CN105059037B - 水泥自流平表面纹理加工工艺 - Google Patents

Abstract

一种水泥自流平表面纹理加工工艺，采用如下步骤：1)铺装：搅拌好的水泥自流平铺装到混泥土水泥基层表面，利用锯齿刮板铺开水泥自流平；2)消泡：利用消泡滚筒对铺开的水泥自流平轻轻滚动2‑6遍将气泡放出；3)纹路加工：利用喷涂枪在铺开的水泥自流平层的表面上喷涂上一层浆料；对喷涂上的浆料利用刮板刮出直线纹理、曲线纹理或者利用气枪喷出花纹形或者直接利用扫绘装置以浆料为原料扫描绘图。

Description

水泥自流平表面纹理加工工艺

技术领域

本发明涉及一种水泥自流平表面花纹加工工艺。

背景技术

水泥自流平是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品，它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，硬化速度快；水泥自流平广泛应用于工业厂房、车间、仓储、商场、展厅、体育馆、医院、茶室、咖啡馆、各种开放空间、办公室等；市面上的水泥自流平表面没有花纹、图案、文字等，表面枯燥、乏味；市面上还没有一种可以在水泥自流平表面进行花纹、纹路、图案、文字进行加工的水泥自流平表面纹理加工工艺。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够在水泥自流平表面制作纹路、花纹、图案、文字等的水泥自流平表面纹理加工工艺，满足了水泥自流平表面更加美观、内容更加丰富的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种水泥自流平表面纹理加工工艺，采用如下步骤：

1)铺装：搅拌好的水泥自流平铺装到混泥土水泥基层表面，利用锯齿刮板铺开水泥自流平；锯齿刮板均匀的对倒在混泥土水泥基层表面的水泥自流平进行刮开，从而使得水泥自流平自动的铺平；

2)消泡：利用消泡滚筒对铺开的水泥自流平轻轻滚动2-6遍将气泡放出；利用消泡滚筒上的尖刺，刺入水泥自流平内，从而对水泥自流平内部带有空隙区域进行刺破消泡处理，从而避免空隙阻隔水泥自流平与混泥土水泥基层表面的接触粘固；

3)纹路加工：利用喷涂枪在铺开的水泥自流平层的表面上喷涂上一层浆料，对喷涂上的浆料利用刮板刮出直线纹理、曲线纹理或者利用气枪喷出花纹或者直接利用扫绘装置以浆料为原料扫描绘图。先根据需要直线纹理还是花纹来进行把浆料喷涂在水泥自流平层表面，直线纹理就需要喷涂上长条形喷涂浆料，对需要花纹形的就需要斑块状喷涂上浆料，对喷涂好长条形形状的浆料，就利用刮板沿着长条形浆料长度方向进行刮出纹理处理，对曲线纹理的刮出，只需要刮板对浆料进行曲线刮动即可；对于花纹形就需要利用气枪根据需要花纹的形状来根据气流喷射方向来控制浆料的走向，从而喷绘出花纹的形状；特定形状、文字的纹路加工需要利用扫绘装置以浆料为原料直接扫绘喷描出，精度高，形状好看、效率高。

进一步完善，浆料包括色浆和水泥自流平，色浆与水泥自流平的比值为0.5％-4％(重量比)。利用色浆与水泥自流平的配比，从而使得浆料能够具有最大的粘附力粘附在水泥自流平层的表面上，进而保证制作出来的直线文理、曲线纹理、花纹，通过扫绘装置扫描绘制出来的图案、文字能够牢牢的粘附固定在水泥自流平层表面上，避免使用过程中这些纹理的脱落。

进一步完善，扫绘装置包括一对相对设置引导轨，各引导轨上都滑动连接有沿“X”方向运动的滑动座一,滑动座一上螺纹连接有螺纹杆一，螺纹杆一通过伺服电机一驱动，两滑动座一之间固定有至少一对上下对称且横向设置的引导杆一，引导杆一上插接有沿“Y”方向运动的滑动座二，滑动座二上螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二通过伺服电机二驱动，滑动座二上设有浆料喷头，引导轨的侧部设有浆料输送泵，浆料输送泵与浆料喷头之间通过输送软管连接，各引导轨上都固定有用于引导轨支撑的消泡针，两引导轨之间固定有用于稳固两引导轨的固定杆，引导轨的侧部设有PLC控制器，PLC控制器与伺服电机一、伺服电机二、浆料输送泵线路连接，PLC控制器的侧部安装有电源开关和程序开关。本方案中的PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器，可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌；此外，该PLC控制器的程序设定与市面上通用的设定方法原理基本一致，普通技术人员可根据扫描绘图速度和效率要求自行设定程序指令，方面快捷；使用时，先启动电源开关，再启动程序开关，启动PLC控制器中自行设定好的特定图案、文字程序，其中PLC控制器会控制伺服电机一、伺服电机二和浆料输送泵的协调运动，从而协调的控制好对浆料喷头的控制和浆料的喷射量，进而使浆料喷头能够在水泥自流平表面的X、Y方向任意一点上运动喷绘，最终绘制出所需要的图案、文字等；这里的浆料喷头为市面上常用的喷头，涂料喷头的结构类似，可选用涂料喷头代替，可选用台湾欧维尔、日本岩田等公司的产品；这里的浆料输送泵为市面上的现有技术，可选用涂料的输送泵，可选用沧州海德尔泵业有限公司、泊头市鸿海泵业有限公司等公司的产品。

进一步完善，滑动座二上固定有至少一对左右对称且纵向设置的引导杆二，引导杆二上插接有沿“Z”方向运动的滑动座三，滑动座三上螺纹连接有螺纹杆三，螺纹杆三通过伺服电机三驱动，浆料喷头固定在滑动座三上，伺服电机三与PLC控制器线路连接。这种设置，可以使得浆料喷头能够在“Z”方向运动，从而可以适用不同厚度的水泥自流平和需要扫描绘制不同厚度图案、文字的需要。

进一步完善，PLC控制器的侧部安装有LCD显示屏，PLC控制器的侧部设有与PLC控制器线路连接的USB输入接口。这种设置，可以把二维、三维图形文件(如Autocad、photoshoop、PROE等软件生成的文件)直接通过USB输入接口导入到PLC控制器中进行读取，从而能够根据导入的二维图形进行扫绘，图形质量好、效率高、效果好；这里的LCD显示屏为触摸显示屏。

进一步完善，浆料喷头的底部固定有距离传感器，距离传感器与PLC控制器线路连接。这种设置，是为了可以控制浆料喷头下移距离，从而保证浆料喷头不会过多的下移而撞到水泥自流平上，也可以很好的控制住对于不同厚度图案、文字进行扫描绘制时的厚度控制；这里的距离传感器为市面上通用的距离传感器，为现有技术，可选用美国Omega，夏普，欧姆龙等公司的产品。

本发明有益的效果是：本发明利用在利用喷涂枪在铺装的水泥自流平层表面上喷涂浆料，再利用刮板刮出直线纹路、曲线纹路，利用气枪可以喷出花纹形状，利用扫绘装置扫绘出特性形状、图案、文字的方式来使得水泥自流平硬化后，表面可以生成花纹、图案、文字，这里浆料由色浆和水泥自流平的组成，可以保证对先铺设后的水泥自流平层的吸附性，从而避免水泥自流平层硬化后，浆料容易脱落的情况发生，使用效果好，值得推广应用。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为本发明中扫绘装置的立体图；

图3为图2的A方向示意图。

附图标记说明：扫绘装置1，引导轨1-1，滑动座一1-2，螺纹杆一1-3，伺服电机一1-4，引导杆一1-5，滑动座二1-6，螺纹杆二1-7，伺服电机二1-8，浆料喷头1-9，浆料输送泵1-10，消泡针1-11，PLC控制器1-12，USB输入接口1-13，电源开关1-14，程序开关1-15，引导杆二1-16，滑动座三1-17，螺纹杆三1-18，伺服电机三1-19，LCD显示屏1-20，距离传感器1-21，固定杆1-22，混泥土水泥基层2，水泥自流平层3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

这种水泥自流平表面纹理加工工艺，采用如下步骤：

1)铺装：搅拌好的水泥自流平铺装到混泥土水泥基层2表面，利用锯齿刮板铺开水泥自流平；

2)消泡：利用消泡滚筒对铺开的水泥自流平轻轻滚动2-6遍将气泡放出；

3)纹路加工：利用喷涂枪在铺开的水泥自流平层3的表面上喷涂上一层浆料，对喷涂上的浆料利用刮板刮出直线纹理、曲线纹理或者利用气枪喷出花纹形或者直接利用扫绘装置1以浆料为原料扫描绘图。

浆料包括色浆和水泥自流平，色浆与水泥自流平的比值为0.5％-4％(重量比)。

扫绘装置1包括一对相对设置引导轨1-1，各引导轨1-1上都滑动连接有沿“X”方向运动的滑动座一1-2,滑动座一1-2上螺纹连接有螺纹杆一1-3，螺纹杆一1-3通过伺服电机一1-4驱动，两滑动座一1-2之间固定有至少一对上下对称且横向设置的引导杆一1-5，引导杆一1-5上插接有沿“Y”方向运动的滑动座二1-6，滑动座二1-6上螺纹连接有螺纹杆二1-7，螺纹杆二1-7通过伺服电机二1-8驱动，滑动座二1-6上设有浆料喷头1-9，引导轨1-1的侧部设有浆料输送泵1-10，浆料输送泵1-10与浆料喷头1-9之间通过输送软管连接，各引导轨1-1上都固定有用于引导轨1-1支撑的消泡针1-11，两引导轨1-1之间固定有用于稳固两引导轨1-1的固定杆1-22，引导轨1-1的侧部设有PLC控制器1-12，PLC控制器1-12与伺服电机一1-4、伺服电机二1-8、浆料输送泵1-10线路连接，PLC控制器1-12的侧部安装有电源开关1-14和程序开关1-15。

滑动座二1-6上固定有至少一对左右对称且纵向设置的引导杆二1-16，引导杆二1-16上插接有沿“Z”方向运动的滑动座三1-17，滑动座三1-17上螺纹连接有螺纹杆三1-18，螺纹杆三1-18通过伺服电机三1-19驱动，浆料喷头1-9固定在滑动座三1-17上，伺服电机三1-19与PLC控制器1-12线路连接。

PLC控制器1-12的侧部安装有LCD显示屏1-20，PLC控制器1-12的侧部设有与PLC控制器1-12线路连接的USB输入接口1-13。

浆料喷头1-9的底部固定有距离传感器1-21，距离传感器1-21与PLC控制器1-12线路连接。

本方案中的PLC控制器1-12选用施耐德PLC控制器；使用时，先启动电源开关1-14，再启动程序开关1-15，启动PLC控制器中自行设定好的特定图案、文字程序(也可以通过USB输入接口1-13导入特定自己想要的图案，PLC控制器1-12可以自动识别显示在LCD显示屏1-20上进行读取加工)，其中PLC控制器1-12会控制伺服电机一1-14、伺服电机二1-8、伺服电机三1-19以及浆料输送泵1-10的协调运动，从而协调的控制好对浆料喷头1-9的方向控制和对浆料的喷射量，进而能够在水泥自流平层3表面的X、Y、Z方向的任意一点上运动喷绘，最终绘制出所需要的图案、文字等；这里的浆料喷头为市面上常用的喷头，与涂料喷头的结构类似，可选用台湾欧维尔；这里浆料输送泵为市面上的现有技术，可选用油漆输送泵作为输送动力源，可选用沧州海德尔泵业有限公司的产品。

本发明利用喷涂枪在铺装的水泥自流平层3表面上喷涂浆料，再利用刮板刮出直线纹路、曲线纹路，利用气枪可以喷出花纹形状，利用扫绘装置1扫描绘制出特性形状、图案、文字的方式来使得水泥自流平硬化后，表面可以生成花纹、图案、文字，这里浆料由色浆和水泥自流平的组成，可以保证对铺设后的水泥自流平基层3的吸附性，从而避免水泥自流平层3硬化后，浆料容易脱落的情况发生，使用效果好，值得推广应用。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种水泥自流平表面纹理加工工艺，其特征是：采用如下步骤：

1)铺装：搅拌好的水泥自流平铺装到混 凝土水泥基层表面，利用锯齿刮板铺开水泥自流平；

2)消泡：利用消泡滚筒对铺开的水泥自流平轻轻滚动2-6遍将气泡放出；

3)纹路加工：利用喷涂枪在铺开的水泥自流平层的表面上喷涂上一层浆料；对喷涂上的浆料利用刮板刮出直线纹理、曲线纹理或者利用气枪喷出花纹形或者直接利用扫绘装置(1)以浆料为原料扫描绘图；

所述浆料包括色浆和水泥自流平，所述色浆与水泥自流平的比值为0.5％-4％(重量比)；

所述扫绘装置(1)包括一对相对设置引导轨(1-1)，各所述引导轨(1-1)上都滑动连接有沿“X”方向运动的滑动座一(1-2),所述滑动座一(1-2)上螺纹连接有螺纹杆一(1-3)，所述螺纹杆一(1-3)通过伺服电机一(1-4)驱动，两所述滑动座一(1-2)之间固定有至少一对上下对称且横向设置的引导杆一(1-5)，所述引导杆一(1-5)上插接有沿“Y”方向运动的滑动座二(1-6)，所述滑动座二(1-6)上螺纹连接有螺纹杆二(1-7)，所述螺纹杆二(1-7)通过伺服电机二(1-8)驱动，所述滑动座二(1-6)上设有浆料喷头(1-9)，所述引导轨(1-1)的侧部设有浆料输送泵(1-10)，所述浆料输送泵(1-10)与所述浆料喷头(1-9)之间通过输送软管连接，各所述引导轨(1-1)上都固定有用于引导轨(1-1)支撑的消泡针(1-11)，两所述引导轨(1-1)之间固定有用于稳固两引导轨(1-1)的固定杆(1-22)，所述引导轨(1-1)的侧部设有PLC控制器(1-12)，所述PLC控制器(1-12)与伺服电机一(1-4)、伺服电机二(1-8)、浆料输送泵(1-10)线路连接，所述PLC控制器(1-12)的侧部安装有电源开关(1-14)和程序开关(1-15)。

2.根据权利要求1所述的水泥自流平表面纹理加工工艺，其特征是：所述滑动座二(1-6)上固定有至少一对左右对称且纵向设置的引导杆二(1-16)，所述引导杆二(1-16)上插接有沿“Z”方向运动的滑动座三(1-17)，所述滑动座三(1-17)上螺纹连接有螺纹杆三(1-18)，所述螺纹杆三(1-18)通过伺服电机三(1-19)驱动，所述浆料喷头(1-9)固定在滑动座三(1-17)上，所述伺服电机三(1-19)与PLC控制器(1-12)线路连接。

3.根据权利要求2所述的水泥自流平表面纹理加工工艺，其特征是：所述PLC控制器(1-12)的侧部安装有LCD显示屏(1-20)，所述PLC控制器(1-12)的侧部设有与PLC控制器(1-12)线路连接的USB输入接口(1-13)。

4.根据权利要求3所述的水泥自流平表面纹理加工工艺，其特征是：所述浆料喷头(1-9)的底部固定有距离传感器(1-21)，所述距离传感器(1-21)与PLC控制器(1-12)线路连接。