CN105070821A - 一种致冷件的制造方法 - Google Patents

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CN105070821A CN201510463098.9A CN201510463098A CN105070821A CN 105070821 A CN105070821 A CN 105070821A CN 201510463098 A CN201510463098 A CN 201510463098A CN 105070821 A CN105070821 A CN 105070821A
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陈磊
刘栓红
赵丽萍
张文涛
蔡水占
郭晶晶
张会超
陈永平
王东胜
惠小青
辛世明
田红丽
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Henan Hongchang Electronics Co Ltd
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Abstract

本发明涉及致冷件制造技术领域,名称是一种致冷件的制造方法,致冷件包括瓷板和半导体晶粒,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,其特征是:所述的瓷板在晶粒的焊接前经过如下处理:将瓷板在60-80℃的环境中加热2-4小时,然后在10分钟内急冷至20-30℃,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒,制成致冷件,本发明由于采取了上述的技术方案,使得致冷件生产时不易破碎,生产的致冷件使用时具有经久耐用的优点。

Description

一种致冷件的制造方法
技术领域
本发明涉及致冷件制造技术领域,特别是涉及致冷件的制造方法。
背景技术
致冷件包括瓷板和半导体晶粒,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,瓷板的主要成分是95%氧化铝,它起电绝缘、导热和支撑作用,在它的表面烧结有金属化层,晶粒通过锡焊接在瓷板的金属化层上,晶粒的主要成分是碲化鉍,它是致冷组件的主功能部件,它通过锡焊接在瓷板上;瓷板是在窑炉中烧制而成的。
现有技术中,致冷件所用的瓷板是烧制而成、没有经过其他的处理直接作为致冷件生产使用,即生产致冷件是直接将瓷板和晶粒焊接而成,这样就存在生产中瓷板容易破碎,还存在着生产出的半导体致冷件容易损坏的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种生产时不易破碎、使用时经久耐用的致冷件的制造方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种致冷件的制造方法,致冷件包括瓷板和半导体晶粒,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,其特征是:所述的瓷板在晶粒焊接前经过如下处理:
将瓷板在60—80℃的环境中加热2—4小时,然后在10分钟内急冷至20—30℃,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒的焊接,制成致冷件。
较好的,将瓷板在70℃的环境中加热3小时,然后在10分钟内急冷至25℃,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒的焊接,制成致冷件。
较好的,所述的60—80℃的环境是指在水中。
较好的,所述的水中还加入水重量2-3%的骨胶。
较好的,所述的水中还添加有水重量1—2%的明矾。
本发明的有益效果是:
本发明由于采取了上述的技术方案,使得致冷件具有生产时不易破碎,生产的致冷件使用时经久耐用的优点;所述的60—80℃的环境是指在水中,所述的水中还加入有骨胶,所述的水中还添加有水重量1—2%的明矾,具有生产时不易破碎、生产的致冷件使用时经久耐用效果更好的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
以下各实施例都是用同样的瓷板2000块和匹配的晶粒作为实验对象,并且生产工艺参数相同。
实施例1
直接将生产出的瓷板和晶粒焊接,制成致冷件,由于在生产中存在瓷板的破碎,2000块可以制成950个致冷件,成品率是95%,这样的致冷件用户使用三个月时返修率为1.5%。
实施例2
首先将瓷板在60℃的环境中加热2小时,然后在10分钟内急冷至20,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒焊接,制成致冷件,由于在加热致冷的过程和焊接的过程中存在瓷板的破碎,2000块可以制成980个致冷件,成品率是98%,这样的致冷件用户使用三个月时返修率为1.0%。
实施例3
首先将瓷板在80℃的环境中加热4小时,然后在10分钟内急冷至30,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒,制成致冷件,由于在加热致冷的过程和焊接的过程中存在瓷板的破碎,2000块可以制成985个致冷件,成品率是98.5%,这样的致冷件用户使用三个月时返修率为0.8%。
实施例4
首先将瓷板在70℃的环境中加热3小时,然后在10分钟内急冷至25,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒焊接,制成致冷件,由于在加热致冷的过程中和焊接的过程中存在瓷板的破碎,2000块可以制成995个致冷件,成品率是99.5%,这样的致冷件用户使用三个月时返修率为0.5%。
重复上述的使用,将瓷板的加热和冷却过程在水中进行,瓷板的破损率会降低0.2个百分点。
重复上述的使用,将瓷板的加热和冷却过程在水中进行,并在水中加入水重量2-3%的骨胶,瓷板的破损率会进一步降低0.1个百分点,返修率降低0.3个百分点。
重复上述的使用,将瓷板的加热和冷却过程在水中进行,并在水中加入水重量2-3%的骨胶,并在的水中还添加有水重量1—2%的明矾,瓷板的破损率会进一步降低0.3个百分点,返修率降低0.1个百分点。
以上所述仅为本发明的具体实施例,发明人还做了许多类似的实验,得到相同的结论,即所述的瓷板在晶粒的焊接前经过如下处理,将瓷板在60—80℃的环境中加热2—4小时,然后在10分钟内急冷至20—30℃,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒焊接,制成致冷件,所述的60—80℃的环境是指在水中,所述的水中还加入水重量2-3%的骨胶,所述的水中还添加有水重量1—2%的明矾,都会使得致冷件生产时不易破碎,生产的致冷件使用时经久耐用的优点。

Claims (5)

1.一种致冷件的制造方法,致冷件包括瓷板和半导体晶粒,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,其特征是:所述的瓷板在晶粒的焊接前经过如下处理:
将瓷板在60—80℃的环境中加热2—4小时,然后在10分钟内急冷至20—30℃,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒焊接,制成致冷件。
2.根据权利要求1所述的致冷件的制造方法,其特征是:处理的过程是这样的:将瓷板在70℃的环境中加热3小时,然后在10分钟内急冷至25℃,挑选完好的瓷板进行半导体晶粒焊接,制成致冷件。
3.根据权利要求1或2所述的致冷件的制造方法,其特征是:所述的60—80℃的环境是指在水中。
4.根据权利要求3所述的致冷件的制造方法,其特征是:所述的水中还加入水重量2-3%的骨胶。
5.根据权利要求4所述的致冷件的制造方法,其特征是:所述的水中还添加有水重量1—2%的明矾。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1154495A2 (en) * 1994-05-23 2001-11-14 Seiko Instruments Inc. Thermoelectric device and a method of manufacturing thereof
CN202434577U (zh) * 2011-12-09 2012-09-12 杭州大和热磁电子有限公司 多孔型热电致冷器件
CN202651206U (zh) * 2012-05-16 2013-01-02 河南恒昌电子有限公司 具有金属层的致冷件瓷板
CN203325877U (zh) * 2013-07-05 2013-12-04 河南鸿昌电子有限公司 一种生产致冷件的瓷板

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