CN105066935B - 一种测量短母线精密孔直径的装置和方法 - Google Patents
一种测量短母线精密孔直径的装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105066935B CN105066935B CN201510416516.9A CN201510416516A CN105066935B CN 105066935 B CN105066935 B CN 105066935B CN 201510416516 A CN201510416516 A CN 201510416516A CN 105066935 B CN105066935 B CN 105066935B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- short bus
- apotting spindle
- diameter
- contact
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/10—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种测量短母线精密孔直径的装置和方法，包括水平的定位板，以及竖直固定在定位板上的定位心轴，定位心轴上部侧面安装有两个对称的用于测量零件内短母线孔直径的位移传感器，位移传感器均含有能够向里压缩并复位的弹性触头；短母线孔的直径大于或等于定位心轴的直径，小于两个触头之间的距离；定位心轴上能够套设用于调整触头伸入零件内深度的调整垫圈，调整垫圈上表面和触头之间的距离等于短母线孔在待测零件内的深度。本发明通过采用两个位移传感器，与短母线孔均为点接触，通过两个位移传感器触头在测量过程中产生的压缩量，来得出零件内短母线孔的直径，操作简单，测量准确，通过将零件旋转还可以快速测出圆度等数据，方便快捷。
Description
【技术领域】
本发明属于航空发动机检测领域，尤其涉及一种测量短母线精密孔直径的装置和方法。
【背景技术】
航空发动机燃烧室喷嘴零件一端内孔带有微型环槽，如图1所示，几何尺寸小，精度要求高，内孔直径公差仅为0.005mm，截面间隔很小，设计要求加工保证内孔的每个环形截面直径尺寸并分别测量其实际值，待测零件中含有直径为R1的短母线孔8以及直径为R2的微型环槽9，其中R1＜R2。在加工现场，因为短母线孔8是相对于微型环槽9有一个很小的凸起，常规的卡尺等很难准确找到短母线孔8截面位置，所以一直没有有效地测量每个短母线孔8的截面直径尺寸的方法，不能得到准确的测量数据，零件质量不能得到有效的控制，零件的一致性、互换性也得不到保证。
【发明内容】
本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种测量准确的测量短母线精密孔直径的装置和方法。
为了实现上述目的，本发明装置采用以下技术方案：
包括水平的定位板，以及竖直固定在定位板上的定位心轴，定位心轴上部侧面安装有两个对称的用于测量零件内短母线孔直径的位移传感器，位移传感器均含有能够向里压缩并复位的弹性触头；短母线孔的直径大于或等于定位心轴的直径，小于两个触头之间的距离；定位心轴上能够套设用于调整触头伸入零件内深度的调整垫圈，调整垫圈上表面和触头之间的距离等于短母线孔在待测零件内的深度。
进一步地，所述的定位心轴的上部对称设置有两个腰形槽，位移传感器分别安装在腰形槽中。
进一步地，短母线孔的直径与定位心轴的直径之差小于位移传感器上触头的最大压缩量。
进一步地，触头的压缩量为0～1mm。
进一步地，在位移传感器的下侧，定位心轴上设置有用于固定位移传感器的紧定螺钉，紧定螺钉的轴线与定位心轴的轴线平行。
进一步地，所述的定位板上开设有通孔，定位心轴穿过该通孔，定位心轴的下部为定位轴肩，定位轴肩与定位板固定相连。
进一步地，所述的定位板下侧设置有支脚。
本发明方法采用如下技术方案：包括以下步骤：
101、先采用标准件套在定位心轴的上部，通过两个位移传感器对标准件的内径进行标定，并调零；其中标准件含有与待测零件理论内径相等的内孔，且测得标准件的内孔直径实际值为R；
102、将待测零件套在定位心轴的上部，调整触头和调整垫圈之间的距离，使调零后的位移传感器的触头接触待测短母线孔并产生压缩，获得两个触头的位移量△1和△2；
103、计算待测零件内短母线孔的直径R1，R1＝R+△1+△2。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明装置中通过在定位心轴上套设调整垫圈，并在定位心轴上安装两个带有弹性触头的位移传感器，在测试过程中，定位心轴穿入待测零件内孔中，通过调整套设的调整垫圈最上端和触头之间的距离，使位移传感器的触头能够与待测零件内不同深度处短母线孔截面处于同一平面内，同时，短母线孔的直径小于两个触头之间的距离，所以短母线孔的截面与触头相接并使触头产生压缩，从而能够有效对零件内短母线孔的直径进行逐一测量，且测量是通过位移传感器进行的，测量精度高，测量结果不受人为因素的影响，同时，本发明中通过采用两个位移传感器，与短母线孔均为点接触，有效避免零件本身误差带来的不利影响；本发明适用范围广，能够完成对航空发动机燃烧室喷嘴零件内多个短母线环槽的准确测量，尤其适用于带环形槽的内孔和锥形孔指定深度直径的测量。
进一步，本发明通过将位移传感器安装在腰形槽中，更好地保证两个位移传感器触头中心的连线通过定位心轴的轴心。
进一步，本发明中触头能够伸缩的范围为0～1mm，比短母线孔直径公差0.005mm大，有效保证测量量程。
进一步，本发明通过设置紧定螺钉轴向顶紧两个位移传感器，使其在定位心轴的轴向等高。
本发明测试方法中通过两个位移传感器触头在测量过程中产生压缩得到位移量，从而得出零件内短母线孔的直径，操作简单，测量准确，通过将零件旋转还可以快速测出圆度等数据，方便快捷。
进一步地，本发明测试方法中使用标准件进行对标，使测量更准确。
【附图说明】
图1是某型航空发动机燃烧室喷嘴零件待测位置几何结构示意图；
图2是本发明结构示意图；
图3是本发明中定位心轴的结构示意图；
图4是本发明中定位心轴的剖视图；
图5是本发明中调整垫圈的结构示意图。
图6是本发明中定位板的结构示意图；
其中：1-定位板；2-定位心轴；3-连接螺钉；4-调整垫圈；5-位移传感器；6-紧定螺钉；7-支脚，8-短母线孔，9-微型环槽。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
参见图2，本发明包括水平的定位板1，以及竖直固定在定位板1上的定位心轴2，定位心轴2上部侧面安装有两个对称的位移传感器5，位移传感器5均含有触头，触头有弹性，能够向定位心轴2的轴心即位移传感器5的里侧压缩并复位，压缩量为0～1mm，用于测试零件内短母线孔8的直径；定位心轴2的直径小于或等于短母线孔8的直径R1，短母线孔8的直径R1小于两个触头之间的距离，短母线孔8的直径与定位心轴2的直径之差小于位移传感器5上触头的最大压缩量，所以定位心轴2能够带着位移传感器的触头一起穿入待测零件中，且便于测量；在触头的下方，定位心轴2上能够套设调整垫圈4，调整垫圈4上表面和触头之间的距离H等于短母线孔8在待测零件内的深度，所以调整垫圈4是用于调整触头伸入零件内的深度，便于准确找到待测短母线孔8的截面位置。
本发明中只需保证调整垫圈4上表面和触头之间的距离H等于短母线孔8在待测零件内的深度即可，所以，针对零件内某个深度处的短母线孔8，调整垫圈4可以直接采用一个标准垫圈，此时多个不同厚度的标准垫圈构成一套测试用调整垫圈；也可以采用多个标准厚度的调整垫圈4，在测试时按需求进行重叠直至需求厚度。
定位板1上开设有通孔，定位心轴2穿过该通孔，定位心轴2的下部为定位轴肩，定位轴肩通过连接螺钉3与定位板1固定相连，保证定位心轴2与定位板1垂直度不大于Ф0.01mm。在位移传感器5的下侧，定位心轴2上设置有用于固定位移传感器5的紧定螺钉6，紧定螺钉6的轴线与定位心轴2的轴线平行，紧定螺钉6轴向顶紧2个位移传感器5，使其在定位心轴2的轴向等高。定位板1下侧设置有4个等高的圆柱形支脚7。
参见图3和图4，定位心轴2的上部对称设置有两个腰形槽，位移传感器5分别安装在腰形槽中，保证2个位移传感器5的触头中心的连线通过定位心轴2的轴心。
参见图5，调整垫圈4为N个环形垫圈，通过其内孔与定位心轴2配合，其内径等于或略大于定位心轴2上部圆柱的外径。通过改变调整垫圈4的个数，得到如图2所示尺寸H，H即为定位心轴2能够伸入零件内孔的深度，使得2个位移传感器5的触头测量到相应的环槽直径。
参见图6，定位板7的中心开设通孔。
本发明测试方法包括以下步骤：
101、对标：先采用标准件套在定位心轴2的上部，通过两个位移传感器5对标准件的内径进行标定，并调零；其中标准件含有与待测零件理论内径相等的内孔，且测得标准件的内孔直径实际值为R；
102、再使用位移传感器5对零件进行测量：将待测零件套在定位心轴2的上部，调整触头和调整垫圈4之间的距离H，使调零后的位移传感器5的触头接触待测短母线孔8，根据两触头的压缩量分别获得的位移量△1和△2；
103、经过运算得出待测零件内短母线孔8的直径R1：R1＝R+△1+△2。
本发明中通过对标，能够使测量更准确。
通过继续调整触头和调整垫圈4之间的距离H，完成对航空发动机燃烧室喷嘴零件内孔多个短母线孔8直径的准确测量；本发明中直接将零件旋转，就可以测出零件内短母线孔8同一截面的直径，能快速获得短母线孔8的圆度。
本发明提供了一种短母线内孔直径的精密测量装置，通过安装在定位心轴2上的两个均含有伸缩触头的高精度位移传感器5，测量结果为两个位移传感器5位移量代数和，测量精度高，测量结果不受人为因素的影响；通过调整垫圈4的个数，改变定位心轴2伸入零件内孔的深度，准确测量零件相应截面孔直径，尤其适用于带环形槽的内孔和锥形孔指定深度直径的测量。
Claims (7)
1.一种测量短母线精密孔直径的装置，其特征在于：包括水平的定位板(1)，以及竖直固定在定位板(1)上的定位心轴(2)，定位心轴(2)上部侧面安装有两个对称的用于测量零件内短母线孔(8)直径的位移传感器(5)，位移传感器(5)均含有能够向里压缩并复位的弹性触头；短母线孔(8)的直径大于或等于定位心轴(2)的直径，小于两个触头之间的距离；定位心轴(2)上能够套设用于调整触头伸入零件内深度的调整垫圈(4)，调整垫圈(4)上表面和触头之间的距离等于短母线孔(8)在待测零件内的深度；
所述的定位心轴(2)的上部对称设置有两个腰形槽，位移传感器(5)分别安装在腰形槽中。
2.根据权利要求1所述的一种测量短母线精密孔直径的装置，其特征在于：短母线孔(8)的直径与定位心轴(2)的直径之差小于位移传感器(5)上触头的最大压缩量。
3.根据权利要求2所述的一种测量短母线精密孔直径的装置，其特征在于：触头的压缩量为0～1mm。
4.根据权利要求1所述的一种测量短母线精密孔直径的装置，其特征在于：在位移传感器(5)的下侧，定位心轴(2)上设置有用于固定位移传感器(5)的紧定螺钉(6)，紧定螺钉(6)的轴线与定位心轴(2)的轴线平行。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种测量短母线精密孔直径的装置，其特征在于：所述的定位板(1)上开设有通孔，定位心轴(2)穿过该通孔，定位心轴(2)的下部为定位轴肩，定位轴肩与定位板(1)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种测量短母线精密孔直径的装置，其特征在于：所述的定位板(1)下侧设置有支脚(7)。
7.一种基于权利要求1所述装置进行测量短母线精密孔直径的方法，其特征在于：包括以下步骤：
101、先采用标准件套在定位心轴(2)的上部，通过两个位移传感器(5)对标准件的内径进行标定，并调零；其中标准件含有与待测零件理论内径相等的内孔，且测得标准件的内孔直径实际值为R；
102、将待测零件套在定位心轴(2)的上部，调整触头和调整垫圈(4)之间的距离，使调零后的位移传感器(5)的触头接触待测短母线孔(8)并产生压缩，获得两个触头的位移量△1和△2；
103、计算待测零件内短母线孔(8)的直径R1，R1＝R+△1+△2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510416516.9A CN105066935B (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种测量短母线精密孔直径的装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510416516.9A CN105066935B (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种测量短母线精密孔直径的装置和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105066935A CN105066935A (zh) | 2015-11-18 |
| CN105066935B true CN105066935B (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=54496363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510416516.9A Active CN105066935B (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种测量短母线精密孔直径的装置和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105066935B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2539868A1 (fr) * | 1983-01-25 | 1984-07-27 | Feuillee Michel | Capteur capacitif de deplacement integre a un organe de machine de type piston-cylindre |
| CN201014954Y (zh) * | 2006-12-31 | 2008-01-30 | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 | 内径自动检测仪 |
| CN103175497A (zh) * | 2012-06-11 | 2013-06-26 | 无锡富瑞德精密机械有限公司 | 小孔测量机构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3994271B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2007-10-17 | オムロン株式会社 | 光学式変位センサ |
-
2015
- 2015-07-15 CN CN201510416516.9A patent/CN105066935B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2539868A1 (fr) * | 1983-01-25 | 1984-07-27 | Feuillee Michel | Capteur capacitif de deplacement integre a un organe de machine de type piston-cylindre |
| CN201014954Y (zh) * | 2006-12-31 | 2008-01-30 | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 | 内径自动检测仪 |
| CN103175497A (zh) * | 2012-06-11 | 2013-06-26 | 无锡富瑞德精密机械有限公司 | 小孔测量机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105066935A (zh) | 2015-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105547106B (zh) | 一种深孔内径测量装置 | |
| CN103335579B (zh) | 精确测量锥孔大端直径误差的锥位量规 | |
| CN105203005A (zh) | 一种圆筒类零件外轮廓形位公差测量仪器 | |
| CN203274660U (zh) | 轴类零件键槽对称度测量专用量具 | |
| CN106403756B (zh) | 一种长管类锥螺纹的测量装置、锥度塞规夹具及锥度环规夹具 | |
| CN207936891U (zh) | 一种内螺纹中径测量仪 | |
| CN105823400B (zh) | 一种用于中小型零件中两孔垂直度检测的专用量具及其测量方法 | |
| CN105066935B (zh) | 一种测量短母线精密孔直径的装置和方法 | |
| CN103234424B (zh) | 气门座外径测量器 | |
| CN104567606A (zh) | 工件杠杆式内径检测装置 | |
| CN207585505U (zh) | 一种垂直度检测仪 | |
| CN110345841A (zh) | 一种航空发动机小孔内壁窄环槽底径精密测量装置 | |
| CN206514785U (zh) | 制动钳支架大圆弧通用检具 | |
| CN201555539U (zh) | 气门检具 | |
| CN202255340U (zh) | 一种测量深内孔直径尺寸的高精度量具 | |
| CN205718776U (zh) | 大直径内外圆双用检测量具 | |
| CN213688184U (zh) | 一种密封塞垂直度检具 | |
| CN205561718U (zh) | 一种锥形罩内高度测量装置 | |
| CN213984804U (zh) | 一种千分尺示值误差检定装置 | |
| CN207963703U (zh) | 一种简易检测两台阶平面之间距离的工具 | |
| CN209820354U (zh) | 一种接箍密封面直径的测量装置 | |
| CN203758419U (zh) | 用于检测圆柱形工件内凹台阶高度的高精度检具 | |
| CN114459322A (zh) | 一种离合器压盘锥度测量工装以及使用方法 | |
| CN110806165B (zh) | 一种孔与端平面的垂直度测具及其测量方法 | |
| CN206772203U (zh) | 专用于检测气门座圈外圆圆度的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Weiyang Xu Jia Wan 710021 Shaanxi city of Xi'an Province Patentee after: AECC AVIATION POWER CO,LTD. Address before: Weiyang Xu Jia Wan 710021 Shaanxi city of Xi'an Province Patentee before: AVIC AVIATION ENGINE Corp.,PLC |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Weiyang Xu Jia Wan 710021 Shaanxi city of Xi'an Province Patentee after: AVIC AVIATION ENGINE Corp.,PLC Address before: Fengcheng Weiyang District ten road 710021 Shaanxi city of Xi'an Province Patentee before: XI'AN AVIATION POWER Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |