CN105083667A - 用于标签分配器的卷绕筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于标签分配器(1)的卷绕筒(7)以及允许卷绕的标签载体带(5)的容易地从卷绕筒(7)移除的方法。卷绕筒(7)的第一杆(10)以可移动方式连接到旋转元件(9)并且至少两个另外杆(11)以固定方式连接到所述旋转元件(9)，并且操作元件(12)可枢转地布置在两个固定地布置的杆(11)的自由端(E)上，所述操作元件(12)连接到第一杆(10)的自由端(E)并且构造为使得其致使第一杆(10)的自由端(E)沿着旋转轴(D)的方向偏转。

Description

用于标签分配器的卷绕筒

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于标签分配器的卷绕筒以及具有根据权利要求13的特征的方法。

背景技术

DE19942310C1公开了一种卷绕筒，其包括安置在旋转元件上并且围绕旋转轴旋转的三个杆，缠绕在所述杆上的空标签载体带。三个杆围绕卷绕筒的旋转轴布置在共同的半径上。为了从卷绕筒移除卷绕的标签载体带的辊，有必要沿着旋转轴的方向向内地弯曲这三个杆中的至少一个的自由端，以使杆上的标签载体带的摩擦减小到可以手动地将标签载体带的辊沿着杆的自由端的方向移除的这样的程度。此解决方案的缺点是费力，通过一只手将力施加到卷绕筒自身，并且需要通过另一只手移除辊，从人体工程学观点来说这是不利的程序。

US2007/0278342A1公开了卷绕筒的另一个实施方式，其具有复杂的结构设计并且由于其难以清洗因此是不卫生的。

发明内容

本发明的目的是改进标签分配器的卷绕筒关于其为了将卷绕的标签载体带的辊移除的目的的操作。

通过具有权利要求1的特征的卷绕筒与具有权利要求13的特征的用于操作卷绕筒的方法实现了此目的。在从属权利要求中公开了本发明的有利的进一步发展。

根据本发明的用于标签分配器的卷绕筒包括设有至少三个杆的旋转元件，所述杆平行于旋转元件的旋转轴定向并且所述杆中的每个都具有背离旋转元件的自由端。卷绕筒的特征在于，第一杆以可移动方式连接到旋转元件并且至少两个杆以固定方式连接到所述旋转元件，并且操作元件可枢转地布置在固定布置的杆的自由端上，所述操作元件连接到第一杆的自由端并且构造为当被操作时致使第一杆的自由端沿着旋转轴的方向偏转。通过所述第一杆的此偏转，可以实现具有卷绕在其上的标签载体带的直径的减小并且在所述杆上的标签载体带的摩擦可以由此减小到最小值，并且这将允许标签载体带沿着杆被容易地移除。

根据优选的实施方式，第一杆通过枢转接合件连接到旋转元件。由接合件限定的枢转轴可以基本上垂直于旋转元件的枢转轴延伸。

第一杆优选地在其自由端处通过接合件连接到操作元件，以便当操作元件枢转时使第一杆从卷绕位置移动到改变位置。在第一阶段，第一杆在其自由端部处朝向旋转轴径向向内地倾斜并且围绕在旋转元件上的第二接合件枢转。在可选的第二阶段中，使可移动杆与第二接合件的叠加的枢转运动一起以基本上轴向运动远离旋转元件移动，使得在改变位置处，第一杆将最终地具有大约平行于旋转轴的定向，但是占据其沿着径向方向接近旋转轴的位置。卷绕的标签载体带的辊由此松弛地放置在卷绕筒上。

根据有利的实施方式，第一接合件和/或第二接合件设有接合杆。接合杆可以限定在其两个端部处的各自的枢转轴，此两个枢转轴相互平行。在第一接合件上的接合杆限定自身与操作元件之间的第一枢转轴以及自身与可移动杆之间的第二枢转轴。设置在第二接合件上的接合杆类似地在那里限定其自身与可移动杆之间的第一枢转轴以及其自身与旋转元件之间的第二枢转轴。当此接合杆设置在第一接合件与第二接合件上时，全部四个枢转轴都优选地相互平行。

关于其形状，接合杆可以采用通常地在链条中使用类型的链节的形状。链节包括两个侧面部分与两个螺栓，链节通过螺栓中的一个支撑在第一杆的一个端部上。

优选地，操作元件设有杆，通过杆可以容易地操作以及枢转与倾斜操作元件。

操作元件优选地设有支撑件以便在操作位置处提供对抗操作元件的不利的枢转的保护。

“固定”，在本发明中的含义，表示通过此种方式连接到旋转元件的杆将不会改变它们相对于旋转元件的位置。以固定方式连接到旋转元件的杆可以刚性地或者使得它们围绕自身轴可旋转地连接到所述旋转元件。

根据有利的实施方式，全部杆都在卷绕筒的卷绕位置处与旋转元件的旋转轴隔开相同的径向距离。因此，在卷绕位置处，当沿着平行于旋转元件的旋转轴的投射观察杆时，全部杆都定位在围绕旋转轴的共同的圆形路径上。这导致缠绕在卷绕筒上的标签承载带的均匀的、大约圆形移动。

当沿着平行于旋转元件的旋转轴的投射观察时，当全部杆都等距离布置在围绕旋转元件的旋转轴的共同圆形路径上时，实现了标签载体带的特别均匀的移动。

根据本发明的一个变型，提供的杆的全部数量是偶数。操作元件的支撑件在这里可以优选地与布置在共同的圆形路径上使得其相对于可移动杆移动180°的固定布置杆配合。换句话说，当可移动杆处于其卷绕或操作位置时，有操作元件的支撑件与其配合的固定布置的杆相对于可移动杆轴向地对称地相对于旋转元件的旋转轴。

当操作元件在标签载体带的辊的移除过程中不构成干扰轮廓时，将方便操作。这可以实现，即在改变位置处，当操作元件完全地布置在轮廓内部时，轮廓由平行于旋转元件的旋转轴的投射产生并且其角度由可移动杆与固定杆限定。当操作元件未突出超过在改变位置处的此轮廓时，其不再表现干扰轮廓并且由此方便标签承载带的移除。

优选地，卷绕筒包括至少六个杆以便致使标签载体带以大约圆形方式卷绕。

根据本发明的用于操作根据上述变型中一个的卷绕筒的方法包括以下步骤：

-使操作元件在具有可旋转地支撑在其上的操作元件的两个固定杆的自由端

处围绕枢转轴从操作位置移动(特别地手动地)到改变位置处；

-使可移动杆的自由端围绕可移动杆的接合件的枢转轴朝向旋转元件的旋转

轴向内地枢转。

由于可移动杆的自由端的枢转，即由于可移动杆朝向旋转元件的旋转轴的倾斜，可移动杆与旋转轴之间的平均距离减小并且，因此，从内部施加在标签载体带的卷绕辊上的摩擦将会减小。通过此种方式，可以更容易地从卷绕筒移除标签载体带的辊。

可以再进一步地促进标签载体带的辊的移除，当可移动杆的第一倾斜移动跟随有第二倾斜移动时，通过第二倾斜移动，使面向旋转元件的可移动杆的内端部更靠近旋转轴移动。其中接合杆设置在可移动杆与旋转元件之间可以实现，并且其中在移动的第二阶段，所述接合杆围绕设置在所述接合杆与旋转元件之间的枢转轴倾斜可以实现。在此移动的进程中，可移动杆完全地远离旋转元件移动并且最终地达到这样的位置，即在所述位置处所述整个可移动杆至少近似地平行于所述旋转轴再次定向，但是现在定位为比当其占据卷绕位置时更靠近旋转轴。优选地，第二阶段移动通过继续使操作元件沿着与第一阶段相同的方向枢转，尤其地通过手动地枢转操作元件来产生。

可以通过操作者持续地移动操作元件执行所述步骤，于是可以以符合人体工程学的有利方式通过两只手将标签载体带的辊从卷绕筒移除。因此，还能够在卷绕过程中移除显示拉伸应力的较大辊或柔性载体带。

优选地，操作元件的支撑件在操作位置处放置于在操作元件与链节的死点位置处与支撑件接触的杆上。

操作元件的支撑件与杆优选地设置在操作元件的两个相对侧上。

附图说明

在下面，将参照附图更加详细地说明本发明的有利实施方式，其中单个附图示出：

图1是根据本发明具有卷绕筒的标签分配器；

图2是卷绕筒的示意图；

图3是在卷绕位置处的沿着卷绕方向的卷绕筒的视图；

图4是在中间位置处的卷绕筒；

图5是在改变位置处以用于移除卷绕标签载体带的卷绕筒；以及

图6是在改变位置处的沿着平行于旋转轴的投射的卷绕筒的俯视图。

具体实施方式

贯穿附图，相同的部件通过相同的附图标记指示。

图1示出了标签分配器1，其包括用于使具有标签4的标签载体带5解绕的退绕器以及用于将单个标签4从标签载体带5分配的分配器3。设置卷绕单元6以便缠绕标签载体带5。卷绕单元6包括标签载体带5缠绕在其上的卷绕筒7。通过电机8，优选地步进电机或伺服电机来驱动卷绕筒7。两个箭头指示标签载体带5的移动方向。

图2示出了包括旋转元件9的卷绕筒7。旋转元件9将以可移动方式的第一杆10以及以固定方式的五个杆11附接至此。杆10、11与旋转元件9正交地延伸并且沿着平行于旋转元件9的旋转轴的投射，其中每个都与旋转轴D隔开相同的径向距离r(参照图6)，当占据卷绕位置时，即在此卷绕位置处时，它们被围绕卷绕筒7的共同旋转轴D等距地布置在共同的圆形路径K上。每个杆10、11都具有背离旋转元件9或者远离旋转元件9指向的自由端E。

卷绕筒7包括操作元件12，所述操作元件12支撑在两个固定杆11上使得其围绕枢转轴S可旋转。操作元件12包括杆12a与支撑件12b。在与卷绕位置相应的操作位置处，支撑件12b与另一个固定杆11配合，此固定杆关于旋转轴D相对于可移动杆10轴向对称地布置，由此可以建立死点位置和/或夹紧力，从而防止操作元件12远离操作位置不利的枢转。

第一可移动杆10在其一个端部上通过第二接合件13b铰接在旋转元件9上，并且由此至少围绕第二接合件13b的枢转轴G是可枢转的。实际上，根据本实施方式，第二接合件13b包括接合杆13d，该接合杆具有传统链条的链节的形状并且在其两个端部的每个处限定相应的枢转轴G、G’。可移动杆10围绕第一枢转轴G关于接合杆13d可枢转。接合杆13d自身连接到旋转元件9使得其围绕第二枢转轴G’是可枢转的。

第一杆10的相对的自由端E通过在图2中所示的描述中不可见的第一接合件13a铰接在操作元件12的杆12a上，使得能够致使第一杆10的自由端E沿着旋转轴D的方向的偏转。此外，第一接合件13a包括接合杆13c，与接合杆13d类似，接合杆13c也基本上具有传统链节的形状并且在其两个端部处限定两个枢转轴。接合杆13c经由第一枢转轴可枢转地连接到第一杆10，并且经由第二枢转轴其再次可枢转地连接到操作元件12的杆12a。在此实施方式中，两个接合杆13c、13d中的全部四个枢转轴都相互平行地延伸。

图3示出了沿着卷绕方向的卷绕筒7。卷绕筒7示出为在其卷绕位置处。在此位置处，全部杆10、11都定位在围绕旋转轴D的圆形路径K上并且此外第一杆10平行于其它固定杆11与旋转轴D定向。操作元件12的杆12a连接到第一接合件13a。在此视图中，支撑件12b与构成最低杆的固定杆11接触。

在下面，将参照图3-图5描述用于操作卷绕筒7的方法。在图3中，卷绕筒7在其操作位置处并且通过旋转卷绕筒7将标签载体带5缠绕在卷绕筒7上。如在图4中所示的，当将标签载体带5从卷绕筒7移除时，操作者围绕操作元件12的枢转轴S手动地将杆12a上的操作元件12枢转到右面，即远离标签载体带5。通过在操作元件12连接至其的两个固定杆11中的可旋转支撑件限定枢转轴S。在此处理的进程中，操作元件12的支撑件12b远离杆11移动，所述支撑件12b在操作位置处与杆11接触。与此同时，第一接合件13a的连接到杆12a的接合杆13c的移动致使可移动杆10围绕在所述杆10与第二接合件13b上的接合杆13d之间的枢转轴G倾斜，由此致使第一杆10的自由端E沿着旋转轴D的方向向下移动。因此，第一杆10至少部分地远离卷绕的标签载体带5的内部移动，使得标签载体带5在第一杆10上的张紧将减小并且由所述标签载体带5与第一杆10之间的接触产生的摩擦将减小。

随后，如图5中所示，操作者继续沿着相同方向(参照在操作元件12处的箭头的方向)枢转操作元件12。在第一杆10的持续移动过程中，在旋转元件9上的第二接合件13b还确保附接到那里的第一杆10的端部将径向地接近旋转轴D(参照箭头)。这实现了在移动的第二阶段期间，第二接合件13b的接合杆13d围绕所述接合杆13d与旋转元件9之间的枢转轴G’枢转。这导致致使面向旋转元件9的可移动杆10的内端部接近旋转轴D并且同时使所述内端部远离旋转元件9移动的移动。第一杆10的移动的第二阶段是有利的而且可选的。还可以可设想的是提供本发明的实施方式，在此实施方式的情形中，第二接合件13b不包括接合杆，而仅是直接地在可移动杆10与旋转元件9之间的枢转轴G。

图6示出了在此移动结束时，第一杆10如何平行于其它杆11延伸到非常大的程度，但是定位在圆形路径K的内部并且由此比固定杆11更靠近旋转轴D。在此改变位置处，操作者将能够在没有较多努力的情况下将卷绕的载体带5从卷绕筒7轴向地移除。操作元件12构造为使得在改变位置处，操作元件12的外部尺寸或外部轮廓定位在全部杆10、11的外部轮廓或外侧的内部，使得在载体带5的移除过程中，将不形成干扰轮廓。

将此全部考虑进去，在本发明的情形中，当仅单个杆10相对于旋转元件9可移动时可能是足够的，然而全部其它杆都连接到旋转元件9使得它们相对于那里是固定的。

Claims (15)

1.一种用于标签分配器(1)的卷绕筒(7)，其包括连接到至少三个杆(10，11)的旋转元件(9)，所述杆(10，11)平行于所述旋转元件(9)的旋转轴(D)定向并且所述杆(10，11)中的每个都具有背离所述旋转元件(9)的自由端(E)，其特征在于，第一杆(10)以可移动方式连接到所述旋转元件(9)并且两个杆(11)以固定方式连接到所述旋转元件(9)，并且操作元件(12)可枢转地布置在所述两个固定地布置的杆(11)的所述自由端(E)上，所述操作元件(12)连接到第一杆(10)的自由端(E)并且构造为当被操作时致使所述第一杆(10)的所述自由端(E)沿着所述旋转轴(D)的方向偏转。

2.根据权利要求1所述的卷绕筒，其特征在于，所述第一杆(10)通过第二接合件(13b)连接到所述旋转元件(9)。

3.根据上述权利要求中任一项所述的卷绕筒，其特征在于，所述第一杆(10)在其所述自由端(E)处通过第一接合件(13a)连接到所述操作元件(12)。

4.根据权利要求2或3所述的卷绕筒，其特征在于，所述第一和/或第二接合件(13a，13b)设有接合杆(13c，13d)。

5.根据权利要求4所述的卷绕筒，其特征在于，所述接合杆(13c，13d)在其两个端部的每个处都具有枢转轴(G，G’)。

6.根据上述权利要求中一项所述的卷绕筒，其特征在于，所述操作元件(12)设有杆(12a)。

7.根据上述权利要求中一项所述的卷绕筒，其特征在于，所述操作元件(12)设有支撑件(12b)。

8.根据上述权利要求中一项所述的卷绕筒，其特征在于，在所述卷绕筒(7)的操作位置处，全部所述杆(10，11)都与所述旋转元件(9)的所述旋转轴(D)隔开相同的径向距离。

9.根据上述权利要求中一个所述的卷绕筒，其特征在于，在所述卷绕筒(7)的卷绕位置处，全部所述杆(10，11)都沿着平行于所述旋转轴(D)的投射等距地布置在所述旋转元件(9)的所述旋转轴(D)周围的圆形路径(K)上，所述圆形路径(K)由所述杆(10，11)距离所述旋转轴(D)的所述径向距离(r)限定。

10.根据权利要求7和权利要求9中的至少一个所述的卷绕筒，其特征在于，设置的杆(10，11)的总数是偶数，并且所述操作元件(12)的所述支撑件(12b)构造为与杆(11)配合，所述杆(11)以固定方式固定到所述旋转元件(9)并且布置在所述圆形路径(K)上使得其相对于所述可移动杆(10)位移180°。

11.根据上述权利要求中一项所述的卷绕筒，其特征在于，在改变位置处，所述操作元件(12)沿着平行于所述旋转元件(9)的所述旋转轴(D)的投射完全地布置在由所述杆(10，11)的所述位置限定的轮廓内部。

12.根据上述权利要求中一项所述的卷绕筒，其特征在于，所述卷绕筒(7)包括至少六个杆(10，11)。

13.一种用于操作用于将标签载体带(5)卷绕在标签分配器(1)上的卷绕筒(7)的方法，其中，所述卷绕筒(7)包括旋转元件(9)，所述旋转元件(9)围绕旋转轴(D)可旋转并且其将当占据缠绕位置时平行于所述旋转轴(D)定向的至少三个杆(10，11)连接至其，所述所述杆(10，11)中的每个都具有背离所述旋转元件(9)的自由端(E)，并且设有操作元件(12)，并且其中，另外，第一杆(10)以可移动方式连接到所述旋转元件(9)并且另外两个杆(11)以固定方式连接到所述旋转元件(9)，所述方法包括以下步骤：

-使所述操作元件(12)在固定地连接到所述旋转元件(9)的两个杆(11)的所述自由端(E)处围绕枢转轴(S)从操作位置枢转到改变位置处；

-使可移动地连接到所述旋转元件(9)的所述第一杆(10)围绕所述第一杆(10)与所述旋转元件(9)之间的接合件(13b)的枢转轴(G)枢转，由此使背离所述旋转元件(9)的所述第一杆(10)的所述自由端(E)更靠近所述旋转元件(9)的所述枢转轴(G)移动。

14.根据权利要求13所述的方法，其包括以下步骤：

-使所述操作元件(12)继续沿着相同方向枢转；

-使设置在所述可移动杆(10)与所述旋转元件(9)之间的接合杆(13d)围绕在所述接合杆(13d)与所述旋转元件(9)之间的第二枢转轴(G’)枢转；

-由此沿着远离所述旋转元件(9)的方向移动所述可移动杆(10)。

15.根据权利要求13或14中一项所述的方法，其特征在于，在所述操作位置处，所述操作元件(12)的所述支撑件(12b)放置在杆(11)上，所述杆在所述操作元件(12)与所述第一接合件(13a)的死点位置处与所述支撑件(12b)接触。