CN105088209A - 一种墨褐色无铬钝化液的制备方法 - Google Patents

一种墨褐色无铬钝化液的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种墨褐色无铬钝化液的制备方法,属于金属表面处理技术领域。该方法首先利用山楂、青苹果等水果制成醋酸,再与硝酸镍、过硫酸钙分步混合,利用浓硫酸和Ag2S做催化,最后用琥珀酸调节pH,使其陈化即可。本发明的有益效果在于:使得膜层外观为墨褐色,无灰暗与斑点出现;使用本钝化液对镀锌后的金属制品进行表面处理,其金属制品耐腐蚀性好;减少废液的排放,起到环境保护的效果。

Description

一种墨褐色无铬钝化液的制备方法
技术领域
本发明涉及一种墨褐色无铬钝化液的制备方法,属于金属表面处理技术领域。
背景技术
锌及锌合金在湿热的环境中容易被腐蚀,表面形成白斑和灰暗物。为了提高镀锌层的耐腐蚀和装饰性,需对其进行钝化处理。铬酸盐钝化工艺使镀锌层通过铬酸盐钝化,形成铬与锌的混合氧化物膜层,膜层中的铬离子主要以Cr3+和Cr6+的形式存在,Cr3+的氧化物作为骨架,虽然Cr6+的氧化物具有强氧化性并且有自修复作用,但是采用铬酸盐钝化后废液处理困难,而且废液中含有的Cr6+具有较高的毒性,对人体和生态环境有较大危害。三价铬钝化是一种低毒的取代铬酸盐钝化的工艺,但是经三价铬钝化液处理的钝化件,经过1个星期左右时间的放置后,在三价铬钝化膜中就会检测到有六价铬的存在,使该工艺的应用受到了限制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前采用铬酸盐钝化,三价铬易变成六价铬,使得钝化效果不好,废液难处理,对人体和生态环境有较大的危险,提供了一种墨褐色无铬钝化液的制备方法,该方法利用水果制酸,再加入硝酸镍,过硫酸钙等物质制成的钝化液,该方法使得膜层外观为墨褐色,无灰暗与斑点出现,使用本钝化液对镀锌后的金属制品进行表面处理,其金属制品耐腐蚀性好,同时减少废液的排放,起到环境保护的效果,
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种墨褐色无铬钝化液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)按重量份数计,取新鲜的50~60份柠檬、20~25份青苹果、20~25份山楂,采用清水进行冲洗,去核,并将其捣碎成渣备用;
(2)将上述得到的渣置于发酵罐中,并加入去离子水对其进行发酵处理,其中渣与去离子水的固液比为1:2,发酵温度保持18~20℃,密封发酵时间为15~20天后,提高发酵温度到30~35℃,发酵时间为20~25天,控制发酵条件为通风、避光;
(3)取出上述发酵罐中的混合浊液,过滤,去渣,得过滤液,测其pH为1.0~1.5;
(4)按所需配制的钝化液的体积总量称取过硫酸钙,使每升钝化液中含有3~4g过硫酸钙,将其与上述制得的过滤液混合均匀,并溶于10~15倍质量的水中,充分搅拌15~20min,待其完全溶解后,静置10~15min;
(5)按所需配制的钝化液的体积总量称取硝酸镍,使每升钝化液中含有硝酸镍4~5g,并将其溶于10~12倍质量的去离子水中,待其完全溶解后,搅拌混合均匀后,缓慢加入上述步骤(4)制得的溶液中,同时搅拌,待全部加入后,停止搅拌,静置15~20min,控制温度为室温;
(6)取80~120mL质量分数为90%的浓硫酸和4~5gAg 2 S加入步骤(5)所制得的溶液中,搅拌混合均匀后,用琥珀酸调节pH至3.0~3.5,待其陈化20~24h即可制得墨褐色无铬钝化液。
本发明的应用:将所需钝化的含有合金的工件置于高温条件下煅烧,控制温度为400~450℃,时间40~45min后,并浸没于降温到1~2℃的所制得无铬钝化液中30~60s,取出在空气中静置15~20s后,再置于降温到1~2℃的无铬钝化液中10~20s,取出,用去离子水冲洗1次后,吹干,并置于恒温干燥箱中,在温度为50~70℃下干燥10~30min,即可完成钝化。
本发明的有益效果是:
(1)使得膜层外观为墨褐色,无灰暗与斑点出现;
(2)使用本钝化液对镀锌后的金属制品进行表面处理,其金属制品耐腐蚀性好;
(3)减少废液的排放,起到环境保护的效果。
具体实施方式
首先按重量份数计,取新鲜的50~60份柠檬、20~25份青苹果、20~25份山楂,采用清水进行冲洗,去核,并将其捣碎成渣备用;将上述得到的渣置于发酵罐中,并加入去离子水对其进行发酵处理,其中渣与去离子水的固液比为1:2,发酵温度保持18~20℃,密封发酵时间为15~20天后,提高发酵温度到30~35℃,发酵时间为20~25天,控制发酵条件为通风、避光;取出上述发酵罐中的混合浊液,过滤,去渣,得过滤液,测其pH为1.0~1.5;按所需配制的钝化液的体积总量称取过硫酸钙,使每升钝化液中含有3~4g过硫酸钙,将其与上述制得的过滤液混合均匀,并溶于10~15倍质量的水中,充分搅拌15~20min,待其完全溶解后,静置10~15min;按所需配制的钝化液的体积总量称取硝酸镍,使每升钝化液中含有硝酸镍4~5g,并将其溶于10~12倍质量的去离子水中,待其完全溶解后,搅拌混合均匀后,缓慢加入上述步制得的溶液中,同时搅拌,待全部加入后,停止搅拌,静置15~20min,控制温度为室温;取80~120mL质量分数为90%的浓硫酸和4~5gAg2S加入所制得的溶液中,搅拌混合均匀后,用琥珀酸调节pH至3.0~3.5,待其陈化20~24h即可制得墨褐色无铬钝化液。
实例1
首先按重量份数计,取新鲜的60份柠檬、20份青苹果、20份山楂,采用清水进行冲洗,去核,并将其捣碎成渣备用;将上述得到的渣置于发酵罐中,并加入去离子水对其进行发酵处理,其中渣与去离子水的固液比为1:2,发酵温度保持20℃,密封发酵时间为20天后,提高发酵温度到35℃,发酵时间为25天,控制发酵条件为通风、避光;取出上述发酵罐中的混合浊液,过滤,去渣,得过滤液,测其pH为1.5;按所需配制的钝化液的体积总量称取过硫酸钙,使每升钝化液中含有4g过硫酸钙,将其与上述制得的过滤液混合均匀,并溶于15倍质量的水中,充分搅拌20min,待其完全溶解后,静置15min;按所需配制的钝化液的体积总量称取硝酸镍,使每升钝化液中含有硝酸镍5g,并将其溶于12倍质量的去离子水中,待其完全溶解后,搅拌混合均匀后,缓慢加入上述步制得的溶液中,同时搅拌,待全部加入后,停止搅拌,静置20min,控制温度为室温;取120mL质量分数为90%的浓硫酸和5gAg 2 S加入所制得的溶液中,搅拌混合均匀后,用琥珀酸调节pH至3.5,待其陈化24h即可,将所需钝化的含有合金的工件置于高温条件下煅烧,控制温度为450℃,时间45min后,并浸没于降温到2℃的所制得无铬钝化液中60s,取出在空气中静置20s后,再置于2℃的无铬钝化液中20s,取出,用去离子水冲洗1次后,吹干,并置于恒温干燥箱中,在温度为70℃下干燥30min,即可完成钝化,使得膜层外观为墨褐色,无灰暗与斑点出现,使用该钝化液钝化,金属制品耐腐蚀。
实例2
首先按重量份数计,取新鲜的50份柠檬、25份青苹果、25份山楂,采用清水进行冲洗,去核,并将其捣碎成渣备用;将上述得到的渣置于发酵罐中,并加入去离子水对其进行发酵处理,其中渣与去离子水的固液比为1:2,发酵温度保持18℃,密封发酵时间为15天后,提高发酵温度到30℃,发酵时间为20天,控制发酵条件为通风、避光;取出上述发酵罐中的混合浊液,过滤,去渣,得过滤液,保证其pH为1.0;按所需配制的钝化液的体积总量称取过硫酸钙,使每升钝化液中含有3g过硫酸钙,将其与上述制得的过滤液混合均匀,并溶于10倍质量的水中,充分搅拌15min,待其完全溶解后,静置10min;按所需配制的钝化液的体积总量称取硝酸镍,使每升钝化液中含有硝酸镍4g,并将其溶于10倍质量的去离子水中,待其完全溶解后,搅拌混合均匀后,缓慢加入上述步制得的溶液中,同时搅拌,待全部加入后,停止搅拌,静置15min,控制温度为室温;取80mL质量分数为90%的浓硫酸和4gAg 2 S加入步骤所制得的溶液中,搅拌混合均匀后,用琥珀酸调节pH至3.0,待其陈化20h即可,将所需钝化的含有合金的工件置于高温条件下煅烧,控制温度为400℃,时间40min后,并浸没于降温到1℃的所制得无铬钝化液中30s,取出在空气中静置15s后,再置于1℃的无铬钝化液中10s,取出,用去离子水冲洗1次后,吹干,并置于恒温干燥箱中,在温度为50℃下干燥10min,即可完成钝化,使得膜层外观为墨褐色,无灰暗与斑点出现,使用该钝化液钝化,金属制品耐腐蚀。
实例3
首先按重量份数计,取新鲜的55份柠檬、25份青苹果、20份山楂,采用清水进行冲洗,去核,并将其捣碎成渣备用;将上述得到的渣置于发酵罐中,并加入去离子水对其进行发酵处理,其中渣与去离子水的固液比为1:2,发酵温度保持19℃,密封发酵时间为17天后,提高发酵温度到32℃,发酵时间为22天,控制发酵条件为通风、避光;取出上述发酵罐中的混合浊液,过滤,去渣,得过滤液,保证其pH为1.4;按所需配制的钝化液的体积总量称取过硫酸钙,使每升钝化液中含有3~4g过硫酸钙,将其与上述制得的过滤液混合均匀,并溶于10倍质量的水中,充分搅拌17min,待其完全溶解后,静置12min;按所需配制的钝化液的体积总量称取硝酸镍,使每升钝化液中含有硝酸镍4.5g,并将其溶于11倍质量的去离子水中,待其完全溶解后,搅拌混合均匀后,缓慢加入上述步制得的溶液中,同时搅拌,待全部加入后,停止搅拌,静置17min,控制温度为室温;取100mL质量分数为90%的浓硫酸和4.5gAg 2 S加入所制得的溶液中,搅拌混合均匀后,用琥珀酸调节pH至3.2,待其陈化22h即可,将所需钝化的含有合金的工件置于高温条件下煅烧,控制温度为420℃,时间42min后,并浸没于降温到1℃的所制得无铬钝化液中40s,取出在空气中静置17s后,再置于1℃的无铬钝化液中15s,取出,用去离子水冲洗1次后,吹干,并置于恒温干燥箱中,在温度为60℃下干燥20min,即可完成钝化,使得膜层外观为墨褐色,无灰暗与斑点出现,使用该钝化液钝化,金属制品耐腐蚀。

Claims (2)

1.一种墨褐色无铬钝化液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)按重量份数计,取新鲜的50~60份柠檬、20~25份青苹果、20~25份山楂,采用清水进行冲洗,去核,并将其捣碎成渣;
(2)将上述得到的渣置于发酵罐中,并加入去离子水对其进行发酵处理,其中渣与去离子水的固液比为1:2,发酵温度保持18~20℃,密封发酵时间为15~20天后,提高发酵温度到30~35℃,发酵时间为20~25天,控制发酵条件为通风、避光;
(3)取出上述发酵罐中的混合浊液,过滤,去渣,得过滤液,测其pH为1.0~1.5;
(4)按所需配制的钝化液的体积总量称取过硫酸钙,使每升钝化液中含有3~4g过硫酸钙,将其与上述制得的过滤液混合均匀,并溶于10~15倍质量的水中,充分搅拌15~20min,待其完全溶解后,静置10~15min;
(5)按所需配制的钝化液的体积总量称取硝酸镍,使每升钝化液中含有硝酸镍4~5g,并将其溶于10~12倍质量的去离子水中,待其完全溶解后,搅拌混合均匀后,缓慢加入上述步骤(4)制得的溶液中,同时搅拌,待全部加入后,停止搅拌,静置15~20min,控制温度为室温;
(6)取80~120mL质量分数为90%的浓硫酸和4~5gAg2S加入步骤(5)所制得的溶液中,搅拌混合均匀后,用琥珀酸调节pH至3.0~3.5,待其陈化20~24h即可制得墨褐色无铬钝化液。
2.根据权利要求1所述的一种墨褐色无铬钝化液的制备方法,其特征在于具体应用方法为:将所需钝化的含有合金的工件置于高温条件下煅烧,控制温度为400~450℃,时间40~45min后,并浸没于降温到1~2℃的所制得无铬钝化液中30~60s,取出在空气中静置15~20s后,再置于降温到1~2℃的无铬钝化液中10~20s,取出,用去离子水冲洗1次后,吹干,并置于恒温干燥箱中,在温度为50~70℃下干燥10~30min,即可完成钝化。
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