CN105082604A - 一种新型全自动秸秆粉碎成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型全自动秸秆粉碎成型机,属于机械设备技术领域,移动装置的一端通过连接杆与驱动装置连接,传动装置设置在移动装置上,所述的传动装置的左右两端和顶部均设有传动轴,三个传动轴分别与搅拌粉碎装置、驱动装置、成型装置连接,粉碎装置的左端设有进料输送通道,搅拌粉碎装置的顶部设有粉碎出料口,粉碎出料口通过管道与储料箱连接,储料箱通过底部的半成品输送装置与成型装置连接,成型装置的两端对称设有防堵下料结构,防堵下料结构的内侧均匀设有数个成品出料口。它结构设计合理,操作自动化,节省了大量的人力,降低了加工成本,且提高了加工效率,节能环保。
Description
技术领域:
本发明涉及机械设备技术领域,具体涉及一种新型全自动秸秆粉碎成型机。
背景技术:
随着社会的不断发展,人们对环境的要求也越来越高,现在,人们多只是通过空气净化器来净化室内的空气,这不能从根本上解决环境的问题。
目前,影响环境的因素有很多,除了一些工业排放,其它多是农业种植中的秸秆燃烧所致,燃烧秸秆会严重破坏环境,环保相关部门便推出相关规定禁止燃烧秸秆,但是秸秆的处理仍然存在很多问题:
1、需要大量的人力,且运输成本高。
2、由于秸秆是蓬松的,在堆积后占地面积大,一般的乡镇需要10亩地的面积来堆放秸秆,而这些秸秆会腐烂,影响环境,若遇到干燥的夏季,秸秆大面积堆放会产生大量的热量,从而引起火灾,危及人们的安全。
3、大型的秸秆处理设备移动不便,需要人们集中处理,这增加了农民的劳动强度。
4、一些民众为了省事,会偷偷的燃烧秸秆,这便加深了干群矛盾,不利于社会的和谐发展
发明内容:
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的新型全自动秸秆粉碎成型机。
本发明的一种新型全自动秸秆粉碎成型机,它包含驱动装置、连接杆、传动装置、移动装置、搅拌粉碎装置、成型装置、储料箱、半成品输送装置、防堵下料结构;移动装置的一端通过连接杆与驱动装置连接,传动装置设置在移动装置上,所述的传动装置的左右两端和顶部均设有传动轴,三个传动轴分别与搅拌粉碎装置、驱动装置、成型装置连接,粉碎装置的左端设有进料输送通道,搅拌粉碎装置的顶部设有粉碎出料口,粉碎出料口通过管道与储料箱连接,储料箱通过底部的半成品输送装置与成型装置连接,成型装置的两端对称设有防堵下料结构,防堵下料结构的内侧均匀设有数个成品出料口,成型装置固定设置在移动装置上的支撑架上,半成品输送装置的一端与移动装置上的支架的顶部连接,半成品输送装置的另一端与成型装置的顶部连接。
作为优选,所述的传动装置与驱动装置的连接处设有扭矩保护器,提高了操作的安全性,因为本设备操作的环境较为恶劣。
作为优选,所述的防堵下料结构的底板上均匀镶嵌有数个滚珠,滚珠的上表面设有压板,压板的两侧设有控制压杆,压板底部的中心设有滚轮,滚轮通过传送带与传动装置连接。
作为优选,所述的驱动装置为农用拖拉机,降低了成本,且充分利用了拖拉机的动力,一些农村在农田中供电不便,所以使用拖拉机提供驱动动力。
本发明操作时,将物料自动送入进料输送通道中,进料输送通道将物料送至搅拌粉碎装置,物料被均匀粉碎后通过粉碎出料口进入储料箱,再通过半成品输送装置将粉碎后的半成品送至成型装置,产品成型后从成品出料口落至防堵下料结构,通过传动装置提供动力给滚轮,从而带动压板,在滚珠的作用下,压板不停旋转,将挤压成小块的秸秆输出,即完成加工。
本发明具有以下有益效果:
1、结构设计合理,操作自动化,灵活性好;
2、降低了农民的劳动强度,提高了秸秆处理的效率;
3、降低了运输成本,节省了秸秆堆放的面积;
4、节能环保,避免了大量燃烧秸秆带来的空气污染,也避免了大量堆积秸秆腐烂带来的麻烦;
5、缓解了干群矛盾,有利于社会的和谐发展,避免了不必要的干群冲突;
6、成功实现了能源的转换,提高了能源的再利用率。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中防堵下料结构的示意图;
图中:
驱动装置1、连接杆2、传动装置3、移动装置4、搅拌粉碎装置5、成型装置6、储料箱7、传动轴8、防堵下料结构9、管道10、支撑架11、成品出料口12、半成品输送装置13、扭矩保护器14、支架15、进料输送通道51、粉碎出料口53、滚珠91、压板92、控制压杆93、滚轮94。
具体实施方式:
如图1至图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含驱动装置1、连接杆2、传动装置3、移动装置4、搅拌粉碎装置5、成型装置6、储料箱7、半成品输送装置8、防堵下料结构9;移动装置4的一端通过连接杆2与驱动装置1连接,传动装置3设置在移动装置4上,所述的传动装置3的左右两端和顶部均设有传动轴8,三个传动轴8分别与搅拌粉碎装置5、驱动装置1、成型装置6连接,粉碎装置5的左端设有进料输送通道51,搅拌粉碎装置5的顶部设有粉碎出料口53,粉碎出料口53通过管道10与储料箱7连接,储料箱7通过底部的半成品输送装置13与成型装置6连接,成型装置6的两端对称设有防堵下料结构9,防堵下料结构9的内侧均匀设有数个成品出料口12,成型装置6固定设置在移动装置4上的支撑架11上,半成品输送装置8的一端与移动装置4上的支架15的顶部连接,半成品输送装置8的另一端与成型装置6的顶部连接。
其中所述的传动装置3与驱动装置1的连接处设有扭矩保护器14,提高了操作的安全性,因为本设备操作的环境较为恶劣;所述的防堵下料结构9的底板上均匀镶嵌有数个滚珠91,滚珠91的上表面设有压板92,压板92的两侧设有控制压杆93,压板92底部的中心设有滚轮94,滚轮94通过传送带与传动装置3连接;所述的驱动装置1为农用拖拉机,降低了成本,且充分利用了拖拉机的动力,一些农村在农田中供电不便,所以使用拖拉机提供驱动动力。
本具体实施方式操作时,将物料自动送入进料输送通道51中,进料输送通道51将物料送至搅拌粉碎装置5,物料被均匀粉碎后通过粉碎出料口54进入储料箱7,再通过半成品输送装置13将粉碎后的半成品送至成型装置6,产品成型后从成品出料口12落至防堵下料结构9,通过传动装置3提供动力给滚轮94,从而带动压板92,在滚珠91的作用下,压板92不停旋转,将挤压成小块的秸秆输出,即完成加工。它结构设计合理,操作自动化,灵活性好;降低了农民的劳动强度,提高了秸秆处理的效率;降低了运输成本,节省了秸秆堆放的面积;节能环保,避免了大量燃烧秸秆带来的空气污染,也避免了大量堆积秸秆腐烂带来的麻烦;缓解了干群矛盾,有利于社会的和谐发展,避免了不必要的干群冲突;成功实现了能源的转换,提高了能源的再利用率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型全自动秸秆粉碎成型机,其特征在于它包含驱动装置、连接杆、传动装置、移动装置、搅拌粉碎装置、成型装置、储料箱、半成品输送装置、防堵下料结构;移动装置的一端通过连接杆与驱动装置连接,传动装置设置在移动装置上,所述的传动装置的左右两端和顶部均设有传动轴,三个传动轴分别与搅拌粉碎装置、驱动装置、成型装置连接,粉碎装置的左端设有进料输送通道,搅拌粉碎装置的顶部设有粉碎出料口,粉碎出料口通过管道与储料箱连接,储料箱通过底部的半成品输送装置与成型装置连接,成型装置的两端对称设有防堵下料结构,防堵下料结构的内侧均匀设有数个成品出料口,成型装置固定设置在移动装置上的支撑架上,半成品输送装置的一端与移动装置上的支架的顶部连接,半成品输送装置的另一端与成型装置的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动秸秆粉碎成型机,其特征在于所述的传动装置与驱动装置的连接处设有扭矩保护器。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动秸秆粉碎成型机,其特征在于所述的防堵下料结构的底板上均匀镶嵌有数个滚珠,滚珠的上表面设有压板,压板的两侧设有控制压杆,压板底部的中心设有滚轮,滚轮通过传送带与传动装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动秸秆粉碎成型机,其特征在于所述的驱动装置为农用拖拉机。
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