CN105066525B - 制冷剂分配均匀的微通道冷凝器及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种制冷剂分配均匀的微通道冷凝器及冰箱，包括第一集液管和第二集液管，第一集液管内设有至少一个制冷剂分配装置以及与制冷剂分配装置数量相同的隔板，第一集液管腔体中的制冷剂分配装置和隔板沿第一集液管的轴线依次交替设置，第二集液管内也设有至少一个制冷剂分配装置以及数量比制冷剂分配装置数量少一个的隔板，第二集液管腔体中的制冷剂分配装置和隔板沿第二集液管的轴线依次交替设置。本发明在第一集液管和第二集液管中设有制冷剂分配装置，可以使制冷剂在微通道冷凝器中分配均匀，同时由于制冷剂分配装置结构简单且设置于第一、二集液管的腔体内部，本发明相对外接分配器的现有冷凝器体积更小、结构更简单。
Description
技术领域
本发明涉及微通道冷凝器技术领域，具体涉及一种制冷剂分配均匀的微通道冷凝器及冰箱。
背景技术
在一种现有技术中，冷凝器集液管的内部空腔上下连通为一体，制冷剂在集液管中缓流时很容易受重力等因素影响，导致制冷剂在集液管中压力不均，常常表现为集液管下部制冷剂压力大于集液管上部的制冷剂压力，所以集液管下部制冷剂在扁管微通道中的流速要大于集液管上部的制冷剂，难以实现制冷剂在微通道冷凝器中均匀分配。
在另一种现有技术中，使用隔板将集液管内部空腔分为若干个子空间，然后使用集液管外部的分配器分配制冷剂，再由集液管外部的若干分管将制冷剂分别导入到分隔好的子空间中，上述做法虽然可以实现制冷剂的均匀分配，但是外接分配器和分管会使冷凝器的结构变得非常复杂，冷凝器的体积也会更大，加大了冷凝器的安装难度，同时，冗余的外部结构也增加了冷凝器发生故障的概率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制冷剂分配均匀的微通道冷凝器及冰箱。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，包括第一集液管和第二集液管，所述第一集液管和所述第二集液管间隔一段距离设置；
所述第一集液管和所述第二集液管之间设有若干扁管，所述扁管的两端端部分别伸入所述第一集液管和所述第二集液管的腔体中；
所述第一集液管的一端与制冷剂入口管道连通，所述第一集液管的另一端与制冷剂出口管道连通；
所述第一集液管内设有至少一个制冷剂分配装置以及与所述制冷剂分配装置数量相同的隔板，所述第一集液管腔体中的所述制冷剂分配装置和所述隔板沿所述第一集液管的轴线依次交替设置；
所述第二集液管内也设有至少一个制冷剂分配装置以及数量比所述制冷剂分配装置数量少一个的隔板，所述第二集液管腔体中的所述制冷剂分配装置和所述隔板沿所述第二集液管的轴线依次交替设置。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述制冷剂分配装置包括隔片和通道分隔板，所述通道分隔板设置于所述隔片一侧，所述通道分隔板将其所处腔体分隔为若干相对独立的制冷剂通道，所述隔片上与每个制冷剂通道对应开设有制冷剂分配孔，制冷剂通过所述制冷剂分配孔由所述隔片的另一侧流入所述制冷剂通道中。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述第二集液管中制冷剂分配装置隔片的轴向位置与所述第一集液管中隔板的轴向位置一一对应设置。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述第一集液管内隔板和所述第二集液管内隔板的轴向位置交错设置。
作为本发明进一步改进的技术方案：制冷剂分配装置的隔片垂直于所述第一集液管或第二集液管的轴线设置。
作为本发明进一步改进的技术方案：每一条所述制冷剂通道都连通有相同数量的扁管。
作为本发明进一步改进的技术方案：每一条所述制冷剂通道都与一条扁管的端口连通。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述第一集液管与所述制冷剂入口管道相连接的一端端部为倒扣的漏斗状，所述制冷剂入口管道设置于所述第一集液管端部的中心处。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述制冷剂出口管道设置于所述第一集液管另一端的侧壁上。
本发明还提供一种冰箱，该冰箱包括制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，该微通道冷凝器包括第一集液管和第二集液管，所述第一集液管和所述第二集液管间隔一段距离设置；
所述第一集液管和所述第二集液管之间设有若干扁管，所述扁管的两端端部分别伸入所述第一集液管和所述第二集液管的腔体中；
所述第一集液管的一端与制冷剂入口管道连通，所述第一集液管的另一端与制冷剂出口管道连通；
所述第一集液管内设有至少一个制冷剂分配装置以及与所述制冷剂分配装置数量相同的隔板，所述第一集液管腔体中的所述制冷剂分配装置和所述隔板沿所述第一集液管的轴线依次交替设置；
所述第二集液管内也设有至少一个制冷剂分配装置以及数量比所述制冷剂分配装置数量少一个的隔板，所述第二集液管腔体中的所述制冷剂分配装置和所述隔板沿所述第二集液管的轴线依次交替设置。
相对于现有技术，本发明的技术效果在于：
本发明在第一集液管和第二集液管中设有制冷剂分配装置，可以使制冷剂在微通道冷凝器中分配均匀，同时由于制冷剂分配装置结构简单且设置于第一、二集液管的腔体内部，本发明相对外接分配器的现有冷凝器体积更小、结构更简单，具有安装方便、故障少的优点。
附图说明
图1是制冷剂分配均匀的微通道冷凝器的结构示意图；
图2是制冷剂分配装置的放大示意图；
图3是制冷剂分配装置隔片俯视角度的放大示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参见图1，一种制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，包括第一集液管1和第二集液管2，第一集液管1和第二集液管2间隔一段距离设置，第一集液管1与第二集液管2相互平行。
第一集液管1和第二集液管2之间设有8根扁管3，扁管3之间相互平行设置且相邻的扁管3之间设有用于增加热交换面积的翅片4，扁管3的两端端部分别伸入第一集液管1和第二集液管2的腔体中，使得扁管3中的微通道与腔体导通。
当然，根据冷凝器的实际大小，扁管3的数量也可以是超过8根或者少于8根的正整数，本实施例中只是为了方便描述而设定扁管3的数量为8根，并不应理解为以此为限。
第一集液管1的上端与制冷剂入口管道5连通，第一集液管1的下端与制冷剂出口管道6连通，第一集液管1上端端部为倒扣的漏斗状，制冷剂入口管道5设置于第一集液管1端部的中心处，如此形状的上端端部可以使制冷剂进入第一集液管1腔体时散开，有助于制冷剂均匀分配。为方便连接管路，制冷剂出口管道6设置于第一集液管1下端的侧壁上。
第一集液管1内设有第一制冷剂分配装置以及隔板8，隔板8将第一集液管1的腔体等分为相对独立的上下两个部分，第一制冷剂分配装置设置于更靠近制冷剂入口管道5的上部腔体中，第二集液管2内设有第二制冷剂分配装置，由于第一集液管1中设有隔板8，制冷剂在进入第一集液管1中后，先是通过上方的4根扁管3由右向左流入第二集液管2中，然后通过下方的4根扁管3由左向右流入第一集液管1中，最后从制冷剂出口管道6流出，制冷剂迂回前进的流向如图1中箭头所示。
需要强调的是，本实施例中仅以第一集液管1中设有一个制冷剂分配装置7、一块隔板8，第二集液管2中设有一个制冷剂分配装置7、零块隔板8的实施方式为例，在实际工况中，根据现场冷凝器的大小和集液管的长度，第一集液管1和第二集液管2中的制冷剂分配装置7和隔板8的数量可以灵活调整。
具体的，需要满足以下条件：第一集液管1内设有至少一个制冷剂分配装置7以及与制冷剂分配装置7数量相同的隔板8，第一集液管1腔体中的制冷剂分配装置7和隔板8沿第一集液管1的轴线依次交替设置；第二集液管2内也设有至少一个制冷剂分配装置7以及数量比制冷剂分配装置7数量少一个的隔板8，第二集液管2腔体中的制冷剂分配装置7和隔板8沿第二集液管2的轴线依次交替设置。
为了使制冷剂在微通道冷凝器中迂回前行，第一集液管1内隔板8和第二集液管2内隔板8的轴向位置交错设置，例如：假设第一集液管1中设有两块隔板8，分别是第一隔板、第二隔板，第二集液管2中设有一块第三隔板，那么第三隔板的高度低于第一隔板，第二隔板的高度低于第三隔板。
参见图2和图3，制冷剂分配装置7包括隔片71和通道分隔板72，隔片71垂直于第一集液管1或第二集液管2的轴线设置，通道分隔板72设置于隔片71一侧，通道分隔板72将其所处腔体分隔为若干相对独立的制冷剂通道（未标注），隔片71上与每个制冷剂通道对应开设有制冷剂分配孔73，制冷剂通过制冷剂分配孔73由隔片71的另一侧流入制冷剂通道中，每一条制冷剂通道都与一条扁管3的端口连通。
为获得最佳的制冷剂分配效果，第二集液管2中制冷剂分配装置7隔片71的轴向位置优选为与第一集液管1中隔板8的轴向位置一一对应设置。
本发明的作用原理是利用隔板8将集液管腔体分隔成若干高度较小的腔体，以此削弱重力对制冷剂分配的影响，更进一步地，还设置了制冷剂分配装置7，从制冷剂入口端开始分流，制冷剂在各自通道中缓流，互不干扰，可以使制冷剂在各个扁管3中分配均匀。
本发明所提供的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器在第一集液管1和第二集液管2中设有制冷剂分配装置7，可以使制冷剂在微通道冷凝器中分配均匀，同时由于制冷剂分配装置7结构简单且设置于第一、二集液管的腔体内部，本发明相对外接分配器的现有冷凝器体积更小、结构更简单，具有安装方便、故障少的优点。
本发明还提供一种冰箱，该冰箱包括制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，该制冷剂分配均匀的微通道冷凝器的结构和工作原理可参照前述，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的冰箱采用了上述实施例的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器的技术方案，因此该冰箱具有上述制冷剂分配均匀的微通道冷凝器所有的有益效果。
最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，其特征在于，包括第一集液管和第二集液管，所述第一集液管和所述第二集液管间隔一段距离设置；
所述第一集液管和所述第二集液管之间设有若干扁管，所述扁管的两端端部分别伸入所述第一集液管和所述第二集液管的腔体中；
所述第一集液管的一端与制冷剂入口管道连通，所述第一集液管的另一端与制冷剂出口管道连通；
所述第一集液管内设有至少一个制冷剂分配装置以及与所述制冷剂分配装置数量相同的隔板，所述第一集液管腔体中的所述制冷剂分配装置和所述隔板沿所述第一集液管的轴线依次交替设置；
所述第二集液管内也设有至少一个制冷剂分配装置以及数量比所述制冷剂分配装置数量少一个的隔板，所述第二集液管腔体中的所述制冷剂分配装置和所述隔板沿所述第二集液管的轴线依次交替设置；
所述制冷剂分配装置包括隔片和通道分隔板，所述隔片垂直于所述第一集液管或所述第二集液管的轴线设置，所述通道分隔板设置于所述隔片一侧，所述通道分隔板将其所处腔体分隔为若干相对独立的制冷剂通道，所述隔片上与每个制冷剂通道对应开设有制冷剂分配孔，制冷剂通过所述制冷剂分配孔由所述隔片的另一侧流入所述制冷剂通道中，每一条所述制冷剂通道都连通有相同数量的所述扁管。
2.根据权利要求1所述的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，其特征在于，所述第二集液管中制冷剂分配装置隔片的轴向位置与所述第一集液管中隔板的轴向位置一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，其特征在于，所述第一集液管内隔板和所述第二集液管内隔板的轴向位置交错设置。
4.根据权利要求1所述的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，其特征在于，每一条所述制冷剂通道都与一条扁管的端口连通。
5.根据权利要求1所述的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，其特征在于，所述第一集液管与所述制冷剂入口管道相连接的一端端部为倒扣的漏斗状，所述制冷剂入口管道设置于所述第一集液管端部的中心处。
6.根据权利要求1所述的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器，其特征在于，所述制冷剂出口管道设置于所述第一集液管另一端的侧壁上。
7.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括权利要求1至6中任意一项所述的制冷剂分配均匀的微通道冷凝器。
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