CN105062177A - 一种耐水腻子粉的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐水腻子粉的制备方法，属于建筑材料领域。该方法通过聚乙烯醇和聚乙二醇制备的高分子微小球，在温度为60℃下进行溶解，形成溶液，在涂抹后形成一层聚合物保护膜，可以有效的防止水分对墙体的侵蚀，使腻子的有效期大大延长，同时通过聚丙烯酸对腻子遇水后形成碱石灰进行中和，有效地防止碱性涂层对施工人员的危害。本发明的有益效果在于：腻子质地细腻，干结较快附着力强；耐水性能优异，水中浸泡15～20天不发生剥落和龟裂；同时有效地防止碱性涂层对施工人员的腐蚀，安全环保。

Description

一种耐水腻子粉的制备方法

技术领域

本发明涉及一种耐水腻子粉的制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术

在我国装修装饰工程中，常常出现墙体涂层起皮，脱落等质量问题，特别是浴室及居民建筑中厨房卫生间等墙面及顶棚尤为严重，结果破坏了建筑物的整体装饰效果及形象，给人类生活带来了诸多不便，这些问题都与我们在基层所采用的腻子的性能密切相关。

现有的广泛使用的腻子为纤维素大白腻子和石膏腻子，这些腻子耐水性能较差，容易起皮，剥落，造成质量问题，所以为了提供一种耐水性腻子很有必要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对普通基层腻子粉耐水性能较差，易起皮，剥落的问题，提供了一种通过复合高分子材料水溶后产生保护膜进行防水的方法，有效地对腻子起到了防水的作用，在不增加施工难度的同时保证了腻子防水优异性能。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）在20～25℃下，按质量百分比计将40～45%聚乙烯醇，40～45％聚乙二醇和15％聚丙烯酸进行混合，混合时间为20min，混合完成后，磁力均匀搅拌2h；

（2）磁力搅拌完成后，开始缓慢搅拌升温，在温度60～80℃下进行反应，反应时间为8h；

（3）将上述反应液进行煮沸，1.5h后进行过滤处理，得到高分子小球，同时对过滤产物采用无水乙醇反复洗涤，去除多余的醇酯后用去离子水洗净，放入100℃的烘箱中进行烘干后进行筛取，筛取大小为100～200目的聚乙二醇聚合物颗粒；

（4）按质量百分比计选取白色膨润土25～40％，白色硅酸盐水泥30～40％，活性二氧化硅粉30～35％进行混合，混合时间为1h，将上述混合完成后的配料进行碾碎，在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1～0.2mm的颗粒，同时按质量百分比选取5～10％聚乙二醇聚合物颗粒和90～95％的配料粉体进高速混合，制得一种耐水腻子粉。

本发明的原理是：通过聚乙烯醇和聚乙二醇制备的高分子微小球，在温度为60℃下进行溶解，形成溶液，在涂抹后形成一层聚合物保护膜，可以有效的防止水分对墙体的侵蚀，使腻子的有效期大大延长，另外通过聚丙烯酸对腻子遇水后形成碱石灰进行中和，有效地防止碱性涂层对施工人员的危害。

本发明的应用方法为：将耐水腻子粉置于容器中，加入质量比为1:1的热水，热水温度为50~60℃，加入热水后充分搅拌混合均匀，待温度降至室温即可进行涂抹粉刷。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的腻子质地细腻，干结较快附着力强；

（2）耐水性能优异，水中浸泡15～20天不发生剥落和龟裂；

（3）通过聚丙烯酸进行中和，有效地防止碱性涂层对施工人员的腐蚀，安全环保。

具体实施方式

在20～25℃下，按质量百分比计将40～45%聚乙烯醇，40～45％聚乙二醇和15％聚丙烯酸进行混合，混合时间为20min，混合完成后，磁力均匀搅拌2h；磁力搅拌完成后，开始缓慢搅拌升温，在温度60～80℃下进行反应，反应时间为8h；将上述反应液进行煮沸，1.5h后进行过滤处理，得到高分子小球，同时对过滤产物采用无水乙醇反复洗涤，去除多余的醇酯后用去离子水洗净，放入100℃的烘箱中进行烘干后进行筛取，筛取大小为100～200目的聚乙二醇聚合物颗粒；按质量百分比计选取白色膨润土25～40％，白色硅酸盐水泥30～40％，活性二氧化硅粉30～35％进行混合，混合时间为1h，将上述混合完成后的配料进行碾碎，在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1～0.2mm的颗粒，同时按质量百分比选取5～10％聚乙二醇聚合物颗粒和90～95％的配料粉体进高速混合，制得一种耐水腻子粉。

在20℃下，按质量百分比计将40%聚乙烯醇，45％聚乙二醇和15％聚丙烯酸进行混合，混合时间为20min，混合完成后，磁力均匀搅拌2h；磁力搅拌完成后，开始缓慢搅拌升温，在温度60℃下进行反应，反应时间为8h；将上述反应液进行煮沸，1.5h后进行过滤处理，得到高分子小球，同时对过滤产物采用无水乙醇反复洗涤，去除多余的醇酯后用去离子水洗净，放入100℃的烘箱中进行烘干后进行筛取，筛取大小为100目的聚乙二醇聚合物颗粒；按质量百分比计选取白色膨润土25％，白色硅酸盐水泥40％，活性二氧化硅粉35％进行混合，混合时间为1h，将上述混合完成后的配料进行碾碎，在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1的颗粒，同时按质量百分比选取10％聚乙二醇聚合物颗粒和90％的配料粉体进高速混合，制得一种耐水腻子粉，本发明的腻子质地细腻，干结较快附着力强；耐水性能优异，水中浸泡15天不发生剥落和龟裂；通过聚丙烯酸进行中和，有效地防止碱性涂层对施工人员的腐蚀，安全环保。

在22℃下，按质量百分比计将42%聚乙烯醇，43％聚乙二醇和15％聚丙烯酸进行混合，混合时间为20min，混合完成后，磁力均匀搅拌2h；磁力搅拌完成后，开始缓慢搅拌升温，在温度70℃下进行反应，反应时间为8h；将上述反应液进行煮沸，1.5h后进行过滤处理，得到高分子小球，同时对过滤产物采用无水乙醇反复洗涤，去除多余的醇酯后用去离子水洗净，放入100℃的烘箱中进行烘干后进行筛取，筛取大小为150目的聚乙二醇聚合物颗粒；按质量百分比计选取白色膨润土30％，白色硅酸盐水泥35％，活性二氧化硅粉35％进行混合，混合时间为1h，将上述混合完成后的配料进行碾碎，在高压碾碎机中碾碎成直径为0.2mm的颗粒，同时按质量百分比选取5％聚乙二醇聚合物颗粒和95％的配料粉体进高速混合，制得一种耐水腻子粉，本发明的腻子质地细腻，干结较快附着力强；耐水性能优异，水中浸泡18天不发生剥落和龟裂；通过聚丙烯酸进行中和，有效地防止碱性涂层对施工人员的腐蚀，安全环保。

在25℃下，按质量百分比计将45%聚乙烯醇，40％聚乙二醇和15％聚丙烯酸进行混合，混合时间为20min，混合完成后，磁力均匀搅拌2h；磁力搅拌完成后，开始缓慢搅拌升温，在温度80℃下进行反应，反应时间为8h；将上述反应液进行煮沸，1.5h后进行过滤处理，得到高分子小球，同时对过滤产物采用无水乙醇反复洗涤，去除多余的醇酯后用去离子水洗净，放入100℃的烘箱中进行烘干后进行筛取，筛取大小为200目的聚乙二醇聚合物颗粒；按质量百分比计选取白色膨润土40％，白色硅酸盐水泥30％，活性二氧化硅粉30％进行混合，混合时间为1h，将上述混合完成后的配料进行碾碎，在高压碾碎机中碾碎成直径为0.2mm的颗粒，同时按质量百分比选取8％聚乙二醇聚合物颗粒和92％的配料粉体进高速混合，制得一种耐水腻子粉，本发明的腻子质地细腻，干结较快附着力强；耐水性能优异，水中浸泡20天不发生剥落和龟裂；通过聚丙烯酸进行中和，有效地防止碱性涂层对施工人员的腐蚀，安全环保。

Claims (1)

1.一种耐水腻子粉的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）在20～25℃下，按质量百分比计将40～45%聚乙烯醇，40～45％聚乙二醇和15％聚丙烯酸进行混合，混合时间为20min，混合完成后，磁力均匀搅拌2h；

（2）磁力搅拌完成后，开始缓慢搅拌升温，在温度60～80℃下进行反应，反应时间为8h；

（3）将上述反应液进行煮沸，1.5h后进行过滤处理，得到高分子小球，同时对过滤产物采用无水乙醇反复洗涤，去除多余的醇酯后用去离子水洗净，放入100℃的烘箱中进行烘干后进行筛取，筛取大小为100～200目的聚乙二醇聚合物颗粒；

（4）按质量百分比计选取白色膨润土25～40％，白色硅酸盐水泥30～40％，活性二氧化硅粉30～35％进行混合，混合时间为1h，将上述混合完成后的配料进行碾碎，在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1～0.2mm的颗粒，同时按质量百分比选取5～10％聚乙二醇聚合物颗粒和90～95％的配料粉体进高速混合，制得一种耐水腻子粉。