CN105054384A - 可视羽绒的安全轻芯羽绒服 - Google Patents
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Abstract
可视羽绒的安全轻芯羽绒服，本发明涉及羽绒服技术领域，它包含20D无胆防绒面料层、透明印花防绒面料层和羽绒层；所述的羽绒层设于20D无胆防绒面料层与透明印花防绒面料层之间。选用15D透明印花面料包裹着温暖的95白鸭绒，让所有人都能看得见实实在在的95白鸭绒而达到安全穿着。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒服技术领域，具体涉及可视羽绒的安全轻芯羽绒服。
背景技术
以95白鸭绒作为内填充物而制作的看得见羽绒的安全轻芯羽绒服装，特别是涉及的轻薄羽绒服，是目前人们公认的春季、秋季、冬季保暖服装，它具有看得见的安全、轻便、时尚、保暖、使用寿命长等其它传统羽绒服不能代替的优势。一直以来用传统制作的羽绒服装，消费者都不能看见羽绒服里的填充绒，到底是毛杆多的低含量的羽绒，还是各种仿羽绒、飞丝等，在经过一段时间的穿着使用后，内填充物会从面料处、针眼处、合缝处钻出。多年来人们穿着的看不见填充物的羽绒服，造成使用的不安全性，并且服装使用寿命的相对缩短，造成了资源的浪费、环境破坏的加剧。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理的可视羽绒的安全轻芯羽绒服，选用15D透明印花面料包裹着温暖的95白鸭绒，让所有人都能看得见实实在在的95白鸭绒而达到安全穿着。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含20D无胆防绒面料层、透明印花防绒面料层和羽绒层；所述的羽绒层设于20D无胆防绒面料层与透明印花防绒面料层之间。
所述的20D无胆防绒面料层为20D无胆防绒面料层，采用400T20D/24F100%锦纶纤维织物，经向密度220，纬向密度180，其制作工艺为：第一次压光温度110，车速15码，然后逐步升高温度，保持车速，保持手感，达到防绒经纬向合计防绒15根内。
所述的透明印花防绒面料层为透明印花防绒面料层，采用400T15D/6F的高密100%锦纶纤维织物，经向密度220，纬向密度183，此为经纬向最有效的平衡，其制作工艺为：通过转移印花技术进行各种图案的印花后再按温度140度，车速30码透明硅胶涂层进行防绒。
所述的羽绒层的含绒量为95%白鸭绒，其绒子含量90以上，蓬松度22CM，清洁度大于1000MM。
本发明的制作工艺如下：
一、将符合要求的面料根据制版排料图的要求开裁成缝制要求所需的衣片；
二、用高速平缝车按12针/3CM的针迹密度、缝份宽度0.4CM的要求将两层面料游缝在一起，在起针或落针部位预留出充绒口（机针采用德国进口蓝狮牌8#金属防绒、防热缝纫机针；面线采用进口涤纶长丝线TKT120，底线采用进口涤纶短纤线402，针距使用12针/3CM绗缝好衣身绒格明线）；
三、用全自动充绒机将羽绒充入已经压好绒格明线部件的两层面料之间，用高速平缝车按12针/3CM的针迹密度把充绒口缝合好；
四、用高速平缝车按12针/3CM的针迹密度、缝份宽度1CM的要求拼好所有的大身、肩缝、袖缝、摆缝；
五、按针迹密度为12针/3CM的滚边工艺要求将所有合缝处滚边→做领、装领、装袖、装拉链。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的可视羽绒的安全轻芯羽绒服，通过对制作羽绒服装的面料的工艺处理，对各独立部的合缝处加护滚边处理以及压绒格绗线所用缝制机针的改进使用，能有效实现锁绒，让羽绒服装的使用寿命和产品质量得以提升，降低了对天然资源的浪费、保护了人类的居住环境，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含20D无胆防绒面料层1、透明印花防绒面料层2和羽绒层3；所述的羽绒层3设于20D无胆防绒面料层1与透明印花防绒面料层2之间。
所述的20D无胆防绒面料层1又称20D无胆防绒面料层，采用400T20D/24F100%锦纶纤维织物，经向密度220，纬向密度180，其制作工艺为：第一次压光温度110，车速15码，然后逐步升高温度，保持车速，保持手感，达到防绒经纬向合计防绒15根内。
所述的透明印花防绒面料层2又称透明印花防绒面料层，采用400T15D/6F的高密100%锦纶纤维织物（15D是较头发丝还细小的纱线，有效地达到透明的效果，让所有人可以有效直观地看到内填充物的形状、颜色、品质）经向密度220，纬向密度183，此为经纬向最有效的平衡，其制作工艺为：通过转移印花技术进行各种图案的印花后再按温度140度，车速30码透明硅胶涂层进行防绒。
所述的羽绒层3的含绒量为95%白鸭绒，其绒子含量90以上（国标大于等于85.5），蓬松度22CM（国标14CM），清洁度大于1000MM(国标大于等于450mm)。
本具体实施方式的制作工艺如下：
一、将符合要求的面料根据制版排料图的要求开裁成缝制要求所需的衣片；
二、用高速平缝车按12针/3CM的针迹密度、缝份宽度0.4CM的要求将两层面料游缝在一起，在起针或落针部位预留出充绒口（机针采用德国进口蓝狮牌8#金属防绒、防热缝纫机针；面线采用进口涤纶长丝线TKT120，底线采用进口涤纶短纤线402，针距使用12针/3CM绗缝好衣身绒格明线），在缝制过程中，由于针杆的高速上下运转，机针表面和面料的高速摩擦极易使针锥表面产生高温，容易使锦纶成份面料被针孔扎过的部位产生肉眼不易发觉的溶化而使得针孔位不会收缩而导致钻绒，普通的尖针头容易在制作过程中将面料的组织纤维扎断，使针孔不具有“自护”功能而产生钻绒。采用德国进口蓝狮牌8#金属防绒、防热缝纫机针匹配面线进口涤纶长丝线（TKT120），底线进口涤纶短纤线（402），能较好的解决这一问题；
三、用全自动充绒机将羽绒充入已经压好绒格明线部件的两层面料之间，用高速平缝车按12针/3CM的针迹密度把充绒口缝合好；
四、用高速平缝车按12针/3CM的针迹密度、缝份宽度1CM的要求拼好所有的大身、肩缝、袖缝、摆缝；
五、按针迹密度为12针/3CM的滚边工艺要求将所有合缝处滚边→做领、装领、装袖、装拉链。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.可视羽绒的安全轻芯羽绒服，其特征在于：它包含20D无胆防绒面料层、透明印花防绒面料层和羽绒层；所述的羽绒层设于20D无胆防绒面料层与透明印花防绒面料层之间。
2.根据权利要求1所述的可视羽绒的安全轻芯羽绒服，其特征在于：所述的20D无胆防绒面料层采用400T20D/24F100%锦纶纤维织物，经向密度220，纬向密度180。
3.根据权利要求1所述的可视羽绒的安全轻芯羽绒服，其特征在于：所述的透明印花防绒面料层采用400T15D/6F的高密100%锦纶纤维织物，经向密度220，纬向密度183，此为经纬向最有效的平衡。
4.根据权利要求1所述的可视羽绒的安全轻芯羽绒服，其特征在于：所述的20D无胆防绒面料层的制作工艺为：第一次压光温度110，车速15码，然后逐步升高温度，保持车速，保持手感，达到防绒经纬向合计防绒15根内。
5.根据权利要求1所述的可视羽绒的安全轻芯羽绒服，其特征在于：所述的透明印花防绒面料层的作工艺为：通过转移印花技术进行各种图案的印花后再按温度140度，车速30码透明硅胶涂层进行防绒。
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2015
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