CN105086809A - 一种耐候型uv涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯15-20份，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10-20份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-20份，1-羟基环己基苯基酮5-12份，羟基酮5-10份，双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物2-5份，丙烯酸丁酯3-10份，丙烯酸羟乙酯5-6份，缩二脲多异氰酸酯5-7份，光引发剂5-10份，纳米氧化钛1-3份，流平剂1-3份，消泡剂0.5-1.5份，稳定剂1-2份。本发明还公开了该涂料的制备方法。该涂料耐候性好，抗黄变性能优异，流动性好，涂膜性能优异，附着力强，无毒，有利于环境保护。
Description
技术领域：
本发明涉及高分子材料领域，具体的涉及一种耐候型UV涂料。
背景技术：
UV固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。最早应用于家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理，其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。其具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性。但是涂料涂层随着时间的延长，性能会逐渐降低。
UV涂料因应用领域不同而成分各异，但其基本组成可归纳为：活性稀释剂、活性低聚物、光引发剂，它们的结构直接影响到涂层的各项性能，包括耐候性。常用的活性低聚物大都是在树脂链上引入丙烯酰氧基团得到可以自由聚合的化合物，而丙烯酰氧基团的耐候性很优异，因此将这类低聚物与常用的活性稀释剂如：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯等，以及光引发剂一起就可以组成具有一定的耐候性的UV涂料。要进一步提高涂层的耐候性，就要尽量减少树脂结构中的生色基团的存在。
发明内容：
本发明的目的是提供一种耐候型UV涂料，该涂料涂膜性好，附着力强，防污效果好，耐候性佳。
本发明的另一个目的是提供该耐候型UV涂料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯15-20份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10-20份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-20份
1-羟基环己基苯基酮5-12份，羟基酮5-10份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物2-5份，
丙烯酸丁酯3-10份，丙烯酸羟乙酯5-6份，
缩二脲多异氰酸酯5-7份，光引发剂5-10份，
纳米氧化钛1-3份，流平剂1-3份，
消泡剂0.5-1.5份，稳定剂1-2份。
作为上述技术方案的优选，一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯18份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份
1-羟基环己基苯基酮10份，羟基酮6份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物3.5份，
丙烯酸丁酯8份，丙烯酸羟乙酯5.5份，
缩二脲多异氰酸酯5.5份，光引发剂7份，
纳米氧化钛1份，流平剂2份，
消泡剂1份，稳定剂1.5份。
作为上述技术方案的优选，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯是由二环己基甲烷二异氰酸酯与聚丁二醇、2-羟乙基丙烯酸酯制得。
作为上述技术方案的优选，所述光引发剂为2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙酮、2-羟丙基苯基酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或多种混合。
作为上述技术方案的优选，所述纳米氧化钛的粒径大小为5-10nm。
作为上述技术方案的优选，所述流平剂为环氧丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、聚丙烯酸、羧甲基纤维素中的一种或多种混合。
作为上述技术方案的优选，所述消泡剂为苯基硅油、硬脂酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺复配而成。
作为上述技术方案的优选，所述稳定剂为亚磷酸三丁酯、环氧硬脂酸辛酯、位阻胺光稳定剂中的一种或多种混合。
一种耐候型UV涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在2000-5000转/分的状态下，搅拌1-2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在500-800W功率下超声30-60min，然后搅拌20-50min，得到耐候型UV涂料。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述搅拌的转速为3000转/分。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过对原材料的选择以及合适的配比，制备的UV涂料稳定性好，纳米氧化钛在基体中的分散性好，不易团聚，其可以有效提高UV涂料的耐候性；本发明制备的UV涂料耐候性好，抗黄变性能优异，流动性好，涂膜性能优异，附着力强；
该涂料制备方法简单，且其无毒，制备过程中也无有毒物质释放，对人体无害，可广泛使用。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯15份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份
1-羟基环己基苯基酮5份，羟基酮5份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物2份，
丙烯酸丁酯3份，丙烯酸羟乙酯5份，
缩二脲多异氰酸酯5份，光引发剂5份，
纳米氧化钛1份，流平剂1份，
消泡剂0.5份，稳定剂1份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在2000转/分的状态下，搅拌1h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在500W功率下超声30min，然后搅拌20min，得到耐候型UV涂料。
实施例2
一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯20份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份
1-羟基环己基苯基酮12份，羟基酮10份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物5份，
丙烯酸丁酯10份，丙烯酸羟乙酯6份，
缩二脲多异氰酸酯7份，光引发剂10份，
纳米氧化钛3份，流平剂3份，
消泡剂1.5份，稳定剂2份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在5000转/分的状态下，搅拌2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在800W功率下超声60min，然后搅拌50min，得到耐候型UV涂料。
实施例3
一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯16份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份
1-羟基环己基苯基酮7份，羟基酮6份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物3份，
丙烯酸丁酯4份，丙烯酸羟乙酯5.2份，
缩二脲多异氰酸酯5.5份，光引发剂6份，
纳米氧化钛1.5份，流平剂1.5份，
消泡剂0.7份，稳定剂1.2份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在3000转/分的状态下，搅拌1.2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在600W功率下超声40min，然后搅拌30min，得到耐候型UV涂料。
实施例4
一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯17份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯14份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯17份
1-羟基环己基苯基酮9份，羟基酮7份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物3.5份，
丙烯酸丁酯5份，丙烯酸羟乙酯5.4份，
缩二脲多异氰酸酯6份，光引发剂7份，
纳米氧化钛1.8份，流平剂1.8份，
消泡剂0.9份，稳定剂1.4份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在3500转/分的状态下，搅拌1.4h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在650W功率下超声45min，然后搅拌35min，得到耐候型UV涂料。
实施例5
一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯18份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯16份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯18份
1-羟基环己基苯基酮10份，羟基酮8份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物4份，
丙烯酸丁酯6份，丙烯酸羟乙酯5.6份，
缩二脲多异氰酸酯6.5份，光引发剂8份，
纳米氧化钛2份，流平剂2份，
消泡剂1.1份，稳定剂1.6份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在4500转/分的状态下，搅拌1.6h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在700W功率下超声50min，然后搅拌40min，得到耐候型UV涂料。
实施例6
一种耐候型UV涂料，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯19份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯18份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯19份
1-羟基环己基苯基酮11份，羟基酮9份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物4.5份，
丙烯酸丁酯8份，丙烯酸羟乙酯5.8份，
缩二脲多异氰酸酯6.5份，光引发剂9份，
纳米氧化钛2.5份，流平剂2.5份，
消泡剂1.3份，稳定剂1.8份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在4500转/分的状态下，搅拌1.8h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在800W功率下超声55min，然后搅拌45min，得到耐候型UV涂料。
下面对本发明提供的耐候型涂料的涂层进行性能测试。
(1)涂膜硬度
用摆杆硬度计测定涂膜摆杆硬度，采用帕萨兹摆，见GB/T1730-93。
采用9H-6B的铅笔，笔尖垂直在400#水砂纸上磨成平面，手持铅笔约成45度角，以笔芯不折断为度，在涂膜上推压，找出能在涂膜上划出擦伤的铅笔符号。记下其硬度符号后一位的硬度符号，即为涂层的铅笔硬度，参见GB/T6739-1996。
(2)耐水性测定
见GB/T1733-93。
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
| 硬度，≥ | 2H | 3H | 3H | 3H | 3H | 3H |
| 耐水性(48h)/级 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 |
从表1来看，本发明提供的UV涂料涂层硬度大，耐水性好。
Claims (10)
1.一种耐候型UV涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯15-20份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10-20份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-20份，
1-羟基环己基苯基酮5-12份，羟基酮5-10份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物2-5份，
丙烯酸丁酯3-10份，丙烯酸羟乙酯5-6份，
缩二脲多异氰酸酯5-7份，光引发剂5-10份，
纳米氧化钛1-3份，流平剂1-3份，
消泡剂0.5-1.5份，稳定剂1-2份。
2.如权利要求1所述的一种耐候型UV涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
聚氨酯丙烯酸酯18份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份，
1-羟基环己基苯基酮10份，羟基酮6份，
双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物3.5份，
丙烯酸丁酯8份，丙烯酸羟乙酯5.5份，
缩二脲多异氰酸酯5.5份，光引发剂7份，
纳米氧化钛1份，流平剂2份，
消泡剂1份，稳定剂1.5份。
3.如权利要求1所述的一种耐候型UV涂料，其特征在于，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯是由二环己基甲烷二异氰酸酯与聚丁二醇、2-羟乙基丙烯酸酯制得。
4.如权利要求1所述的一种耐候型UV涂料，其特征在于，所述光引发剂为2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙酮、2-羟丙基苯基酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或多种混合。
5.如权利要求1所述的一种耐候型UV涂料，其特征在于，所述纳米氧化钛的粒径大小为5-10nm。
6.如权利要求1所述的一种耐候型UV涂料，其特征在于，所述流平剂为环氧丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、聚丙烯酸、羧甲基纤维素中的一种或多种混合。
7.如权利要求1所述的一种耐候型UV涂料，其特征在于，所述消泡剂为苯基硅油、硬脂酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺复配而成。
8.如权利要求1所述的一种耐候型UV涂料，其特征在于，所述稳定剂为亚磷酸三丁酯、环氧硬脂酸辛酯、位阻胺光稳定剂中的一种或多种混合。
9.如权利要求1至8任一所述的一种耐候型UV涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将光引发剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯加入到搅拌器中，在2000-5000转/分的状态下，搅拌1-2h，得到混合物料；
(2)向步骤(1)得到的混合物料中，加入聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基酮、羟基酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基膦氧化物、缩二脲多异氰酸酯、纳米氧化钛、流平剂、稳定剂和消泡剂，在500-800W功率下超声30-60min，然后搅拌20-50min，得到耐候型UV涂料。
10.如权利要求9所述的一种耐候型UV涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述搅拌的转速为3000转/分。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |