CN105064309A - 水上面的悬臂升降工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水利工程启闭机闸门及悬空中的钢丝绳的维护保养领域。所述内立柱结合件下端安装在底座上，上端与电动油压千斤顶固定，电动油压千斤顶上端与横梁连接，在内立柱的外层，套有外立柱结合件，可绕内立柱回转360度，悬臂套装在外立柱结合件上，升降电机拖动悬臂上升或者下降，在减速电机带动齿轮旋转，拖动工作台伸出与退回。水利工程启闭机闸门数量多，安装在水中不方便维护保养，本发明利用启闭机闸门之间的立柱用人工既可把横梁5固定在闸门之上，通过电动葫芦9就能快速组合不同高度，特别适应环境狭小的空间，克服了用人工搭架子不稳定，省时省力，安全效率高，结构设计合理，真正起到了节能降耗的作用。

Description

水上面的悬臂升降工作台

技术领域

本发明涉及水利工程启闭机闸门及悬空中的钢丝绳的维护保养领域。

背景技术

水利工程启闭机闸门安装在水中，启闭机上的闸门与钢丝绳连接，钢丝绳上端与卷扬机连接，钢丝绳放在露天中使用，特别是放在水上面使用，若不进行润滑维护保养，会在6个月左右就可能彻底锈蚀，无法使用，尤其是桥梁与水利工程启闭机是连体的，过往的运输车辆带来的粉尘粘贴在悬空的钢丝绳上，使钢丝绳会产生两大损坏：磨损及锈蚀，钢丝绳磨损主要是缺少润滑、杂质研磨以及润滑剂极压抗磨性能差等，工程启闭机闸门维护保养一般采用提升在半空中喷涂料保养，传统做法是用人工在高空搭架子操作无安全感，还有的是采取人在吊篮中操作，缺陷是晃悠悠不稳定，操作者有劲用不上的状况，不能保证喷涂质量，如用现有技术的曲臂式升降机或折臂式升降机，能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业，360度旋转曲臂式升降机?平台载重量大?可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备；升降平台移动性好?转移场地方便，但是，启闭机上的闸门与钢丝绳是在水上面，使用曲臂式升降机或折臂式升降机没有立足点，如果在桥面上设立足点影响交通不说，目前，国内外市场上还没有见到在桥面上向下延伸10多米的曲臂式升降机或折臂式升降机操作的，如真有，其维修费代价高昂是承受不起的。

发明内容

本发明是针对钢丝绳悬空中锈蚀、启闭机闸门的维护保养而采取的简易液压立柱，上顶横梁、下深入到水底扎根，悬臂上下升降、旋转360度，让操作人员在工作台上稳定中进行多点作业，本发明解决的技术要点是：操作人员近在咫尺接触悬空的钢丝绳、启闭机上的闸门，安全可靠而有稳定性工作平台，进行维护保养而采取的快捷方式。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：水上面的悬臂升降工作台，由底座、内立柱、内立柱结合件、外立柱、外立柱结合件、悬臂、横梁、升降电机、丝杆、丝杆结合件、升降螺母、电动葫芦、电动式蜗轮蜗杆抱紧装置、圆柱形直线定位导轨、导轨轴承座、减速电机、齿轮、底板、护栏、方钢、定位板、定位抱箍、升降电机座、上端圆盘、电动油压千斤顶、圆柱形定位轴、带腿的圆盘底座、上口圆盘法兰、下口圆盘法兰、圆盘法兰、推力轴承、带座轴承、轴承、滑动套筒、悬臂正方形、圆盘、齿条、工作台、固定螺母，横向螺栓螺母，垂直定位螺栓组成：其特征在于，所述内立柱结合件下端安装在底座上，上端与电动油压千斤顶固定，电动油压千斤顶上端与横梁连接，在内立柱的外层，套有外立柱结合件，可绕内立柱回转360度，悬臂套装在外立柱结合件上，在悬臂套筒上端面连接有升降电机，并与丝杆结合件、升降螺母连接，升降电机拖动悬臂上升或者下降，工作台固定有四只圆柱形直线定位导轨插入悬臂套筒导轨轴承座内，在减速电机带动齿轮旋转，拖动工作台伸出与退回。

其特征在于：所述内立柱为圆柱管形，一端为内螺纹，另一端为外螺纹，若干个内立柱用螺纹串接形成内立柱结合件，内立柱结合件安装在底座圆盘法兰上，圆盘法兰上安装有推力轴承，圆盘法兰安装在底座上，底座下平面的环圆部位均布安装若干个腿，内立柱整体高度是由若干个内立柱组成，最上端的内立柱结合件焊接上端圆盘，在上端圆盘内设置轴承台阶并安装有轴承，最上端的上端圆盘与电动油压千斤顶固定。

其特征在于：所述在内立柱的外层，套有圆柱管形状外立柱，外立柱一端为内凹台、另一端为外凸台，若干个外立柱外凸台插入外立柱内凹台级处，其整体高度是用销轴锁住串接一体形成外立柱结合件的，最上端的外立柱结合件内口直径大于电动油压千斤顶直径并焊接有内环圆轴承台阶，与上端轴承紧密接触，最下端的外立柱结合件焊接有下口圆盘法兰，下口圆盘法兰有环圆轴承座，与推力轴承紧密接触，下口圆盘法兰上平面一侧固定带座轴承与丝杆连接，外立柱结合件内径大于内立柱外径1mm，外立柱结合件由上端轴承与推力轴承定轴心围绕内立柱结合件转动。

其特征在于：所述悬臂为长方形，悬臂一端为滑动套筒，套装安装在外立柱结合件上，悬臂中部固定有升降螺母，升降螺母与丝杆结合件形成螺旋配合，丝杆结合件的旋转拖动悬臂上下移动，在悬臂套筒上端面连接有升降电机，升降电机固定在外立柱结合件上的升降电机座上，并与丝杆结合件连接，升降电机正转拖动悬臂上升，升降电机反转拖动悬臂下降；悬臂另一端的端面为正方形，沿正方形口向内均布固定有四只圆柱形直线定位导轨、导轨轴承座，在悬臂正方形固定减速电机，减速电机轴端带有齿轮，齿条一端插入正方形口内与齿轮咬合，齿条另一端连接工作台，工作台还固定有四只圆柱形直线定位导轨，四只圆柱形直线定位导轨插入导轨轴承座内，减速电机带动齿轮旋转，拖动工作台正转为进，反转为退，工作台是由方钢角铁底板焊接有护栏组成的长宽高为形体；

其特征在于：所述在外立柱结合件上端处的一侧固定有长方形状的定位板，定位板上平面安装电动式蜗轮蜗杆抱紧装置，定位抱箍一端固定在电动油压千斤顶上，另一端与电动式蜗轮蜗杆抱紧装置连接，其电动式蜗轮蜗杆抱紧装置正转拖动定位抱箍为抱紧，反转拖动定位抱箍为松开；定位抱箍是环圆形状的刹车盘。

其特征在于：所述在内立柱结合件上端处的一侧固定有固定螺母，横向螺栓螺母一端是带有外螺纹的，另一端是带有内螺纹的，横向螺栓螺母一端的外螺纹旋入固定螺母内，垂直定位螺栓旋入横向螺栓螺母一端的内螺纹内，并向下延伸，与外立柱结合件上端处接触。

其特征在于：所述丝杆的长度与外立柱的长度同样是串接的，丝杆一端为内凹台、另一端为外凸台，若干个丝杆外凸台插入丝杆内凹台级处，用销轴锁住串接一体形成丝杆结合件，丝杆结合件与外立柱结合件连成一体，升降螺母固定在悬臂上。

其特征在于：所述圆柱形电动油压千斤顶的下端与下端圆盘焊接固连，其上端圆盘环圆均布焊接四个圆柱形定位轴，圆柱形定位轴一端与上端圆盘焊接固连，上端圆盘最上端为外螺纹，插入横梁预留孔内。

其特征在于：所述横梁为工字钢形状，沿横向横梁的长度方向安装上电动葫芦，并在沿横向横梁的长度方向若干段距离钻孔，与圆柱形定位轴匹配，在横梁两端的立板处钻有若干个圆孔，与水利工程启闭机桥梁立柱连接固定横梁。

有益效果

水利工程启闭机闸门数量多，安装在水中不方便维护保养，本发明利用启闭机闸门之间的立柱用人工既可把横梁5固定在闸门之上，通过电动葫芦9就能完成底座1、内立柱2、外立柱3、悬臂4等的安装及拆装工作，按照事先测量好的高度尺寸所需内外立柱、丝杆的数量，利用内外立柱、丝杆两端的快速连接方法既可进行组合，不足高度由电动油压千斤顶伸出来弥补，由于电动油压千斤顶伸出顶压的作用力，带腿的圆盘底座尤如船上的锚一样扎住了根，上端的圆柱形定位轴23插入横梁5圆孔内，拧紧螺母，垂直定位螺栓38的旋转顶压，防止了外立柱结合件3-1上升错位，确保了工作台的稳定性及上下灵活的主动性，外立柱3-1、悬臂4可回转360度在启闭机闸门两端、上下之间施工稳定方便，这种利用电动葫芦9的牵引，快速组合不同高度，特别适应环境狭小的空间，解决了重型机械靠不上、吊装机械施工空间小不方便施工、道路不方便停车等问题，在水中闸门下的附近多数为硬化的混凝土结构便于立足底座，水深时可安装加长的若干个腿24，确保底座上的推力轴承28不与水接触，防止锈蚀，总之克服了用人工搭架子不稳定，省时省力，安全效率高，结构设计合理，真正起到了节能降耗的作用。

附图说明

图1、水上面的悬臂升降工作台结构主视图。

图2是图1悬臂4局部放大结构的右视图。

图3是图1局部放大示意图。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明如图1至图3所示，水上面的悬臂升降工作台，由底座1、内立柱2、内立柱结合件2-1、外立柱3、外立柱结合件3-1、悬臂4、横梁5、升降电机6、丝杆7、丝杆结合件7-1、升降螺母8、电动葫芦9、电动式蜗轮蜗杆抱紧装置10、圆柱形直线定位导轨11、导轨轴承座12、减速电机13、齿轮14、底板15、护栏16、方钢17、定位板18、定位抱箍19、升降电机座20、上端圆盘21、电动油压千斤顶22、圆柱形定位轴23、带腿的圆盘底座24、上口圆盘法兰25、下口圆盘法兰26、圆盘法兰27、推力轴承28、带座轴承29、轴承30、滑动套筒31、悬臂正方形32、圆盘33、齿条34、工作台35、固定螺母36，横向螺栓螺母37，垂直定位螺栓38组成：其特征在于，所述内立柱结合件2-1下端安装在底座1上，上端与电动油压千斤顶22固定，电动油压千斤顶22上端与横梁5连接，在内立柱2的外层，套有外立柱结合件3-1，可绕内立柱2-1回转360度，悬臂4套装在外立柱结合件3-1上，在悬臂4套筒上端面连接有升降电机6，并与丝杆结合件7-1、升降螺母8连接，升降电机6拖动悬臂4上升或者下降，工作台35固定有四只圆柱形直线定位导轨11插入悬臂4套筒导轨轴承座12内，在减速电机13带动齿轮14旋转，拖动工作台35伸出与退回。

其特征在于：所述内立柱2为圆柱管形，一端为内螺纹，另一端为外螺纹，若干个内立柱2用螺纹串接形成内立柱结合件2-1，内立柱结合件2-1安装在底座圆盘法兰27上，圆盘法兰27上安装有推力轴承28，圆盘法兰27安装在底座1上，底座下平面的环圆部位均布安装若干个腿24，内立柱整体高度是由若干个内立柱2组成，最上端的内立柱结合件2-1焊接上端圆盘25，在上端圆盘25内设置轴承台阶并安装有轴承30，最上端的上端圆盘25与电动油压千斤顶22固定。

其特征在于：所述在内立柱的外层，套有圆柱管形状外立柱3，外立柱3一端为内凹台、另一端为外凸台，若干个外立柱外凸台插入外立柱内凹台级处，其整体高度是用销轴锁住串接一体形成外立柱结合件3-1的，最上端的外立柱结合件3-1内口直径大于电动油压千斤顶22直径并焊接有内环圆轴承台阶，与上端轴承30紧密接触，最下端的外立柱结合件3-1焊接有下口圆盘法兰26，下口圆盘法兰26有环圆轴承座，与推力轴承28紧密接触，下口圆盘法兰26上平面一侧固定带座轴承29与丝杆7-1连接，外立柱结合件3-1内径大于内立柱外径1mm，外立柱结合件3-1由上端轴承30与推力轴承28定轴心围绕内立柱结合件2-1转动。

其特征在于：所述悬臂4为长方形，悬臂4一端为滑动套筒31，套装安装在外立柱结合件3-1上，悬臂中部固定有升降螺母8，升降螺母8与丝杆结合件7-1形成螺旋配合，丝杆结合件7-1的旋转拖动悬臂4上下移动，在悬臂4套筒上端面连接有升降电机6，升降电机6固定在外立柱结合件3-1上的升降电机座20上，并与丝杆结合件7-1连接，升降电机6正转拖动悬臂4上升，升降电机6反转拖动悬臂4下降；悬臂4另一端的端面为正方形32，沿正方形32口向内均布固定有四只圆柱形直线定位导轨11、导轨轴承座12，在悬臂正方形32固定减速电机13，减速电机13轴端带有齿轮14，齿条34一端插入正方形口32内与齿轮14咬合，齿条34另一端连接工作台35，工作台35还固定有四只圆柱形直线定位导轨11，四只圆柱形直线定位导轨11插入导轨轴承座12内，减速电机13带动齿轮14旋转，拖动工作台35正转为进，反转为退，工作台35是由方钢17角铁16底板15焊接有护栏组成的长宽高为形体；

其特征在于：所述在外立柱结合件3-1上端处的一侧固定有长方形状的定位板18，定位板18上平面安装电动式蜗轮蜗杆抱紧装置10，定位抱箍19一端固定在电动油压千斤顶22上，另一端与电动式蜗轮蜗杆抱紧装置10连接，其电动式蜗轮蜗杆抱紧装置10正转拖动定位抱箍19为抱紧，反转拖动定位抱箍19为松开；定位抱箍19是环圆形状的刹车盘。

其特征在于：所述在内立柱结合件2-1上端处的一侧固定有固定螺母36，横向螺栓螺母37一端是带有外螺纹的，另一端是带有内螺纹的，横向螺栓螺母37一端的外螺纹旋入固定螺母36内，垂直定位螺栓38旋入横向螺栓螺母37一端的内螺纹内，并向下延伸，与外立柱结合件3-1上端处接触。

其特征在于：所述丝杆7的长度与外立柱2的长度同样是串接的，丝杆7一端为内凹台、另一端为外凸台，若干个丝杆7外凸台插入丝杆7内凹台级处，用销轴锁住串接一体形成丝杆结合件7-1，丝杆结合件7-1与外立柱结合件3-1连成一体，升降螺母8固定在悬臂4上。

其特征在于：所述圆柱形电动油压千斤顶22的下端与下端圆盘21焊接固连，其上端圆盘39环圆均布焊接四个圆柱形定位轴23，圆柱形定位轴23一端与上端圆盘（39）焊接固连，上端圆盘（39）最上端为外螺纹（23），插入横梁（5）预留孔内。

其特征在于：所述横梁5为工字钢形状，沿横向横梁5的长度方向安装上电动葫芦9，并在沿横向横梁的长度方向若干段距离钻孔，与圆柱形定位轴23匹配，在横梁5两端的立板处钻有若干个圆孔，与水利工程启闭机桥梁立柱连接固定横梁5。

Claims (9)

1.水上面的悬臂升降工作台，由底座（1）、内立柱（2）、内立柱结合件（2-1）、外立柱（3）、外立柱结合件（3-1）、悬臂（4）、横梁（5）、升降电机（6）、丝杆（7）、丝杆结合件（7-1）、升降螺母（8）、电动葫芦（9）、电动式蜗轮蜗杆抱紧装置（10）、圆柱形直线定位导轨（11）、导轨轴承座（12）、减速电机（13）、齿轮（14）、底板（15）、护栏（16）、方钢（17）、定位板（18）、定位抱箍（19）、升降电机座（20）、上端圆盘（21）、电动油压千斤顶（22）、圆柱形定位轴（23）、带腿的圆盘底座（24）、上口圆盘法兰（25）、下口圆盘法兰（26）、圆盘法兰（27）、推力轴承（28）、带座轴承（29）、轴承（30）、滑动套筒（31）、悬臂正方形（32）、圆盘（33）、齿条（34）、工作台（35）、固定螺母（36），横向螺栓螺母（37），垂直定位螺栓（38）组成：其特征在于，所述内立柱结合件（2-1）下端安装在底座（1）上，上端与电动油压千斤顶（22）固定，电动油压千斤顶（22）上端与横梁（5）连接，在内立柱（2）的外层，套有外立柱结合件（3-1），可绕内立柱（2-1）回转360度，悬臂（4）套装在外立柱结合件（3-1）上，在悬臂（4）套筒上端面连接有升降电机（6），并与丝杆结合件（7-1）、升降螺母（8）连接，升降电机（6）拖动悬臂（4）上升或者下降，工作台（35）固定有四只圆柱形直线定位导轨（11）插入悬臂（4）套筒导轨轴承座（12）内，在减速电机（13）带动齿轮（14）旋转，拖动工作台（35）伸出与退回。

2.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述内立柱（2）为圆柱管形，一端为内螺纹，另一端为外螺纹，若干个内立柱（2）用螺纹串接形成内立柱结合件（2-1），内立柱结合件（2-1）安装在底座圆盘法兰（27）上，圆盘法兰（27）上安装有推力轴承（28），圆盘法兰（27）安装在底座（1）上，底座下平面的环圆部位均布安装若干个腿（24），内立柱整体高度是由若干个内立柱（2）组成，最上端的内立柱结合件（2-1）焊接上端圆盘（25），在上端圆盘（25）内设置轴承台阶并安装有轴承（30），最上端的上端圆盘（25）与电动油压千斤顶（22）固定。

3.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述在内立柱的外层，套有圆柱管形状外立柱（3），外立柱（3）一端为内凹台、另一端为外凸台，若干个外立柱外凸台插入外立柱内凹台级处，其整体高度是用销轴锁住串接一体形成外立柱结合件（3-1）的，最上端的外立柱结合件（3-1）内口直径大于电动油压千斤顶（22）直径并焊接有内环圆轴承台阶，与上端轴承（30）紧密接触，最下端的外立柱结合件（3-1）焊接有下口圆盘法兰（26），下口圆盘法兰（26）有环圆轴承座，与推力轴承（28）紧密接触，下口圆盘法兰（26）上平面一侧固定带座轴承（29）与丝杆（7-1）连接，外立柱结合件（3-1）内径大于内立柱外径1mm，外立柱结合件（3-1）由上端轴承（30）与推力轴承（28）定轴心围绕内立柱结合件（2-1）转动。

4.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述悬臂（4）为长方形，悬臂4一端为滑动套筒（31），套装安装在外立柱结合件（3-1）上，悬臂中部固定有升降螺母（8），升降螺母（8）与丝杆结合件（7-1）形成螺旋配合，丝杆结合件（7-1）的旋转拖动悬臂（4）上下移动，在悬臂（4）套筒上端面连接有升降电机（6），升降电机（6）固定在外立柱结合件（3-1）上的升降电机座（20）上，并与丝杆结合件（7-1）连接，升降电机（6）正转拖动悬臂（4）上升，升降电机（6）反转拖动悬臂（4）下降；悬臂（4）另一端的端面为正方形（32），沿正方形（32）口向内均布固定有四只圆柱形直线定位导轨（11）、导轨轴承座（12），在悬臂正方形（32）固定减速电机（13），减速电机（13）轴端带有齿轮（14），齿条34一端插入正方形口（32）内与齿轮（14）咬合，齿条（34）另一端连接工作台（35），工作台（35）还固定有四只圆柱形直线定位导轨（11），四只圆柱形直线定位导轨（11）插入导轨轴承座（12）内，减速电机（13）带动齿轮（14）旋转，拖动工作台（35）正转为进，反转为退，工作台（35）是由方钢（17）角铁（16）底板（15）焊接有护栏组成的长宽高为形体。

5.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述在外立柱结合件（3-1）上端处的一侧固定有长方形状的定位板（18），定位板（18）上平面安装电动式蜗轮蜗杆抱紧装置（10），定位抱箍（19）一端固定在电动油压千斤顶（22）上，另一端与电动式蜗轮蜗杆抱紧装置（10）连接，其电动式蜗轮蜗杆抱紧装置（10）正转拖动定位抱箍（19）为抱紧，反转拖动定位抱箍（19）为松开；定位抱箍（19）是环圆形状的刹车盘。

6.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述在内立柱结合件（2-1）上端处的一侧固定有固定螺母（36），横向螺栓螺母（37）一端是带有外螺纹的，另一端是带有内螺纹的，横向螺栓螺母（37）一端的外螺纹旋入固定螺母（36）内，垂直定位螺栓（38）旋入横向螺栓螺母（37）一端的内螺纹内，并向下延伸，与外立柱结合件（3-1）上端处接触。

7.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述丝杆（7）的长度与外立柱（2）的长度同样是串接的，丝杆（7）一端为内凹台、另一端为外凸台，若干个丝杆（7）外凸台插入丝杆（7）内凹台级处，用销轴锁住串接一体形成丝杆结合件（7-1），丝杆结合件（7-1）与外立柱结合件（3-1）连成一体，升降螺母（8）固定在悬臂（4）上。

8.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述圆柱形电动油压千斤顶（22）的下端与下端圆盘（21）焊接固连，其上端圆盘（39）环圆均布焊接四个圆柱形定位轴（23），圆柱形定位轴（23）一端与上端圆盘（39）焊接固连，上端圆盘（39）最上端为外螺纹（23），插入横梁（5）预留孔内。

9.根据权利要求1所述的水上面的悬臂升降工作台，其特征在于：所述横梁（5）为工字钢形状，沿横向横梁（5）的长度方向安装上电动葫芦（9），并在沿横向横梁的长度方向若干段距离钻孔，与圆柱形定位轴（23）匹配，在横梁（5）两端的立板处钻有若干个圆孔，与水利工程启闭机桥梁立柱连接固定横梁（5）。