CN204354351U - 塑料冲压挤料切块机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料冲压挤料切块机，包括：进料斗、塑料冲压挤料管道、冲压杆、塑料薄片成型模、断料切刀和输送带机，所述塑料冲压挤料管道两侧设有多个进料斗，所述进料斗通过底部设置的导料通道与所述塑料冲压挤料管道连通设置，所述塑料冲压挤料管道内设有所述冲压杆，所述冲压杆上端固定连接压机，所述塑料冲压挤料管道末端设有出料导管，所述出料导管一端固定连接于所述塑料冲压挤料管道，所述出料导管另一端连接导入所述塑料薄片成型模内，所述塑料薄片成型模末端开设有塑料薄片挤出口，所述塑料薄片挤出口后端设有所述断料切刀。通过上述方式，本实用新型能够将塑料进行冲压塑型成薄片后进行切块处理，压缩体积，便于后续加工。

Description

塑料冲压挤料切块机
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，特别是涉及一种塑料冲压挤料切块机。
背景技术
废旧塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料，我国每年约有1400万吨废旧塑料没有得到回收,如果再利用.即可治理污染，又可创造巨大的经济利益是利国利民的绿色环保产业。废旧塑料由于其结构各不相同，而且大多数塑料为空心结构，占用空间大，回收加工效率低，有些回收加工方式只是传统的用脚踩压来压缩塑料空间，但这种方式显然工作效率低下，不利于生产线加工。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料冲压挤料切块机，能够通过两道压缩工序将塑料进行冲压塑型成薄片后进行切块处理，压缩体积，便于后续加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑料冲压挤料切块机，包括：进料斗、塑料冲压挤料管道、冲压杆、塑料薄片成型模、断料切刀和输送带机，所述塑料冲压挤料管道两侧设有多个进料斗，所述进料斗通过底部设置的导料通道与所述塑料冲压挤料管道连通设置，所述塑料冲压挤料管道内设有所述冲压杆，所述冲压杆上端固定连接压机，所述塑料冲压挤料管道末端设有出料导管，所述出料导管一端固定连接于所述塑料冲压挤料管道，所述出料导管另一端连接导入所述塑料薄片成型模内，所述塑料薄片成型模末端开设有塑料薄片挤出口，所述塑料薄片挤出口后端设有所述断料切刀，所述断料切刀下端设有所述输送带机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述塑料薄片成型模内侧壁内设有加热丝。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料导管呈倒置状斗型，所述出料导管上端管口大于所述出料导管下端管口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述断料切刀位置可根据塑料薄片规格尺寸调节与塑料薄片挤出口之间的距离。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过两道压缩工序将塑料进行冲压塑型成薄片后进行切块处理，压缩体积，便于后续加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型塑料冲压挤料切块机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、进料斗； 2、塑料冲压挤料管道； 3、冲压杆； 4、塑料薄片成型模； 5、断料切刀； 6、输送带机； 7、塑料薄片挤出口； 8、导料通道； 9、压机； 10、出料导管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种塑料冲压挤料切块机，包括：进料斗1、塑料冲压挤料管道2、冲压杆3、塑料薄片成型模4、断料切刀5和输送带机6，所述塑料冲压挤料管道2两侧设有多个进料斗1，所述进料斗1通过底部设置的导料通道8与所述塑料冲压挤料管道2连通设置，所述塑料冲压挤料管道2内设有所述冲压杆3，所述冲压杆3上端固定连接压机9，所述塑料冲压挤料管道2末端设有出料导管10，所述出料导管10一端固定连接于所述塑料冲压挤料管道2，所述出料导管10另一端连接导入所述塑料薄片成型模4内，所述塑料薄片成型模4末端开设有塑料薄片挤出口7，所述塑料薄片挤出口7后端设有所述断料切刀5，所述断料切刀5下端设有所述输送带机6。
另外，所述塑料薄片成型模4内侧壁内设有加热丝。
另外，所述出料导管10呈倒置状斗型，所述出料导管10上端管口大于所述出料导管10下端管口。
另外，所述断料切刀5位置可根据塑料薄片规格尺寸调节与塑料薄片挤出口7之间的距离。
本实用新型的工作原理为在塑料冲压挤料管道2两侧设置多个进料斗1，进料斗1通过底部设置的导料通道8与塑料冲压挤料管道2连通设置，塑料冲压挤料管道2内设有冲压杆3，冲压杆3上端固定连接压机9，塑料冲压挤料管道2末端设有出料导管10，出料导管10一端固定连接于塑料冲压挤料管道2，出料导管10另一端连接导入塑料薄片成型模4内，出料导管10呈倒置状斗型，出料导管10上端管口大于出料导管10下端管口，通过多通道的进料斗1倒入塑料提高加料效率，冲压杆3对倒入塑料冲压挤料管道2的塑料进行第一次冲压，将第一次压缩后的塑料块通过出料导管10导入塑料薄片成型模4内。
塑料薄片成型模4末端开设有塑料薄片挤出口7，塑料薄片成型模4内侧壁内设有加热丝，塑料薄片挤出口7后端设有断料切刀5，断料切刀5位置可根据塑料薄片规格尺寸调节与塑料薄片挤出口7之间的距离，断料切刀5下端设有输送带机6，第一次压缩后的塑料压入塑料薄片成型模4后完成第二次塑料薄片成型压缩，塑料薄片成型模4内侧壁内的加热丝更利于塑料的压缩，最后通过断料切刀5切块由输送带机6运出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料冲压挤料切块机，其特征在于，包括：进料斗、塑料冲压挤料管道、冲压杆、塑料薄片成型模、断料切刀和输送带机，所述塑料冲压挤料管道两侧设有多个进料斗，所述进料斗通过底部设置的导料通道与所述塑料冲压挤料管道连通设置，所述塑料冲压挤料管道内设有所述冲压杆，所述冲压杆上端固定连接压机，所述塑料冲压挤料管道末端设有出料导管，所述出料导管一端固定连接于所述塑料冲压挤料管道，所述出料导管另一端连接导入所述塑料薄片成型模内，所述塑料薄片成型模末端开设有塑料薄片挤出口，所述塑料薄片挤出口后端设有所述断料切刀，所述断料切刀下端设有所述输送带机。
2.根据权利要求1所述的塑料冲压挤料切块机，其特征在于，所述塑料薄片成型模内侧壁内设有加热丝。
3.根据权利要求1所述的塑料冲压挤料切块机，其特征在于，所述出料导管呈倒置状斗型，所述出料导管上端管口大于所述出料导管下端管口。
4.根据权利要求1所述的塑料冲压挤料切块机，其特征在于，所述断料切刀位置可根据塑料薄片规格尺寸调节与塑料薄片挤出口之间的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552655A (zh) * 2014-11-25 2015-04-29 常州市兆辉电子有限公司 塑料冲压挤料切块机
CN106476164A (zh) * 2016-11-30 2017-03-08 无锡同心塑料制品有限公司 一种泡沫塑料回收用热压设备

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