CN105059409B - 用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

一种用于履带架的夹轨装置，履带架包括履带架底板和安装在履带架底板上的多个支重轮，夹轨装置包括盖板、第一立板和第二立板，盖板具有第一端部、第二端部以及连接在第一端部和第二端部之间的第一连接部和第二连接部，中部设有一个用于收容支重轮的通孔，盖板具有第一表面和第二表面，第一表面用于固定在履带架底板上，第一端部于第二表面上设有第一卡槽，第二端部于第二表面上设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相互平行，第一立板靠近第二表面的端部固定在第一卡槽内，第二立板靠近第二表面的端部固定在第二卡槽内，第一立板与第二立板相互平行且两者之间形成一个限位槽。夹轨装置具有承受较大载荷的能力，且结构简单，便于拆装和维护。

Description

用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机。

背景技术

工程机械行业内有许多种类的履带式工程机械，例如履带式旋挖钻机、履带式起重机等，履带式工程机械包括履带架、上车架总成、连接履带架和上车架总成的回转支承等组成。图1是现有一种履带式旋挖钻机的履带架的结构示意图，如图1所示，履带架是旋挖钻机的行走机构，包括左履带架1、右履带架2、连接左履带架1和右履带架2的下车架3以及分别设置在左履带架1和右履带架2上的“四轮一带”等组成，“四轮一带”是指驱动轮、引导轮、托链轮、支重轮4以及履带5。支重轮4设置在履带架底板6的下表面，支重轮4的主要作用是支撑旋挖钻机的重量，履带5包括履带板5a和设置履带板5a内表面的链轨5b，旋挖钻机通过啮合在驱动轮上的履带5将牵引力传到地面，借助地面的反作用力实现旋挖钻机的行走，旋挖钻机行走时，履带5的链轨5b与支重轮4之间形成滚动，同时还依靠支重轮4的滚轮凸缘夹持链轨5b使履带5的链轨5b沿着支重轮4形成的轨道滑动。

由于旋挖钻机的结构复杂、重量大，并且旋挖钻机在工作时，其行走机构要根据各种不同的工况相对地面产生不同运动(如：前进、后退、转向等)，履带5的链轨5b容易在支重轮4形成的轨道内横向窜动，履带5与支重轮4之间会互相磨损，链轨5b甚至会滑出轨道出现脱轨现象，因此，履带架还在履带架底板6的下表面设置了多个夹轨装置7用于减小履带5与支重轮4之间的磨损、防止履带5脱轨。图2a至图2b是现有的一种夹轨装置安装在履带架底板的结构示意图，图3a是现有的一种夹轨装置的主视图，图3b是图3a的左视图，图3c是图3a的俯视图，请一并参阅图1、图2a至图2b、图3a至图3c，履带架底板6具有沿其长度方向上的第一底板部6a和第二底板部6b，履带架底板6间隔排列设置多个用于安装支重轮4的装配孔6c，支重轮4的轮体位于装配孔6c内，支重轮4的轮轴的两端通过安装座分别安装在履带架底板6的第一底板部6a和第二底板部6b将支重轮4固定于履带架底板6。多个夹轨装置7间隔设置在履带架底板6的下表面，每一个夹轨装置7围绕一个支重轮4而设置。具体地，夹轨装置7包括盖板71、立板72、连杆73和筋板74，其中，盖板71的数量为两个，分别设置在履带架底板6的第一底板部6a的下表面和第二底板部6b的下表面，每个盖板71远离履带架底板6的表面均设置有与盖板71垂直的立板72，两个立板72相对平行设置，两个立板72之间设有两根连杆73，连杆73与立板72通过第一螺栓75连接，筋板74连接盖板71和与盖板71相连的立板72，筋板74同时垂直于盖板71和立板72。夹轨装置7的盖板71通过第二螺栓76与履带架底板6固定，当旋挖钻机使用时，特别是在大吨位机械中，夹轨装置7的立板72受到来自履带5的平行于支重轮4轴向的冲击力会很大，此时，第一螺栓75要承受较大的轴向载荷，同时第二螺栓76要承受较大的径向载荷，第一螺栓75和第二螺栓76容易被破坏，夹轨装置7无法承受较大的载荷。

发明内容

本发明提供了一种用于履带架的夹轨装置，其具有承受较大载荷的能力，且结构简单，便于拆装和维护。

本发明还提供一种履带架，其夹轨装置具有承受较大载荷的能力，且夹轨装置的结构简单，便于拆装和维护。

本发明还提供了一种旋挖钻机，其履带架的夹轨装置具有承受较大载荷的能力，且夹轨装置的结构简单，便于拆装和维护。

本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种用于履带架的夹轨装置，履带架包括履带架底板和安装在履带架底板上的多个支重轮，夹轨装置包括盖板、第一立板和第二立板，盖板具有第一端部、与第一端部相对的第二端部以及连接在第一端部和第二端部之间且相对的第一连接部和第二连接部，盖板的中部设有一个用于收容支重轮的通孔，盖板具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面用于固定在履带架底板上，第一端部于第二表面上设有第一卡槽，第二端部于第二表面上设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相互平行，第一立板靠近第二表面的端部固定在第一卡槽内，第二立板靠近第二表面的端部固定在第二卡槽内，第一立板与第二立板相互平行且两者之间形成一个限位槽。

在本发明较佳实施例中，上述第一立板在第一卡槽内还通过第一紧固件与盖板连接，第二立板在第二卡槽内还通过第二紧固件与盖板连接。

在本发明较佳实施例中，上述第一端部上设有第一固定孔，第一立板于固定在第一卡槽内的端部上设有第一连接孔，第一紧固件穿过第一固定孔和第一连接孔；第二端部上设有第二固定孔，第二立板于固定在第二卡槽内的端部上设有第二连接孔，第二紧固件穿过第二固定孔和第二连接孔。

在本发明较佳实施例中，上述第一立板上设有用于供支重轮的第一端穿设的第一穿孔，第二立板上设有用于供支重轮的第二端穿设的第二穿孔。

一种履带架，包括履带架底板和安装履带架底板上的多个支重轮，履带架底板包括沿其长度方向延伸的第一底板部和与第一底板部相对的第二底板部，多个支重轮安装在第一底板部和第二底板部之间，履带架还包括上述的夹轨装置，盖板的第一端部与第一底板部固定连接，盖板的第二端部与第二底板部固定连接，第一立板和第二立板沿着履带架底板的长度方向延伸，其中一个支重轮收容在盖板的通孔中。

在本发明较佳实施例中，上述履带架底板具有一个固定表面，盖板的第一表面与履带架底板的固定表面焊接固定。

在本发明较佳实施例中，上述每个支重轮的两端通过第一安装座和第二安装座分别固定在第一底板部和第二底板部上。

一种旋挖钻机，包括上述的履带架。

本发明的有益效果是，用于履带架的夹轨装置包括盖板、第一立板和第二立板，盖板具有第一端部、与第一端部相对的第二端部以及连接在第一端部和第二端部之间且相对的第一连接部和第二连接部，盖板的中部设有一个用于收容支重轮的通孔，盖板具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面用于固定在履带架底板上，第一端部于第二表面上设有第一卡槽，第二端部于第二表面上设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相互平行，第一立板靠近第二表面的端部固定在第一卡槽内，第二立板靠近第二表面的端部固定在第二卡槽内，第一立板与第二立板相互平行且两者之间形成一个限位槽，盖板与第一立板、第二立板分体装配，方便拆卸和安装及日常维护。在旋挖钻机使用时，当第一立板和第二立板受到来自履带的冲击力时，主要由第一卡槽中与第一立板接触的垂直于盖板的两个侧面和第二卡槽中与第二立板接触的垂直于盖板的两个侧面承担冲击力，对进一步用来固定第一立板和第二立板的紧固件如螺栓等的影响较小，因此，用于履带架的夹轨装置具有承受较大载荷的能力，整体性能相较现有技术得到了有效地提升。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1是现有一种履带式旋挖钻机的履带架的结构示意图。

图2a是现有的一种夹轨装置安装在履带架底板的结构示意图。

图2b是图2a的另一个视角的结构示意图。

图3a是现有的一种夹轨装置的主视图。

图3b是图3a的左视图。

图3c是图3a的俯视图。

图4a是本发明较佳实施例的夹轨装置安装在履带架底板的结构示意图。

图4b是图4a的另一个视角的结构示意图。

图5是本发明较佳实施例的夹轨装置的立体结构示意图。

图6a是图5所示的夹轨装置的主视图。

图6b是图5所示的夹轨装置的左视图。

图6c是图5所示的夹轨装置的俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

图4a和图4b是本发明较佳实施例的夹轨装置安装在履带架底板的结构示意图，请参阅图4a和图4b，夹轨装置100适合用于履带架上，履带架包括履带架底板160和安装在履带架底板160上的多个支重轮140，支重轮140用于支撑履带式工程机械如旋挖钻机的重量。具体地，履带架底板160包括沿其长度方向延伸的第一底板部160a和与第一底板部160a相对的第二底板部160b，多个支重轮140安装在第一底板部160a和第二底板部160b之间，具体地，履带架底板160的第一底板部160a和第二底板部160b之间设有间隔排列的多个装配孔160c，每一个装配孔160c对应设置一个支重轮140。支重轮140具有轮轴(图未示)、轮轴两端分别连接第一安装座150a和第二安装座150b，支重轮140通过第一安装座150a和第二安装座150b分别固定在履带架底板160的第一底板部160a第二底板部160b上，支重轮140位于装配孔160c内。

履带架还包括设置在履带架底板160的夹轨装置100，本实施例中，每一个夹轨装置100围绕一个支重轮140而设置，但并不以此为限，其它实施例中，夹轨装置100也可围绕多个支重轮140而设置，在此不作限定。再有，夹轨装置100的数量和位于履带架底板160的具体位置可根据实际需要设置。

图5是本发明较佳实施例的夹轨装置的立体结构示意图，图6a是图5所示的夹轨装置的主视图，图6b是图5所示的夹轨装置的左视图，图6c是图5所示的夹轨装置的俯视图，请参阅图5、图6a至图6c，夹轨装置100包括盖板101、第一立板121和第二立板122。盖板101具有第一端部101a、与第一端部101a相对的第二端部101b以及连接在第一端部101a和第二端部101b之间且相对的第一连接部101c和第二连接部101d，盖板101的中部设有一个用于收容支重轮140的通孔111，由第一端部101a、第一连接部101c、第二端部101b和第二连接部101d首尾相连限位形成通孔111，其中一个支重轮140收容在盖板101的通孔111中。盖板101具有第一表面101e和与第一表面101e相对的第二表面101f，第一表面101e用于固定在履带架底板160上，履带架底板160具有一个固定表面160d，本实施例中，盖板101的第一表面101e与履带架底板160的固定表面160d焊接固定，但并不以此为限。具体地，盖板101的第一端部101a与第一底板部160a固定连接，盖板101的第二端部101b与第二底板部160b固定连接。

盖板101的第一端部101a于第二表面101f上设有第一卡槽113，第一卡槽113的长度方向平行于履带架底板160的长度方向。第一立板121靠近第二表面101f的端部固定在第一卡槽113内，第一立板121沿着履带架底板160的长度方向延伸且第一立板121与盖板101垂直设置。本实施例中，第一立板121上设有用于供支重轮140的第一端(靠近第一底板部160a的一端)穿设的第一穿孔121a，第一立板121与盖板101的第一端部101a围绕支重轮140的第一端及第一安装座150a。为了进一步将第一立板121固定住，使第一立板121不会从第一卡槽113内脱落，第一立板121在第一卡槽113内还通过第一紧固件112a与盖板101连接，具体地，第一端部101a上设有垂直于履带架底板160的长度方向的第一固定孔(图未示)，同时，第一立板121于固定在第一卡槽113内的端部上设有第一连接孔(图未示)，第一紧固件112a穿过第一固定孔和第一连接孔，第一紧固件112a例如是螺栓，通过第一紧固件112a将第一立板121进一步固定在盖板101的第一端部101a。本实施例中，第一固定孔数量为两个，其中一个穿过第一端部101a靠近第一连接部101c的一端并延伸至第一连接部101c内，另一个穿过第一端部101a靠近第二连接部101d的一端并延伸至第二连接部101d内。

盖板101的第二端部101b于第二表面101f上设有第二卡槽114，第二卡槽114的长度方向平行于履带架底板160的长度方向，即第一卡槽113与第二卡槽114相互平行。第二立板122靠近第二表面101f的端部固定在第二卡槽114内，第二立板122沿着履带架底板160的长度方向延伸且第二立板122与盖板101垂直设置，第一立板121与第二立板122相互平行且两者之间形成一个限位槽123，履带的链轨在限位槽123内移动，第一立板121与第二立板122防止了履带的链轨在支重轮140形成的轨道内横向窜动，使链轨不会滑出轨道出现脱轨现象。本实施例中，第二立板122上设有用于供支重轮140的第二端(靠近第二底板部160b的一端)穿设的第二穿孔122a，第二立板122与盖板101的第二端部101b围绕支重轮140的第二端及第二安装座150b。可以理解，为了进一步将第二立板122固定住，使第二立板122不会从第二卡槽114内脱落，第二立板122在第二卡槽114内还通过第二紧固件112b与盖板101连接，具体地，第二端部101b上设有垂直于履带架底板160的长度方向的第二固定孔(图未示)，同时，第二立板122于固定在第二卡槽114内的端部上设有第二连接孔(图未示)，第二紧固件112b穿过第二固定孔和第二连接孔，第二紧固件112b例如是螺栓，通过第二紧固件112a将第二立板122进一步固定在盖板101的第二端部101b。本实施例中，第二固定孔数量为两个，其中一个穿过第二端部101b靠近第一连接部101c的一端并延伸至第一连接部101c内，另一个穿过第二端部101b靠近第二连接部101d的一端并延伸至第二连接部101d内。

本发明还提供一种旋挖钻机，包括上述的履带架，该旋挖钻机的其他特征可以参见现有技术，在此不再赘述。

在发明的有益效果是，履带架的夹轨装置100的结构简单，安装夹轨装置100时，先将盖板101焊接到履带架底板160的固定表面160d，再将第一立板121卡在第一卡槽113内并进一步用第一坚固件固定住、将第二立板122卡在第二卡槽114内并进一步用第二坚固件固定住，盖板101和第一立板121、第二立板122分体装配，方便拆卸和安装及日常维护。在旋挖钻机使用时，当第一立板121和第二立板122受到来自履带的冲击力时，主要由第一卡槽113中与第一立板121接触的垂直于盖板101的两个侧面和第二卡槽114中与第二立板122接触的垂直于盖板101的两个侧面承担冲击力，对固定第一立板121和第二立板122的坚固件如螺栓等的影响较小，因此，夹轨装置100具有承受较大载荷的能力，整体性能相较现有技术得到了有效地提升。

本发明较佳实施例中，盖板101设置第一卡槽113和第二卡槽114安装第一立板121和第二立板122，盖板101与第一立板121、第二立板122通过螺栓作进一步固定连接，但并不以此为限，其它实施例中，任何通过装配式使盖板101与第一立板121、第二立板122连接的方法均可，例如通过键连接、不同形状的卡槽连接、铰链连接、铆钉连接等。

以上对本发明所提供的用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种用于履带架的夹轨装置(100)，所述履带架包括履带架底板(160)和安装在所述履带架底板(160)上的多个支重轮(140)，其特征是，所述夹轨装置(100)包括盖板(101)、第一立板(121)和第二立板(122)，所述盖板(101)具有第一端部(101a)、与所述第一端部(101a)相对的第二端部(101b)以及连接在所述第一端部(101a)和所述第二端部(101b)之间且相对的第一连接部(101c)和第二连接部(101d)，其中，所述第一端部(101a)、所述第一连接部(101c)、所述第二端部(101b)和所述第二连接部(101d)首尾相连以使所述盖板(101)的中部形成一个用于收容所述支重轮(140)的通孔(111)，所述盖板(101)具有第一表面(101e)和与所述第一表面(101e)相对的第二表面(101f)，所述第一表面(101e)用于焊接固定在所述履带架底板(160)上，所述第一端部(101a)于所述第二表面(101f)上设有第一卡槽(113)，所述第二端部(101b)于所述第二表面(101f)上设有第二卡槽(114)，所述第一卡槽(113)与所述第二卡槽(114)的长度方向均平行于所述履带架底板(160)的长度方向，所述第一立板(121)靠近所述第二表面(101f)的端部固定在所述第一卡槽(113)内，所述第二立板(122)靠近所述第二表面(101f)的端部固定在所述第二卡槽(114)内，所述第一立板(121)与所述第二立板(122)相互平行且两者之间形成一个限位槽(123)。

2.如权利要求1所述的用于履带架的夹轨装置(100)，其特征是，所述第一立板(121)在所述第一卡槽(113)内还通过第一紧固件(112a)与所述盖板(101)连接，所述第二立板(122)在所述第二卡槽(114)内还通过第二紧固件(112b)与所述盖板(101)连接。

3.如权利要求2所述的用于履带架的夹轨装置(100)，其特征是，所述第一端部(101a)上设有第一固定孔，所述第一立板(121)于固定在所述第一卡槽(113)内的端部上设有第一连接孔，所述第一紧固件(112a)穿过所述第一固定孔和所述第一连接孔；所述第二端部(101b)上设有第二固定孔，所述第二立板(122)于固定在所述第二卡槽(114)内的端部上设有第二连接孔，所述第二紧固件(112b)穿过所述第二固定孔和所述第二连接孔。

4.如权利要求1所述的用于履带架的夹轨装置(100)，其特征是，所述第一立板(121)上设有用于供所述支重轮(140)的第一端穿设的第一穿孔(121a)，所述第二立板(122)上设有用于供所述支重轮(140)的第二端穿设的第二穿孔(122a)。

5.一种履带架，包括履带架底板(160)和安装所述履带架底板(160)上的多个支重轮(140)，所述履带架底板(160)包括沿其长度方向延伸的第一底板部(160a)和与所述第一底板部(160a)相对的第二底板部(160b)，所述多个支重轮(140)安装在所述第一底板部(160a)和所述第二底板部(160b)之间，其特征是，所述履带架还包括如权利要求1至4中任一项所述的夹轨装置(100)，所述盖板(101)的第一端部(101a)与所述第一底板部(160a)固定连接，所述盖板(101)的第二端部(101b)与所述第二底板部(160b)固定连接，所述第一立板(121)和所述第二立板(122)沿着所述履带架底板(160)的长度方向延伸，其中一个所述支重轮(140)收容在所述盖板(101)的通孔(111)中。

6.如权利要求5所述的履带架，其特征是，所述履带架底板(160)具有一个固定表面(160d)，所述盖板(101)的第一表面(101e)与所述履带架底板(160)的固定表面(160d)焊接固定。

7.如权利要求5所述的履带架，其特征是，每个支重轮(140)的两端通过第一安装座(150a)和第二安装座(150b)分别固定在所述第一底板部(160a)和所述第二底板部(160b)上。

8.一种旋挖钻机，其特征是，包括如权利要求5至7任一项所述的履带架。