CN204920463U - 一种移门锁拉手构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金门锁配件，公开了一种移门锁拉手构造。设一开门拉手和一锁门拉手分别安装于门扇两侧，二者之间设有一方芯穿过锁体。所述开门拉手设一面板K、一滑动拉手K、一档板K和一弹片K；弹片K置于面板K上的拉手放置腔K内的右侧壁；滑动拉手K置于拉手放置腔K内，档板K的侧边抵压在滑动拉手K左侧。所述锁门拉手设一面板S、一滑动拉手S、一档板S、一反锁滑块和一弹片S；弹片S置于面板S上的拉手放置腔S内的右侧壁；滑动拉手S置于拉手放置腔S内，档板S的侧边抵压在滑动拉手S左侧；反锁滑块置于滑动拉手S中部。拉动滑动拉手K或滑动拉手S一次动作即可推动移门开启；移动反锁滑块实现滑动拉手S与面板S的锁定和解锁。

Description

一种移门锁拉手构造

技术领域

本实用新型涉及一种五金门锁配件，尤其是移门锁配件。

背景技术

目前，市场上广泛运用的移门锁采用转动旋钮或钥匙开启锁芯来收回锁舌，导致每次开门时需要先将锁舌收回，再推动移门，不能实现一次动作就可开启；而且，门内反锁功能基本都是通过旋钮装置或锁芯来锁定锁体内部结构，每次反锁都需要旋转旋钮或钥匙开启锁芯来反锁和解除反锁，动作繁多复杂。这类移门锁不能给用户带来简单直接的使用体验。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有产品开门及反锁操作繁杂的缺陷，提供一种移门锁拉手构造，简化开门及反锁操作。

本实用新型采用的技术方案是：设一开门拉手和一锁门拉手分别安装于门扇两侧，二者之间设有一方芯穿过锁体。

所述开门拉手设一面板K、一滑动拉手K、一档板K和一弹片K；所述面板K设有拉手放置腔K、在拉手放置腔K内侧两端设有滑动槽K，在拉手放置腔K中部设一方芯行位槽K，在面板K侧面设有定位柱K；所述滑动拉手K设手持腔K、在手持腔K两端外侧设有滑动块K、在手持腔K外侧中部设有方芯拨动块K，方芯拨动块K上设有方芯嵌孔K和方芯固定螺孔；所述档板K两端设有定位孔K。开门拉手各零部件的配合关系是：滑动拉手K置于拉手放置腔K内，滑动块K插入滑动槽K内；弹片K置于面板K上的拉手放置腔K内，其一侧抵压于滑动拉手K的手持腔K侧壁，另一侧抵压于面板K侧壁；档板K上的定位孔K套于定位柱K上铆固，且档板K的侧边抵压在滑动拉手K左侧；方芯一端嵌入方芯嵌孔K内，用一螺钉从方芯固定螺孔插入螺固；方芯可在方芯行位槽K内移动。

所述开门拉手在沿开门方向的外力作用下，克服弹片K的弹力拉动滑动拉手K，滑动拉手K在滑动块K导向下沿着面板K上的滑动槽K向右滑动，当滑动拉手K相对于面板K滑动一定行程，即带动方芯作同向运动而开启锁体，此时，弹片K被压缩至最大行程，继续沿开门方向施力作用于面板K上，进而传力到移门上，从而推动移门开启。当移门开启到指定位置时，撤消沿开门方向的力，通过弹片K的自身回弹力将滑动拉手K回弹到初始位置，滑动拉手K抵于档板K侧边。

所述锁门拉手设一面板S、一滑动拉手S、一档板S、一反锁滑块和一弹片S；所述面板S设有拉手放置腔S、在拉手放置腔S内侧两端设有滑动槽S、在其底面中间设有方芯行位槽S、避空槽A、避空槽B、限位槽A、限位槽B，在面板S侧面设有定位柱S；所述滑动拉手S设手持腔S，在手持腔S底面中间设有工字槽和定位凹槽、在手持腔S两端外侧设有滑动块S、在手持腔S外侧中部设有方芯拨动块S，方芯拨动块S上设有方芯嵌孔S；所述档板S两端设有定位孔S；所述反锁滑块设为“T”形、在反锁滑块底部设有定位筋、卡扣、限位块和凸台，卡扣端部设有扣榫。锁门拉手各零部件的配合关系是：滑动拉手S置于拉手放置腔S内，且滑动块S插入滑动槽S内；弹片S置于面板S上的拉手放置腔S内，其一侧抵压于滑动拉手S的手持腔S侧壁，另一侧抵压于面板S侧壁；档板S上的定位孔S套于定位柱S上铆固，且档板S的侧边抵压在滑动拉手S左侧；方芯另一端嵌入方芯嵌孔S内，方芯可在方芯行位槽S内移动；反锁滑块凸台与手持腔S底面接触，卡扣和限位块穿过工字槽分别穿设于避空槽B和避空槽A中，定位筋可在工字槽中部滑动，卡扣和限位块可在工字槽两端滑动，且卡扣的扣榫可扣入定位凹槽内防止反锁滑块晃动。

当滑动拉手S处于初始位置且反锁滑块滑置于滑动拉手S中间位置时，反锁滑块的卡扣在避空槽B内、限位块在避空槽A内，定位筋位于工字槽中部上侧，此为解锁状态；此时，在有外力作用于滑动拉手S时，克服弹片S的弹力拉动滑动拉手S，滑动拉手S在滑动块S导向下沿着面板S上的滑动槽S向右滑动，当滑动拉手S相对于面板S滑动一定行程，即带动方芯作同向运动而开启锁体，此时，弹片S被压缩至最大行程，继续沿开门方向施力作用于面板S上，进而传力到移门上，从而推动移门开启。当外力消除后，在弹片S的作用下滑动拉手S向左移动，直至抵压到档板S的侧边，即滑动拉手S回到初始位置，在滑动拉手S左右移动时，方芯也跟随滑动拉手S在方芯行位槽S内作同向运动；在初始状态下，将反锁滑块往下滑动，直到定位筋抵压到工字槽下侧边，反锁滑块的卡扣滑入限位槽B内被限位、限位块滑入限位槽A内被限位，即可将滑动拉手S设置为锁定状态，滑动拉手S不能向右滑动，位于方芯3另一端的滑动拉手K也被锁定；通过下滑和上提反锁滑块即可实现滑动拉手S的锁定和解锁，通过方芯与滑动拉手S的同向运动关系，进而控制移门的锁定与解锁；反锁滑块的凸台与手持腔S的底面接触减小了上下移到的阻力。

本实用新型的开门拉手和锁门拉手都可直接适用于左开门或右开门、适配性强。

在不需要反锁门的使用条件下，将锁门拉手替换为开门拉手安装即可。

本实用新型产生的有益的技术效果为：通过拉动滑动拉手K或滑动拉手S一次动作即可推动移门开启，既达到了优化开门方式，减少开门动作，又可以精简内部结构、减少零件，还能实现此结构嵌入隐藏安装在移动门内，安全又美观；同时，通过下滑和上提反锁滑块实现滑动拉手S与面板S的锁定和解锁，并将反锁滑块设置在滑动拉手S的手持腔S内，可以实现在同一位置完成解锁和拉动移门两个动作，既优化了锁门方式，又减少了开门动作。

附图说明

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型装配状态立体视图；

图2为本实用新型之开门拉手分解立体示意图；

图3为本实用新型之开门拉手弹片初始位置时示意图（其中，图3A为正面示意图，图3B为右侧图示意图，图3C为图3B的A-A剖面示意图）；

图4为本实用新型之开门拉手弹片被压缩至最大行程时平面示意图（其中，图4A为正视图，图4B为右视图，图4C为图4B的B-B剖面示意图）。

图5为本实用新型之滑动拉手S示意图（其中，图5A为正面示意图，图5B为图5A的C-C剖面示意图,图5C为俯视图）；

图6为本实用新型之反锁滑块零件立体示意图；

图7为本实用新型之锁门拉手分解状态立体示意图；

图8为本实用新型之锁门拉手解锁时平面示意图（其中，图8A为正面示意图，图8B为图8A的D-D剖面示意图，图8C为图8A的E-E剖面示意图）；

图9为本实用新型之锁门拉手锁定时平面示意图（其中，图9A为正面示意图，图9B为图9A的F-F剖面示意图）。

图中标号所示为：

1-开门拉手：

11-面板K，111-拉手放置腔K、1111-滑动槽K、1112-方芯行位槽K，112-定位柱K；

12-滑动拉手K，121-手持腔K、122-滑动块K，123-方芯拨动块K，1231方芯嵌孔K、1232方芯固定螺孔；

13-档板K，131-定位孔K；

14-弹片K；

2锁门拉手：

21-面板S，211-拉手放置腔S、2111-滑动槽S、2112-方芯行位槽S，2113-避空槽A、2114-避空槽B、2115-限位槽A、2116-限位槽B、212-定位柱S；

22-滑动拉手S，221-手持腔S、2211-工字槽，2212-定位凹槽，222-滑动块S、223-方芯拨动块S，2231方芯嵌孔S；

23-档板S，231-定位孔S；

24-反锁滑块，241-定位筋，242-卡扣，2421-扣榫，243-限位块、244-凸台；

25-弹片S；

3方芯。

具体实施方式

本实用新型可通过如下方式实施：

如图1所示，本实用新型设一开门拉手1和一锁门拉手2分别安装于门扇两侧，二者之间设有一方芯3穿过锁体。

如图2-4所示，所述开门拉手1设一面板K11、一滑动拉手K12、一档板K13和一弹片K14；所述面板K11设有拉手放置腔K111、在拉手放置腔K111内侧两端设有滑动槽K1111，在拉手放置腔K111中部设一方芯行位槽K1112，在面板K11侧面设有定位柱K112；所述滑动拉手K12设手持腔K121、在手持腔K121两端外侧设有滑动块K122、在手持腔K121外侧中部设有方芯拨动块K123，方芯拨动块K123上设有方芯嵌孔K1231和方芯固定螺孔1232；所述档板K13两端设有定位孔K131。开门拉手1各零部件的配合关系是：滑动拉手K12置于拉手放置腔K111内，滑动块K122插入滑动槽K1111内；弹片K14置于面板K11上的拉手放置腔K111内，其一侧抵压于滑动拉手K12的手持腔K121侧壁，另一侧抵压于面板K11侧壁；档板K13上的定位孔K131套于定位柱K112上且铆固、档板K13的侧边抵压在滑动拉手K12左侧，方芯3一端嵌入方芯嵌孔K1231内，用一螺钉从方芯固定螺孔1232插入螺固；方芯3可在方芯行位槽K1112内移动。

如图3、图4所示，开门拉手1在沿开门方向的外力作用下，克服弹片K14的弹力拉动滑动拉手K12，滑动拉手K12在滑动块K122导向下沿着面板K11上的滑动槽K1111向右滑动，当滑动拉手K12相对于面板K11滑动一定行程，即带动方芯3作同向运动而开启锁体，此时，弹片K14被压缩至最大行程，继续沿开门方向施力作用于面板K11上，进而传力到移门上，从而推动移门开启。当移门开启到指定位置时，撤消沿开门方向的力，通过弹片K14的自身回弹力将滑动拉手K12回弹到初始位置，滑动拉手K12抵于档板K13侧边。

如图5-9所示，所述锁门拉手2设一面板S21、一滑动拉手S22、一档板S23、一反锁滑块24和一弹片S25；所述面板S21设有拉手放置腔S211、在拉手放置腔S211内侧两端设有滑动槽S2111、在其底面中间设有方芯行位槽S2112、避空槽A2113、避空槽B2114、限位槽A2115、限位槽B2116，在面板S21侧面设有定位柱S212；所述滑动拉手S22设手持腔S221，在手持腔S221底面中间设有工字槽2211和定位凹槽2212、在手持腔S221两端外侧设有滑动块S222、在手持腔S221外侧中部设有方芯拨动块S223，方芯拨动块S223上设有方芯嵌孔S2231；所述档板S23两端设有定位孔S231；所述反锁滑块24设为“T”形、在反锁滑块24底部设有定位筋241、卡扣242、限位块243和凸台244，卡扣242端部设有扣榫2421。锁门拉手2各零部件的配合关系是：滑动拉手S22置于拉手放置腔S211内、且滑动块S222插入滑动槽S2111内，面板S21侧面抵压弹片S25；弹片S25置于面板S21上的拉手放置腔S211内，其一侧抵压于滑动拉手S22的手持腔S221侧壁，另一侧抵压于面板S21侧壁；档板S23上的定位孔S231套于定位柱S212上铆固，且档板S23的侧边抵压在滑动拉手S22左侧；方芯3另一端嵌入方芯嵌孔S2231内，方芯3可在方芯行位槽S2112内移动；反锁滑块24的凸台244与手持腔S221底面接触，卡扣242和限位块243穿过工字槽2211两端分别穿设于避空槽B2114和避空槽A2113中，定位筋241可在工字槽2211中部滑动，卡扣242和限位块243可在工字槽2211两端滑动，且卡扣242的扣榫2421可扣入定位凹槽2212内防止反锁滑块24晃动。

当滑动拉手S22处于初始位置且反锁滑块24滑置于滑动拉手S22中间位置时，反锁滑块24的卡扣242在避空槽B2114内、限位块243在避空槽A2113内，定位筋241位于工字槽2211中部上侧，此为解锁状态；此时，在有外力作用于滑动拉手S22时，克服弹片S25的弹力拉动滑动拉手S22，滑动拉手S22在滑动块S222导向下沿着面板S21上的滑动槽S2111向右滑动，当滑动拉手S22相对于面板S21滑动一定行程，即带动方芯3作同向运动而开启锁体，此时，弹片S25被压缩至最大行程，继续沿开门方向施力作用于面板S21上，进而传力到移门上，从而推动移门开启。当外力消除后，在弹片S25的作用下滑动拉手S22向左移动，直至抵压到档板S23的侧边，即滑动拉手S22回到初始位置，在滑动拉手S22左右移动时，方芯3也跟随滑动拉手S22在方芯行位槽S2112内作同向运动；在初始状态下，将反锁滑块24往下滑动，直到定位筋241抵压到工字槽2211下侧边，反锁滑块24的卡扣242滑入限位槽B2116内被限位、限位块243滑入限位槽A2115内被限位，即可将滑动拉手S22设置为锁定状态，此时，卡扣242的扣榫2421扣入定位凹槽2212内防止反锁滑块24晃动，滑动拉手S22不能向右滑动，位于方芯3另一端的滑动拉手K12也被锁定；通过下滑和上提反锁滑块24即可实现滑动拉手S22的锁定和解锁，通过方芯3与滑动拉手S22的同向运动关系，进而控制移门的锁定与解锁；反锁滑块的凸台244与手持腔S221的底面接触减小了上下移到的阻力。

本实用新型的开门拉手1和锁门拉手2都可直接适用于左开门或右开门、适配性强。

在不需要反锁门的使用条件下，将锁门拉手2替换为开门拉手1安装即可。

本实用新型：通过拉动滑动拉手K12或滑动拉手S22一次动作即可推动移门开启，既达到了优化开门方式，减少开门动作，又可以精简内部结构、减少零件，还能实现此结构嵌入隐藏安装在移动门内，安全又美观；同时，通过下滑和上提反锁滑块24实现滑动拉手S22与面板S21的锁定和解锁，并将反锁滑块24设置在滑动拉手S22的手持腔S221内，可以实现在同一位置完成解锁和拉动移门两个动作，既优化了锁门方式，又减少了开门动作。

Claims (7)

1.一种移门锁拉手构造，设一开门拉手和一锁门拉手分别安装于门扇两侧，开门拉手和锁门拉手之间设有一方芯穿过锁体，其特征是：所述开门拉手设一面板K、一滑动拉手K、一档板K和一弹片K；所述面板K设有拉手放置腔K、在拉手放置腔K内侧两端设有滑动槽K，在拉手放置腔K中部设一方芯行位槽K，在面板K侧面设有定位柱K；所述滑动拉手K设手持腔K、在手持腔K两端外侧设有滑动块K、在手持腔K外侧中部设有方芯拨动块K，方芯拨动块K上设有方芯嵌孔K和方芯固定螺孔；所述档板K两端设有定位孔K；滑动拉手K置于拉手放置腔K内，滑动块K插入滑动槽K内；弹片K置于面板K上的拉手放置腔K内，其一侧抵压于滑动拉手K的手持腔K侧壁，另一侧抵压于面板K侧壁；档板K上的定位孔K套于定位柱K上且铆固、档板K的侧边抵压在滑动拉手K左侧。

2.如权利要求1所述的一种移门锁拉手构造，其特征是：所述方芯一端嵌入方芯嵌孔K内，用一螺钉从方芯固定螺孔插入螺固；方芯可在方芯行位槽K内移动。

3.如权利要求1所述的一种移门锁拉手构造，其特征是：所述锁门拉手设一面板S、一滑动拉手S、一档板S、一反锁滑块和一弹片S；所述面板S设有拉手放置腔S、在拉手放置腔S内侧两端设有滑动槽S、在其底面中间设有方芯行位槽S、避空槽A、避空槽B、限位槽A、限位槽B，在面板S侧面设有定位柱S；所述滑动拉手S设手持腔S，在手持腔S底面中间设有工字槽；在手持腔S两端外侧设有滑动块S、在手持腔S外侧中部设有方芯拨动块S，方芯拨动块S上设有方芯嵌孔S；所述档板S两端设有定位孔S；在反锁滑块底部设有定位筋、卡扣和限位块；滑动拉手S置于拉手放置腔S内，滑动块S插入滑动槽S内；弹片S置于面板S上的拉手放置腔S内，其一侧抵压于滑动拉手S的手持腔S侧壁，另一侧抵压于面板S侧壁；档板S上的定位孔S套于定位柱S上铆固且档板S的侧边抵压在滑动拉手S左侧；卡扣和限位块穿过工字槽分别穿设于避空槽B和避空槽A中，定位筋可在工字槽中部滑动，卡扣和限位块可在工字槽两端滑动。

4.如权利要求3所述的一种移门锁拉手构造，其特征是：所述反锁滑块设为“T”形。

5.如权利要求3所述的一种移门锁拉手构造，其特征是：所述卡扣端部设有扣榫，所述手持腔S底面中间设有定位凹槽，所述扣榫可扣入定位凹槽内防止反锁滑块晃动。

6.如权利要求3所述的一种移门锁拉手构造，其特征是：所述反锁滑块底部设有凸台，所述反锁滑块凸台与所述手持腔S底面接触。

7.如权利要求3所述的一种移门锁拉手构造，其特征是：所述方芯另一端嵌入方芯嵌孔S内，方芯可在方芯行位槽S内移动。