CN105058657A - 一种汽车用塑料灯罩及添加剂的添加注塑工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种汽车用塑料灯罩及添加剂的添加工艺,包括如下步骤:S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;S2:按照多元醇和异氰酸酯总重的4‰至16‰对有机硅光扩散剂取料;S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;S4:预热硅胶模具到50℃;S5:将搅拌后得到的材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热的硅胶模具中;S6:将硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。按照上述方法即可制造一种汽车用塑料灯罩。生产出的汽车用塑料灯罩能够使得点光源发出的光线穿透后形成的面光源的光线柔和并且亮度高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品制造技术领域,具体涉及一种汽车用塑料灯罩及添加剂的添加注塑工艺。
背景技术
塑料添加剂是指分散在塑料分子结构中,不会严重的影响塑料的分子结构,而能改善其性质或降低成本的化学物质。添加剂的加入,能促使塑料改进基材的加工性、物理性、化学性等功能和增加基材的物理、化学特性。
光扩散剂是利用高分子聚合技术,通过交联、接枝官能团等手段开发的微球类产品。可以添加到PC,PVC,PS,PMMA,PET,环氧树脂等透明树脂以及LED(发光二极管)中,增加光的散射和透射,遮住发光源以及刺眼光源的同时,又能使整个树脂发出更加柔和,美观,高雅的光,达到透光不透明的舒适效果。我们之前很多灯罩只是简单的PMMA,PC,PS或其他类型的原料做出来的,有的至多在灯罩原料中加一点色粉,简单改善一下灯罩内光线的柔和度,但亮度下降了很多。并且之前很多灯罩内的灯是白炽灯泡,所以即使灯罩原料中不加色粉进去也不会给人非常刺眼的光线,让人不舒服。可是,随着社会的进步,生活要求的提高,能量需求越来越多。可是地球给我们人类可用的资源是越来越少。同时节能环保也是人类共同关注的话题。在照明领域中,如日常生活照明用灯,工厂生产用灯,公路照明用灯等,能耗也是巨大的。LED灯的引入,在照明领域就是个革命。LED灯也就是发光二极管,可用于照明,能耗低,亮度高,可是光线强烈,刺眼,让人没法直视,或者没法得到柔和视觉效果,而光扩散剂产品的引入就很好的解决了这些问题。光扩散剂应用在各种灯罩中,可以解决点光源到面光源,光线柔和并且亮度够高。
另一方面,塑料添加剂的添加方式取决于很多因素,大致包括以下:合成树脂的物理形态和熔融特征;添加剂的物理形态和浓度;添加剂在配混料中的分散度和溶解度;配混料的最终物理状态。添加时多采用高速混合、密炼和挤出等工艺。添加剂添加后的效果,除取决于其作用机理外,还取决于正确的添加顺序。
现在,我们要解决的问题是,在生产实践中,我们生产的汽车灯罩,往往使用的塑料是工程塑料或者聚合物基复合材料,这样就确定了塑料的特性,而光扩散剂的生产研发者们没有特别针对每种塑料具体的技术方案,包括配置和如何具体实施,甚至包括更多环境细节的处理,这就需要我们在具体的生产过程中自己摸索和实践。
有鉴于此,因此有必要提出一种添加剂的添加注塑工艺,而生产出这样满足需求的的汽车用塑料灯罩作为我们直接的又一关联的技术问题。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是如何提出一种汽车用塑料灯罩及添加剂的添加注塑工艺,使得生产出的汽车用塑料灯罩能够使得点光源发出的光线穿透后形成的面光源的光线柔和并且亮度高。
本发明的技术方案包括如下步骤:
S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;
S2:按照多元醇和异氰酸酯总重的4‰至16‰对有机硅光扩散剂取料;
S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;
S4:预热硅胶模具到50℃;
S5:将搅拌后得到的材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热的硅胶模具中;
S6:将硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。
按照上述方法即生产出一种汽车用塑料灯罩。
同现有技术相比本发明具有的技术效果显著,具有如下特点:
1、使得生产出的汽车用塑料灯罩能够使得点光源发出的光线穿透后形成的面光源的光线柔和并且亮度高,透光率至少能达到90%,能够满足实际使用的需求。
2、操作简便,生产效率高。
3、生产成本低,费用低廉。
具体实施方式
下面采用优选的实施例来具体充分说明本发明的技术方案。
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机的应用十分广泛,在很多不同类型的加工作业上都经常用到搅拌机作为一种可靠有效的生产工具,粉末搅拌机目前市面上的品种基本齐全,可以直接购买,一般制造商也可以针对需求进行针对性的改变。
实施例1:
S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;
S2:按照多元醇和异氰酸酯总重的4‰对有机硅光扩散剂取料;
S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;
S4:预热硅胶模具到50℃;
S5:将搅拌后得到的材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热的硅胶模具中;
S6:将硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。
实施例2:
S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;
S2:按照多元醇和异氰酸酯总重的7‰对有机硅光扩散剂取料;
S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;
S4:预热硅胶模具到50℃;
S5:将搅拌后得到的材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热的硅胶模具中;
S6:将硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。
实施例3:
S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;
S2:按照多元醇和异氰酸酯总重的10‰对有机硅光扩散剂取料;
S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;
S4:预热硅胶模具到50℃;
S5:将搅拌后得到的材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热的硅胶模具中;
S6:将硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。
实施例4:
S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;
S2:按照多元醇和异氰酸酯总重的13‰对有机硅光扩散剂取料;
S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;
S4:预热硅胶模具到50℃;
S5:将搅拌后得到的材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热的硅胶模具中;
S6:将硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。
实施例5:
S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;
S2:按照多元醇和异氰酸酯总重的16‰对有机硅光扩散剂取料;
S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;
S4:预热硅胶模具到50℃;
S5:将搅拌后得到的材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热的硅胶模具中;
S6:将硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。
上述实施例制得的塑料灯罩在检测机构进行照度测试,测试出测试前后照度比反映出的光的强度,以此来比较透光率。得出有机硅光扩散取料为多元醇和异氰酸酯总重的比例与透光率关系如下:
有机硅光扩散取料为多元醇和异氰酸酯总重的比例 | 透光率 |
4‰ | 96.79% |
7‰ | 95.93% |
10‰ | 95.10% |
13‰ | 92.71% |
16‰ | 90.88% |
上述实施例仅展现满足需求的优选实施方式,按照实际需要和各产品标准,上述实施例的实施方式都能完美的满足要求,达到技术效果。
按照上述工艺方法,即可得到一种汽车用塑料灯罩。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (2)
1.一种汽车用塑料灯罩添加剂的添加注塑工艺,其特征在于:
S1:将多元醇和异氰酸酯分别用取料杯取料,多元醇和异氰酸酯取料的质量比1:2,并一同置于温度为20℃环境下;
S2:按取料的多元醇和异氰酸酯总重的4‰至16‰对有机硅光扩散剂取料;
S3:将取料后的多元醇、异氰酸酯和有机硅光扩散剂装入真空搅拌机的密闭容器内,设置温度为30-40℃,抽真空后进行搅拌,搅拌速度为6000转/分钟,搅拌时间10分钟;
S4:预热硅胶模具到50℃;
S5:将搅拌后得到的混合材料取出,加入真空注型机内,抽取真空后注入预热后硅胶模具中;
S6:将注塑后的硅胶模具放入烘箱,设置温度为50℃,120分钟后固化脱模即可。
2.按照权利要求1所述的一种汽车用塑料灯罩添加剂的添加注塑工艺而生产制造出的一种汽车用塑料灯罩。
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