CN105080815A - 带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种带聚脲防护涂层的钢丝及钢丝拉索的制作方法，包括对钢丝进行预处理、干燥、防腐处理等工序，所述的防腐处理工序是将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂等形式涂覆在单根光面钢丝上或单根钢丝表面附着涂层或镀层上，构成带聚脲防护涂层的钢丝；将多根带聚脲防护涂层的钢丝再经过成盘、分丝、聚并、缠包成型步骤构成带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa，再以这两种结构钢丝拉索为基础，经过PE套挤塑工序Ⅰ、Ⅱ，聚脲材料涂覆工序Ⅱ、Ⅲ工序之中的一种或多种工序，构成具有多重保护层的带聚脲防护涂层的钢丝拉索。用本方法制作出的带聚脲防护涂层的钢丝以及钢丝拉索结构紧凑、防腐、减震、抗滑性能，耐磨性好。

Description

带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法

技术领域

本发明涉及一种钢丝及其钢丝拉索的制作方法，特别是一种带防护涂层的钢丝及带防护涂层的钢丝拉索的制作方法。

背景技术

预应力钢丝拉索是桥梁结构中一种关键的受力部件，要求具有较高的防腐耐久性；目前预应力用桥梁钢丝拉索通常参照国家标准GB/T18365-2001《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》进行生产制造。

预应力钢丝的腐蚀是在应力和腐蚀复合作用下的应力腐蚀（属电化腐蚀范畴），其特点是在金属内部先形成裂纹，内裂纹发生后便形成应力集中，加速裂纹的发展，进而产生严重腐蚀。预应力钢丝的防腐镀（涂）层钢材总是在腐蚀介质的条件下服役，按保护层的种类，可分为非金属保护层（称为涂层），化学保护层和金属保护层（称为镀层）三类。1、非金属保护涂层预应力钢材的非金属涂层目前主要有塑料、环氧树脂和防腐油脂三种，但非金属涂层的抗老化问题尚未解决，且其力学性能较金属镀层低得多。因此，应用范围受到限制。2、化学保护层通过化学法，在金属表面形成保护层，如锌层的钝化、铝层的氧化、铁基的磷化等。该类保护层往往不是作为单一的钢材保护层，而是与金属镀层兼并使用。3、金属保护镀层在电化腐蚀中，处于阳极的金属首先被溶解，为此在钢丝表面镀以较铁活泼的金属，如锌、铝等。在腐蚀介质的环境中，使锌首先被溶解而保护铁基，称为阳极镀层保护。由于镀锌（或锌-铝合金）存在"氢脆"现象，降低钢丝的强度等级，一直备受争议。因此预应力钢丝的防腐是至关桥梁工程质量寿命的重大问题，对于预应力用钢丝必须加强确实可行的防腐措施，以减少预应力钢丝因腐蚀造成先期失效而带来的巨大损失。

聚脲材料是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，分为纯聚脲和半聚脲，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，目前大多用在航天领域。

因此，如何将聚脲材料应用到钢丝拉索的防护中，制作一种带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索是预应力技术拉索技术领域人们目前急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，制作出一种带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索，该带聚脲防护涂层的钢丝拉索利用聚脲材料的优异性能，能大大提高钢丝拉索的防腐、减震、抗滑性能，延迟拉索使用寿命，以解决已有技术存在的上述问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种带聚脲防护涂层的钢丝的制作方法，包括对钢丝进行预处理、干燥、防腐处理，成盘、包装工序，其特征在于：所述的防腐处理工序是将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆在单根光面钢丝上或单根钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上，构成带聚脲防护涂层的钢丝；

该带聚脲防护涂层的钢丝或是由单根光面钢丝以及涂覆在单根光面钢丝外周的聚脲防护涂层Ⅰ构成的带聚脲防护涂层的钢丝；

该带聚脲防护涂层的钢丝或是由单根光面钢丝以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝，所述的复合防护涂层是在单根光面钢丝的外周附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层与涂覆在表面附着涂层或镀层上的聚脲防护涂层Ⅰ共同形成的复合防护涂层；所述的聚脲防护涂层的材料是纯聚脲或半聚脲材料。

进一步：将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆的具体方法是：通过挤塑式设备将已经配比好的聚脲材料颗粒进行加热，将单根光面钢丝或已经附着有保护膜的单根钢丝-即在单根钢丝表面附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的钢丝，以下简称钢丝，通过聚脲材料涂覆工序Ⅰ,即通过以下方式之一：

①挤出涂覆：钢丝通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝上；

③浸泡抽涂：钢丝通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝上；

使单根光面钢丝的表面涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ或是在已经附着有保护膜的单根钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上再涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ形成由单根光面钢丝以及涂覆在单根光面钢丝外周的聚脲防护涂层Ⅰ构成的带聚脲防护涂层的钢丝或是由单根光面钢丝以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝。

相关的另一技术方案是:一种带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：它是将制作的带聚脲防护涂层的钢丝再经过成盘、分丝、聚并、缠包成型步骤构成带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa。

该带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法的进一步技术特征是：

将外层有缠包带的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa再经过聚脲材料涂覆工序Ⅱ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa上；

③浸泡抽涂：钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa上；

使带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa的缠包带外周表面再附着一层聚脲防护涂层Ⅱ构成缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb。

该带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法的再进一步技术特征是：将上述各方案制作出的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢丝拉索再通过PE套挤塑工序Ⅰ或是通过PE套挤塑工序Ⅰ和PE套挤塑工序Ⅱ；制作成外层有由HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢丝拉索，或是由内层HDPE护套和外层HDPE护套组成的双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢丝拉索，包括：

（1）将制作成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa再经过PE套挤塑工序Ⅰ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层形成HDPE护套，构成外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1。

（2）将制作成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb再经过PE套挤塑工序Ⅰ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成HDPE护套，构成外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb1。

（3）将外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1再经过PE套挤塑工序Ⅱ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成外层HDPE护套，构成具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa2。

（4）将外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb1再经过PE套挤塑工序Ⅱ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成外层HDPE护套，构成具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb2。

该带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法的再更进一步的技术方案是：将外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1或是外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1、Ⅱb1经过对单层HDPE护套表面处理后，经过聚脲材料涂覆工序Ⅲ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：将钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1上；

③浸泡抽涂：将钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1或Ⅰb1、Ⅱb1上；

使外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的单层HDPE护套外层再附着一层聚脲防护涂层Ⅲ，构成单层HDPE护套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1c、Ⅱa1c或是带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1c、Ⅱb1c。

该带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法的再更进一步的技术方案或是：将具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2经过对双层HDPE护套表面处理后，再经过聚脲材料涂覆工序Ⅲ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：将钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2分别通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2上；

③浸泡抽涂：将钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：由机器将聚脲材料涂刷到钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2上；

使具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2Ⅰb2或Ⅱb2的外层HDPE护套外再附着一层聚脲防护涂层Ⅲ，构成双层HDPE套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2c、Ⅱa2c或是带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2c、Ⅱb2c。

本发明所述的聚脲防护涂层的聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料。

由于采取以上技术方案，本发明之带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法解决了如何将聚脲材料应用到钢丝拉索的防护中，制作带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的技术难题，制造出的带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索具有以下特点和有益效果，具有很好的经济效益。

1.能大大提高钢丝拉索的防腐、减震、抗滑性能，延迟拉索使用寿命。

由于本发明之带聚脲防护涂层钢丝拉索是由带聚脲防护涂层的钢丝组成的钢丝组合体组成，所述带聚脲防护涂层的钢丝是由单根光面钢丝及涂覆在单根光面钢丝外的防护涂层构成，该带聚脲防护涂层的钢丝外的防护涂层或是涂覆在单根光面钢丝外周的聚脲防护涂层或是在单根光面钢丝的外周附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层与涂覆在表面附着涂层或镀层上的聚脲防护涂层共同形成的复合防护涂层，由于聚脲材料具有优良的耐磨性、抗冲击性和减震性，涂覆于钢丝拉索基体的钢丝表面，它涂层连续、致密，可以做到无接缝、无针孔，隔绝空气中的水份和氧气的渗入，能保护钢丝以及钢丝表面附着有的环氧涂层、塑料涂层或防腐油脂涂层不易老化，能减缓镀锌涂层易损耗、易受针孔等局部缺陷的影响，大大提高该类钢丝拉索的防腐能力，并增加其耐磨性能，延长钢丝拉索的使用寿命；同时聚脲材料具有优异的抗张强度、耐老化、耐磨损等特性，可减少生产制造及安装过程中因施工操作不当造成的损伤，不易产生开裂、脱落现象，大大提高钢丝拉索的防腐能力、延长使用寿命。

2.结构紧凑、钢丝之间摩擦力大，增强其抗滑性能，抗疲劳强度提高：

本发明之带聚脲防护涂层钢丝拉索之钢丝最外表面及间隙中均涂覆或填充有聚脲材料，由于聚脲材料具有高耐磨的物理性能，因此，聚脲涂层不必很厚，将他们组成预应力筋时，各根钢丝之间可以呈正六边形或缺角六边形紧密排列或其他形式排列，结构紧凑、能增强钢丝拉索的摩擦力，增强其抗滑性能；更有利于在桥梁拉索在索塔两侧受不平衡力的工况下使用。

3.本发明能改善现有涂层或镀层钢丝的性能，因而也大大提高钢丝拉索的防腐能力，并增加其耐磨性，延长钢丝拉索的使用寿命。

4.本发明之带聚脲防护涂层的钢丝能进一步拓宽单根钢丝拉索的使用范围。

5.制作方法合理，解决了如何将聚脲材料应用到钢丝拉索的防护中，制作一种带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的技术难题；

目前用于涂刷聚脲的方式为手工涂刷及设备喷射，使用范围为较宽广的场地作业，因钢丝的外型轮廓较小，手工涂刷容易产生涂刷不均均匀及流挂现象，而常用的设备喷涂设备较大，喷射面积较大，对喷涂单根钢丝聚脲材料浪费较大，90%以上材料浪费掉。由于聚脲的成膜速度非常快，如果手工操作不当，喷涂掌握不准等则易造成涂层厚薄不均、表观不平整、色差大等问题。若施工经验缺乏，选择基层处理剂不当，基层未达到施工要求时，极易造成聚脲涂层起泡、针眼、分层、粘结不牢等现象。根据以上的涂刷方式不足现象，本发明方法将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷的涂覆形式涂覆的具体方法是：

①挤出涂覆：将钢丝或钢丝拉索分别通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；通过挤塑式设备将已经配比好的聚脲材料颗粒进行加热，使聚脲材料在挤塑式设备熔融状态下充分反应，将钢丝或钢丝拉索通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝或钢丝拉索Ⅰ上；由机器喷嘴控制喷射量，均匀的挤塑到钢丝表面，可以有效的控制聚脲厚度层，可根据钢丝体积较小的特点，专门设计研发环型或小孔喷嘴的喷射设备，在流水线的生产线上均匀喷涂在钢丝表面，减少材料的浪费率：

③浸泡抽涂：将钢丝或钢丝拉索通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；通过牵引设备拉索将钢丝及钢丝拉索浸泡在聚脲涂料中，使其浸泡后通过出口环状结构成型,能均匀涂覆在钢丝及钢丝拉索上；

④机器涂刷方式：由机器将聚脲材料涂刷到钢丝或钢丝拉索上；利用机器设备自动化涂刷功能使聚脲材料均匀涂覆在钢丝或钢丝拉索上。

上述通过挤塑式设备挤塑、环型或小孔喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷的方式是目前市场上无出现过的喷涂方式，喷涂方式的改变，对体积较小的钢丝不但精确的控制聚脲的厚度，并且杜绝材料的浪费。

下面，结合附图和实施例对本发明之带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1-1～图1-2是本发明实施例一方法制作出的带聚脲防护涂层的钢丝的结构示意图：

图1-1：由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢丝；

图1-2：带有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝。

图2-1～图2-6是本发明实施例二方法制作出的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的结构示意图：

图2-1：由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa；

图2-2：由具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa；

图2-3～图2-4：带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa、Ⅱa外层有单层HDPE护套构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1；

图2-5～图2-6：带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa、Ⅱa外层有双层HDPE护套构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2；

图3-1～图3-6是本发明实施例三方法制作出的缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的结构示意图：

图3-1：缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb；

图3-2：缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb；

图3-3～图3-4：带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb、Ⅱb外层有单层HDPE护套构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1、Ⅱb1；

图3-5～图3-6：带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb、Ⅱb外层有双层HDPE护套构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2、Ⅱb2。

图4-1～图4-4是本发明实施例四方法制作出的PE套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的结构示意图。

图4-1～图4-2：钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1的单层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1c、Ⅱa1c；

图4-3～图4-4：钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2的双层HDPE套的外层HDPE护套之外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2c、Ⅱa2c。

图5-1～图5-4是本发明实施例五方法制作出的外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的结构示意图：

图5-1～图5-2：钢丝拉索Ⅰb1、Ⅱb1的单层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1c、Ⅱb1c；

图5-3～图5-4：钢丝拉索Ⅰb2、Ⅱb2的双层HDPE套的外层HDPE护套之外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2c、Ⅱb2c。

图中：

1-单根光面钢丝；2-表面附着涂层或镀层；5-缠包带；6-内层HDPE护套；7-外层HDPE护套；

31a-聚脲防护涂层Ⅰ；31b-聚脲防护涂层Ⅱ；31c-聚脲防护涂层Ⅲ；

41-带聚脲防护涂层的钢丝；42-具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝；

81a-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa；82a-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa；

81a1-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1；82a1-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1；

81a2-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2；82a2-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa2；

81b-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb；82b-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb;

81b1-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1；82b1-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb1；

81b2-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2；82b2-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb2；

81a1c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1c；82a1c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1c；

81a2c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2c；82a2c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa2c；

81b1c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1c；82b1c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb1c；

81b2c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2c；82b2c-带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb2c。

具体实施方式

实施例一:

一种带聚脲防护涂层的钢丝的制作方法：

该带聚脲防护涂层的钢丝的制作方法包括对钢丝进行预处理、干燥、防腐处理，成盘、包装工序，所述的防腐处理工序是将聚脲材料通过挤出、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆在单根光面钢丝上或单根钢丝表面附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、金属镀层、防腐油脂涂层、油性蜡之表面附着涂层或镀层上，构成带聚脲防护涂层的钢丝。

所述带聚脲防护涂层的钢丝或是由单根光面钢丝1以及涂覆在单根光面钢丝1外周的聚脲防护涂层Ⅰ31a构成的带聚脲防护涂层的钢丝41；或是由单根光面钢丝1以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝42;

以由单根光面钢丝1以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝42为例，说明该制作方法的具体步骤如下：

A:对于原料钢丝进行严格检验，且其外表面不应有油、脂、漆等污染物，通过放线盘对钢丝进行解盘；

B:表面处理：采用磷酸和超声波对钢丝表面进行处理，除掉钢丝表面的油污、灰尘、锈迹，并在单根钢丝表面生成一层均匀不容易腐蚀的灰色磷化膜；

C:干燥：对钢丝进行加热干燥，去除表面水份;

D:涂覆：将涂料微粒吸附在钢丝表面，使得钢丝表面附着环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、金属镀层、防腐油脂涂层或油性蜡之表面附着涂层或镀层；

E:固化：涂覆后的单根钢丝，经过表面固结处理，在单根钢丝表面单独形成致密涂层保护膜；

F:聚脲材料涂覆工序Ⅰ：将已经附着有保护膜的单根钢丝-即在单根钢丝表面附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的钢丝通过以下方式之一：

①挤出涂覆：钢丝通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝上；

③浸泡抽涂：钢丝通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝上；

使已经附着有保护膜的单根钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上再涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ31a形成由单根光面钢丝1以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝42（参见图1-2）；

G:成盘、包装：合格的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝42经履带式牵引机定速牵引，并通过缠盘机同步卷制成盘，制作完成。

作为本发明实施例的一种变换，当制作由单根光面钢丝1以及单根光面钢丝外的聚脲防护涂层构成的带聚脲防护涂层的钢丝41时，可以省略步骤D、E，直接将加热干燥后的钢丝经过F:聚脲材料涂覆工序Ⅰ，使单根光面钢丝的表面涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ31a构成由单根光面钢丝1以及涂覆在单根光面钢丝1外周的聚脲防护涂层Ⅰ31a构成的带聚脲防护涂层的钢丝41（参见图1-1）。

实施例二：

一种带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法。

将实施例一制作出的带聚脲防护涂层的钢丝41或是具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝42为原料钢丝制作带聚脲防护涂层的钢丝拉索，还包括以下具体步骤：（以下步骤中将带聚脲防护涂层的钢丝41或是带有复合聚脲防护涂层钢丝42统称为：带聚脲防护涂层的钢丝）：

H:分丝:在放线盘上将带聚脲防护涂层的钢丝牵引出并穿入分丝架，分丝架上有对应于钢丝六边形排列的孔，排入钢丝拉索绞制流水线的储线盘中；

I:聚并成型:将带聚脲防护涂层的钢丝通过多组成型装置把带聚脲防护涂层的钢丝聚并成型，每个成型装置由2组3个互成120o角的滚压轮组成；通过调节每个滚压轮的相对位置和压紧力，使带聚脲防护涂层的钢丝索股整型为正六边形或其他多边形，且使索股内各钢丝互相贴紧；

J:缠包:定型包扎带绕包，其钢丝拉索具有良好的抗拉强度、延伸率及弹性恢复率，保证索股在绕包上盘、运输及施工过程中，绑扎带不断裂损坏；

经过上述步骤，即制作出由单根光面钢丝1以及涂覆在单根光面钢丝1外周的聚脲防护涂层Ⅰ31a构成的带聚脲防护涂层的钢丝41组成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa-81a（参见图2-1）；或是由单根光面钢丝1以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝42组成的外层有缠包带5的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa-82a（参见图2-2）。

若以光面普通钢丝为原料，则还应有实施例一所述A、B、C、D、E、F、G步骤，各步骤具体内容，此处不再赘述。

图2-1、图2-2中，所述的带聚脲防护涂层的钢丝有19根，作为本发明实施例的一种变换，构成带聚脲防护涂层的钢丝拉索的带聚脲防护涂层的钢丝(41\42)的根数n根据实际需要可以增加或减少，至少为1根，用的比较多的是7-685根，一般n的取值范围是：1≤n≤1500。

作为本发明实施例的又一种变换，将制作成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa再经过PE套挤塑工序Ⅰ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成HDPE护套，构成外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1（参见图2-3～图2-4）。

作为本发明实施例的又一种变换，将外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1再经过PE套挤塑工序Ⅱ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成外层HDPE护套，构成由内层HDPE护套6和外层HDPE护套7组成的双层HDPE护套构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa2（参见图2-5～图2-6）。

实施例三：

缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法：

该方法是将实施例二制作出的外层有缠包带5的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa、Ⅱa再经过K:聚脲材料挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂及机器涂刷涂覆工序Ⅱ以及L:PE套挤塑工序Ⅰ或M:PE套挤塑工序Ⅱ，制作成具有多重保护层的带聚脲防护涂层的钢丝拉索。

K:聚脲材料挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂及机器涂刷涂覆工序Ⅱ以及L:1PE套挤塑工序Ⅰ或M:PE套挤塑工序Ⅱ的具体内容如下：

K:聚脲材料挤出涂覆工序Ⅱ：将外层有缠包带5的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa通过以下方式之一：

①挤出涂覆：钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa上；

③浸泡抽涂：钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa上；

使带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa的缠包带外周表面再附着一层聚脲防护涂层Ⅱ31b构成缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ31b的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb-81b或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb-82b（参见图3-1、图3-2）。

L:PE套挤塑工序Ⅰ：将步骤K制作出的缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ31b的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb-81b或Ⅱb-82b再经过PE套挤塑工序Ⅰ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层形成HDPE护套，构成外层有单层HDPE护套6的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1、Ⅱb1（参见图3-3、图3-4）。

M：PE套挤塑工序Ⅱ：将步骤L制取的外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1、Ⅱb1再经过PE套挤塑工序Ⅱ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层形成HDPE护套，构成具有双层HDPE护套的外层有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2、Ⅱb2（参见图3-5、图3-6）。

实施例四：

单层PE套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ31c的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法：

将实施例三作出的外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1或是外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1、Ⅱb1经过对单层HDPE护套表面处理后，经过N：聚脲材料涂覆工序Ⅲ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：将钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1上；

③浸泡抽涂：将钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1或Ⅰb1、Ⅱb1上；

使外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的单层HDPE护套6外层再附着一层聚脲防护涂层Ⅲ31c，构成单层PE套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ31c的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1c、Ⅱa1c（参见图4-1、图4-2）；或是带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1c、Ⅱb1c（参见图5-1、图5-2）。

实施例五：

一种双层HDPE套的外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ构成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法。

它是将实施例三作出的具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2经过对双层HDPE护套表面处理后，再经过N：聚脲材料涂覆工序Ⅲ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：将钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2分别通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2上；

③浸泡抽涂：将钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：由机器将聚脲材料涂刷到钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2上；

使有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2或是Ⅰb2、Ⅱb2的外层HDPE护套外再附着一层聚脲防护涂层Ⅲ31c，构成双层HDPE套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ31c的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2c、Ⅱa2c（参见图4-3、图4-4）或是带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2c、Ⅱb2c（参见图5-3、图5-4）。

本发明各实施例中，所述的聚脲防护涂层的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料；包括以下三种类型：

1）芳香族聚脲，该聚脲是利用芳香族异氰酸酯（如MDI、液化MDI、PAPI等）与氨基聚醚、氨基扩链剂反应而成，具有强度高，价格较合理等优点，适用在防腐、耐磨等的材料防护。

2）脂肪族聚脲，该聚脲是利用脂肪族异氰酸酯（如HDI、HDI的三聚体、HMDI、TMXDI等）与氨基聚醚、脂环胺类扩链剂反应制备的，具有耐黄变、良好的抗腐性能、优异的保色性能等，用于室外建筑的装饰面漆，也可以用作芳香族聚脲涂料的表面保护层。

3）聚天门冬氨酸酯聚脲，该聚脲是利用脂肪族异氰酸酯和聚天门冬氨酸酯反应制备，涂料的反应速度可调，凝胶时间可以从几分钟到几小时不等。可使用在高温高压撞击式混合环境中，具有低温固化、涂层不泛黄、固化过程中不易发泡、可厚涂施工、对底材的附着力好等优点。

聚脲涂料的选择根据施工的需要而定，所涉及到的聚脲涂料可以是聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、聚脲减震涂料、聚脲表面涂料、聚脲底层涂料、聚脲填充涂料、聚脲耐磨涂料、聚脲抗滑涂料等。

本发明各实施例中，是以高密度聚乙烯制作的HDPE护套为例，作为本发明实施例的一种变换，所述HDPE护套也可以是采用普通的低密度聚乙烯、中密度聚乙烯制作的PE护套或其他适于制作建筑用桥梁拉索护套的材料例如橡胶等制作的护套，这些都是等同置换，也是本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种带聚脲防护涂层的钢丝的制作方法，包括对钢丝进行预处理、干燥、防腐处理，成盘、包装工序，其特征在于：所述的防腐处理工序是将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆在单根光面钢丝上或单根钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上，构成带聚脲防护涂层的钢丝；

该带聚脲防护涂层的钢丝或是由单根光面钢丝（1）以及涂覆在单根光面钢丝（1）外周的聚脲防护涂层Ⅰ（31a）构成的带聚脲防护涂层的钢丝（41）；

该带聚脲防护涂层的钢丝或是由单根光面钢丝（1）以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝（42），所述的复合防护涂层是在单根光面钢丝（1）的外周附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层（2）与涂覆在表面附着涂层或镀层（2）上的聚脲防护涂层Ⅰ(31a)共同形成的复合防护涂层；所述的聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料。

2.根据权利要求1所述的带聚脲防护涂层的钢丝的制作方法，其特征在于：将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆在单根光面钢丝上或单根钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上的具体方法是：将单根光面钢丝或已经附着有保护膜的单根钢丝-即在单根钢丝表面附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的钢丝，以下简称钢丝，通过聚脲材料涂覆工序Ⅰ,即通过以下方式之一：

①挤出涂覆：钢丝通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝上；

③浸泡抽涂：钢丝通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝上；

使单根光面钢丝的表面涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ(31a)或是在已经附着有保护膜的单根钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上再涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ(31a)形成由单根光面钢丝（1）以及涂覆在单根光面钢丝（1）外周的聚脲防护涂层Ⅰ（31a）构成的带聚脲防护涂层的钢丝（41）或是由单根光面钢丝（1）以及单根光面钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝（42），所述的聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料。

3.一种带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：它是将按权利要求2制作的带聚脲防护涂层的钢丝再经过成盘、分丝、聚并、缠包成型步骤构成带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa。

4.根据权利要求3所述的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：将外层有缠包带（5）的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa再经过聚脲材料涂覆工序Ⅱ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa上；

③浸泡抽涂：钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa上；

使带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或Ⅱa的缠包带外周表面再附着一层聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ（31b）的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb（81b）或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb（82b），所述的聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料。

5.根据权利要求3所述的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：将制作成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa再经过PE套挤塑工序Ⅰ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层形成HDPE护套，构成外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1。

6.根据权利要求4所述的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：将制作成的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb再经过PE套挤塑工序Ⅰ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成HDPE护套，构成外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb1。

7.根据权利要求5所述的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：将外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa1再经过PE套挤塑工序Ⅱ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成外层HDPE护套（7），构成具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱa2。

8.根据权利要求6所述的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：将外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb1再经过PE套挤塑工序Ⅱ，即通过挤塑式设备将高密度聚乙烯塑料挤塑在外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索索体外层，形成外层HDPE护套（7），构成具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2或带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅱb2。

9.根据权利要求5或6所述的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：将外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1或是外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1、Ⅱb1经过对单层HDPE护套表面处理后，经过聚脲材料涂覆工序Ⅲ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：将钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1上；

③浸泡抽涂：将钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1、Ⅰb1或Ⅱb1通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝拉索Ⅰa1、Ⅱa1或Ⅰb1、Ⅱb1上；

使外层有单层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的单层HDPE护套(6)外层再附着一层聚脲防护涂层Ⅲ（31c），构成单层HDPE护套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ（31c）的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa1c、Ⅱa1c或是带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb1c、Ⅱb1c；所述的聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料。

10.根据权利要求7或8所述的带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法，其特征在于：将具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2经过对双层HDPE护套表面处理后，再经过聚脲材料涂覆工序Ⅲ，即：通过以下方式之一：

①挤出涂覆：将钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2分别通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；

②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2上；

③浸泡抽涂：将钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；

④机器涂刷方式：由机器将聚脲材料涂刷到钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2、Ⅰb2或Ⅱb2上；

使具有双层HDPE护套的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2、Ⅱa2Ⅰb2或Ⅱb2的外层HDPE护套外再附着一层聚脲防护涂层Ⅲ（31c），构成双层HDPE套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ（31c）的带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰa2c、Ⅱa2c或是带聚脲防护涂层的钢丝拉索Ⅰb2c、Ⅱb2c，所述的聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料。