CN105064677B - 防漏浆橡胶模板及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防漏浆橡胶模板,包括一长方形框,该长方形框四边为上端开口的沟槽,沟槽内灌满砂浆,每一边的沟槽内设有加强隔板。该防漏浆橡胶模板根据灌浆套筒的位置定做,把砂浆放在橡胶模板里既可以防漏又可以防止套筒的孔堵死,安装简单,使用方便。

Description

防漏浆橡胶模板及其施工方法
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域,具体涉及一种灌浆套筒灌浆时使用的防漏浆橡胶模板及其施工方法。
背景技术
在装配式建筑中剪力墙与剪力墙之间是靠灌浆套筒注入灌浆料来连接的,在注入灌浆料时灌浆套筒的四周是需要密封的,一般都是用砂浆来做封堵,在做密封时密封不好就会发生漏浆或者密封时会把灌浆套筒的孔堵死使灌浆料不能完全进入套筒和套筒贯通区。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明提供一种防漏浆橡胶木板及其施工方法,把砂浆放在橡胶模板里既可以防漏又可以防止套筒的孔堵死。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种防漏浆橡胶模板,其特殊之处在于:包括一长方形框,该长方形框四边为上端开口的沟槽,沟槽内灌满砂浆,每一边的沟槽内设有加强隔板。
本发明的防漏浆橡胶模板,所述长方形框采用聚碳酸酯材料制成。
本发明的防漏浆橡胶模板,所述长方形框和加强隔板采用一体成型设计,结构更加稳定,使用寿命长。
本发明的防漏浆橡胶模板的施工方法,其特殊之处在于:包括以下步骤:
(1)根据灌浆套筒的位置和尺寸定制防漏橡胶模板,长方形框的高度为20-30cm,沟槽宽度为20-30cm;
(2)将橡胶模板置于下层楼板层上,沟槽内注满砂浆,模板上方为上部墙体,防漏橡胶模板中间为贯通区,将灌浆套筒与钢筋连接好,灌浆套筒的下口位于贯通区;
(3)采用注浆机从灌浆套筒注浆口灌浆,浆料从注浆口进入防漏浆橡胶模板围成的贯通区,注浆完成后封堵注浆口和出浆口即可。
本发明的有益效果是:本发明采用定制橡胶模板对灌浆套筒四周的贯通区进行封堵,代替原来直接采用砂浆进行封堵,封堵密实,且不会因操作不当堵死灌浆孔,安装方便,操作简单。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明施工时的结构示意图。
图中,1长方形框,2沟槽,3加强隔板,4砂浆,5楼板层,6上部墙体,7贯通区。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括一长方形框1,该长方形框1四边为上端开口的沟槽2,沟槽2内灌满砂浆4,每一边的沟槽2内设有加强隔板3,长方形框1和加强隔板3采用聚碳酸酯材料(PC)一体成型设计制成。
本实施例用于剪力墙与剪力墙连接的灌浆过程中,剪力墙之间的钢筋靠灌浆套筒注入灌浆料来连接的,灌浆套筒四周是贯通区7,贯通区7四周需要封堵密封,传统直接采用砂浆进行封堵,本实施例的具体施工方法如下:
1.根据灌浆套筒的位置和尺寸定制防漏橡胶模板,长方形框1的高度为20-30cm,沟槽2宽度为20-30cm;
2.将橡胶模板置于下层楼板层5上,沟槽2内注满砂浆4,模板上方为上部墙体6,防漏橡胶模板中间为贯通区7,将灌浆套筒与钢筋连接好,灌浆套筒的下口位于贯通区7;
3.采用注浆机从灌浆套筒注浆口灌浆,浆料从注浆口进入防漏浆橡胶模板围成的贯通区7,注浆完成后封堵注浆口和出浆口即可。

Claims (4)

1.一种防漏浆橡胶模板,其特征在于:包括一长方形框(1),该长方形框(1)四边为上端开口的沟槽(2),沟槽(2)内灌满砂浆(4),每一边的沟槽(2)内设有加强隔板(3)。
2.根据权利要求1所述的防漏浆橡胶模板,其特征在于:所述长方形框(1)采用聚碳酸酯材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的防漏浆橡胶模板,其特征在于:所述长方形框(1)和加强隔板(3)采用一体成型设计制成。
4.根据权利要求1或2所述的防漏浆橡胶模板的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)根据灌浆套筒的位置和尺寸定制防漏橡胶模板,长方形框(1)的高度为20-30cm,沟槽(2)宽度为20-30cm;
(2)将橡胶模板置于下层楼板层(5)上,沟槽(2)内注满砂浆(4),模板上方为上部墙体(6),防漏橡胶模板中间为贯通区(7),将灌浆套筒与钢筋连接好,灌浆套筒的下口位于贯通区(7);
(3)采用注浆机从灌浆套筒注浆口灌浆,浆料从注浆口进入防漏浆橡胶模板围成的贯通区(7),注浆完成后封堵注浆口和出浆口即可。
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