CN202409557U - 菌种培养器过滤器蒸气自动灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
一种菌种培养器过滤器蒸气自动灭菌装置,包括罐体,设在下封头上的进气管,设在上封头上的排气管,以及至少一个过滤器通过连接管连接于进气管与排气管之间。它的特点是:在进气管上设有带阀的支管,在排气管上设有带阀的支管。过滤器通常为用连接管串连起来的两个。连接管为硅橡胶管。采用了以上技术方案的菌种培养器,在压缩空气通过过滤器送入罐内之前,不需要将过滤器拆下连同连接管一起另外进行高温消毒灭菌。从而节省一套消毒设备,省时省力,节省能源。也杜绝了在消毒后往罐体上安装的过程中过滤器被重新污染的危险。
Description
技术领域本实用新型涉及一种生产液体菌种的设备。
背景技术食用菌液体菌种的接种过程要求在无菌条件下进行。目前在压缩空气通过过滤器送入罐内之前,需要将过滤器连同连接管一起进行高温消毒灭菌,然后再将连接管的两端分别接到空压机与罐体的进气口。这样需要一套消毒设备,需要人工操作,费时费力,消耗一定的能源。在消毒后往罐体上安装的过程中,存在被重新污染的危险。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:为菌种培养器过滤器的消毒灭菌找到一种简便,可靠的处理方式。为解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:一种菌种培养器过滤器蒸气自动灭菌装置,包括罐体,设在下封头上的进气管,设在上封头上的排气管,以及至少一个过滤器通过连接管连接于进气管与排气管之间。它的特点是:在进气管上设有带阀的支管,在排气管上设有带阀的支管。过滤器通常为用连接管串连起来的两个。连接管为硅橡胶管。
采用了以上技术方案的菌种培养器,在压缩空气通过过滤器送入罐内之前,不需要将过滤器拆下连同连接管一起另外进行高温消毒灭菌。从而节省一套消毒设备,省时省力,节省能源。也杜绝了在消毒后往罐体上安装的过程中过滤器被重新污染的危险。
附图说明下面结合附图对本实用新型做详细说明:
图1为本实用新型菌种培养器过滤器蒸气自动灭菌装置主视图
图2为图1中序号6、序号7的过滤器部件图
图3为本实用新型菌种培养器生产过程中进气示意图
具体实施方式从图2可以看出,目前在压缩空气通过过滤器送入罐内之前,需要将过滤器6连同连接管7一起进行高温消毒灭菌,然后再将连接管的两端分别接到空压机与罐体的进气口。这样需要一套消毒设备,需要人工操作,费时费力,消耗一定的能源。在消毒后往罐体上安装的过程中,存在被重新污染的危险。为解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:图1显示出,这套装置,包括罐体1,设在下封头2上的进气管3,设在上封头4上的排气管5,以及至少一个过滤器6通过管7连接于所述进气管3与排气管5之间。过滤器6通常为串连起来的两个。连接管7通常为硅橡胶管。我们在进气管3上设有带阀8的支管9,在排气管5上设有带阀10的支管11。
采用这种技术方案菌种培养器过滤器在压缩空气通过过滤器送入罐内之前,不再需要将图2中所表示的过滤器6连同连接管7一起拆下放入单独的容器内进行高温消毒灭菌了。在一个生产周期结束之前,将连接管7与空压机的接口拔下,接到排气管5的支管11上阀10的接口,开启阀10,利用菌种培养器内的高温气体会将过滤器6连同连接管7一起进行高温消毒灭菌,然后分别关闭在进气管3上支管9的阀与排气管5上支管11的阀10。就可以保证过滤器6连同 连接管7无菌无毒,在下一个生产周期开始时,只需将连接管7与阀10的接口拔下,如图3所示,接到空压机的接口就可以送气。
Claims (3)
1.一种菌种培养器过滤器蒸气自动灭菌装置,包括罐体(1),设在下封头(2)上的进气管(3),设在上封头(4)上的排气管(5),以及至少一个过滤器(6)通过连接管(7)连接于所述进气管(3)与排气管(5)之间,其特征在于:在进气管(3)上设有带阀(8)的支管(9),在排气管(5)上设有带阀(10)的支管(11)。
2.根据权利要求1所述的菌种培养器过滤器蒸气自动灭菌装置,其特征在于;所述过滤器(6)为用连接管(7)串连起来的两个。
3.根据权利要求1或2所述的菌种培养器过滤器蒸气自动灭菌装置,其特征在于;所述连接管(7)为硅橡胶管。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105087365A (zh) * | 2014-05-23 | 2015-11-25 | 大连富智森生物科技有限公司 | 食用菌液体菌种智能自动培养机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120905 Termination date: 20201125 |
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