CN105061979B - 一种抗折抗压的高分子材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料领域，涉及一种抗折抗压的高分子材料及其制备方法，所述的高分子材料包括酚醛树脂6‑12份、聚异丁烯3‑7份、聚四氟乙烯3‑6份、羟丙基甲基纤维素2‑5份、聚乙酸乙烯酯3‑8份、聚羟基丁酸酯6‑10份、硅烷偶联剂KH550为4‑7份、氢氧化钡3‑7份、三氧化二铝2‑6份。制备方法步骤如下：步骤1：按重量分别将上述成分投入高速搅拌机中，搅拌20‑50min；步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为160‑170℃，二区温度为175‑185℃，三区温度为190‑200℃，四区温度为205‑210℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域，涉及一种高分子材料及其制备方法，特别是涉及一种抗折抗压的高分子材料及其制备方法。
背景技术
高分子材料作为高新技术的产物，在我们的生活中的重要性越来越凸显，甚至已经成为现代生活的支柱之一。环顾周围，越来越多的传统材料正在被性能更加优越的高分子材料代替。固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。聚异丁烯具有一定的柔软性，可制成弹性无胎防水卷材、防水薄膜、防水涂料、涂膜材料、以及油膏、胶泥、止水带等密封材料。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的在于提高常规的高分子材料的抗折强度和抗压强度，提高其在不同环境下的强度适应性，因此公开了一种抗折抗压的高分子材料及其制备方法。
技术方案：本发明公开了一种抗折抗压的高分子材料，所述的抗折抗压的高分子材料包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 6-12份、
聚异丁烯 3-7份、
聚四氟乙烯 3-6份、
羟丙基甲基纤维素 2-5份、
聚乙酸乙烯酯 3-8份、
聚羟基丁酸酯 6-10份、
硅烷偶联剂KH550 4-7份、
氢氧化钡 3-7份、
三氧化二铝 2-6份。
优选的，所述的一种抗折抗压的高分子材料，包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 8-10份、
聚异丁烯 4-6份、
聚四氟乙烯 4-5份、
羟丙基甲基纤维素 3-4份、
聚乙酸乙烯酯 4-7份、
聚羟基丁酸酯 7-9份、
硅烷偶联剂KH550 5-6份、
氢氧化钡 4-6份、
三氧化二铝 3-5份。
所述的一种抗折抗压的高分子材料的制备方法，步骤如下：
步骤1：按重量分别将酚醛树脂6-12份、聚异丁烯3-7份、聚四氟乙烯3-6份、羟丙基甲基纤维素2-5份、聚乙酸乙烯酯3-8份、聚羟基丁酸酯6-10份、硅烷偶联剂KH550为4-7份、氢氧化钡3-7份、三氧化二铝2-6份，投入高速搅拌机中，搅拌20-50min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为160-170℃，二区温度为175-185℃，三区温度为190-200℃，四区温度为205-210℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
优选的，所述的一种抗折抗压的高分子材料的制备方法，所述的步骤2中双螺杆挤出机螺杆长径比为12:1。
优选的，所述的一种抗折抗压的高分子材料的制备方法，所述的步骤2中双螺杆挤出机机头温度为170℃。
有益效果：酚醛树脂、聚异丁烯在高分子材料中都有较大的用途，本发明的在以上的高分子材料前提下，加入了其他高分子材料，来提高制备的高分子材料的抗折强度和抗压强度，取得了非常良好的性能提升效果。
具体实施方式
实施例1
步骤1：按重量分别将酚醛树脂12份、聚异丁烯3份、聚四氟乙烯6份、羟丙基甲基纤维素5份、聚乙酸乙烯酯8份、聚羟基丁酸酯6份、硅烷偶联剂KH550为7份、氢氧化钡3份、三氧化二铝6份，投入高速搅拌机中，搅拌20min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为170℃，二区温度为185℃，三区温度为190℃，四区温度为210℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
实施例2
步骤1：按重量分别将酚醛树脂6份、聚异丁烯7份、聚四氟乙烯3份、羟丙基甲基纤维素2份、聚乙酸乙烯酯3份、聚羟基丁酸酯10份、硅烷偶联剂KH550为4份、氢氧化钡7份、三氧化二铝2份，投入高速搅拌机中，搅拌50min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为160℃，二区温度为175℃，三区温度为200℃，四区温度为205℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
实施例3
步骤1：按重量分别将酚醛树脂10份、聚异丁烯4份、聚四氟乙烯4份、羟丙基甲基纤维素4份、聚乙酸乙烯酯7份、聚羟基丁酸酯7份、硅烷偶联剂KH550为6份、氢氧化钡4份、三氧化二铝3份，投入高速搅拌机中，搅拌20min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为170℃，二区温度为185℃，三区温度为190℃，四区温度为210℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
实施例4
步骤1：按重量分别将酚醛树脂8份、聚异丁烯6份、聚四氟乙烯5份、羟丙基甲基纤维素3份、聚乙酸乙烯酯4份、聚羟基丁酸酯9份、硅烷偶联剂KH550为5份、氢氧化钡6份、三氧化二铝5份，投入高速搅拌机中，搅拌50min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为160℃，二区温度为175℃，三区温度为200℃，四区温度为205℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
对比例1
步骤1：按重量分别将酚醛树脂12份、聚异丁烯3份、羟丙基甲基纤维素5份、聚乙酸乙烯酯8份、聚羟基丁酸酯6份、硅烷偶联剂KH550为7份、氢氧化钡3份、三氧化二铝6份，投入高速搅拌机中，搅拌20min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为170℃，二区温度为185℃，三区温度为190℃，四区温度为210℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
对比例2
步骤1：按重量分别将酚醛树脂12份、聚异丁烯3份、聚乙酸乙烯酯8份、聚羟基丁酸酯6份、硅烷偶联剂KH550为7份、氢氧化钡3份、三氧化二铝6份，投入高速搅拌机中，搅拌20min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为170℃，二区温度为185℃，三区温度为190℃，四区温度为210℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料。
上述的高分子材料的抗折强度和抗压强度如下：
Claims (2)
1.一种抗折抗压的高分子材料，其特征在于，所述的抗折抗压的高分子材料包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 6-12份、
聚异丁烯 3-7份、
聚四氟乙烯 3-6份、
羟丙基甲基纤维素 2-5份、
聚乙酸乙烯酯 3-8份、
聚羟基丁酸酯 6-10份、
硅烷偶联剂KH550 4-7份、
氢氧化钡 3-7份、
三氧化二铝 2-6份；
所述的一种抗折抗压的高分子材料通过下述的制备方法制备得到：
步骤1：按重量分别将酚醛树脂6-12份、聚异丁烯3-7份、聚四氟乙烯3-6份、羟丙基甲基纤维素2-5份、聚乙酸乙烯酯3-8份、聚羟基丁酸酯6-10份、硅烷偶联剂KH550为4-7份、氢氧化钡3-7份、三氧化二铝2-6份，投入高速搅拌机中，搅拌20-50min；
步骤2：将步骤1搅拌后的混合物料用双螺杆挤出机螺杆挤压，双螺杆挤出机一区温度为160-170℃，二区温度为175-185℃，三区温度为190-200℃，四区温度为205-210℃，挤出后切粒，为抗折抗压的高分子材料；
所述的步骤2中双螺杆挤出机螺杆长径比为12:1；
所述的步骤2中双螺杆挤出机机头温度为170℃。
2.根据权利要求1所述的一种抗折抗压的高分子材料，其特征在于，所述的抗折抗压的高分子材料包括下述重量份的成分：
酚醛树脂 8-10份、
聚异丁烯 4-6份、
聚四氟乙烯 4-5份、
羟丙基甲基纤维素 3-4份、
聚乙酸乙烯酯 4-7份、
聚羟基丁酸酯 7-9份、
硅烷偶联剂KH550 5-6份、
氢氧化钡 4-6份、
三氧化二铝 3-5份。
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