CN105084037B - Pvc板用粉料贮存仓及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC板用粉料贮存仓及其控制方法。该贮存仓包括仓体，其具有进料口和出料口；收尘装置，具有一袋收尘器，袋收尘器与仓体连接连通；进料管，其上端与仓体进料口连接连通，下端管口内置温度传感器，进料管体上连接有冷气输送管，冷气输送管上设有电控闸阀；螺旋输送机，与出料口相接连通；以及电控装置，分别与袋收尘器、温度传感器、电控闸阀、螺旋输送机电气连接。收尘装置的风机的工作，使得仓体内形成负压，进料管管口形成巨大的吸力，粉料直接被吸进到进料管中，并与冷气输送管输送过来的冷气相混合，实现热交换，粉料的入仓温度控制在20‑30℃，改善了粉料的贮存条件。

Description

PVC板用粉料贮存仓及其控制方法

技术领域

本发明属于粉料贮存设备技术领域，尤其涉及一种用于PVC板用粉料贮存装置，还涉及控制方法。

背景技术

用于PVC板生产的粉料要求比较高，其粒径要求分布在40-50目之间，颗粒料加入到粉磨筛选设备中进行粉磨，粉料由粉磨筛选出来后直接装入塑料袋中。粉磨筛选设备将电能转化热能，出磨粉料的温度高于50℃，在实际生产过程中，PVC板用粉料在袋中聚集，热量一时无法散去，其中心温度一旦高于50℃时，粉料极易粘附结块，在使用前，需要人工用脚将结块踩碎或采用其他方式弄碎，由于一袋粉料大概重50Kg，劳动强度大大增加，如何不让粉料结块，因此急需待解决这一问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种PVC板用粉料贮存仓，使粉料能够快速降温并贮存，避免粉料结块，降低劳动强度。

PVC板用粉料贮存仓，其特点是包括仓体，其具有进料口和出料口；收尘装置，具有一袋收尘器，袋收尘器与仓体连接连通；进料管，其上端与仓体进料口连接连通，下端管口内置温度传感器，进料管体上连接有冷气输送管，冷气输送管上设有电控闸阀；螺旋输送机，与出料口相接连通；以及电控装置，分别与袋收尘器、温度传感器、电控闸阀、螺旋输送机电气连接。

本发明进一步改进，所述仓体呈圆柱体状，顶部为平面，其高度为4-6m，直径为3-5m，仓体的顶部设有进料口与收尘装置相对设置，仓体内部下端呈锥状，并设有出料口，便于粉料下料。

本发明进一步改进，所述仓体顶部还设有观察孔，观察孔上设有盖板，通过观察孔来查看仓体内的存料情况。

本发明进一步改进，所述收尘装置包括支架、风机和袋收尘器，袋收尘器置于支架上，风机由风管与袋收尘器连接，袋收尘器的进风管、下料口分别与仓体连接连通。

本发明进一步改进，所述进料管的长度略大于仓体的高度，其下端管口设有盖板，冷气输送管置于进料管距离管口0.8-1.2m处，冷气输送管不妨碍进料管的进料，同时使得粉料在进料管中能充分与冷气进行热交换。

本发明进一步改进，所述仓体内部下端的锥度为45-60°，粉料出料顺畅。本发明进一步改进，还包括压力传感器，压力传感器置于进料管内，并与

电控装置电气连接。

本发明还提供了一种上述料仓的控制方法，按以下步骤具体进行：

1）检查所有设备是否处于正常状态；

2）人工通过电控装置的触摸屏面板设定风机的启动时间为1-2min，然后根据压力传感器反馈的压力数据，若压力数据达不到设定值，风机再运行1-2min，直至压力达到设定值；

3）按照粉料的初始温度为50℃，通过电控装置设定电控闸阀的开度为20-40%，不仅要根据粉料的温度，还要根据室温来确定；

4）当压力值达到时，打开进料管的盖板，开始进料，此时温度传感器反馈温度信号至电控装置，若温度小于50℃，相应的电控闸阀开度减小，若温度高于50℃，相应的电控闸阀开度增大，温度与开度的比例关系为1%：0.5℃；

5）进料结束时，首先将进料管的盖板关上，然后风机停止运转，电控装置输出指令，缓慢关闭电控闸阀。

收尘装置的风机的工作，使得仓体内形成负压，进料管管口形成巨大的吸力，粉料直接被吸进到进料管中，并与冷气输送管输送过来的冷气相混合，实现热交换，粉料的入仓温度控制在20-30℃，改善了粉料的贮存条件。

附图说明

图1是本发明PVC板用粉料贮存仓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步地行详细说明。

由图1可以看出，PVC板用粉料贮存仓，包括仓体100，其具有进料口101和出料口102；收尘装置200，具有一袋收尘器201，袋收尘器与仓体连接连通；进料管300，其上端与仓体进料口连接连通，下端管口内置温度传感器400，进料管体上连接有冷气输送管500，冷气输送管上设有电控闸阀501；螺旋输送机600，与出料口相接连通；以及电控装置700，分别与袋收尘器、温度传感器、电控闸阀、螺旋输送机电气连接。

在本实施例中，所述仓体100呈圆柱体状，顶部为平面，其高度为4-6m，直径为3-5m，仓体的顶部设有进料口101与收尘装置200相对设置，仓体内部下端呈锥状，并设有出料口102，便于粉料下料。

在本实施例中，所述仓体100顶部还设有观察孔103，观察孔上设有盖板104，通过观察孔来查看仓体内的存料情况。

在本实施例中，所述收尘装置200包括支架202、风机203和袋收尘器201，袋收尘器置于支架上，风机由风管204与袋收尘器连接，袋收尘器的进风管、下料口分别与仓体100连接连通。

在本实施例中，所述进料管300的长度略大于仓体100的高度，其下端管口设有盖板301，冷气输送管500置于进料管距离管口0.8-1.2m处，冷气输送管不妨碍进料管的进料，同时使得粉料在进料管中能充分与冷气进行热交换。

在本实施例中，所述仓体100内部下端的锥度为45-60°，粉料出料顺畅。

在本实施例中，还包括压力传感器800，压力传感器置于进料管300内，并与电控装置700电气连接。

本发明还提供了一种上述料仓的控制方法，按以下步骤具体进行：

1）检查所有设备是否处于正常状态；

2）人工通过电控装置700的触摸屏面板设定风机203的启动时间为1-2min，然后根据压力传感器800反馈的压力数据，若压力数据达不到设定值，风机再运行1-2min，直至压力达到设定值；

3）按照粉料的初始温度为50℃，通过电控装置设定电控闸阀501的开度为20-40%，不仅要根据粉料的温度，还要根据室温来确定；

4）当压力值达到时，打开进料管300的盖板301，开始进料，此时温度传感器400反馈温度信号至电控装置，若温度小于50℃，相应的电控闸阀开度减小，若温度高于50℃，相应的电控闸阀开度增大，温度与开度的比例关系为1%：0.5℃；

5）进料结束时，首先将进料管300的盖板301关上，然后风机停止运转，电控装置700输出指令，缓慢关闭电控闸阀501。

Claims (1)

1.一种PVC板用粉料贮存仓的控制方法，贮存仓包括仓体（100），其具有进料口（101）和出料口（102）；收尘装置（200），具有一袋收尘器（201），袋收尘器与仓体连接连通；进料管（300），其上端与仓体进料口连接连通，下端管口内置温度传感器（400），进料管体上连接有冷气输送管（500），冷气输送管上设有电控闸阀（501）；螺旋输送机（600），与出料口相接连通；以及电控装置（700），分别与袋收尘器、温度传感器、电控闸阀、螺旋输送机电气连接；所述仓体（100）呈圆柱体状，顶部为平面，其高度为4-6m，直径为3-5m，仓体的顶部设有进料口（101）与收尘装置（200）相对设置，仓体内部下端呈锥状，并设有出料口（102）；所述仓体（100）顶部还设有观察孔（103），观察孔上设有盖板（104）；所述仓体（100）内部下端的锥度为45-60°；所述收尘装置（200）包括支架（202）、风机（203）和袋收尘器（201），袋收尘器置于支架上，风机由风管（204）与袋收尘器连接，袋收尘器的进风管、下料口分别与仓体（100）连接连通；还包括压力传感器（800），压力传感器置于进料管（300）内，并与电控装置（700）电气连接，所述进料管（300）的长度略大于仓体（100）的高度，其下端管口设有盖板（301），冷气输送管（500）置于进料管距离管口0.8-1.2m处；该方法按以下步骤具体进行：

1）检查所有设备是否处于正常状态；

2）人工通过电控装置（700）的触摸屏面板设定风机（203）的启动时间为1-2min，然后根据压力传感器（800）反馈的压力数据，若压力数据达不到设定值，风机再运行1-2min，直至压力达到设定值；

3）按照粉料的初始温度为50℃，通过电控装置设定电控闸阀（501）的开度为20-40%，不仅要根据粉料的温度，还要根据室温来确定；

4）当压力值达到时，打开进料管（300）的盖板（301），开始进料，此时温度传感器（400）反馈温度信号至电控装置，若温度小于50℃，相应的电控闸阀（501）开度减小，若温度高于50℃，相应的电控闸阀开度增大，温度与开度的比例关系为0.5℃：1%；

5）进料结束时，首先将进料管（300）的盖板关上，然后风机（203）停止运转，电控装置（700）输出指令，缓慢关闭电控闸阀（501）。