方芯行位槽K1112内移动。
如图3、图4所示,开门拉手1在沿开门方向的外力作用下,克服弹片K14的弹力拉动滑动拉手K12,滑动拉手K12在滑动块K122导向下沿着面板K11上的滑动槽K1111向右滑动,当滑动拉手K12相对于面板K11滑动一定行程,即带动方芯3作同向运动而开启锁体,此时,弹片K14被压缩至最大行程,继续沿开门方向施力作用于面板K11上,进而传力到移门上,从而推动移门开启。当移门开启到指定位置时,撤消沿开门方向的力,通过弹片K14的自身回弹力将滑动拉手K12回弹到初始位置,滑动拉手K12抵于档板K13侧边。
如图5-9所示,所述锁门拉手2设一面板S21、一滑动拉手S22、一档板S23、一反锁滑块24和一弹片S25; 所述面板S21设有拉手放置腔S211、在拉手放置腔S211内侧两端设有滑动槽S2111、在其底面中间设有方芯行位槽S2112、避空槽A2113、避空槽B2114、限位槽A2115、限位槽B2116,在面板S21侧面设有定位柱S212;所述滑动拉手S22设手持腔S221,在手持腔S221底面中间设有工字槽2211和定位凹槽2212、在手持腔S221两端外侧设有滑动块S222、在手持腔S221外侧中部设有方芯拨动块S223,方芯拨动块S223上设有方芯嵌孔S2231;所述档板S23两端设有定位孔S231;所述反锁滑块24设为“T”形、在反锁滑块24底部设有定位筋241、卡扣242、限位块243和凸台244,卡扣242端部设有扣榫2421。锁门拉手2各零部件的配合关系是:滑动拉手S22置于拉手放置腔S211内、且滑动块S222插入滑动槽S2111内,面板S21侧面抵压弹片S25;弹片S25置于面板S21上的拉手放置腔S211内,其一侧抵压于滑动拉手S22的手持腔S221侧壁,另一侧抵压于面板S21侧壁;档板S23上的定位孔S231套于定位柱S212上铆固,且档板S23的侧边抵压在滑动拉手S22左侧;方芯3另一端嵌入方芯嵌孔S2231内,方芯3可在方芯行位槽S2112内移动;反锁滑块24的凸台244与手持腔S221底面接触,卡扣242和限位块243穿过工字槽2211两端分别穿设于避空槽B2114和避空槽A2113中,定位筋241可在工字槽2211中部滑动,卡扣242和限位块243可在工字槽2211两端滑动,且卡扣242的扣榫2421可扣入定位凹槽2212内防止反锁滑块24晃动。
当滑动拉手S22处于初始位置且反锁滑块24滑置于滑动拉手S22中间位置时,反锁滑块24的卡扣242在避空槽B2114内、限位块243在避空槽A2113内,定位筋241位于工字槽2211中部上侧,此为解锁状态;此时,在有外力作用于滑动拉手S22时,克服弹片S25的弹力拉动滑动拉手S22,滑动拉手S22在滑动块S222导向下沿着面板S21上的滑动槽S2111向右滑动,当滑动拉手S22相对于面板S21滑动一定行程,即带动方芯3作同向运动而开启锁体,此时,弹片S25被压缩至最大行程,继续沿开门方向施力作用于面板S21上,进而传力到移门上,从而推动移门开启。当外力消除后,在弹片S25的作用下滑动拉手S22向左移动,直至抵压到档板S23的侧边,即滑动拉手S22回到初始位置,在滑动拉手S22左右移动时,方芯3也跟随滑动拉手S22在方芯行位槽S2112内作同向运动;在初始状态下,将反锁滑块24往下滑动,直到定位筋241抵压到工字槽2211下侧边,反锁滑块24的卡扣242滑入限位槽B2116内被限位、限位块243滑入限位槽A2115内被限位,即可将滑动拉手S22设置为锁定状态,此时,卡扣242的扣榫2421扣入定位凹槽2212内防止反锁滑块24晃动,滑动拉手S22不能向右滑动,位于方芯3另一端的滑动拉手K12也被锁定;通过下滑和上提反锁滑块24即可实现滑动拉手S22的锁定和解锁,通过方芯3与滑动拉手S22的同向运动关系,进而控制移门的锁定与解锁;反锁滑块的凸台244与手持腔S221的底面接触减小了上下移到的阻力。
本发明的开门拉手1和锁门拉手2都可直接适用于左开门或右开门、适配性强。
在不需要反锁门的使用条件下,将锁门拉手2替换为开门拉手1安装即可。
本发明:通过拉动滑动拉手K12或滑动拉手S22一次动作即可推动移门开启,既达到了优化开门方式,减少开门动作,又可以精简内部结构、减少零件,还能实现此结构嵌入隐藏安装在移动门内,安全又美观;同时,通过下滑和上提反锁滑块24实现滑动拉手S22与面板S21的锁定和解锁,并将反锁滑块24设置在滑动拉手S22的手持腔S221内,可以实现在同一位置完成解锁和拉动移门两个动作,既优化了锁门方式,又减少了开门动作。
Claims (5)
1.一种移门锁拉手构造,设一开门拉手和一锁门拉手分别安装于门扇两侧,开门拉手和锁门拉手之间设有一方芯穿过锁体,其特征是:所述开门拉手设一面板K、一滑动拉手K、一档板K和一弹片K;所述面板K设有拉手放置腔K、在拉手放置腔K内侧两端设有滑动槽K,在拉手放置腔K中部设一方芯行位槽K,在面板K侧面设有定位柱K;所述滑动拉手K设手持腔K、在手持腔K两端外侧设有滑动块K、在手持腔K外侧中部设有方芯拨动块K,方芯拨动块K上设有方芯嵌孔K和方芯固定螺孔;所述档板K两端设有定位孔K;滑动拉手K置于拉手放置腔K内,滑动块K插入滑动槽K内;弹片K置于面板K上的拉手放置腔K内,其一侧抵压于滑动拉手K的手持腔K侧壁,另一侧抵压于面板K侧壁;档板K上的定位孔K套于定位柱K上且铆固、档板K的侧边抵压在滑动拉手K左侧;所述方芯一端嵌入方芯嵌孔K内,用一螺钉从方芯固定螺孔插入螺固;方芯可在方芯行位槽K内移动;所述锁门拉手设一面板S、一滑动拉手S、一档板S、一反锁滑块和一弹片S;所述面板S设有拉手放置腔S、在拉手放置腔S内侧两端设有滑动槽S、在其底面中间设有方芯行位槽S、避空槽A、避空槽B、限位槽A、限位槽B,在面板S侧面设有定位柱S;所述滑动拉手S设手持腔S,在手持腔S底面中间设有工字槽;在手持腔S两端外侧设有滑动块S、在手持腔S外侧中部设有方芯拨动块S,方芯拨动块S上设有方芯嵌孔S;所述档板S两端设有定位孔S;在反锁滑块底部设有定位筋、卡扣和限位块;滑动拉手S置于拉手放置腔S内,滑动块S插入滑动槽S内;弹片S置于面板S上的拉手放置腔S内,其一侧抵压于滑动拉手S的手持腔S侧壁,另一侧抵压于面板S侧壁;档板S上的定位孔S套于定位柱S上铆固且档板S的侧边抵压在滑动拉手S左侧;卡扣和限位块穿过工字槽分别穿设于避空槽B和避空槽A中,定位筋可在工字槽中部滑动,卡扣和限位块可在工字槽两端滑动。
2.如权利要求1所述的一种移门锁拉手构造,其特征是:所述反锁滑块设为“T”形。
3.如权利要求1所述的一种移门锁拉手构造,其特征是:所述卡扣端部设有扣榫,所述手持腔S底面中间设有定位凹槽,所述扣榫可扣入定位凹槽内防止反锁滑块晃动。
4.如权利要求1所述的一种移门锁拉手构造,其特征是:所述反锁滑块底部设有凸台,所述反锁滑块凸台与所述手持腔S底面接触。
5.如权利要求1所述的一种移门锁拉手构造,其特征是:所述方芯另一端嵌入方芯嵌孔S内,方芯可在方芯行位槽S内移动。
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