CN105087365A

CN105087365A - 食用菌液体菌种智能自动培养机

Info

Publication number: CN105087365A
Application number: CN201410218517.8A
Authority: CN
Inventors: 罗连富
Original assignee: Dalian Fuzhisen Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Dalian forsun Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2014-05-23
Filing date: 2014-05-23
Publication date: 2015-11-25

Abstract

食用菌液体菌种智能自动培养机，属于食用菌领域，特别适用于食用菌智能控制培养液体菌种。本培养机是在可移动的圆柱形机体上设有智能控制系统、接种系统、升降温系统，内置在位过滤系统、及上盖为椭圆型封头、下底为锥形封头结构，接种器、过滤器为内置在位灭菌。本发明所达到有益效果是：改变外置过滤系统操作复杂、灭菌不彻底污染重，接种效果差，发菌周期长的缺点，在提高菌种质量同时提高接种数量，并且能按生产标准进行编程、智能控制培养条件，本机不但可以单独使用而且是食用菌工厂化不可缺少的配套机器。

Description

食用菌液体菌种智能自动培养机

技术领域

本发明涉及食用菌领域，特别是食用菌生产中液体菌种智能自动培养的一种菌种培养机。

背景技术

目前在公知的食用菌生产中，液体菌种培养灭菌过程中都是把过滤器取出单独灭菌或外置过滤器、操作复杂灭菌不彻底，圆形罐底封头不利于培养基均匀、悬浮、极易沉淀，蒸汽灭菌过程噪音极大、汽泡分布不均也导致灭菌不彻底，这都直接给生产带来了不稳定因数。同时生产耗能、占空间、污染重、发菌不齐、产量低、质量差等诸多不利因素，并且不利于工厂化生产、是食用菌生产及工厂化生产的基础难题。

发明内容

为了克服现有液体菌种培养灭菌过程中都是把过滤器取出单独灭菌或外置过滤器、操作复杂灭菌不彻底，圆形罐底封头不利于培养基均匀、悬浮、极易沉淀，蒸汽灭菌过程噪音极大、汽泡分布不均也导致灭菌不彻底，这都直接给生产带来了不稳定因数。同时生产耗能、占空间、污染重、发菌不齐、产量低、质量差，并且不利于工厂化生产、是食用菌生产及工厂化生产等诸多缺点。本发明提供一种能减少耗能、降低空间噪音、操作简单、灭菌彻底、提高质量有利于工厂化生产的一种食用菌液体菌种智能自动培养机。

本发明所采用的技术方案是：液体菌种智能自动培养机本培养机是在可移动的圆柱形机体上设有智能控制系统、接种系统、升降温系统，内置在位过滤系统、及上盖为椭圆型封头、下底为锥形封头结构，接种器、过滤器为内置在位灭菌。接种系统是有圆柱形接种器，在位灭菌，内置于圆柱形机体内上方，其上有内操作封帽、管路连接点排水阀门、活开门平型封头，因操作方便在位灭菌、步骤简单、减少杂菌污染机会达到了灭菌彻底效果。内置在位过滤系统为圆柱形过滤器，内置在位灭菌，内置于圆柱形机体内上方，其上有进气阀门、排水阀门、连接管、单向截止阀、精过滤器、活开门平型封头，因在机体内于培养基同时灭菌操作方便，步骤简单、减少杂菌污染机会达到了灭菌彻底。过滤系统中的连接管出气端口、固定在下封头上、并且直径小于蒸汽管口直径，并置于蒸汽管口侧上方、灭菌时由于过滤洁净气体气泡小于蒸汽汽泡能将蒸汽气泡进行破碎从而使蒸汽噪音降低并减少震动达到了对蒸汽进行消音减震。

本发明的有效果是；智能化全部控制液体菌种培养期间各种温度、气体、流量、压力、PH值等培养数据，能减少耗能、降低空间噪音、操作简单、灭菌彻底、在提高菌种质量同时并解决了工厂化生产的基础难题。

附图说明

附图是本发明结构示意图：

在图中：1、支架；2、进水阀门；3、电加热管；4、外夹层；5、控制箱；6、测试孔；7、观察镜；8、排水阀门；9、接种管；10、接种器；11、安装操作口；12、安全阀；13、压力表；14、法兰；15、排气阀；16、接种口；17、一级过滤器；18、罐体；19、快开门平封头；20、进气口；21、上圆形封头；22、进气管路；23、单向截止阀；24、二级过滤器；25、快开门平封头；26、排水阀门；27、出水阀门；29、进气管出口端；30、多功能蒸汽管阀门；31、接种管路进种端口；32、接种管支管架点；33、进气管支管架点。

具体实施方式

下面按结合附图对本发明作进一说明：

按附图所示；整体食用菌袋料液体菌种智能自动接种机是由固定在罐体(18)上的控制面板(5)，及接种器(10)、一级过滤器(17)、二级过滤器(24)、和其它附件构成。启动控制面板(5)上开关进气系统通过进气阀门(20)经一级过滤器(17)有进气管路(22)进入二级过滤器(24)通过出气端口(29)进入管体内此时蒸汽有蒸汽阀门(30)进入罐体灭菌过滤空气气泡和蒸汽气泡相碰及冷热交替气泡破碎有大变小降低大气泡所产生的噪音及震动。当达到灭菌时间及温度蒸汽自动关闭，由于接种器(10)、一级过滤器(17)、二级过滤器(24)、在罐体内由此而自动完成灭菌工作，然后再通过夹层(4)的冷取水循环降温，达接种温度时有接种口(16)进行菌种接种，并开始培养，培养好后有接种器(10)上出种管(9)开始下一阶段出种。至此，全部培养过程，在控制系统操作下，自动完成、气控、压力控、及报警排冷凝水等操作，一般全部培养过程在六天，菌球密度可达90％，灭菌彻底无感染。

Claims

1.食用菌液体菌种智能自动培养机，是在可移动的圆柱形机体上设有智能控制系统、接种系统、升降温系统，内置在位过滤系统、及上盖为椭圆型封头、下底为锥形封头结构，接种器、过滤器为内置在位灭菌。

2.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种培养机，其特征是：智能控制系统能根据生产实际情况进行智能控制温度、时间、通气量及其它系统运作。

3.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种培养机，其特征是：接种器为圆柱形，在位灭菌，内置于圆柱形机体内上方，其上有内操作封帽、管路连接点排水阀门、活开门平型封头，操作方便。

4.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种培养机，其特征是：内置在位过滤系统中的过滤器为圆柱形，在位灭菌，内置于圆柱形机体内上方，其上有进气阀门、排水阀门、连接管、单向截止阀、精过滤器、活开门平型封头，操作方便。

5.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种培养机，其特征是：过滤系统中的连接管出气端口、固定在下封头上、并且直径小于蒸汽管口直径，并置于蒸汽管口侧上方、灭菌时对蒸汽进行消音减震。