CN105086923A - 一种用于led有机硅灌封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于LED的有机硅灌封胶,其特征在于包含以下组分(重量份):它由低粘度107胶90-100份、羟基封端硅油1-5份、甲基硅油2-5份、甲基氟硅油1-5份、交联剂5-10份、偶联剂1-5份和催化剂1-5份。低粘度107胶,羟基封端硅油,甲基硅油和甲基封端氟硅油按照配方加入搅拌釜内,高速搅拌30min,抽真空脱除气泡。作为基胶。按照配方加入交联剂,偶联剂和催化剂,搅拌均匀,作为助剂。使用时按照基料比助剂为10∶1混合均匀即可用于LED灌封。本发明的有机硅灌封胶有优良的粘接力,透明度高,排泡性好,深层固化快,且不黄变。能长时间的保护LED免受外界环境的侵扰。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机硅灌封胶,具体涉及一种用于LED有机硅灌封胶及其制造方法。
背景技术
LED是一种将电能转化为可见光的固态半导体件,其发光效率可达80%-90%,是一种新型高效,具有节能、环保使用寿命长等优势。LED芯片长期暴露在苛刻而恶劣的环境下工作易受到高湿、高温、灰尘、微生物,射线辐射、风雨等环境的侵害容易造成发光率下降,严重的造成永久性的氧化破坏;其次是外来物理冲击和振动造成物理损伤。因此要实现工业化应用,就要求对其进行灌封保护,让线路板和LED处在稳定的安全环境中。
有机硅灌封胶具有优异的耐候性、密封性、电绝缘性以及应用工艺简单、高效的特点,长期以来用于LED灌封。但是有机硅灌封胶在使用过程中存在一些问题,例如在使用过程中容易产生气泡,从而影响LED的出光率;对材料的粘接性不佳,影响灌封的气密性;深层固化速度慢,影响生产效率;使用过程中黄变,影响发光颜色等。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于LED灌封的有机硅胶,以解决LED灌封的有机硅胶在封装过程中存在的问题,本发明的有机硅灌封胶有优良的粘接力,透明度高,排泡性好,深层固化快,且不黄变。能长时间的保护LED免受外界环境的侵扰。
本发明灌封胶的制备是通过以下技术方案实现的:
以重量计,该LED灌封的有机硅胶组分及含量为:
低粘度107胶 | 90-100 |
羟基封端硅油 | 1-5 |
甲基硅油 | 2-5 |
甲基封端氟硅油 | 1-5 |
交联剂 | 5-10 |
偶联剂 | 1-5 |
催化剂 | 1-5 |
其中:
低粘度107胶为基础胶,是主体。
羟基硅油加快深层固化速度。
甲基硅油为增塑剂,降低体系粘度有利于气泡的排出。
甲基封端氟硅油为消泡剂,降低体系的表面能,有利于气泡排出。
甲基氟硅油的制备方法:100g的D3f加入六甲基二硅氧烷0.3g,真空脱水30min后加入催化剂氢氧化钾0.01g。将真空度调至10KPa后缓慢升温至120摄氏度反应2小时。
破坏催化剂,将体系降温至50℃一下,通入过量的二氧化碳,中和体系中的碱催化剂。
交联剂选用正硅酸丙酯和正硅酸乙酯中的一种或两种,在体系中与羟基封端硅油反应形成网络状结构,变成固态弹性体。
偶联剂联剂选用KH-550、KH560、南大-42之一种或几种。偶联剂可以在胶粘剂和被粘物界面之间架起“分子桥”,使界面之间的物理吸附逆转为化学吸附,以提高胶层的粘结强度和耐老化性能。
催化剂自制。为硅酸四乙酯与双(乙酰基氧基)二丁基锡烷的反应物。制备工艺:100份的硅酸四乙酯加100份的双(乙酰基氧基)二丁基锡烷在100摄氏度下反应4小时制的。
工艺配方:
基胶:低粘度107胶,羟基封端硅油,甲基硅油和甲基封端氟硅油按照配方加入搅拌釜内,高速搅拌30min,抽真空脱除气泡。
助剂:按照配方加入交联剂,偶联剂和催化剂。搅拌均匀。
本发明的有益效果:
1、本发明制备的LED灌封胶使用工艺简单,只需将基胶和助剂按照比例搅拌均匀,不需真空脱除气泡,固化过程中会自动消泡;
2、本发明具有粘结性好,且无色透明、耐紫外线、耐热老化、耐候等特性,深层固化快;
3、本发明在固化过程中产生的小分子对LED灯无损害,采用的催化剂的腐蚀性小。有利于LED灯的寿命延长,
4、本发明制备LED灌封胶的过程,属于清洁生产工艺,且成本降低。
具体实施方式:
实施例1:
以重量计该LED有机硅灌封胶的的组分及含量为:
1500mPa·S107胶 | 100份 |
50mPa·S羟基硅油 | 3份 |
100mPa·S的甲基硅油 | 5份 |
100mPa·S甲基封端氟硅油 | 1份 |
正硅酸丙酯 | 7.0份 |
KH550 | 1.3份 |
KH560 | 1.3份 |
催化剂 | 1.3份 |
工艺配方:
基胶:低粘度107胶,羟基封端硅油,甲基硅油和甲基封端氟硅油按照配方加入搅拌釜内,高速搅拌30min,抽真空脱除气泡。
助剂:按照配方加入交联剂,偶联剂和催化剂。搅拌均匀。
实施例2:
以重量计该LED有机硅灌封胶的的组分及含量为:
1500mPa·S107胶 | 100份 |
50mPa·S羟基硅油 | 3份 |
100mPa·S的甲基硅油 | 5份 |
100mPa·S甲基封端氟硅油 | 1份 |
正硅酸丙酯 | 6.1份 |
KH550 | 1.3份 |
KH560 | 0.5份 |
南大-42 | 1.5份 |
催化剂 | 1.3份 |
工艺配方:
基胶:低粘度107胶,羟基封端硅油,甲基硅油和甲基封端氟硅油按照配方加入搅拌釜内,高速搅拌30min,抽真空脱除气泡。
助剂:按照配方加入交联剂,偶联剂和催化剂。搅拌均匀。
实施例3:
以重量计该LED有机硅灌封胶的的组分及含量为:
1500mPa·S107胶 | 100份 |
50mPa·S羟基硅油 | 3份 |
100mPa·S的甲基硅油 | 5份 |
100mPa·S甲基封端氟硅油 | 1份 |
正硅酸乙酯 | 6.1份 |
KH550 | 1.3份 |
KH560 | 0.5份 |
南大-42 | 1.5份 |
催化剂 | 1.3份 |
工艺配方:
基胶:低粘度107胶,羟基封端硅油,甲基硅油和甲基封端氟硅油按照配方加入搅拌釜内,高速搅拌30min,抽真空脱除气泡。
助剂:按照配方加入交联剂,偶联剂和催化剂。搅拌均匀。
以上三个实验为对象测的数据如下表:
实例1 | 实例2 | 实例3 | |
透明度 | 透明 | 透明 | 透明 |
表干/min | 150 | 160 | 100 |
深层固化速度/cm | 5 | 5 | 5 |
耐黄变,耐老化性① | 不黄变 | 不黄变 | 不黄变 |
排泡性 | 固化后无气泡 | 固化后无气泡 | 固化后无气泡 |
对铝材粘接性 | 2天粘接良好 | 1天粘接良好 | 2天粘接良好 |
对PBC板粘接性 | 1天粘接良好 | 1天粘接良好 | 1天粘接良好 |
注①的条件是:150℃烘48小时
此灌封胶不但透明,初粘性好,且耐候性、耐温性能好,密封性能好,深层固化速度快,使用时简单,且排泡性好,非常适合用于LED灯的灌封。
Claims (2)
1.一种用于LED的有机硅灌封胶,其特征在于包含以下组分(重量份):它由低粘度107胶90-100份、羟基封端硅油1-5份、甲基硅油2-5份、甲基氟硅油1-5份、交联剂5-10份、偶联剂1-5份和催化剂1-5份。
2.根据权利要求1所属的LED灌封胶,其特征在于包含以下内容:基胶,低粘度107胶,羟基封端硅油,甲基硅油和甲基封端氟硅油按照配方加入搅拌釜内,高速搅拌30min,抽真空脱除气泡。助剂,按照配方加入交联剂,偶联剂和催化剂,搅拌均匀。使用时按照基料比助剂为10∶1混合均匀即可。
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