CN105086040A - 一种环保无味再生橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保无味再生橡胶，其包括以下重量份的原料制成：20-30目钢丝胎胶粉90-100份；环烷油为1-4份；路标树脂为1-3份；活化剂为0.2-0.5份。本发明的配方生产过程中无废气，废水产生，加工性能好，无橡胶味，芳烃含量低，不变色，符合欧盟标准。并且本发明采用钢丝胎胶粉作为主要原料，环保节能，为废旧轮胎的回收综合利用提供了一条很好的途径。
Description
技术领域
本发明属于橡胶技术领域，具体涉及一种环保无味再生橡胶。
背景技术
废旧轮胎的回收途径很多，中国专利CN101171323A公开了一种热解轮胎的方法和装置，即将轮胎加热到400-950℃产生热解气，冷却回收热解气中的矿物油及固体碳；中国专利CN1944581A公开了一种采用燃气窑炉连续化热解废轮胎的方法，最高加热温度为550℃，热解气体抽出后冷凝得到混合燃料油。废旧轮胎热解过程一般都要求高温高压，不仅能耗大，而且橡胶资源浪费严重，同时操作具有一定的危险性，因此并不是废旧轮胎回收再利用的最佳途径。
而废旧轮胎胶粉作为一种再生资源，它的应用十分广泛，而且越来越普遍，用于生产再生橡胶，进而生产各种橡胶制品，用于建筑材料，如用于铺设高速公路、运动场、地板、地毯等，适用于敬老院、幼儿园、病房、球场、操场、健身房以及各种游乐场所。它的特点是弹性好、防老化性好、防滑、耐冲击、阻燃和绝缘效果好，经久耐用等。中国专利CN1896143A提供了一种热贮存稳定的胶粉-沥青组合物的制备方法，其中所用胶粉为脱金属、脱纤维后的胶粉；中国专利CN101870818提供了一种耐久橡胶沥青及其制备方法，要求纤维、粉尘含量小于1.5wt％。但是，当前市面上有售的橡胶制品都存在橡胶味很大、芳烃含量高以及容易发蓝变色等问题，产品出口受到制约，其原因主要是在橡胶制品中所含的再生胶为普通的再生胶，这种再生胶本身就存在橡胶味浓，芳烃含量高等问题，因此市场急需一种环保无味的，符合欧盟标准的再生橡胶。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种没有橡胶味，芳烃含量达标，生产的橡胶制品不变色的环保再生橡胶。
本发明采用如下技术方案：一种环保无味再生橡胶，其包括以下重量份的原料制成：
20-30目钢丝胎胶粉90-100份；
环烷油为1-4份；
路标树脂为1-3份；
活化剂为0.2-0.5份。
在本发明的优选的实施方案中，钢丝胎胶粉为含有钢丝的废旧轮胎再生物，钢丝胎胶粉为28目。
在本发明的优选的实施方案中，20-30目的钢丝胎胶粉为95-97份，环烷油为2-3份，路标树脂为2-3份，活化剂为0.5份。
活化剂可以选自现有技术中常用的活化剂，最优选的，所述活化剂为2-二硫化双6-叔丁基对苯酚。
在本发明的优选的实施方案中，所述再生橡胶还包括加工性能。
本发明还保护上述环保再生橡胶的制备方法，采用常压连续胶硫机生产，包括以下步骤：
(1)预热罐体，罐内温度达到100℃后再投料生产；
(2)加料完毕后，通入蒸汽0.8MPa，搅拌均匀后，压力降到0MPa时，卸料，冷却，风送至常压连续脱硫机进行生产。
与现有技术相比，本发明的配方生产过程中无废气，废水产生，加工性能好，无橡胶味，芳烃含量低，不变色，符合欧盟标准。并且本发明采用钢丝胎胶粉作为主要原料，环保节能，为废旧轮胎的回收综合利用提供了一条很好的途径。
附图说明
图1PAHs测试工艺图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
按照以下方法制备环保再生橡胶：
配方(质量份)：
20-30目钢丝胎胶粉95份；
环烷油为2份；
路标树脂为2份；
活化剂0.5份；
(1)预热罐体，罐内温度达到100℃后再投料生产；
(2)加料完毕后，通入蒸汽0.8MPa，搅拌均匀后，压力降到0MPa时，卸料，冷却，风送至常压连续脱硫机进行生产。
将上述得到的成品采用气相色谱-质谱仪定性定量分析，测试结果如下：
表1
| 序号 | 测试项目 | 测试结果 |
| 1 | Nap | 3.8 |
| 2 | AcPy | 0.8 |
| 3 | Acp | 3.4 |
| 4 | Flu | 11.0 |
| 5 | PA | 40.3 |
| 6 | Ant | 6.8 |
| 7 | FL | 19.8 |
| 8 | Pyr | 24.0 |
| 9 | BaA | 6.1 |
| 10 | CHR | 5.0 |
| 11 | BbF | 8.5 |
| 12 | BjF | 1.3 |
| 13 | BkF | 2.7 |
| 14 | BaP | 8.1 |
| 15 | BeP | 14.3 |
| 16 | DBA | N.D. |
| 17 | BgliP | 11.1 |
| 18 | IND | 3.5 |
| 总计 | 18项PAHs总和 | 170.5 |
根据德国PAHs标准ZEK01.4-08，PAHs的限量标准如下：
表2
由上面的结果可见，本发明的再生橡胶产品的BaP检出率远低于20mg/kg,且18PAHs总和远低于200mg/kg，在实际应用中没有橡胶味，芳烃含量达标，且不会变色，不迁移。
以上实施例显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，而不是以任何方式限制本发明的范围，在不脱离本发明范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种环保无味再生橡胶，其特征在于，包括以下重量份的原料制成：
20-30目钢丝胎胶粉90-100份；
环烷油为1-4份；
路标树脂为1-3份；
活化剂为0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的再生橡胶，其特征在于，钢丝胎胶粉为含有钢丝的废旧轮胎再生物，钢丝胎胶粉为28目。
3.根据权利要求1所述的再生橡胶，其特征在于，20-30目的钢丝胎胶粉为95-97份，环烷油为2-3份，路标树脂为2-3份，活化剂为0.5份。
4.根据权利要求1所述的再生橡胶，其特征在于，所述活化剂为2-二硫化双6-叔丁基对苯酚。
5.根据权利要求1所述的再生橡胶，其特征在于，所述再生橡胶还包括加工性能。
6.权利要求1-5任一项所述的再生橡胶的制备方法，其特征在于，采用常压连续胶硫机生产，包括以下步骤：
(1)预热罐体，罐内温度达到100℃后再投料生产；
(2)加料完毕后，通入蒸汽0.8MPa，搅拌均匀后，压力降到0MPa时，卸料，冷却，风送至常压连续脱硫机进行生产。。
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| CN201510537325.8A CN105086040A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种环保无味再生橡胶 |
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| CN201510537325.8A CN105086040A (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种环保无味再生橡胶 |
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| CN105086040A true CN105086040A (zh) | 2015-11-25 |
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| CN (1) | CN105086040A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2088607C1 (ru) * | 1994-03-11 | 1997-08-27 | Малое частное научно-производственное предприятие "Ира" | Вулканизуемая резиновая смесь |
| CN1657557A (zh) * | 2005-01-21 | 2005-08-24 | 孔德威 | 无味再生胶的制备方法 |
| CN102501331A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-06-20 | 北京化工大学 | 一种连续制备活化胶粉的方法 |
| CN103265744A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-08-28 | 中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司 | 一种环保再生橡胶及制备方法 |
-
2015
- 2015-08-27 CN CN201510537325.8A patent/CN105086040A/zh active Pending
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张秀梅 等编: "《国内外涂料树脂品种手册》", 28 February 2006, 化学工业出版社，材料科学与工程出版中心 * |
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