CN105055451A - 水溶性珍珠粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水溶性珍珠粉的制备方法,其特征是,包括以下步骤:(1)珍珠研磨成粉,过筛;(2)常温下向反应釜中加纯净水和珍珠粉,搅拌10~30分钟,向反应釜中滴加稀乳酸;(3)滴加稀乳酸15~30min后,测pH值;接下来每隔15~30min测量一次pH值,直到pH降到5.0~5.5,停止滴加稀乳酸;(4)停酸10~30min后,再测量pH值,pH值发生反弹,继续滴加稀乳酸;(5)滴加稀乳酸过程中每隔15~30min测量一次pH值,当pH值降到5.0~5.5时停酸10~30min后再测量pH值;(6)重复步骤(5),将pH值稳定在5.0~5.5;(7)将上述酸解液在雾化干燥塔进行水分烘干,得到水溶珍珠粉。本发明得到的珍珠粉容易被人体吸收,生产过程简单实用,保证珍珠中的精华成分不受损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种珍珠粉的制备方法,尤其是一种水溶性珍珠粉的制备方法。
背景技术
现有技术中,珍珠粉的制备方法主要有以下两种:
(1)机械研磨、气流粉碎:主要采用球磨机、小型珍珠磨粉机、超细磨粉机等,机械研磨是珍珠粉生产沿用至今的最古老的加工方法,生产方法是直接将珍珠进行机械研磨,所得珍珠粉为研磨粉。珍珠研磨粉不溶于水,主要成分是碳酸钙和角质蛋白,很难在人体胃中分解吸收。
(2)酸碱水解:机械研磨仅改变了珍珠的物理形态,珍珠的主要营养成分不溶于水,无法发挥其美容、药用功效。于是,人们又尝试用酸解的方法来加工珍珠粉。这种方法是先将珍珠粉碎,再用无机酸(强酸)酸解,然后用碱中和,最后浓缩、干燥即完成加工全过程。这种方法加工成的珍珠粉称为酸解粉。酸解粉加工成本较高,污染严重,珍珠营养成分蛋白质等被破坏殆尽。酸解粉主要成分只有活性钙,能溶于水,但有不良气味,不宜直接服用。
根据研究表明,珍珠中不仅含有90%以上的碳酸钙,更有多种氨基酸和微量元素,其中含有药用价值的精华成分就集中在少量的氨基酸所构成的珍贵天然蛋白和微量元素中。
近几年我国流行的的水溶珍珠粉能够通过水解反应,转化珍珠中的碳酸钙成分变为可溶于水的离子钙,同时又能释放被锁住的氨基酸成分和微量元素,使其容易被人体吸收。
但由于工艺的局限性,常常在水解过程中将珍珠的精华成分,也就是其珍贵的天然蛋白转性变质,使其药理作用大大减弱。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种水溶性珍珠粉的制备方法,得到的珍珠粉容易被人体吸收,生产过程简单实用,保证珍珠中的精华成分在水解过程中不受损坏。
按照本发明提供的技术方案,所述水溶性珍珠粉的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)珍珠研磨成粉,过200目筛;
(2)常温下向反应釜中加80~150kg纯净水和10~20kg过筛珍珠粉,开启搅拌,搅拌速度为1000~2000r/min;
(3)取乳酸,配制成质量百分浓度为5%~20%的稀乳酸;
(4)搅拌10~30分钟,然后向反应釜中滴加稀乳酸,滴加速度为800~1500ml/min;
(5)滴加稀乳酸15~30min后,测pH值;接下来每隔15~30min测量一次pH值,直到pH降到5.0~5.5,停止滴加稀乳酸;
(6)停止滴加稀乳酸10~30min后,再测量pH值,pH值发生反弹,继续滴加稀乳酸;
(7)滴加稀乳酸过程中每隔15~30min测量一次pH值,当pH值降到5.0~5.5时停止滴加稀乳酸10~30min后再测量pH值;
(8)重复步骤(7)的操作,最终将pH值控制在5.0~5.5;
(9)将上述酸解液在雾化干燥塔中酸解液与气流混合,进行水分烘干,在出料口得到干燥的水溶珍珠粉,烘干温度为160~200℃。
进一步的,所述步骤(5)~步骤(7)的酸解反应过程需要停酸测量pH值至少3次,pH值稳定在5.0~5.5即完成酸解反应。
进一步的,所述酸解反应过程3.5h~4.5h后,酸解结束。
进一步的,还包括将得到的干燥水溶珍珠分装、抽真空包装的过程。
本发明具有以下优点:
(1)与传统珍珠粉(不溶于水)相比,本发明得到的水溶珍珠粉容易被人体吸收,人体不需要分泌大量胃酸就能消化,避免消化功能不好的人群在服用珍珠粉后胃部不适。
(2)在18~26℃常温常压下就可完成整个水解过程,简单实用,保证珍珠中的精华成分在水解过程中不受损坏。
(3)酸解液最后经过高速喷雾干燥得到成品,从水溶液到成粉时间不超过7秒钟,不仅最大限度保留了珍珠中的精华元素——天然蛋白不受损害,同时又得到丰富的优质乳酸钙(乳酸钙是欧盟指定的食品添加剂之一)。
(4)人体服用后不但珍珠的药理作用通过被保留和释放的天然珍珠蛋白及微量元素得到最大程度的发挥,同时大量丰富的乳酸钙又起到补充营养、提高身体机能的作用。
(5)在工艺分解过程中把珍珠粉的性质由寒性转为温性,适合各种体质的人群服用。
(6)由珍珠到水溶珍珠粉整个制备过程都在10万级净化车间完成,菌控在100个以内,不用采取其它手段灭菌,避免了对珍珠粉中营养元素的破坏。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种水溶性珍珠粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)取洁净、干燥珍珠研磨成粉,过200目筛;
(2)常温下向反应釜中加纯净水100kg,称取15kg过筛珍珠粉倒入反应釜内,开启搅拌,搅拌速度为1500r/min;
(3)取34kg浓度为88%的乳酸,配制成质量百分浓度10%的稀乳酸;
(4)搅拌20分钟,测反应釜内混合液的pH值,然后向反应釜中滴加稀乳酸,滴加速度为1100ml/min;
(5)滴加稀乳酸15min后,测pH值,根据pH值变化,每隔20min测量一次pH值,直到pH降到5.0~5.5,停止滴加稀乳酸;
(6)停止滴加稀乳酸20min后,再测量pH值,根据pH值反弹程度,继续滴加稀乳酸;
(7)滴加稀乳酸过程中每隔20min测量一次pH值,当pH值降到5.0~5.5时停止滴加稀乳酸20min后再测量pH值;
(8)重复步骤(7)的操作,最终将pH值控制在5.0~5.5;整个酸解反应过程需要停酸测量pH至少3次,pH值稳定在5.0~5.5即完成酸解反应;酸解反应过程3.5h~4.5h后,酸解结束;
(9)将上述酸解液传送到喷雾干燥间,在雾化干燥塔中酸解液与气流混合,进行水分烘干,在出料口得到干燥的水溶珍珠粉,烘干温度为160℃;
(10)收集步骤(9)得到的水溶珍珠粉,5kg一袋抽真空包装。
实施例二:一种水溶性珍珠粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)取洁净、干燥珍珠研磨成粉,过200目筛;
(2)常温下向反应釜中加纯净水80kg,称取10kg过筛珍珠粉倒入反应釜内,开启搅拌,搅拌速度为1000r/min;
(3)取乳酸,配制成质量百分浓度5%的稀乳酸;
(4)搅拌10分钟,测反应釜内混合液的pH值,然后向反应釜中滴加稀乳酸,滴加速度为800ml/min;
(5)滴加稀乳酸30min后,测pH值,根据pH值变化,每隔15min测量一次pH值,直到pH降到5.0~5.5,停止滴加稀乳酸;
(6)停止滴加稀乳酸10min后,再测量pH值,根据pH值反弹程度,继续滴加稀乳酸;
(7)滴加稀乳酸过程中每隔15min测量一次pH值,当pH值降到5.0~5.5时停止滴加稀乳酸10min后再测量pH值;
(8)重复步骤(7)的操作,最终将pH值控制在5.0~5.5;整个酸解反应过程需要停酸测量pH至少3次,pH值稳定在5.0~5.5即完成酸解反应;酸解反应过程3.5h~4.5h后,酸解结束;
(9)将上述酸解液传送到喷雾干燥间,在雾化干燥塔中酸解液与气流混合,进行水分烘干,在出料口得到干燥的水溶珍珠粉,烘干温度为200℃;
(10)收集步骤(9)得到的水溶珍珠粉,5kg一袋抽真空包装。
实施例三:一种水溶性珍珠粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)取洁净、干燥珍珠研磨成粉,过200目筛;
(2)常温下向反应釜中加纯净水150kg,称取20kg过筛珍珠粉倒入反应釜内,开启搅拌,搅拌速度为2000r/min;
(3)取乳酸,配制成质量百分浓度为20%的稀乳酸;
(4)搅拌30分钟,测反应釜内混合液的pH值,然后向反应釜中滴加稀乳酸,滴加速度为1500ml/min;
(5)滴加稀乳酸20min后,测pH值,根据pH值变化,每隔30min测量一次pH值,直到pH降到5.0~5.5,停止滴加稀乳酸;
(6)停止滴加稀乳酸30min后,再测量pH值,根据pH值反弹程度,继续滴加稀乳酸;
(7)滴加稀乳酸过程中每隔30min测量一次pH值,当pH值降到5.0~5.5时停止滴加稀乳酸30min后再测量pH值;
(8)重复步骤(7)的操作,最终将pH值控制在5.0~5.5;整个酸解反应过程需要停酸测量pH至少3次,pH值稳定在5.0~5.5即完成酸解反应;酸解反应过程3.5h~4.5h后,酸解结束;
(9)将上述酸解液传送到喷雾干燥间,在雾化干燥塔中酸解液与气流混合,进行水分烘干,在出料口得到干燥的水溶珍珠粉,烘干温度为180℃;
(10)收集步骤(9)得到的水溶珍珠粉,5kg一袋抽真空包装。
Claims (4)
1.一种水溶性珍珠粉的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)珍珠研磨成粉,过200目筛;
(2)常温下向反应釜中加80~150kg纯净水和10~20kg过筛珍珠粉,开启搅拌,搅拌速度为1000~2000r/min;
(3)取乳酸,配制成质量百分浓度为5%~20%的稀乳酸;
(4)搅拌10~30分钟,然后向反应釜中滴加稀乳酸,滴加速度为800~1500ml/min;
(5)滴加稀乳酸15~30min后,测pH值;接下来每隔15~30min测量一次pH值,直到pH降到5.0~5.5,停止滴加稀乳酸;
(6)停止滴加稀乳酸10~30min后,再测量pH值,pH值发生反弹,继续滴加稀乳酸;
(7)滴加稀乳酸过程中每隔15~30min测量一次pH值,当pH值降到5.0~5.5时停止滴加稀乳酸10~30min后再测量pH值;
(8)重复步骤(7)的操作,最终将pH值控制在5.0~5.5;
(9)将上述酸解液在雾化干燥塔中酸解液与气流混合,进行水分烘干,在出料口得到干燥的水溶珍珠粉,烘干温度为160~200℃。
2.如权利要求1所述的水溶性珍珠粉的制备方法,其特征是:所述步骤(5)~步骤(7)的酸解反应过程需要停酸测量pH值至少3次,pH值稳定在5.0~5.5即完成酸解反应。
3.如权利要求2所述的水溶性珍珠粉的制备方法,其特征是:所述酸解反应过程3.5h~4.5h后,酸解结束。
4.如权利要求1所述的水溶性珍珠粉的制备方法,其特征是:还包括将得到的干燥水溶珍珠分装、抽真空包装的过程。
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