CN105064129A - 高阻隔烟用保润纸的生产工艺及其生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高阻隔烟用保润纸的生产工艺及其生产系统，该工艺包括以下步骤：将原纸经过第一涂布装置，在基纸一面涂布一层隔绝层，然后经第一烘箱烘干继续通过第二涂布装置，在隔绝层的上面涂布一层保润层，再经第二烘箱烘干后，通过第三涂布装置在相对有隔绝层和保润层的另一面涂布印刷图文层，再经第三烘箱烘干后收卷即得到保润纸。其生产系统包括纸张放卷装置、第一涂布装置、第一烘箱、第二涂布装置、第二烘箱、第三涂布装置、第三烘箱和收卷装置。本发明安全、环保，成本低，工艺流程简洁方便，可连续生产，保证一次开机可完成整个过程，节省人力和资源，制得的高阻隔烟用保润纸涂层均匀，保润性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及涂布纸领域，特别是涉及一种高阻隔烟用保润纸的生产工艺及其生产系统。
背景技术
涂布纸是在原纸上涂布一层或者多层涂料，从而具备良好的光学、印刷、阻隔等等性能的包装纸。随着科学技术的进步和国民生活的水平的提高，人们对涂布纸的要求越来越高。特别是在食品及卷烟行业，单层涂布纸已经难以满足高阻隔性的要求。于是，业内企业将目光聚焦在多层涂布纸的开发上。
通常，纸张一次涂布的基本工艺为：放卷-涂布-干燥-收卷。对于涂布纸的多层涂布，传统的工艺在经过一次涂布，然后再进行第二次、第三次涂布。这种间断的涂布工艺，操作过程繁琐，生产效率低。针对该工艺的缺点，一些企业经过技术革新，简化相关工艺，采用放卷-涂布-干燥-再涂布-再干燥-收卷的工艺流程，提高生产效率，创造更高经济价值。但是，这种工艺仅实现包装纸单面的多层涂布，无法通过一次上机实现纸张两面的多次涂布。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高阻隔烟用保润纸的生产工艺及其生产系统，安全、环保，成本低，工艺流程简洁方便，可连续生产，保证一次开机可完成整个过程，节省人力和资源。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高阻隔烟用保润纸的生产工艺，包括以下步骤：将原纸以80~120m/min的速度经过第一涂布装置，在基纸一面涂布一层隔绝层，然后经第一烘箱烘干继续以80~120m/min的速度通过第二涂布装置，在隔绝层的上面涂布一层保润层，再经第二烘箱烘干后，通过第三涂布装置在相对有隔绝层和保润层的另一面涂布印刷图文层，再经第三烘箱烘干后收卷即得到保润纸。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一涂布装置为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一烘箱从纸张入口端到出口端温场依次是为：85℃、90℃、120℃、100℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二涂布装置为90线挤压辊，涂布方式为微凹涂布。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二烘箱从纸张入口端到出口端温场依次是为：80℃、90℃、120℃、80℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第三涂布装置为为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第三烘箱的温度为85℃、90℃、120℃、100℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的隔绝层为丙烯酸酯类共聚物乳液涂层。
在本发明一个较佳实施例中，所述的保润层涂料由以下重量百分比的组分组成：部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20%~55%，水性丙烯酸酯类聚合物10%~30%，聚醋酸乙烯酯10%~30%，水20%~40%，消泡剂1.0%~2.0%，防腐剂1.0%~2.0%。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种高阻隔烟用保润纸的生产系统，包括纸张放卷装置、第一涂布装置、第一烘箱、第二涂布装置、第二烘箱、第三涂布装置、第三烘箱和收卷装置，所述的纸张放卷装置、第一涂布装置、第一烘箱、第二涂布装置、第二烘箱、第三涂布装置、第三烘箱和收卷装置通过传输带相连接。
本发明采用网纹辊涂布与微凹涂布的结合，发挥网辊纹辊涂的优势涂布隔绝层，防止稀释剂的渗透，发挥微凹辊涂布均匀的优势涂布保润层，保证涂层的完整性和均匀性，充分发挥出涂料的保润效果；水性保润涂料完全适应于涂布工艺，获得涂层均匀，高品质的保润，克服了现有技术中的缺陷，满足工业化生产。
本发明的有益效果是：本发明安全、环保，成本低，工艺流程简洁方便，可连续生产，保证一次开机可完成整个过程，节省人力和资源，制得的高阻隔烟用保润纸涂层均匀，保润性能优良。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明高阻隔烟用保润纸的生产系统一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、纸张放卷装置，2、第一涂布装置，3、第一烘箱，4、第二涂布装置，5、第二烘箱，6、第三涂布装置，7、第三烘箱，8、收卷装置。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1：
实施例1
配置水性保润涂料：
（1）部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备：以醋酸乙烯酯和乙烯单体为基本原料，其中醋酸乙烯酯70g，乙烯30g，通过乳液聚合方法共聚得到乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物乳液100g，然后在15%NaOH的作用下部分水解，得到水解度为35%的部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物100g；
（2）将重量配比为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯共聚物：聚丙烯酸=1:1的水性丙烯酸酯类共聚物20g、聚醋酸乙烯酯20g和水50g混匀得到混合乳液；
（3）将部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搅拌并加入混合乳液，搅拌均匀后，加入Foamex902消泡剂4g和O2C防腐剂2.5g继续搅拌25min，得到水性保润涂料。
配置水性丙烯酸酯类共聚物乳液：将甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物120g加入64g的水中，随后添加Foamex822消泡剂3g、Dispers740润滑分散剂2g和O2C防腐剂1g，搅拌0.5h得到水性丙烯酸脂类共聚物乳液。
将原纸经纸张放卷装置放卷，以100m/min的速度经过第一涂布装置，在基纸内衬纸的一面涂布一层隔绝层，第一涂布装置为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布；
然后涂布隔绝层的内衬纸经传送进入第一烘箱烘干，从入口端到出口端温场依次是85℃、90℃、120℃、100℃，继续以100m/min的速度通过第二涂布装置，在隔绝层的上面涂布一层水性保润涂料的保润层，第二涂布装置为90线挤压辊，涂布方式为微凹涂布；
涂布保润层的内衬纸经传送进入第二烘箱烘干，从入口端到出口端温场依次是80℃、90℃、120℃、80℃，再通过第三涂布装置在相对有隔绝层和保润层的另一面涂布印刷图文层，第三涂布装置为为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布；
再经第三烘箱烘干后，第三烘箱的温度为85℃、90℃、120℃、100℃，收卷即得到保润纸。
实施例2
配置水性保润涂料：
（1）部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备：以醋酸乙烯酯和乙烯单体为基本原料，其中醋酸乙烯酯48g，乙烯32g，通过乳液聚合方法共聚得到乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物乳液80g，然后在15%NaOH的作用下部分水解，得到水解度为65%的部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物80g；
（2）将重量配比为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物：聚甲基丙烯酸甲酯=5:2的水性丙烯酸酯类共聚物35g、聚醋酸乙烯酯35g和水45g混匀得到混合乳液；
（3）将部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搅拌并加入混合乳液，搅拌均匀后，加入Foamex902消泡剂4g和O2C防腐剂2.5g继续搅拌35min，得到水性保润涂料。
配置水性丙烯酸酯类共聚物乳液：将甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸-2-羟基丙脂共聚物120g加入64g的水中，随后添加Foamex822消泡剂3g、Dispers740润滑分散剂2g和O2C防腐剂1g，搅拌0.5h得到水性丙烯酸脂类共聚物乳液。
将原纸经纸张放卷装置放卷，以80m/min的速度经过第一涂布装置，在基纸内衬纸的一面涂布一层隔绝层，第一涂布装置为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布；
然后涂布隔绝层的内衬纸经传送进入第一烘箱烘干，从入口端到出口端温场依次是85℃、90℃、120℃、100℃，继续以120m/min的速度通过第二涂布装置，在隔绝层的上面涂布一层水性保润涂料的保润层，第二涂布装置为90线挤压辊，涂布方式为微凹涂布；
涂布保润层的内衬纸经传送进入第二烘箱烘干，从入口端到出口端温场依次是80℃、90℃、120℃、80℃，再通过第三涂布装置在相对有隔绝层和保润层的另一面涂布印刷图文层，第三涂布装置为为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布；
再经第三烘箱烘干后，第三烘箱的温度为，85℃、90℃、120℃、100℃收卷即得到保润纸。
实施例3
配置水性保润涂料：
（1）部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备：以醋酸乙烯酯和乙烯单体为基本原料，其中醋酸乙烯酯20g，乙烯20g，通过乳液聚合方法共聚得到乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物乳液40g，然后在15%NaOH的作用下部分水解，得到水解度为80%的部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物40g；
（2）将甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物50g、聚醋酸乙烯酯45g和水55g混匀得到混合乳液；
（3）将部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搅拌并加入混合乳液，搅拌均匀后，加入Foamex902消泡剂4g和O2C防腐剂2.5g继续搅拌30min，得到水性保润涂料。
配置水性丙烯酸酯类共聚物乳液：将重量配比为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸-2-羟基丙脂共聚物：甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物=1:2的水性丙烯酸酯类共聚物120g加入64g的水中，随后添加Foamex822消泡剂3g、Dispers740润滑分散剂2g和O2C防腐剂1g，搅拌0.5h得到水性丙烯酸脂类共聚物乳液。
将原纸经纸张放卷装置放卷，以120m/min的速度经过第一涂布装置，在基纸内衬纸的一面涂布一层隔绝层，第一涂布装置为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布；
然后涂布隔绝层的内衬纸经传送进入第一烘箱烘干，从入口端到出口端温场依次是85℃、90℃、120℃、100℃，继续以80m/min的速度通过第二涂布装置，在隔绝层的上面涂布一层水性保润涂料的保润层，第二涂布装置为90线挤压辊，涂布方式为微凹涂布；
涂布保润层的内衬纸经传送进入第二烘箱烘干，从入口端到出口端温场依次是80℃、90℃、120℃、80℃，再通过第三涂布装置在相对有隔绝层和保润层的另一面涂布印刷图文层，第三涂布装置为为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布；
再经第三烘箱烘干后，第三烘箱的温度为，85℃、90℃、120℃、100℃收卷即得到保润纸。
实施例1~实施例3制得的涂布纸的保润效果有表1所示，其中，g/m2·24h表示在规定的温梯度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1m2的试样在24h内透过的水蒸气量。
表1
| 保湿效果 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 涂布前 | 1640 g/m2·24h | 1640 g/m2·24h | 1640 g/m2·24h |
| 涂布后 | 97g/m2·24h | 49g/m2·24h | 158 g/m2·24h |
本发明安全、环保，成本低，工艺流程简洁方便，可连续生产，保证一次开机可完成整个过程，节省人力和资源，制得的高阻隔烟用保润纸涂层均匀，保润性能优良。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：将原纸以80~120m/min的速度经过第一涂布装置，在基纸一面涂布一层隔绝层，然后经第一烘箱烘干继续以80~120m/min的速度通过第二涂布装置，在隔绝层的上面涂布一层保润层，再经第二烘箱烘干后，通过第三涂布装置在相对有隔绝层和保润层的另一面涂布印刷图文层，再经第三烘箱烘干后收卷即得到保润纸。
2.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的第一涂布装置为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布。
3.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的第一烘箱从纸张入口端到出口端温场依次是为：85℃、90℃、120℃、100℃。
4.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的第二涂布装置为90线挤压辊，涂布方式为微凹涂布。
5.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的第二烘箱从纸张入口端到出口端温场依次是为：80℃、90℃、120℃、80℃。
6.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的第三涂布装置为为68μ电雕辊，涂布方式为网纹辊涂布。
7.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的第三烘箱的温度为：85℃、90℃、120℃、100℃。
8.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的隔绝层为丙烯酸酯类共聚物乳液涂层。
9.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产工艺，其特征在于，所述的保润层涂料由以下重量百分比的组分组成：部分水解的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20%~55%，水性丙烯酸酯类聚合物10%~30%，聚醋酸乙烯酯10%~30%，水20%~40%，消泡剂1.0%~2.0%，防腐剂1.0%~2.0%。
10.根据权利要求1所述的高阻隔烟用保润纸的生产系统，其特征在于，包括纸张放卷装置、第一涂布装置、第一烘箱、第二涂布装置、第二烘箱、第三涂布装置、第三烘箱和收卷装置，所述的纸张放卷装置、第一涂布装置、第一烘箱、第二涂布装置、第二烘箱、第三涂布装置、第三烘箱和收卷装置通过传输带相连接。
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Granted publication date: 20171222 Termination date: 20190814 |
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