CN105058496A - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模切机。模切机包括送料机构、拉料机构、模切机构和废料收集机构，模切机构包括基座、上模座、下模座和模切刀，下模座连接在基座上，上模座设在下模座上方且能够在竖直方向上上下往复运动，模切刀设在上模座或下模座上，送料机构和拉料机构分别设在下模座的两边，送料机构和拉料机构做步进运动，废料收集机构包括气缸、吹气部和吸气部，它们之间通过管道连接，气缸缸体固定在基座上，气缸活塞杆与上模座固定连接，吹气部的吹气口和吸气部的吸气口分别位于下模座的两侧，吹气部的吹气口设有防进气的橡胶片，吸气部的吸气口下方设有废料收集箱，吸气部与吹气部之间的管道上设有单向阀。本发明能够在不停机的情况下自动收集废料。

Description

一种模切机

技术领域

本发明涉及模切技术领域，特别是涉及一种模切机。

背景技术

模切机分为平板模切机、旋转式模切机、光学校准模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机的模切刀在模切时进行快速的上下往复运动，所以人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，十分危险。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种模切机，能够在不停机的情况下自动收集废料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种模切机，包括送料机构、拉料机构、模切机构和废料收集机构，所述模切机构包括基座、上模座、下模座和模切刀，所述下模座通过液压机构连接在所述基座上，所述上模座设置在所述下模座上方，并且所述上模座能够相对所述下模座在竖直方向上上下往复运动，所述模切刀设置在所述上模座的下侧面或者所述下模座的上侧面，所述送料机构和所述拉料机构分别设置在所述上模座和所述下模座的两边，所述送料机构用于输送料线，所述拉料机构用于拉动料线，所述送料机构和所述拉料机构做步进运动，所述废料收集机构包括气缸、吹气部和吸气部，所述气缸、吹气部和吸气部之间通过管道连接，所述气缸的缸体固定在基座上，所述气缸的活塞杆与所述上模座固定连接，所述吹气部的吹气口和所述吸气部的吸气口分别位于所述下模座的两侧，所述吹气部的吹气口设有防进气的橡胶片，所述吸气部的吸气口下方设有密封的废料收集箱，所述吸气部与所述吹气部之间的管道上设有单向阀，其中，当所述上模座向所述下模座运动时，所述单向阀堵住所述管道，所述吹气部的吹气口将废料吹向所述吸气部的吸气口；当所述上模座向上运动时，所述单向阀连通所述管道，所述吸气部的吸气口将废料吸入所述废料收集箱。

优选地，所述废料收集箱与所述吸气部可拆卸连接。

优选地，所述气缸的数量为多个，所述多个气缸呈直线排列在所述基座的一侧，每一气缸分别对应有各自的吹气部和吸气部。

区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是：由于气缸的活塞杆随着上模座的上下往复运动而实现循环吹气和吸气，吹气时废料被吹向吸气口，吸气时废料被吸气口吸入，最终废料在重力作用下落入废料收集箱，避免了人工清理占用时间又影响安全的问题，从而能够在不停机的情况下自动收集废料，可以方便收集废料，使废料清理变得更加有效、彻底。

附图说明

图1是本发明实施例模切机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，是本发明实施例模切机的结构示意图。本实施例的模切机包括模切机构、送料机构20、拉料机构30和废料收集机构。

模切机构包括基座11、上模座12、下模座13和模切刀14。下模座13通过液压机构15连接在基座11上，上模座12设置在下模座13上方，并且上模座13能够相对下模座12在竖直方向上上下往复运动，模切刀14设置在上模座12的下侧面。当然，本实施例对模切刀14的位置并不作限定，模切刀14可以设置在上模座12的下侧面，也可以设置在下模座13的上侧面。

送料机构20和拉料机构30分别设置在上模座12和下模座13的两边，送料机构20用于输送料线1，拉料机构30用于拉动料线1，送料机构20和拉料机构30做步进运动。

废料收集机构包括气缸41、吹气部42和吸气部43。气缸41、吹气部42和吸气部43之间通过管道44连接，气缸41的缸体411固定在基座11上，气缸41的活塞杆412与上模座12固定连接，吹气部42的吹气口和吸气部43的吸气口分别位于下模座13的两侧，吹气部42的吹气口设有防进气的橡胶片421，吸气部43的吸气口下方设有密封的废料收集箱45，吸气部43与吹气部42之间的管道44上设有单向阀441，其中，当上模座12向下模座13运动时，单向阀441堵住管道44，吹气部42的吹气口将废料吹向吸气部43的吸气口；当上模座12向上运动时，单向阀441连通管道44，吸气部43的吸气口将废料吸入废料收集箱45。

可选地，气缸41的数量为多个，多个气缸41呈直线排列在基座11的一侧，每一气缸41分别对应有各自的吹气部42和吸气部43。气缸41数量增加，可以增加排气量，使得吹气更加强劲，废料清理变得更加有效、彻底。

在本实施例中，废料收集箱45与吸气部43可拆卸连接，使得废料收集箱45装满废料后可以进行更换。

本实施例的模切机工作时，当上模座12向上运动时，单向阀441连通管道44，所以吸气部43的吸气口开始吸气，废料被吸入吸气口，在重力作用下落入废料收集箱45，同时，吹气部42的橡胶片421由于气压作用堵住吹气口，防止废料通过吹气口进入吹气部42。当上模座12向下模座13运动时，单向阀441堵住管道44，防止气体从管道44进入吸气部43，所以气体只能从吹气部42的吹气口吹出，这样，废料便会不断的被吹向吸气部43的吸气口，并堆积在吸气口附近。

通过上述方式，本发明实施例的模切机由于气缸的活塞杆随着上模座的上下往复运动而实现循环吹气和吸气，吹气时废料被吹向吸气口，吸气时废料被吸气口吸入，最终废料在重力作用下落入废料收集箱，避免了人工清理占用时间又影响安全的问题，从而能够在不停机的情况下自动收集废料，可以方便收集废料，使废料清理变得更加有效、彻底。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种模切机，其特征在于，包括送料机构、拉料机构、模切机构和废料收集机构，所述模切机构包括基座、上模座、下模座和模切刀，所述下模座通过液压机构连接在所述基座上，所述上模座设置在所述下模座上方，并且所述上模座能够相对所述下模座在竖直方向上上下往复运动，所述模切刀设置在所述上模座的下侧面或者所述下模座的上侧面，所述送料机构和所述拉料机构分别设置在所述上模座和所述下模座的两边，所述送料机构用于输送料线，所述拉料机构用于拉动料线，所述送料机构和所述拉料机构做步进运动，所述废料收集机构包括气缸、吹气部和吸气部，所述气缸、吹气部和吸气部之间通过管道连接，所述气缸的缸体固定在基座上，所述气缸的活塞杆与所述上模座固定连接，所述吹气部的吹气口和所述吸气部的吸气口分别位于所述下模座的两侧，所述吹气部的吹气口设有防进气的橡胶片，所述吸气部的吸气口下方设有密封的废料收集箱，所述吸气部与所述吹气部之间的管道上设有单向阀，其中，当所述上模座向所述下模座运动时，所述单向阀堵住所述管道，所述吹气部的吹气口将废料吹向所述吸气部的吸气口；当所述上模座向上运动时，所述单向阀连通所述管道，所述吸气部的吸气口将废料吸入所述废料收集箱。

2.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述废料收集箱与所述吸气部可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述气缸的数量为多个，所述多个气缸呈直线排列在所述基座的一侧，每一气缸分别对应有各自的吹气部和吸气部。