CN209537719U - 丝光提花面料 - Google Patents

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金振华
曹新尧
陈凤鸣
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Abstract

本实用新型涉及一种丝光提花面料,属于提花面料领域。为了解决现有技术中提花面料透气性和弹性较差的问题,提出了一种技术方案为:一种丝光提花面料,该丝光提花面料包括四个组成部分;所述四个组成部分依次是第一结构单元、第二结构单元、第三结构单元和第四结构单元;这些结构单元均是由经纱和纬纱浮沉编制而成的;且该纬向纱线是由天丝棉和涤纶纱合股加工而成,天丝棉和涤纶纱捻合而成的纱线柔软度、弹性和强度都比较好。本实用新型利用不同的编织方法,使得布面呈现出时尚美观的花纹,并且第三结构单元的浮线较多,使得布面的花纹具有刺绣的效果;第四结构单元为双层结构,使得布面具有凹凸的效果,并且提升了面料的保温保暖性。

Description

丝光提花面料
技术领域
本实用新型涉及一种提花面料,具体涉及一种丝光提花面料。
背景技术
提花面料是应用比较广泛的一种面料,其织造时利用经、纬组织变化形成图案,纱支精细,对原料要求极高。目前,市面上的提花面料种类繁多,提花结构的不同将会导致面料的造型也不同。随着人们生活水平的提高,对提花面料的要求不仅限于外在美观度,对其附加功能,如透气、舒适等提出了更高的要求,现有技术的提花面料还不能满足这样的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,弹性好而且舒适透气的丝光提花面料。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种丝光提花面料,该丝光提花面料包括四个组成部分;所述四个组成部分依次是第一结构单元、第二结构单元、第三结构单元和第四结构单元;所述第一结构单元由第一经纱和第一纬纱按照每过一根第一纬纱就压一根第一经纱的编织方式浮沉编织而成;所述第二结构单元由第二经纱和第一纬纱按照每过一根第一纬纱就压两根第二经纱的编织方式浮沉编织而成;所述第三结构单元由第一经纱和第二纬纱按照每过一根第二纬纱就压6-8根第一经纱以及第二经纱和第二纬纱按照每过一根第二纬纱就压一根第二经纱两种编织方式交替循环编织而成;所述第四结构单元包括上层结构和下层结构;所述上层结构由第一经纱和第二纬纱按照每过一根第二纬纱就压四根第一经纱以及第二经纱和第二纬纱按照每过一根第二纬纱就压一根第二经纱两种编织方式交替循环编织而成;所述下层结构由第一经纱和第一纬纱按照每过一根第一纬纱就压四根第一经纱以及第二经纱和第一纬纱按照每过一根第一纬纱就压一根第二经纱两种编织方式交替循环编织而成。
作为优选,本实用新型中所述第一经纱、第二经纱、第一纬纱和第二纬纱均为天丝棉和涤纶纱合股加工而成。
作为优选,本实用新型中所述第二经纱的密度是第一经纱的密度的2-3倍;所述第一纬纱是由两股第二纬纱合股而成的。
作为优选,本实用新型中所述第一结构单元和第二结构单元在丝光提花面料中的占比在50%以上;所述第四结构单元在丝光提花面料中的占比不少于10%。
作为优选,本实用新型中所述丝光提花面料中经密是纬密的2倍。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型采用的纱线是由天丝棉和涤纶纱合股加工而成,天丝棉的透气性好且光滑透亮,美观度也较高;涤纶纱弹性和强度都比较好。本实用新型利用不同的编织方法,使得布面呈现出时尚美观的花纹,并且第三结构单元的浮线较多,使得布面的花纹具有刺绣的效果;第四结构单元为双层结构,使得布面具有凹凸的效果,并且提升了面料的保温保暖性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中第一结构单元的编织结构示意图。
图2是本实用新型实施例中第二结构单元的编织结构示意图。
图3是本实用新型实施例中第三结构单元的编织结构示意图。
图4是本实用新型实施例中第四结构单元的编织结构示意图。
图中:1-第一经纱;2-第二经纱;3-第一纬纱;4-第二纬纱。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图4,本实施例中的丝光提花面料包括四个组成部分;四个组成部分依次是第一结构单元、第二结构单元、第三结构单元和第四结构单元;第一结构单元由第一经纱1和第一纬纱3按照每过一根第一纬纱3就压一根第一经纱1的编织方式浮沉编织而成;第二结构单元由第二经纱2和第一纬纱3按照每过一根第一纬纱3就压两根第二经纱2的编织方式浮沉编织而成;第三结构单元由第一经纱1和第二纬纱4按照每过一根第二纬纱4就压6-8根第一经纱1以及第二经纱2和第二纬纱4按照每过一根第二纬纱4就压一根第二经纱2两种编织方式交替循环编织而成;第四结构单元包括上层结构和下层结构;上层结构由第一经纱1和第二纬纱4按照每过一根第二纬纱4就压四根第一经纱1以及第二经纱2和第二纬纱4按照每过一根第二纬纱4就压一根第二经纱2两种编织方式交替循环编织而成;下层结构由第一经纱1和第一纬纱3按照每过一根第一纬纱3就压四根第一经纱1以及第二经纱2和第一纬纱3按照每过一根第一纬纱3就压一根第二经纱2两种编织方式交替循环编织而成。第一结构单元和第二结构单元的结构较为平整;第三结构单元浮线较多;第四结构单元为双层结构,因此具有凸起的效果。
本实施例中的第一经纱1、第二经纱2、第一纬纱3和第二纬纱4均为天丝棉和涤纶纱合股加工而成。第二经纱2的密度是第一经纱1的密度的2-3倍;第一纬纱3是由两股第二纬纱4合股而成的;丝光提花面料中经密是纬密的2倍。面料的疏密设置较为合理。
本实施例中的第一结构单元和第二结构单元在丝光提花面料中的占比在50%以上;第四结构单元在丝光提花面料中的占比不少于10%。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种丝光提花面料,其特征在于,该丝光提花面料包括四个组成部分;所述四个组成部分依次是第一结构单元、第二结构单元、第三结构单元和第四结构单元;所述第一结构单元由第一经纱(1)和第一纬纱(3)按照每过一根第一纬纱(3)就压一根第一经纱(1)的编织方式浮沉编织而成;所述第二结构单元由第二经纱(2)和第一纬纱(3)按照每过一根第一纬纱(3)就压两根第二经纱(2)的编织方式浮沉编织而成;所述第三结构单元由第一经纱(1)和第二纬纱(4)按照每过一根第二纬纱(4)就压6-8根第一经纱(1)以及第二经纱(2)和第二纬纱(4)按照每过一根第二纬纱(4)就压一根第二经纱(2)两种编织方式交替循环编织而成;所述第四结构单元包括上层结构和下层结构;所述上层结构由第一经纱(1)和第二纬纱(4)按照每过一根第二纬纱(4)就压四根第一经纱(1)以及第二经纱(2)和第二纬纱(4)按照每过一根第二纬纱(4)就压一根第二经纱(2)两种编织方式交替循环编织而成;所述下层结构由第一经纱(1)和第一纬纱(3)按照每过一根第一纬纱(3)就压四根第一经纱(1)以及第二经纱(2)和第一纬纱(3)按照每过一根第一纬纱(3)就压一根第二经纱(2)两种编织方式交替循环编织而成。
2.根据权利要求1所述的丝光提花面料,其特征在于,所述第一经纱(1)、第二经纱(2)、第一纬纱(3)和第二纬纱(4)均为天丝棉和涤纶纱合股加工而成。
3.根据权利要求1所述的丝光提花面料,其特征在于,所述第二经纱(2)的密度是第一经纱(1)的密度的2-3倍;所述第一纬纱(3)是由两股第二纬纱(4)合股而成的。
4.根据权利要求1所述的丝光提花面料,其特征在于,所述第一结构单元和第二结构单元在丝光提花面料中的占比在50%以上;所述第四结构单元在丝光提花面料中的占比不少于10%。
5.根据权利要求1所述的丝光提花面料,其特征在于,所述丝光提花面料中经密是纬密的2倍。
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CN111676586A (zh) * 2020-06-16 2020-09-18 山东滨州亚光毛巾有限公司 一种天丝和涤纶混纺毛毯及其制备工艺

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