CN105089026B - 一种加快平面闸门充水平压的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加快平面闸门充水平压的方法及装置，该方法是在启闭机吊头与闸门充水阀之间增加一根平衡吊梁装置，并使平衡吊梁装置上部通过吊耳与启闭机吊头固定连接，其下部通过吊头装置与闸门充水阀上的吊耳固定连接，这样便可通过启闭机吊头提升平衡吊梁装置实现多个闸门充水阀的同时开启。因此，本发明可使充水速度达到3倍以上，大大加快了闸门充水速度，缩减了隧洞检修维护的时间，在有效保证电站安全运行的同时提高了电站的发电效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种加快平面闸门充水平压的方法及装置，属水利水电工程闸门技术领域。
背景技术
目前，在水利水电工程中，进水口或泄水孔事故闸门一般采用充水阀进行充水平压，根据目前闸门的吊点分单吊点和双吊点两种，一扇闸门通常最多设置两个充水阀，因充水阀直径过大会削弱闸门主梁腹板的强度，其主梁的高度须加大，这会造成门槽尺寸过大，门槽水力学条件不好，易发生空化空蚀现象，尤其对于高水头泄水闸门更突出，故目前国内充水阀直径一般不超过600mm，这对于一般直径在10m以内，长度在1公里以内的引水或泄水隧洞，则充水时间通常在一天以内，这对电站的安全及发电效益影响不大，但对于长度达几公里直径超过10m以上隧洞，则充水时间通常达1周以上，有的甚至达半个月之久，这大大增加检修维护的时间，对于参与泄洪的泄水隧洞，在上游来水较大时，充水时间过长会导致工作闸门不能参与泄洪，影响电站的安全，对于引水隧洞，充水时间过长会影响电站的发电效益，所以现有技术还是不够完善。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种加快平面闸门充水平压的方法及装置，可使充水速度达到3倍以上，大大加快了闸门充水速度，缩减了隧洞检修维护的时间，在有效保证电站安全运行的同时提高了电站的发电效益。
本发明的技术方案：一种加快平面闸门充水平压的方法，该方法是在启闭机吊头与闸门充水阀之间增加一根平衡吊梁装置，并使平衡吊梁装置上部通过吊耳与启闭机吊头固定连接，其下部通过吊头装置与闸门充水阀 上的吊耳固定连接，这样便可通过启闭机吊头提升平衡吊梁装置实现多个闸门充水阀的同时开启。
所述的启闭机吊头为单吊头或双吊头。
当启闭机吊头为单吊头时，闸门充水阀设置数量为2～3个；当启闭机吊头为双吊头时，闸门充水阀设置数量为4～6个。
本发明还提供了一种加快平面闸门充水平压的装置，包括启闭机吊头及闸门充水阀，在闸门顶部设置2个及以上的闸门充水阀，在闸门充水阀的上部设置一根平衡吊梁装置，在平衡吊梁装置上部设置与启闭机吊头对应的单吊耳或双吊耳，其下部设置与闸门充水阀的吊耳位置对应的吊头装置。
前述的闸门充水阀下部设置有向下倾斜的充水阀管，充水阀管与水平线的夹角为20～45°。
前述的平衡吊梁装置由平衡梁与吊头装置组成。
前述的平衡梁由与启闭机吊头位置对应的上吊耳、箱体及与闸门充水阀位置对应的下吊耳焊接组成；所述的吊头装置由销轴、止轴板及螺钉组成。
前述的上吊耳由两块上吊板及4块或2块上轴承板组成，其中：对于设置4块上轴承板的上吊耳，每2块上轴承板焊接于每块上吊板的两侧；对于设置2块上轴承板的上吊耳，2块上轴承板与上吊板之间对称焊接。
前述的下吊耳由两块下吊板及4块或2块下轴承板组成，其中：对于设置4块下轴承板的下吊耳，每2块下轴承板焊接于每块下吊板的两侧；对于设置2块下轴承板的下吊耳，2块下轴承板与下吊板之间对称焊接。
前述的箱体由两块翼缘、两块腹板、与上吊板对应的内加强板一、外加强板一、与下吊板闸门充水阀对应的内加强板二、外加强板二、内加强板三及外加强板三焊接组成，在内加强板一、内加强板二及内加强板三上开设有进人孔，其中两块翼缘与两块腹板之间焊接组成箱型截面。
由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：
(1)本发明在启闭机吊头与闸门充水阀之间增加一根平衡吊梁装置实现了启闭机一个吊头或两个吊头连接闸门上的多个闸门充水阀，通过启闭机吊头提升平衡吊梁装置实现多个闸门充水阀的同时开启，可使充水速度达到3倍以上，大大加快了闸门充水速度，缩减了隧洞检修维护的时间，在有效保证电站安全运行的同时提高了电站的发电效益；
(2)本发明在闸门充水阀下部设置的充水阀管向下倾斜，减小水流的阻尼，加快水的流速，提高了充水速度；
(3)平衡吊梁装置的箱体为箱型梁结构，结构稳定，箱体内设置与吊耳位置对应的加强板，有效减少箱体局部变形及失稳；同时，箱体内的加强板设置进人孔，有利于厂内人员焊接操作。
附图说明
图1是本发明实施例一的装配示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1和图14的B放大图；
图4是本发明实施例一闸门的上游视图；
图5是图4的仰视图；
图6是本发明实施例一闸门的下游视图；
图7是图6和图18的侧视图；
图8是图6和图18的A-A视图；
图9是图6的俯视图；
图10是实施例一中平衡梁的主视图；
图11是图10和图20侧视图；
图12是图10俯视图；
图13是图10仰视图；
图14是本发明实施例二的装配示意图；
图15是图14的侧视图；
图16是本发明实施例二闸门的上游视图；
图17是图16的仰视图；
图18是本发明实施例二闸门的下游视图；
图19是图18的俯视图；
图20是实施例二中平衡梁的主视图；
图21是图20俯视图；
图22是图20仰视图。
附图标记说明：1-闸门充水阀、2-平衡吊梁装置、3-启闭机吊头、4-充水阀管、5-平衡梁、6-吊头装置、7-上吊耳、8-箱体、9-下吊耳、61-销轴、62-止轴板、63-螺钉、71-上吊板、72-上轴承板、81-翼缘、82-腹板、83-内加强板一、84-外加强板一、85-内加强板二、86-外加强板二、87-内加强板三、88-外加强板三、89-进人孔、91-下吊板、92-下轴承板。
具体实施方式
为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
本发明的一种加快平面闸门充水平压的装置的结构示意图如图1～9所示，在闸门顶部设置3个闸门充水阀1，在闸门充水阀1的上部设置一根平衡吊梁装置2，平衡吊梁装置2上部与启闭机吊头3相连接，平衡吊梁装置 2下部与闸门充水阀1相连接。
参见图8，在闸门与闸门充水阀1下部对应位置处设置向下倾斜的充水阀管4，充水阀管4向下倾斜的轴线与水平线夹角为20°，因此，在闸门进行充水时，便可减小水流的阻尼，加快水的流速，提高了充水速度。
参见图2，平衡吊梁装置2由1根平衡梁5与3套吊头装置6组成。
参见图10，平衡梁5由1对与启闭机吊头3位置对应的上吊耳7、1个箱体8及3对与闸门充水阀1位置对应的下吊耳9焊接组成。
参见图3，吊头装置6由销轴61、止轴板62及螺钉63组成。
参见图12，上吊耳7由两块上吊板71及4块上轴承板72组成，其中上轴承板72对称焊接于每块上吊板71的两侧。
参见图11及图13，箱体8由两块翼缘81、两块腹板82、与上吊板71位置对应的内加强板一83、外加强板一84、与下吊板91位置对应的内加强板二85、外加强板二86、内加强板三87及外加强板三88焊接组成。
参见图11，内加强板一83、内加强板二85及内加强板三87开进人孔89，有利于厂内人员焊接操作。
参见图11及图13，下吊耳9由两块下吊板91及4块下轴承板92组成，其中下轴承板92对称焊接于每块下吊板91的两侧。
本发明的工作原理：本发明在启闭机吊头3与闸门充水阀1之间增加一根平衡吊梁装置2，并使平衡吊梁装置2上部通过上吊耳7及下吊耳9与启闭机吊头3固定连接，其下部通过吊头装置6与闸门充水阀1上的吊耳固定连接，这样便可通过启闭机吊头3提升平衡吊梁装置2实现多个闸门充水阀1的同时开启，可使充水速度达到3倍以上，大大加快了闸门充水速度，缩减了隧洞检修维护的时间，在有效保证电站安全运行的同时提高 了电站的发电效益。
实施例2
本发明的一种加快平面闸门充水平压装置的结构示意图如图14～19所示，在闸门顶部设置5个闸门充水阀1，在闸门充水阀1的上部设置一根平衡吊梁装置2，平衡吊梁装置2上部与启闭机吊头3相连接，平衡吊梁装置2下部与闸门充水阀1相连接。
参见图8，在闸门与闸门充水阀1下部对应位置处设置向下倾斜的充水阀管4，充水阀管4向下倾斜的轴线与水平线夹角45°,因此，在闸门进行充水时，便可减小水流的阻尼，加快水的流速，提高了充水速度。
参见图15，平衡吊梁装置2由1根平衡梁5与5套吊头装置6组成。
参见图20，平衡梁5由2对与启闭机吊头3位置对应的上吊耳7、1个箱体8及5对与闸门充水阀1位置对应的下吊耳9焊接组成。
参见图3，吊头装置6由销轴61、止轴板62及螺钉63组成。
参见图21，上吊耳7由两块上吊板71及4块上轴承板72组成，其中上轴承板72对称焊接于每块上吊板71的两侧。
参见图11及图22，箱体8由两块翼缘81、两块腹板82、与上吊板71位置对应的内加强板一83、外加强板一84、与下吊板91位置对应的内加强板二85、外加强板二86、内加强板三87及外加强板三88焊接组成。
参见图11，内加强板一83、内加强板二85及内加强板三87开进人孔89，有利于厂内人员焊接操作。
参见图11及图22，下吊耳9由两块下吊板91及4块下轴承板92组成，其中下轴承板92对称焊接于每块下吊板91的两侧。
本发明的工作原理：本发明在启闭机吊头3与闸门充水阀1之间增加 一根平衡吊梁装置2，并使平衡吊梁装置2上部通过上吊耳7及下吊耳9与启闭机吊头3固定连接，其下部通过吊头装置6与闸门充水阀1上的吊耳固定连接，这样便可通过启闭机吊头3提升平衡吊梁装置2实现多个闸门充水阀1的同时开启，可使充水速度达到3倍以上，大大加快了闸门充水速度，缩减了隧洞检修维护的时间，在有效保证电站安全运行的同时提高了电站的发电效益。
Claims (5)
1.一种加快平面闸门充水平压的装置，包括启闭机吊头（3）及闸门充水阀（1），其特征在于：在闸门顶部设置2个及以上的闸门充水阀（1），在闸门充水阀（1）的上部设置一根平衡吊梁装置（2），在平衡吊梁装置（2）上部设置与启闭机吊头（3）对应的单吊耳或双吊耳，其下部设置与闸门充水阀（1）的吊耳位置对应的吊头装置（6）；所述的平衡吊梁装置（2）由平衡梁（5）与吊头装置（6）组成，所述的平衡梁（5）由与启闭机吊头（3）位置对应的上吊耳（7）、箱体（8）及与闸门充水阀（1）位置对应的下吊耳（9）焊接组成；所述的吊头装置（6）由销轴（61）、止轴板（62）及螺钉（63）组成。
2.根据权利要求1所述的加快平面闸门充水平压的装置，其特征在于：所述的闸门充水阀（1）下部设置有向下倾斜的充水阀管（4），充水阀管（4）与水平线的夹角为20~45°。
3.根据权利要求1所述的加快平面闸门充水平压的装置，其特征在于：所述的上吊耳（7）由两块上吊板（71）及4块或2块上轴承板（72）组成，其中：对于设置4块上轴承板（72）的上吊耳（7），每2块上轴承板（72）焊接于每块上吊板（71）的两侧；对于设置2块上轴承板（72）的上吊耳（7），2块上轴承板（72）与上吊板（71）之间对称焊接。
4.根据权利要求1所述的加快平面闸门充水平压的装置，其特征在于：所述的下吊耳（9）由两块下吊板（91）及4块或2块下轴承板（92）组成，其中：对于设置4块下轴承板（92）的下吊耳（9），每2块下轴承板（92）焊接于每块下吊板（91）的两侧；对于设置2块下轴承板（92）的下吊耳（9），2块下轴承板（92）与下吊板（91）之间对称焊接。
5.根据权利要求1所述的加快平面闸门充水平压的装置，其特征在于：所述的箱体（8）由两块翼缘（81）、两块腹板（82）、与上吊板（71）对应的内加强板一（83）、外加强板一（84）、与下吊板（91）对应的内加强板二（85）、外加强板二（86）、内加强板三（87）及外加强板三（88）焊接组成，在内加强板一（83）、内加强板二（85）及内加强板三（87）上开设有进人孔（89），其中两块翼缘（81）与两块腹板（82）之间焊接组成箱型截面。
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