CN105078921A - 一种治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊，属于医药技术领域。所述的组合物胶囊由盐酸托烷司琼、微晶纤维素、磷酸钙、葡甲胺、聚维酮K30、95%乙醇、硅酸制成。所述的盐酸托烷司琼为新晶型化合物，使用Cu-Kα射线测量得到的X-射线粉末衍射图如图1所示，是一种不同于现有技术报道的盐酸托烷司琼，经试验发现，该新晶型化合物纯度高，流动性好，稳定性好，杂质含量低，不易吸湿，临床应用安全可靠，利用该新晶型化合物制得的胶囊剂，溶出度高，稳定性好，非常适于临床应用。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域，涉及一种治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊。
背景技术
盐酸托烷司琼是选择性外周神经元及中枢神经系统5-羟色胺受体拮抗剂，能选择地阻断呕吐反射中枢，外周神经元突触前5-羟色胺受体的兴奋，作用于传入中枢神经最后区的迷走神经活动的5-羟色胺受体，可预防及治疗由化疗引起的恶心和呕吐，不引起锥体外系不良反应。
现有技术中，针对盐酸托烷司琼的晶型，已经有不少研究，但是杂质含量、稳定性及晶型的吸湿性仍然不理想，影响了自身稳定性的同时也给制剂的制备带来了困难。
本发明经过大量的试验研究，制得了一种不同于现有技术的盐酸托烷司琼晶体化合物，该盐酸托烷司琼化合物的纯度高，流动性好，稳定性好，不易吸湿，杂质含量低，为制剂的制备带来了方便，临床应用安全可靠，利用该新晶型化合物制得的胶囊剂，溶出度高，稳定性好，非常适于临床应用。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊。
为了完成本发明的目的，采用的技术方案为：
本发明涉及一种治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊，所述的组合物胶囊由盐酸托烷司琼、微晶纤维素、磷酸钙、葡甲胺、聚维酮K30、95%乙醇、硅酸制成；所述的盐酸托烷司琼为晶体，使用Cu-Kα射线测量得到的X-射线粉末衍射图如图1所示。
本发明的第一优选技术方案为：以重量份计，所述组合物胶囊由0.5重量份的盐酸托烷司琼、19.5-20.3重量份的微晶纤维素、3-5重量份的磷酸钙、1.5-2.5重量份的葡甲胺、0.3-0.5重量份的聚维酮K30、3.5-3.7重量份的95%乙醇、0.25-0.35重量份的硅酸制成。
本发明的第二优选技术方案为：以重量份计，所述组合物胶囊由0.5重量份的盐酸托烷司琼、19.9重量份的微晶纤维素、4重量份的磷酸钙、2重量份的葡甲胺、0.4重量份的聚维酮K30、3.6重量份的95%乙醇、0.3重量份的硅酸制成。
本发明的第三优选技术方案为，所述的组合物胶囊的制备方法包括以下步骤：
（1）称量：根据工艺处方称量；
（2）原辅料处理：将处方量的盐酸托烷司琼和处方量的磷酸钙按等量递加法混合，混合均匀后粉碎100目筛，制得原辅料混合物；
（3）粘合剂的配制：取处方量95%乙醇置于不锈钢桶中，边搅拌边加入处方量的聚维酮K30，搅拌均匀；
（4）混合制粒：将预混完的原辅料混合物与微晶纤维素、葡甲胺加到湿法混合制粒机中，开启搅拌电机干混15分钟；加入备好的粘合剂湿混切割，用20目筛制软材；
（5）干燥：将制粒所得的湿颗粒加入到流化床干燥机中，设置温度60-70℃，干燥80-100分钟，干燥后将物料18目整粒；
（6）混合：将整粒后颗粒和硅酸投入三维运动混合机，设置预混合速度10转/分钟、混合时间15分钟；
（7）胶囊填充：根据总混所得物料含量计算理论装量范围后进行灌装；
（8）包装。
本发明第四优选技术方案为，所述盐酸托烷司琼的晶体的制备方法包括以下步骤：
配制40℃的盐酸托烷司琼粗品饱和丙醇溶液，然后加入体积为饱和丙醇溶液体积的10倍的二氯甲烷和氯仿的混合溶剂，所述的二氯甲烷和氯仿的体积比为5:1.5，搅拌均匀后，边降温边搅拌，降温速度为10℃/小时，搅拌速度为95转/分钟，同时加入体积为二氯甲烷和氯仿的混合溶剂体积5倍的丁醇，降温至-10℃后停止搅拌，静置养晶2小时，过滤，减压干燥后得到盐酸托烷司琼晶体化合物。
固体化学药物的多晶型现象是一种普遍物质存在的自然现象，这种现象是指一种固体化学药物可以存在2种或2种以上晶型状态，又称为物质的多晶型状态，物质的多晶型状态也称为“同质异晶”现象。同质异晶的固体物质虽然其化学本质是相同的，但其理化性质可能是不同的。对于理化性质不同的“同质异晶药物”，在临床上也可以表现出不同防治疾病的疗效，直接影响药物的应用和临床效果。
现有技术中，针对盐酸托烷司琼的晶型，已经有不少研究，但是杂质含量、稳定性及晶型的吸湿性仍然不理想，影响了自身稳定性的同时也给制剂的制备带来了困难。
本发明经过大量的试验研究，制得了一种不同于现有技术的盐酸托烷司琼晶体化合物，该盐酸托烷司琼化合物的纯度高，流动性好，稳定性好，不易吸湿，杂质含量低，为制剂的制备带来了方便，临床应用安全可靠，利用该新晶型化合物制得的胶囊剂，溶出度高，稳定性好，非常适于临床应用。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的盐酸托烷司琼晶体使用Cu-Kα射线测量得到的X-射线粉末衍射图谱。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的发明内容作进一步详细的说明，但并不因此而限定本发明的内容。
实施例1：盐酸托烷司琼晶体的制备
配制40℃的盐酸托烷司琼粗品饱和丙醇溶液，然后加入体积为饱和丙醇溶液体积的10倍的二氯甲烷和氯仿的混合溶剂，所述的二氯甲烷和氯仿的体积比为5:1.5，搅拌均匀后，边降温边搅拌，降温速度为10℃/小时，搅拌速度为95转/分钟，同时加入体积为二氯甲烷和氯仿的混合溶剂体积5倍的丁醇，降温至-10℃后停止搅拌，静置养晶2小时，过滤，减压干燥后得到盐酸托烷司琼晶体化合物。
制备得到的盐酸托烷司琼晶体使用Cu-Kα射线测量得到的X-射线粉末衍射图如图1所示。
实施例2：盐酸托烷司琼胶囊的制备
处方：以重量份计
制备方法：
（1）称量：根据工艺处方称量；
（2）原辅料处理：将处方量的盐酸托烷司琼和处方量的磷酸钙按等量递加法混合，混合均匀后粉碎100目筛，制得原辅料混合物；
（3）粘合剂的配制：取处方量95%乙醇置于不锈钢桶中，边搅拌边加入处方量的聚维酮K30，搅拌均匀；
（4）混合制粒：将预混完的原辅料混合物与微晶纤维素、葡甲胺加到湿法混合制粒机中，开启搅拌电机干混15分钟；加入备好的粘合剂湿混切割，用20目筛制软材；
（5）干燥：将制粒所得的湿颗粒加入到流化床干燥机中，设置温度60-70℃，干燥80-100分钟，干燥后将物料18目整粒；
（6）混合：将整粒后颗粒和硅酸投入三维运动混合机，设置预混合速度10转/分钟、混合时间15分钟；
（7）胶囊填充：根据总混所得物料含量计算理论装量范围后进行灌装；
（8）包装。
实施例3：盐酸托烷司琼胶囊的制备
处方：以重量份计
制备方法：
（1）称量：根据工艺处方称量；
（2）原辅料处理：将处方量的盐酸托烷司琼和处方量的磷酸钙按等量递加法混合，混合均匀后粉碎100目筛，制得原辅料混合物；
（3）粘合剂的配制：取处方量95%乙醇置于不锈钢桶中，边搅拌边加入处方量的聚维酮K30，搅拌均匀；
（4）混合制粒：将预混完的原辅料混合物与微晶纤维素、葡甲胺加到湿法混合制粒机中，开启搅拌电机干混15分钟；加入备好的粘合剂湿混切割，用20目筛制软材；
（5）干燥：将制粒所得的湿颗粒加入到流化床干燥机中，设置温度60-70℃，干燥80-100分钟，干燥后将物料18目整粒；
（6）混合：将整粒后颗粒和硅酸投入三维运动混合机，设置预混合速度10转/分钟、混合时间15分钟；
（7）胶囊填充：根据总混所得物料含量计算理论装量范围后进行灌装；
（8）包装。
实施例4：盐酸托烷司琼胶囊的制备
处方：以重量份计
制备方法：
（1）称量：根据工艺处方称量；
（2）原辅料处理：将处方量的盐酸托烷司琼和处方量的磷酸钙按等量递加法混合，混合均匀后粉碎100目筛，制得原辅料混合物；
（3）粘合剂的配制：取处方量95%乙醇置于不锈钢桶中，边搅拌边加入处方量的聚维酮K30，搅拌均匀；
（4）混合制粒：将预混完的原辅料混合物与微晶纤维素、葡甲胺加到湿法混合制粒机中，开启搅拌电机干混15分钟；加入备好的粘合剂湿混切割，用20目筛制软材；
（5）干燥：将制粒所得的湿颗粒加入到流化床干燥机中，设置温度60-70℃，干燥80-100分钟，干燥后将物料18目整粒；
（6）混合：将整粒后颗粒和硅酸投入三维运动混合机，设置预混合速度10转/分钟、混合时间15分钟；
（7）胶囊填充：根据总混所得物料含量计算理论装量范围后进行灌装；
（8）包装。
实验例1：流动性试验
该实验例对本发明实施例1制得的盐酸托烷司琼晶体的流动性进行了检测。
方法：按照本发明实施例1的方法连续制备6批盐酸托烷司琼（批次：1、2、3、4、5和6），分别从6批制得的盐酸托烷司琼中取样，采用固定漏斗法，将漏斗置于坐标纸上的适宜高度，使盐酸托烷司琼晶体从漏斗口自由流下，直到形成的圆锥体顶部与漏斗口接触，测出盐酸托烷司琼堆积层的斜边与水平线的夹角（休止角θ），结果见表1。
表1盐酸托烷司琼的流动性试验结果
从表1的实验结果分析，本发明的盐酸托烷司琼晶体的流动性很好。
实验例2：影响因素试验
1、高温试验
取实施例1制备得到的盐酸托烷司琼晶体化合物，模拟上市包装，置密封洁净容器中，于40±2℃温度下放置10天，于第5天和第10天取样，按稳定性重点考察项目进行检测，试验结果与0天比较。
2、高湿度试验
取实施例1制备得到的盐酸托烷司琼晶体化合物，模拟上市包装，置密封洁净容器中，在25±2℃相对湿度90%±5%的条件下放置10天，于第5天和第10天取样，按稳定性重点考察项目进行检测，试验结果与0天比较。
3、强光照射试验
取实施例1制备得到的盐酸托烷司琼晶体化合物，模拟上市包装，置密封洁净容器中，置于照度为4500lx的条件下放置10天，于第5天和第10天取样，按稳定性重点考察项目进行检测，结果与0天比较，结果见表2。
表2影响因素试验结果
结果表明：本发明制备得到的盐酸托烷司琼晶体化合物，其稳定性能良好，在高温、高湿、强光照条件下，均保持性能稳定。
实验例3：加速实验
取实施例1制备得到的盐酸托烷司琼晶体化合物3批和市售原料，模拟上市包装，置密封洁净容器中，于40℃±2℃、相对湿度70%±5%条件下放置6个月，在试验期间分别于1、2、3、6个月末取样一次，对各稳定性重点考察项目进行检验，结果见表3。
表3加速试验结果
结果表明：本发明制备得到的盐酸托烷司琼晶体化合物，经加速试验结果可知，其稳定性好，总杂含量低。
实验例4：吸湿性试验
1、仪器
PL203电子天平、LRH-250-S恒温恒湿培养箱、HH-400SD药品稳定性试验箱；
2、方法
取底部盛有盐过饱和溶液的玻璃干燥器（为保证盐溶液饱和，干燥器底部应有过量的盐存在），干燥器内置称量瓶，在恒温箱内放置48h至恒湿。取样品约2g，置称量瓶中，精密称定，将瓶盖打开，放入干燥器上部，按不同温度要求置25℃恒温恒湿培养箱或20℃稳定性试验箱内保存，平行操作3份，在不同时间分别称重，计算不同时间的吸湿率。
计算公式：吸湿率=（吸湿后药粉重量-吸湿前药粉重量）/吸湿前药粉重量×100%，结果如表4。
表4吸湿性试验结果
根据上述实验可知，本发明制备的盐酸托烷司琼晶体化合物的吸湿性低，稳定性好。
实验例5：溶出度试验
按照文献报道方法（“盐酸托烷司琼片溶出度方法的研究”，高立军等，科学技术与工程，第12卷，第30期，2012年10月）对本发明的实施例2制备得到的胶囊剂与市售盐酸托烷司琼胶囊剂在相同的条件下进行做溶出度实验，得到的实验结果如表5所示。
表5溶出度试验结果
根据上述实验可知，采用本发明制得的盐酸托烷司琼晶体化合物制备得到的胶囊剂的溶出度高于现有技术。对其他实施例进行了相同实验，得到了相似结果。
Claims (5)
1.一种治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊，其特征在于：所述的组合物胶囊由盐酸托烷司琼、微晶纤维素、磷酸钙、葡甲胺、聚维酮K30、95%乙醇、硅酸制成；所述的盐酸托烷司琼为晶体，使用Cu-Kα射线测量得到的X-射线粉末衍射图如图1所示。
2.根据权利要求1所述的治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊，其特征在于：以重量份计，所述组合物胶囊由0.5重量份的盐酸托烷司琼、19.5-20.3重量份的微晶纤维素、3-5重量份的磷酸钙、1.5-2.5重量份的葡甲胺、0.3-0.5重量份的聚维酮K30、3.5-3.7重量份的95%乙醇、0.25-0.35重量份的硅酸制成。
3.根据权利要求2所述的治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊，其特征在于：以重量份计，所述组合物胶囊由0.5重量份的盐酸托烷司琼、19.9重量份的微晶纤维素、4重量份的磷酸钙、2重量份的葡甲胺、0.4重量份的聚维酮K30、3.6重量份的95%乙醇、0.3重量份的硅酸制成。
4.根据权利要求1-3任一所述的治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊，其特征在于，所述的组合物胶囊的制备方法包括以下步骤：
（1）称量：根据工艺处方称量；
（2）原辅料处理：将处方量的盐酸托烷司琼和处方量的磷酸钙按等量递加法混合，混合均匀后粉碎100目筛，制得原辅料混合物；
（3）粘合剂的配制：取处方量95%乙醇置于不锈钢桶中，边搅拌边加入处方量的聚维酮K30，搅拌均匀；
（4）混合制粒：将预混完的原辅料混合物与微晶纤维素、葡甲胺加到湿法混合制粒机中，开启搅拌电机干混15分钟；加入备好的粘合剂湿混切割，用20目筛制软材；
（5）干燥：将制粒所得的湿颗粒加入到流化床干燥机中，设置温度60-70℃，干燥80-100分钟，干燥后将物料18目整粒；
（6）混合：将整粒后颗粒和硅酸投入三维运动混合机，设置预混合速度10转/分钟、混合时间15分钟；
（7）胶囊填充：根据总混所得物料含量计算理论装量范围后进行灌装；
（8）包装。
5.根据权利要求1所述的治疗恶心和呕吐的药物盐酸托烷司琼组合物胶囊，其特征在于，所述的盐酸托烷司琼的晶体的制备方法包括以下步骤：
配制40℃的盐酸托烷司琼粗品饱和丙醇溶液，然后加入体积为饱和丙醇溶液体积的10倍的二氯甲烷和氯仿的混合溶剂，所述的二氯甲烷和氯仿的体积比为5:1.5，搅拌均匀后，边降温边搅拌，降温速度为10℃/小时，搅拌速度为95转/分钟，同时加入体积为二氯甲烷和氯仿的混合溶剂体积5倍的丁醇，降温至-10℃后停止搅拌，静置养晶2小时，过滤，减压干燥后得到盐酸托烷司琼晶体化合物。
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