CN105086324A - 一种废旧塑料制成的改性塑料 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种废旧塑料制成的改性塑料,由以下成分制成:旧塑料、聚丙烯、铝粉、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、顺丁烯酸酐、引发剂、膨润土、活化剂、耐热稳定剂;本发明实现了废旧塑料的循环利用,提高了我国废旧塑料的回收利用率,缓解了废旧塑料对环境造成的压力,实现了能源和资源的节约,本发明通过对废旧塑料进行改性,改善废旧塑料的结构性能,再将废旧塑料与聚丙烯结合并添加经过改性后的膨润土,能够极大的提高塑料的强度与耐候性;本发明塑料采用多次加热废旧塑料,配合使用活化剂,提高了废旧塑料与聚丙烯的融合性,改善改性后塑料的组织结构,提高改性塑料的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制作领域,特别是涉及一种废旧塑料制成的改性塑料。
背景技术
塑料行业迅猛发展的同时,废旧塑料也在逐年增加,其中聚乙烯由于用途广、用量大,其经过加工生产和使用后所产生的废料约占废旧塑料总量的30%。废旧塑料对环境造成的污染也越来越受到人们的重视,这使得废旧塑料的回收利用技术成为国内外同行研究的热点。因此,废旧塑料的回收利用就成了当下急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种废旧塑料制成的改性塑料,通过以下技术方案实现:
一种废旧塑料制成的改性塑料,按重量份计由以下成分制成:废旧塑料60份、聚丙烯30份、铝粉6份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰8份、顺丁烯酸酐3份、引发剂4份、膨润土8份、活化剂3份、耐热稳定剂2份。
进一步地,所述铝粉经过200℃有氧煅烧。
进一步地,所述活化剂为磷酸丙二胺。
进一步地,所述耐热稳定剂为硬脂酸钡。
进一步地,所述引发剂为偶氮二异丁腈。
进一步地,所述废旧塑料为聚苯乙烯。
进一步地,所述膨润土经过改性处理:将膨润土搅拌到其6倍重量份的清水中后,添加过硫酸铵与氨己酸,将温度调节到75-80℃,反应1-1.5小时后,干燥后,再放置到200-220℃下煅烧30-40分钟,在氮气中自然冷却至室温,并粉碎至50-100目,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为2份,过硫酸铵与氨己酸添加比例为1:3。
一种废旧塑料制成的改性塑料的生产方法,包括:
1)按重量份分别称取,废旧塑料60份、聚丙烯30份、铝粉6份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰8份、顺丁烯酸酐3份、引发剂4份、膨润土8份、活化剂3份、耐热稳定剂2份;
2)将废旧塑料加热与过氧化苯甲酰、顺丁烯酸酐、引发剂混合,加热至95-100℃,反应2-3小时,冷却至室温;
3)将废旧塑料、聚丙烯与铝粉混合加热至85-90℃,同时配合以1200-1300r/min的搅拌速度搅拌30-40分钟后,加热至120-40℃,添加活化剂与过氧化二异丙苯,以650-800r/min的速度搅拌1小时后,慢冷至室温;
4)将3)中所得原料二次加热至熔融状态,添加膨润土、热稳定剂和增塑剂混合均匀,再添加到挤出机中,挤压塑化而成均匀的塑料,挤出处理的工艺条件为:一区温度200-210℃,二区温度210-220℃,三区温度230-250℃,四区温度260-270℃,停留时间为2分钟。
本发明的有益效果是:(1)本发明实现了废旧塑料的循环利用,提高了我国废旧塑料的回收利用率,缓解了废旧塑料对环境造成的压力,实现了能源和资源的节约,(2)本发明通过对废旧塑料进行改性,改善废旧塑料的结构性能,再将废旧塑料与聚丙烯结合并添加经过改性后的膨润土,能够极大的提高塑料的强度与耐候性;(3)本发明塑料采用多次加热废旧塑料,配合使用活化剂,提高了废旧塑料与聚丙烯的融合性,改善改性后塑料的组织结构,提高改性塑料的寿命;(4)本发明通过采用高温处理的铝粉,进一步提升塑料的耐热性。
具体实施方式
一种废旧塑料制成的改性塑料,按重量份计由以下成分制成:废旧塑料60份、聚丙烯30份、铝粉6份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰8份、顺丁烯酸酐3份、引发剂4份、膨润土8份、活化剂3份、耐热稳定剂2份。
进一步地,所述铝粉经过200℃有氧煅烧。
进一步地,所述活化剂为磷酸丙二胺。
进一步地,所述耐热稳定剂为硬脂酸钡。
进一步地,所述引发剂为偶氮二异丁腈。
进一步地,所述废旧塑料为聚苯乙烯。
进一步地,所述膨润土经过改性处理:将膨润土搅拌到其6倍重量份的清水中后,添加过硫酸铵与氨己酸,将温度调节到75-80℃,反应1-1.5小时后,干燥后,再放置到200-220℃下煅烧30-40分钟,在氮气中自然冷却至室温,并粉碎至50-100目,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为2份,过硫酸铵与氨己酸添加比例为1:3。
一种废旧塑料制成的改性塑料的生产方法,包括:
1)按重量份分别称取,废旧塑料60份、聚丙烯30份、铝粉6份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰8份、顺丁烯酸酐3份、引发剂4份、膨润土8份、活化剂3份、耐热稳定剂2份;
2)将废旧塑料加热与过氧化苯甲酰、顺丁烯酸酐、引发剂混合,加热至95-100℃,反应2-3小时,冷却至室温;
3)将废旧塑料、聚丙烯与铝粉混合加热至85-90℃,同时配合以1200-1300r/min的搅拌速度搅拌30-40分钟后,加热至120-40℃,添加活化剂与过氧化二异丙苯,以650-800r/min的速度搅拌1小时后,慢冷至室温;
4)将3)中所得原料二次加热至熔融状态,添加膨润土、热稳定剂和增塑剂混合均匀,再添加到挤出机中,挤压塑化而成均匀的塑料,挤出处理的工艺条件为:一区温度200-210℃,二区温度210-220℃,三区温度230-250℃,四区温度260-270℃,停留时间为2分钟。
本发明塑料的参数性能:
密度g/cm3 | 断裂伸长率% | 介电强度MV/m | 低温冲击脆化温度℃ | |
本发明改性聚苯乙烯塑料 | 1.41 | 273 | 24.3 | ≤-20 |
表1
本发明改性聚氯乙烯塑料性能测试:
表2
由表1和表2可以看出,本发明改性塑料各项参数性能良好,在性能上极大改善了原来废旧塑料,极大提高了改性后塑料的寿命。
Claims (8)
1.一种废旧塑料制成的改性塑料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:废旧塑料60份、聚丙烯30份、铝粉6份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰8份、顺丁烯酸酐3份、引发剂4份、膨润土8份、活化剂3份、耐热稳定剂2份。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制成的改性塑料,其特征在于,所述铝粉经过200℃有氧煅烧。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制成的改性塑料,其特征在于,所述活化剂为磷酸丙二胺。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制成的改性塑料,其特征在于,所述耐热稳定剂为硬脂酸钡。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制成的改性塑料,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制成的改性塑料,其特征在于,所述废旧塑料为聚苯乙烯。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制成的改性塑料,其特征在于,所述膨润土经过改性处理:将膨润土搅拌到其6倍重量份的清水中后,添加过硫酸铵与氨己酸,将温度调节到75-80℃,反应1-1.5小时后,干燥后,再放置到200-220℃下煅烧30-40分钟,在氮气中自然冷却至室温,并粉碎至50-100目,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为2份,过硫酸铵与氨己酸添加比例为1:3。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种废旧塑料制成的改性塑料的生产方法,其特征在于,包括:
1)按重量份分别称取,废旧塑料60份、聚丙烯30份、铝粉6份、过氧化二异丙苯4份、过氧化苯甲酰8份、顺丁烯酸酐3份、引发剂4份、膨润土8份、活化剂3份、耐热稳定剂2份;
2)将废旧塑料加热与过氧化苯甲酰、顺丁烯酸酐、引发剂混合,加热至95-100℃,反应2-3小时,冷却至室温;
3)将废旧塑料、聚丙烯与铝粉混合加热至85-90℃,同时配合以1200-1300r/min的搅拌速度搅拌30-40分钟后,加热至120-40℃,添加活化剂与过氧化二异丙苯,以650-800r/min的速度搅拌1小时后,慢冷至室温;
4)将3)中所得原料二次加热至熔融状态,添加膨润土、热稳定剂和增塑剂混合均匀,再添加到挤出机中,挤压塑化而成均匀的塑料,挤出处理的工艺条件为:一区温度200-210℃,二区温度210-220℃,三区温度230-250℃,四区温度260-270℃,停留时间为2分钟。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107778682A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-09 | 界首市锦丰塑业有限公司 | 一种耐候性改性塑料 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1858101A (zh) * | 2006-04-26 | 2006-11-08 | 南京聚隆化学实业有限责任公司 | 无机纳米粒子改性高性能回收塑料及其制备工艺 |
CN102241863A (zh) * | 2010-05-12 | 2011-11-16 | 上海英科实业有限公司 | 回收聚苯乙烯材料的高抗冲改性材料及其制备方法 |
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