CN105060166A - 一种双斜举式水平垃圾压缩机及其安装方法和双斜举方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双斜举式水平垃圾压缩机及其安装方法和双斜举方法。双斜举式水平垃圾压缩机包括基座、升降机构、箱体、液压系统；升降机构包括二个以上可上下张合的支架组件，支架组件包括下支架、上支架、支架油缸。上外直杆的下端铰接下内直杆的上端，上内直杆的下端铰接下外直杆的上端；支架油缸的两端分别铰接下内横杆和上内横杆。在基座和箱体之间安装支架组件，支架组件包括上下二个分支架，在二个叉形分支架之间安装油缸，通过油缸来控制支架组件的张合和箱体的上下运动。本发明安装方便、快捷，箱体能被举升得更高、举起的重量更重并且举升时稳定性好。箱体在被举升时支架油缸和箱体底部两边能强制性同步，提高了安全性。

Description

一种双斜举式水平垃圾压缩机及其安装方法和双斜举方法

技术领域

本发明涉及垃圾清理技术领域。

背景技术

现有水平垃圾压缩机的举起，有的采用在箱体四角安装立柱，通过抬升装置举起箱体，难以解决抬升过程中箱体平衡的技术问题；有的采用在箱体底部安装可伸缩性支架，通过油缸和液压系统来举起箱体，但现有技术中，是在箱体下面左右两边各安装一个油缸，油缸不是安装在连接支架的横杆上，举升过程中难以完全实现同步，且由于两边受力不一样，久之，磨损也不一样，一、二年后举升时会开始左右晃动，造成潜在危险，举得越高，危险越大，而且举升高度较小，举起重量也局限在较小范围内，安装也比较麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种双斜举式水平垃圾压缩机及其安装方法和双斜举方法，其能使水平垃圾压缩机的箱体在被举起时，稳定性更好，且能被举得更高，举起的重量也更重。

本发明的技术方案是：一种双斜举式水平垃圾压缩机，包括基座、安装在基座上的升降机构、安装在升降机构上的箱体、液压系统；所述升降机构包括二个以上可上下张合的支架组件，所述支架组件包括下支架、上支架、支架油缸；所述下支架包括二根下内直杆、二根下外直杆、下内横杆，所述二根下内直杆的下端分别铰接在基座两边，下内横杆的两端分别连接在二根下内直杆的上部且与二根下内直杆均垂直；每根下内直杆的外侧各活动连接一根下外直杆且连接点位于下内直杆的中部和下外直杆的中部，下外直杆的下端活动连接在基座上且能在基座上移动；所述上支架包括二根上内直杆、二根上外直杆、上内横杆；所述上内横杆的两端分别连接在二根上内直杆的下部且与二根上内直杆均垂直；每根上内直杆的外侧各活动连接一根上外直杆且连接点位于上内直杆的中部和上外直杆的中部；二根上外直杆的上端分别铰接在箱体底面两边，上内直杆的上端活动连接在箱体底面且能在箱体底面上移动。所述上外直杆的下端铰接下内直杆的上端，上内直杆的下端铰接下外直杆的上端；所述支架油缸的两端分别铰接下内横杆和上内横杆。

所述支架组件有二个，并排安装在箱体和基座之间。

所述下支架包括连接二根下外直杆的下外横杆，所述上支架包括连接二根上外直杆的上外横杆；所述二根下内直杆的下部和上内直杆的上部也设有横向连接杆。

每个支架组件包括二个支架油缸，所述二个支架油缸并排安装在上内横杆和下内横杆之间。

所述下外直杆通过滚销组件连接基座；所述基座上设有支架下框架座，所述下内直杆通过定位销安装在支架下框架座处；上内直杆与箱体通过滑动副连接。

所述上外直杆通过支架联接销活动连接下内直杆，上内直杆通过支架联接销活动连接下外直杆；所述支架油缸的上端通过支架油缸销铰接上内横杆、下端通过支架油缸组销铰接下内横杆。

一种双斜举式水平垃圾压缩机的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：安装基座；

步骤二：安装升降机构：在基座的左半截部分和右半截部分各安装一个支架组件，每个支架组件的安装方法如下：

A、安装下支架：a)先将下内横杆连接到二根下内直杆上，再将二根下内直杆的下端采用铰接方式安装到基座上；b)将二根下外直杆分别连接到二根下内直杆的外侧：下外直杆与下内直杆活动连接，其连接点位于下内直杆的中部和下外直杆的中部；c)将下外直杆的下端通过滚销组件或滑动副安装到基座上；

B、安装上支架：a)先将上内横杆连接到二根上内直杆上，再将二根上内直杆的下端采用铰接方式分别连接好二根下外直杆的上端；b)将二根上外直杆分别连接到二根上内直杆的外侧：上外直杆与上内直杆活动连接，其连接点位于上内直杆的中部和上外直杆的中部；c)将二根上外直杆的下端采用铰接方式分别连接好二根下内直杆的上端；

C、安装支架油缸：将支架油缸的底端采用铰接方式连接到下内横杆上，再将支架油缸的活塞杆的顶端采用铰接方式连接到上内横杆上；

步骤三：安装液压系统：所述液压系统包括油箱、阀门、油泵、管路、支架油缸和压缩垃圾用油缸；将油箱、阀门、油泵安装到箱体的一端侧面，安装好压缩垃圾用油缸，连接好管路，所述管路包括分别连接四个支架油缸的四根支管路，安装箱体前先不连接支架油缸和四根支管路；

步骤四：安装箱体：

A、将箱体吊运到升降机构上方；

B、分别连接好四个支架油缸和四根支管路，启动液压系统，使二个支架组件均张开向上升起，使上内直杆的上端和上外直杆的上端接近箱体底面；

C、将上述左、右二个支架组件分别连接到箱体底面的左半截部分和右半截部分，每个支架组件的连接方法如下：将二根上外直杆的上端分别铰接在箱体底面上，二根上内直杆的上端通过滑动副连接到箱体底面上；

步骤四：安装好压缩垃圾装置；

步骤五：进行调试，完成双斜举式水平垃圾压缩机的安装。

一种双斜举式水平垃圾压缩机的双斜举方法，在水平垃圾压缩机的基座和箱体之间并排安装二个可上下张合运动的支架组件，每个支架组件均包括上下二个可张合的活动连接在一起的叉形分支架，在二个叉形分支架之间安装油缸，通过油缸来控制支架组件的张合，从而实现箱体的上下运动。

将二个可张合叉形分支架上下叠放连接，在上面分支架的下部设置一根横杆，在下面分支架的上部设置一根横杆，将油缸的两端分别连接两根横杆，通过油缸来控制二个叉形分支架的张合，从而控制支架组件的上下张合运动；四个支架油缸分别连接由同一管路均分出的四根同样的支管路，从而实现四个油缸和箱体底部两边的同步运动。

采用上述双斜举式水平垃圾压缩机，当箱体处于基座上需要举升时，启动液压系统的支架油缸，使支架油缸的活塞杆开始伸出，带动二个支架组件同步向上张开，向上举升箱体，到达指定位置后，停止支架油缸的运动。需要箱体向下运动时，启动液压系统的支架油缸，使支架油缸的活塞杆开始回缩，带动二个支架组件同步向下合拢，箱体在自身重力和二个支架组件拉力的作用下向下运动，到达基座上后，停止支架油缸的运动。

本发明的有益效果：在水平垃圾压缩机的箱体下面安装多个可伸缩支架并将支架油缸安装在支架的横杆上，采用双斜举方法(举起箱体时支架油缸斜向支撑使支架向上张开)，使得箱体能被举升得更高、举起的重量更重并且举升时稳定性好，稳定性比现有技术大大提高。支架油缸的安装位置决定了箱体在被举升时支架油缸和箱体底部两边能强制性同步，即使时间长了(远长于现有技术中的两年左右时间)，箱体在举升过程中不会晃动，从而大大提高了安全性，避免了潜在危险，尤其是升得更高时，如果不同步，产生晃动，危险就更大。本发明双斜举式水平垃圾压缩机安装方便、快捷，省时省力，成本低，一般只要两三天时间便可安装好，而现有技术中的同类设备却要十五天左右安装时间。

附图说明

图1是本发明实施例中的双斜举式水平垃圾压缩机处于举升状态时的主视结构示意图。

图2是本发明实施例中的双斜举式水平垃圾压缩机的俯视结构示意图。

图3是本发明实施例中的双斜举式水平垃圾压缩机处于举升状态时的左视结构示意图。

图4是本发明实施例中的双斜举式水平垃圾压缩机的基座和下支架连接结构(以图1为例的左半截部分局部)示意图。

图5是本发明实施例中的双斜举式水平垃圾压缩机处于放下状态时的主视结构示意图。

图中：1-支架下框架座，2-定位销，3-下内横杆，4-下外直杆，5-支架联接销，6-箱体，7-支架上座，8-上外直杆，9-支架油缸销，10-支架油缸，11-支架油缸组销，12-下内直杆，13-滚销组件，14-上盖板，15-上内横杆，16-上内直杆，17-基座，18-液压系统。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种双斜举式水平垃圾压缩机，包括基座17、安装在基座上的升降机构、安装在升降机构上的箱体6、液压系统18、上盖板14；所述升降机构包括二个并排安装在箱体和基座之间的可上下张合的支架组件，每个支架组件包括下支架、上支架、二个支架油缸10。

下支架包括二根下内直杆12、二根下外直杆4、下内横杆3.基座上两边均设有支架下框架座1，二根下内直杆的下端通过定位销2活动安装在支架下框架座处。下内横杆的两端分别连接在二根下内直杆的上部且与二根下内直杆均垂直；每根下内直杆的外侧各铰接一根下外直杆且铰接点位于下内直杆的中部和下外直杆的中部，下外直杆的下端通过滚销组件13活动连接在基座上(也可通过滑动副连接)，下外直杆的下端能在基座上滑动。

上支架包括二根上内直杆16、二根上外直杆8、上内横杆15；所述二根上外直杆的上端分别铰接在箱体底面两边，上内直杆的上端通过滑动副活动连接在箱体底面的支架上座7处，上内直杆的上端能在箱体底面上移动。上内横杆的两端分别连接在二根上内直杆的下部且与二根上内直杆均垂直；每根上内直杆的外侧各铰接一根上外直杆且铰接点位于上内直杆的中部和上外直杆的中部。所述上外直杆的下端通过支架联接销5铰接下内直杆的上端，上内直杆的下端通过支架联接销铰接下外直杆的上端。支架油缸的上端(即活塞杆的顶端)通过支架油缸销9铰接上内横杆、下端(支架油缸的底端)通过支架油缸组销11铰接下内横杆。

每一根上外直杆的下端铰接位于同侧的下内直杆的上端，每一根上内直杆的下端铰接位于同侧的下外直杆的上端。下内横杆的两端分别连接在二根下内直杆的上部(下内直杆中点和上端点之间)；上内横杆的两端分别连接在二根上内直杆的下部(上内直杆中点和下端点之间)。上内横杆和下内横杆的具体安装位置根据实际需要确定。支架油缸的两端(支架油缸的底端和活塞杆顶端)分别铰接下内横杆和上内横杆。升降机构为可张合式支架升降机构。下内直杆和下外直杆的铰接点为下内直杆的中点和下外直杆的中点。上内直杆和上外直杆的铰接点为上内直杆的中点和上外直杆的中点。二个支架组件并排安装在基座上。

本发明采用双斜举方法，在水平垃圾压缩机的基座和箱体之间并排安装二个可上下张合运动的支架组件，每个支架组件均包括上下二个可张合的铰接在一起的叉形分支架(即上支架和下支架)，在二个叉形分支架之间安装油缸，在举升时，油缸处于倾斜状态。通过油缸来控制支架组件的张合运动，从而实现箱体的上下运动。将二个可张合叉形分支架上下叠放连接，在上面分支架的下部设置一根横杆，在下面分支架的上部设置一根横杆，将油缸的两端分别连接两根横杆，四个支架油缸分别连接由同一管路均分出的四根同样的支管路，从而实现四个油缸的同步运动。

当箱体处于基座上需要举升时，启动液压系统的支架油缸，使支架油缸的活塞杆开始伸出，带动二个支架组件同步向上张开，向上举升箱体，到达指定位置后，停止支架油缸的运动。

需要箱体向下运动时，启动液压系统的支架油缸，使支架油缸的活塞杆开始回缩，带动二个支架组件同步向下合拢，箱体在自身重力和二个支架组件拉力的作用下向下运动，到达基座上后，停止支架油缸的运动。

一种双斜举式水平垃圾压缩机的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：安装基座；

步骤二：安装升降机构：在基座的左半截部分和右半截部分各安装一个支架组件，单个支架组件的安装方法如下：

A、安装下支架：a)先将下内横杆连接到二根下内直杆上，再将二根下内直杆的下端采用铰接方式安装到基座上；b)将二根下外直杆分别连接到二根下内直杆的外侧：下外直杆与下内直杆铰接，其铰接点位于下内直杆的中部和下外直杆的中部；c)将下外直杆的下端通过滚销组件或滑动副安装到基座上；

B、安装上支架：a)先将上内横杆连接到二根上内直杆上，再将二根上内直杆的下端采用铰接方式分别连接好二根下外直杆的上端；b)将二根上外直杆分别连接到二根上内直杆的外侧：上外直杆与上内直杆铰接，其铰接点位于上内直杆的中部和上外直杆的中部；c)将二根上外直杆的下端采用铰接方式分别连接好二根下内直杆的上端；

C、安装支架油缸：将支架油缸的底端采用铰接方式连接到下内横杆上，再将支架油缸的活塞杆的顶端采用铰接方式连接到上内横杆上；

步骤三：安装液压系统：所述液压系统包括油箱、阀门、油泵、管路、支架油缸和压缩垃圾用油缸；将油箱、阀门、油泵安装到箱体的一端侧面，安装好压缩垃圾用油缸，连接好管路，所述管路包括分别连接四个支架油缸的四根支管路，安装箱体前先不连接支架油缸和四根支管路；

步骤四：安装箱体：

A、将箱体吊运到升降机构上方；

B、分别连接好四个支架油缸和四根支管路，启动液压系统，使二个支架组件均张开向上升起，使上内直杆的上端和上外直杆的上端接近箱体底面；

C、将上述左、右二个支架组件分别连接到箱体底面的左半部分和右半部分，每个支架组件的连接方法如下：将二根上外直杆的上端分别铰接在箱体底面上，二根上内直杆的上端通过滑动副连接到箱体底面上；

步骤四：安装好压缩垃圾装置；

步骤五：进行调试，完成双斜举式水平垃圾压缩机的安装。

安装技术要求：

1、各内外支架与底板地面垂直。

2、底板与基础的水平面不平度应小于3mm。

3、各内外支架与车厢侧面平行度，允差3mm。

4、各销与孔装配时捄上机油，装配完毕后设备做完油漆后、再在各转动销注入润滑脂。

5、推压板的油缸轴线与箱体导向槽钢平行。

6、各运动装置运动平衡，无卡滞干涉现象。

7、进出油管布置按现场调整，油管无抖动。

8、厂牌安装于面对进车方向的箱体的侧面上。

9、所有构件底漆红丹防锈漆，设备面漆深绿色灰色、蓝色。

本发明的支架中有横杆连接，支架油缸同步运动，从而使得箱体在升降过程中始终处于平衡。液压系统主体部分安装在箱体一端侧面。本发明箱体可达7-8米长，容量可达16-18个立方，箱体上有油缸压缩垃圾装置。而现有技术大多只有一边有支架油缸，有的还采用四根柱子升降，难以解决平衡问题。本发明的液压系统分四个支路，采用双斜举方法，能举20吨，现有技术只有5-6吨。

以上所述仅为本发明的优选实施例，本发明的保护范围不限于此，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双斜举式水平垃圾压缩机，包括基座、安装在基座上的升降机构、安装在升降机构上的箱体、液压系统；其特征是，所述升降机构包括二个以上可上下张合的支架组件，所述支架组件包括下支架、上支架、支架油缸；

所述下支架包括二根下内直杆、二根下外直杆、下内横杆，所述二根下内直杆的下端分别铰接在基座两边，下内横杆的两端分别连接在二根下内直杆的上部且与二根下内直杆均垂直；每根下内直杆的外侧各活动连接一根下外直杆且连接点位于下内直杆的中部和下外直杆的中部，下外直杆的下端活动连接在基座上且能在基座上移动；

所述上支架包括二根上内直杆、二根上外直杆、上内横杆；所述上内横杆的两端分别连接在二根上内直杆的下部且与二根上内直杆均垂直；每根上内直杆的外侧各活动连接一根上外直杆且连接点位于上内直杆的中部和上外直杆的中部；二根上外直杆的上端分别铰接在箱体底面两边，上内直杆的上端活动连接在箱体底面且能在箱体底面上移动；

所述上外直杆的下端铰接下内直杆的上端，上内直杆的下端铰接下外直杆的上端；所述支架油缸的两端分别铰接下内横杆和上内横杆。

2.根据权利要求1所述的双斜举式水平垃圾压缩机，其特征是，所述支架组件有二个，并排安装在箱体和基座之间。

3.根据权利要求1所述的双斜举式水平垃圾压缩机，其特征是，所述下支架包括连接二根下外直杆的下外横杆，所述上支架包括连接二根上外直杆的上外横杆；所述二根下内直杆的下部和上内直杆的上部也设有横向连接杆。

4.根据权利要求1所述的双斜举式水平垃圾压缩机，其特征是，每个支架组件包括二个支架油缸，所述二个支架油缸并排安装在上内横杆和下内横杆之间。

5.根据权利要求1所述的双斜举式水平垃圾压缩机，其特征是，所述下外直杆通过滚销组件连接基座；所述基座上设有支架下框架座，所述下内直杆通过定位销安装在支架下框架座处；上内直杆与箱体通过滑动副连接。

6.根据权利要求1所述的双斜举式水平垃圾压缩机，其特征是，所述上外直杆通过支架联接销活动连接下内直杆，上内直杆通过支架联接销活动连接下外直杆；所述支架油缸的上端通过支架油缸销铰接上内横杆、下端通过支架油缸组销铰接下内横杆。

7.一种双斜举式水平垃圾压缩机的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：安装基座；

步骤二：安装升降机构：在基座的左半截部分和右半截部分各安装一个支架组件，每个支架组件的安装方法如下：

A、安装下支架：a)先将下内横杆连接到二根下内直杆上，再将二根下内直杆的下端采用铰接方式安装到基座上；b)将二根下外直杆分别连接到二根下内直杆的外侧：下外直杆与下内直杆活动连接，其连接点位于下内直杆的中部和下外直杆的中部；c)将下外直杆的下端通过滚销组件或滑动副安装到基座上；

B、安装上支架：a)先将上内横杆连接到二根上内直杆上，再将二根上内直杆的下端采用铰接方式分别连接好二根下外直杆的上端；b)将二根上外直杆分别连接到二根上内直杆的外侧：上外直杆与上内直杆活动连接，其连接点位于上内直杆的中部和上外直杆的中部；c)将二根上外直杆的下端采用铰接方式分别连接好二根下内直杆的上端；

C、安装支架油缸：将支架油缸的底端采用铰接方式连接到下内横杆上，再将支架油缸的活塞杆的顶端采用铰接方式连接到上内横杆上；

步骤三：安装液压系统：所述液压系统包括油箱、阀门、油泵、管路、支架油缸和压缩垃圾用油缸；将油箱、阀门、油泵安装到箱体的一端侧面，安装好压缩垃圾用油缸，连接好管路，所述管路包括分别连接四个支架油缸的四根支管路，安装箱体前先不连接支架油缸和四根支管路；

步骤四：安装箱体：

A、将箱体吊运到升降机构上方；

B、分别连接好四个支架油缸和四根支管路，启动液压系统，使二个支架组件均张开向上升起，使上内直杆的上端和上外直杆的上端接近箱体底面；

C、将上述左、右二个支架组件分别连接到箱体底面的左半截部分和右半截部分，每个支架组件的连接方法如下：将二根上外直杆的上端分别铰接在箱体底面上，二根上内直杆的上端通过滑动副连接到箱体底面上；

步骤四：安装好压缩垃圾装置；

步骤五：进行调试，完成双斜举式水平垃圾压缩机的安装。

8.一种双斜举式水平垃圾压缩机的双斜举方法，其特征是，在水平垃圾压缩机的基座和箱体之间并排安装二个可上下张合运动的支架组件，每个支架组件均包括上下二个可张合的活动连接在一起的叉形分支架，在二个叉形分支架之间安装油缸，通过油缸来控制支架组件的张合，从而实现箱体的上下运动。

9.根据权利要求1所述的双斜举式水平垃圾压缩机的双斜举方法，其特征是，将二个可张合叉形分支架上下叠放连接，在上面分支架的下部设置一根横杆，在下面分支架的上部设置一根横杆，将油缸的两端分别连接两根横杆，通过油缸来控制二个叉形分支架的张合，从而控制支架组件的上下张合运动；四个支架油缸分别连接由同一管路均分出的四根同样的支管路，从而实现四个油缸和箱体底部两边的同步运动。

10.根据权利要求1所述的双斜举式水平垃圾压缩机的双斜举方法，其特征是，采用权利要求1至6中任一项所述的双斜举式水平垃圾压缩机，

当箱体处于基座上需要举升时，启动液压系统的支架油缸，使支架油缸的活塞杆开始伸出，带动二个支架组件同步向上张开，向上举升箱体，到达指定位置后，停止支架油缸的运动；

需要箱体向下运动时，启动液压系统的支架油缸，使支架油缸的活塞杆开始回缩，带动二个支架组件同步向下合拢，箱体在自身重力和二个支架组件拉力的作用下向下运动，到达基座上后，停止支架油缸的运动。