CN105088326A - 一种不锈钢电解抛光液操作工艺 - Google Patents

一种不锈钢电解抛光液操作工艺 Download PDF

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CN105088326A CN201510489698.2A CN201510489698A CN105088326A CN 105088326 A CN105088326 A CN 105088326A CN 201510489698 A CN201510489698 A CN 201510489698A CN 105088326 A CN105088326 A CN 105088326A
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余善俊
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢电解抛光液操作工艺,属于抛光液技术领域。其包括如下步骤:(1)上挂;(2)除油脱脂;(3)热水洗;(4)冷水洗;(5)电解抛光;(6)流动冷水洗;(7)脱模;(8)流动冷水洗;(9)中和;(10)浸泡洗;(11)过纯水;(12)干燥包装。本发明的优点在于:其通过化学药剂和冷热水交替清洗,更加有效的溶解和去除待抛光工件表面的油垢,从而显著提升不锈钢电解抛光液的抛光工件效果。

Description

一种不锈钢电解抛光液操作工艺
技术领域
本发明涉及抛光液技术领域,具体为一种不锈钢电解抛光液操作工艺。
背景技术
电解抛光也称电抛光,是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象,使阳极上的微观凸起部分发生选择性溶解以形成平滑表面的方法,它是一个复杂的阳极氧化过程,伴随着工件表面的溶解和氧化,但又不同于阳极氧化。
不锈钢的电解抛光溶液,一般都以磷酸基溶液即磷酸为主,硫酸为辅,再加入一些添加剂制作而成,而磷酸和硫酸的原料浓度及配比要求根据所要抛光工件而定,同时不同的抛光液其控制参数不同,温度、电流密度、抛光时间的合理控制对最终的抛光效果起到至关重要的作用。
使用电解抛光液进行工件抛光时,需对待抛光工件进行预处理,同时需要严格规范抛光的操作流程,现有的不锈钢电解抛光具有典型的工艺流程,即除油脱脂→浸泡洗→电解抛光→浸泡洗→过纯水→烘干包装,为了保证电解抛光液的抛光质量,现对电解抛光操作的各个工序进行创新和优化。
发明内容
本发明用于解决的技术问题为提供一种不锈钢电解抛光液操作工艺,其通过化学药剂和冷热水交替清洗,更加有效的溶解和去除待抛光工件表面的油垢,从而显著提升不锈钢电解抛光液的抛光工件效果。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种不锈钢电解抛光液操作工艺,其特征在于其包括如下步骤:
(1)上挂:将挂具固定在阳极棒上;
(2)除油脱脂:采用不锈钢清洗剂原液浸泡工件3分钟以上进行除油脱脂;
(3)热水洗:采用50℃左右的热水对工件进行热清洗;
(4)冷水洗:采用冷水对上述工件进行浸泡清洗;
(5)电解抛光:使用电解抛光液对待抛光工件进行电解抛光,时长3-8分钟,针对不同的工件其电解抛光时间不同;
(6)流动冷水洗:将上述处理的工件采用流动的冷水进行冲洗;
(7)脱模:采用5%的硫酸水溶液对工件进行一次漂洗;
(8)流动冷水洗:采用流动的冷水对上述工件进行二次冲洗;
(9)中和:用5%的氢氧化钠溶液对工件浸泡5-7分钟;
(10)浸泡洗:采用常温水对上述工件进行浸泡清洗;
(11)过纯水:将工件用纯净水浸泡3分钟;
(12)干燥包装:将上述所得工件进行干燥包装。
作为优选实例,所述的电解抛光工序的电解抛光液需加热至55-75℃,电流密度10-25A/㎡,电压6-12V。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:其通过化学药剂和冷热水交替清洗,更加有效的溶解和去除待抛光工件表面的油垢,从而显著提升不锈钢电解抛光液的抛光工件效果。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种不锈钢电解抛光液操作工艺,其包括如下步骤:
(1)上挂:将挂具固定在阳极棒上;
(2)除油脱脂:采用不锈钢清洗剂原液浸泡工件3分钟以上进行除油脱脂;
(3)热水洗:采用50℃左右的热水对工件进行热清洗;
(4)冷水洗:采用冷水对上述工件进行浸泡清洗;
(5)电解抛光:使用电解抛光液对待抛光工件进行电解抛光,时长3-8分钟,针对不同的工件其电解抛光时间不同;
(6)流动冷水洗:将上述处理的工件采用流动的冷水进行冲洗;
(7)脱模:采用5%的硫酸水溶液对工件进行一次漂洗;
(8)流动冷水洗:采用流动的冷水对上述工件进行二次冲洗;
(9)中和:用5%的氢氧化钠溶液对工件浸泡5-7分钟;
(10)浸泡洗:采用常温水对上述工件进行浸泡清洗;
(11)过纯水:将工件用纯净水浸泡3分钟;
(12)干燥包装:将上述所得工件进行干燥包装。
电解抛光工序的电解抛光液需加热至55-75℃,电流密度10-25A/㎡,电压6-12V。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种不锈钢电解抛光液操作工艺,其特征在于其包括如下步骤:
(1)上挂:将挂具固定在阳极棒上;
(2)除油脱脂:采用不锈钢清洗剂原液浸泡工件3分钟以上进行除油脱脂;
(3)热水洗:采用50℃左右的热水对工件进行热清洗;
(4)冷水洗:采用冷水对上述工件进行浸泡清洗;
(5)电解抛光:使用电解抛光液对待抛光工件进行电解抛光,时长3-8分钟,针对不同的工件其电解抛光时间不同;
(6)流动冷水洗:将上述处理的工件采用流动的冷水进行冲洗;
(7)脱模:采用5%的硫酸水溶液对工件进行一次漂洗;
(8)流动冷水洗:采用流动的冷水对上述工件进行二次冲洗;
(9)中和:用5%的氢氧化钠溶液对工件浸泡5-7分钟;
(10)浸泡洗:采用常温水对上述工件进行浸泡清洗;
(11)过纯水:将工件用纯净水浸泡3分钟;
(12)干燥包装:将上述所得工件进行干燥包装。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢电解抛光液操作工艺,其特征在于:所述的步骤(5)的电解抛光液需加热至55-75℃,电流密度10-25A/㎡,电压6-12V。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106337189A (zh) * 2016-10-27 2017-01-18 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种熔模精密铸件表面处理方法
CN111663173A (zh) * 2019-03-08 2020-09-15 江苏越众医疗科技有限公司 医用外科吻合器金属件电解抛光处理工艺及设备
CN112853461A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 沈阳富创精密设备股份有限公司 不锈钢管材高精度电解抛光工艺

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Application publication date: 20151125

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