CN105062480B - 多波长激发的高性能红色荧光粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可多波长激发的红色荧光粉及其制备方法,所述荧光粉为铈铕掺杂的SiO2‑Y2O3‑TiO2复合材料,所述荧光粉受主波峰在394nm附近的近紫外光、462nm附近的蓝光以及532nm附近的绿光激发,其发射主波峰为587nm和616nm附近的红光。本发明的制备方法通过溶胶‑凝胶法将稀土离子和氧化物基质材料的按照一定的比例组合,工艺流程简单,容易操作,得到的产品性能稳定,发光效率高,将其配合适量的绿色、蓝色荧光粉,涂敷和封装于InGaN二极管外,可制备高效率的白光LED照明器件。
Description
技术领域
本发明涉及一种荧光粉及其制备方法,具体涉及一种多波长激发的高性能红色荧光粉及其制备方法,属于固体发光技术领域。
背景技术
目前产生白光LED技术主要有两种,一是利用超高亮度 In-GaN 蓝色 LED,其管芯上加上少许的钇铝石榴石 (YAG) 为主体的荧光粉,发光粉的黄色荧光与 LED 芯片的蓝光混合而成,稳定性较好,但其发光较剌眼,同时由于光谱成分中缺少红光,造成色温偏高和显色性较差。还有一种是紫光 LED 芯片与三基色荧光材料组合,采用紫光 LED 芯片与三基色荧光材料组合的白光 LED 显色性得到明显提高,但是高效率荧光材料还比较缺乏,荧光材料之间存在颜色再吸收和配比调控问题。近年来,人们开始尝试采用近紫外 - 紫外发射的 InGaN 管芯激发三基色荧光粉以实现白光 LED,以获得高显色性、低色温的白光LED。
紫外或近紫外 LED 与三基色荧光粉的组合,其显色性最好,荧光材料发光效率较高。但目前的三基色荧光粉中,黄粉和蓝粉的工艺相对成熟,产品发光效率高,而普遍使用的红色荧光粉不仅发光效率低,而且在同黄色荧光粉配合的过程中会压制整体封装灯珠的光效,虽然在某种程度上可以提高光源的显色性,但是其所牺牲的发光效率是十分显著的。
因此开发性能较好的红色荧光材料,对于白光 LED 的应用具有非常重要的意义。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种可多波长激发的红色荧光粉,发光效率高,且工艺流程简单,容易操作,性能稳定。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多波长激发的高性能红色荧光粉,所述荧光粉为铈铕激活的TiO2-Y2O3-SiO2复合材料,所述荧光粉受主波峰在394nm附近的近紫外光、主波峰在462nm附近的蓝光以及主波峰在532nm附近的绿光激发,其发射主波峰为587nm和616nm附近的红光。
优选地,所述荧光粉中,各金属离子的摩尔百分比M满足以下关系:
MTi 3++MY 3++MSi 4++MCe 3++MEu 3+=1,其中,MCe 3+=0.3-0.7%,MEu 3+=15-25%,MTi 3+=12-20%,MY 3 +=40-45%,MSi 4+=20-30%。
进一步优选地,所述MCe 3+=0.4-0.7%,MEu 3+=15-20%,MTi 3+=14-18%,MY 3+=40-45%;MSi 4+=20-25%。
本发明的另一方面,还提供了所述多波长激发的高性能红色荧光粉的制备方法,包括以下步骤:
1)按比例配置含有铕离子Eu3+、钇离子Y3+和铈离子Ce3+的可溶性盐溶液;
2)在步骤1)得到的盐溶液中按比例加入加入钛酸四丁酯和正硅酸乙酯,在水浴加热条件下,不断搅拌,直到溶液形成胶体;
3)干燥,将步骤2)得到的胶体在70-100℃下烘干;
4)煅烧,将干燥后的胶体在空气气氛下,600-1000℃煅烧2-4h得到白色粉末。
优选地,所述的可溶性盐选自硝酸盐、碳酸盐和卤化物中的任意一种或一种以上。
优选地,所述步骤2中,水浴加热的温度为70-90℃,搅拌时间为3-4h。
优选地,所述干燥温度为70-80℃,烘干时间>48h。
优选地,所述煅烧,首先将马弗炉温度升温至400℃,然后放入干燥后的胶体,升温至600-1000℃进行煅烧。
本发明通过溶胶-凝胶法将稀土离子和氧化物基质材料的按照一定的比例组合,制备出了可以在近紫外394nm左右、蓝光460nm左右以及主波峰在532nm附近的绿光激发,具有587nm和616nm双发射峰的红色荧光粉,其具有以下优点:
1、本发明制备的红色荧光粉与传统的该系列荧光粉相比,激发波长范围更宽,将在很大程度上提高了红色荧光粉的发光效率和混合发光效率,将其配合适量的绿色、蓝色荧光粉,涂敷和封装于 InGaN 二极管外,可制备高效率的白光 LED 照明器件。
2、本发明制备的红色荧光粉,与其它硫化物、卤化物相比,具有很好的化学稳定性和热稳定性。
3、本发明的荧光粉制备工艺简单,易于操作,合成温度低(600~1000℃),从而明显降低产品成本和能源消耗,材料制备对于设备的要求远远低于同类荧光粉。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例1的荧光粉激发光谱图和发射光谱图;
图2是本发明实施例2的荧光粉激发光谱图和发射光谱图;
图3是本发明实施例3的荧光粉激发光谱图和发射光谱图;
图4是本发明实施例4的荧光粉激发光谱图和发射光谱图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种多波长激发的高性能红色荧光粉的制备方法,包括以下步骤:
1)按照MCe 3+=0.4%,MEu 3+=18%,MTi 3+=16%,MY 3+=40.6%,MSi 4+=25%的摩尔比,分别称取0.31g的三氧化二铈,14.02g的三氧化二铕,20g三氧化二钇固体粉末,溶于6mol/L的硝酸溶液中,得到澄清的硝酸盐溶液。
2)在步骤1)得到的盐溶液中加入22.82g钛酸四丁酯和22.81g正硅酸乙酯,在80℃水浴加热条件下,搅拌3.5h,形成胶体。
3)将步骤2)得到的胶体放入烘箱中,在85℃下烘烤55h。
4)将马弗炉温度升温至400℃,然后放入干燥后的胶体,升温至900℃,煅烧3.5h,得到白色粉末。
将得到样品采用荧光分析仪测试其发射光谱和激发光谱,结果如图1所示。其中图1(a)为实施例1样品的发射光谱,可以看出制得的样品具有两个主要的发射峰,峰值分别位于587nm和612nm附近。
图1(b)为实施例1样品的激发光谱图,其中图1(b)-1为设定发射波长为612nm的条件下,得到的激发光谱,主波峰分别位于394nm附近、462nm附近及532nm附近,其中462nm附近和532nm附近的激发光谱强度相对较弱。
图1(b)-2为设定发射波长为587nm的条件下,得到的激发光谱,主波峰分别位于394nm附近、462nm附近及532nm附近,其中462nm附近和532nm附近的激发光谱强度相对较弱。
实施例2
一种多波长激发的高性能红色荧光粉的制备方法,包括以下步骤:
1)按照MCe 3+=0.7%,MEu 3+=15%,MTi 3+=18%,MY 3+=45%,MSi 4+=21.3%的摩尔比,分别称取0.45g的三氧化二铈,10.39g的三氧化二铕,20g三氧化二钇固体粉末,溶于7mol/L的硝酸溶液中,得到澄清的硝酸盐溶液。
2)在步骤1)得到的盐溶液中加入24.34g钛酸四丁酯和17.45g正硅酸乙酯,在70℃水浴加热条件下,搅拌4h,形成胶体。
3)将步骤2)得到的胶体放入烘箱中,在80℃下烘烤60h。
4)将马弗炉温度升温至400℃,然后放入干燥后的胶体,升温至1000℃,煅烧2h,得到白色粉末。
将得到样品采用荧光分析仪测试其发射光谱和激发光谱,结果如图2所示。其中图2(a)为实施例2样品的发射光谱,可以看出制得的样品具有两个主要的发射峰,峰值分别位于587nm和612nm附近。
图2(b)为实施例2样品的激发光谱图,其中图2(b)-1为设定发射波长为612nm的条件下,得到的激发光谱,主波峰分别位于394nm附近、462nm附近及532nm附近,其中462nm附近和532nm附近的激发光谱强度相对较弱。
图2(b)-2为设定发射波长为587nm的条件下,得到的激发光谱,主波峰分别位于394nm附近、462nm附近及532nm附近,其中462nm附近和532nm附近的激发光谱强度相对较弱。
实施例3
一种多波长激发的高性能红色荧光粉的制备方法,包括以下步骤:
1)按照MCe 3+=0.5%,MEu 3+=20%,MTi 3+=16%,MY 3+=42%,MSi 4+=21.5%的摩尔比,分别称取0.31g的三氧化二铈,14.02g的三氧化二铕,20g三氧化二钇固体粉末,溶于6mol/L的硝酸溶液中,得到澄清的硝酸盐溶液。
2)在步骤1)得到的盐溶液中加入22.82g钛酸四丁酯和18.67g正硅酸乙酯,在70℃水浴加热条件下,搅拌4h,形成胶体。
3)将步骤2)得到的胶体放入烘箱中,在80℃下烘烤60h。
4)将马弗炉温度升温至400℃,然后放入干燥后的胶体,升温至900℃,煅烧2.5h,得到白色粉末。
将得到样品采用荧光分析仪测试其发射光谱和激发光谱,结果如图3所示。其中图3(a)为实施例3样品的发射光谱,可以看出制得的样品具有两个主要的发射峰,峰值分别位于587nm和612nm附近。
图3(b)为实施例3样品在设定发射波长为612nm的条件下,得到的激发光谱,主波峰分别位于394nm附近、462nm附近及532nm附近,其中462nm附近附近的激发光谱强度相对较强,其次是394nm附近、532nm附近。
实施例4
一种多波长激发的高性能红色荧光粉的制备方法,包括以下步骤:
1)按照MCe 3+=0.6%,MEu 3+=25%,MTi 3+=14%,MY 3+=40%,MSi 4+=20.4%的摩尔比,分别称取0.43g的三氧化二铈,19.47g的三氧化二铕,20g三氧化二钇固体粉末,溶于7mol/L的硝酸溶液中,得到澄清的硝酸盐溶液。
2)在步骤1)得到的盐溶液中加入21.30g钛酸四丁酯和18.8g正硅酸乙酯,在65℃水浴加热条件下,搅拌4h,形成胶体。
3)将步骤2)得到的胶体放入烘箱中,在75℃下烘烤60h。
4)将马弗炉温度升温至400℃,然后放入干燥后的胶体,升温至700℃,煅烧4h,得到白色粉末。
将得到样品采用荧光分析仪测试其发射光谱和激发光谱,结果如图4所示。可以看出,其中图4(a)为实施例4样品的发射光谱,可以看出制得的样品具有两个主要的发射峰,峰值分别位于587nm和612nm附近。
图4(b)为实施例4样品在设定发射波长为612nm的条件下,得到的激发光谱,主波峰分别位于394nm附近、462nm附近及532nm附近,其中462nm附近附近的激发光谱强度相对较强,其次是394nm附近、532nm附近。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种多波长激发的高性能红色荧光粉 ,其特征在于,所述荧光粉为铈铕激活的TiO2-Y2O3-SiO2复合材料,所述荧光粉受主波峰在394nm附近的近紫外光、462nm附近的蓝光以及532nm附近的绿光激发,其发射主波峰为587nm和616nm附近的红光,所述荧光粉中,各金属离子的摩尔百分比M满足以下关系:MTi 3++MY 3++MSi 4++MCe 3++MEu 3+=1,其中,MCe 3+=0.3-0.7%,MEu 3+=15-25%,MTi 3+=12-20%,MY 3+=40-45%,MSi 4+=20-30%。
2.根据权利要求1所述的多波长激发的高性能红色荧光粉,其特征在于,所述MCe 3+=0.4-0.7%,MEu 3+=15-20%,MTi 3+=14-18%,MY 3+=40-45%;MSi 4+=20-25%。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的多波长激发的高性能红色荧光粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按比例配置含有铕离子Eu3+、钇离子Y3+和铈离子Ce3+的可溶性盐溶液;
2)在步骤1)得到的盐溶液中按比例加入加入钛酸四丁酯和正硅酸乙酯,在水浴加热条件下,不断搅拌,直到溶液形成胶体;
3)干燥,将步骤2)得到的胶体在70-100℃下烘干;
4)煅烧,将干燥后的胶体在空气气氛下,700-1000℃煅烧2-4h得到白色粉末。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述的可溶性盐选自硝酸盐、碳酸盐和卤化物中的任意一种或一种以上。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,水浴加热的温度为70-90℃,搅拌时间为3-4h。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述干燥温度为70-80℃,烘干时间>48h。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述煅烧,首先将马弗炉升温至400℃,然后放入干燥后的胶体,升温至700-1000℃进行煅烧。
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