CN206814941U - 一种超细涤锦纤维异面绒布 - Google Patents

一种超细涤锦纤维异面绒布 Download PDF

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邵永军
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Wujiang Xiangrui Textile Factory
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Wujiang Xiangrui Textile Factory
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Abstract

本实用新型公开了一种超细涤锦纤维异面绒布,包括正面和反面,正面由灯芯绒组织单元和间隔组织单元形成,反面由八枚缎纹组织形成,灯芯绒组织单元包括固结组织单元和绒组织单元,绒组织单元是由绒纬纱和经纱交织而成,绒纬纱和经纱交织而成纬浮长线,在纬向上,相邻的两个纬浮长线之间通过固结组织单元相连,固结组织单元是变化平纹组织,在该变化平纹组织中,绒纬纱和经纱形成有平纹组织点和固结组织点,间隔组织单元位于相邻的两个灯芯绒组织单元之间,反面和正面通过固结组织点连接,绒纬纱为超细涤锦DTY复合丝。本实用新型不仅具有较好的柔软性、吸湿透气性及耐磨抗皱性,且穿着舒适,悬垂挺括,也避免了使用粘合剂带来的穿着安全问题。

Description

一种超细涤锦纤维异面绒布
技术领域
本实用新型涉及一种面料,特别涉及一种超细涤锦纤维异面绒布。
背景技术
目前的灯芯绒织物服用效果不理想,在与人体接触时,亲肤感差,特别是作为睡衣、浴袍等穿用时,无法同时满足保暖、亲肤、手感柔软细腻、色泽柔和以及吸湿透气性好等要求。而且,有些织物中使用了粘合剂,从而带来了穿着安全问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种超细涤锦纤维异面绒布,不仅具有较好的柔软性、吸湿透气性及耐磨抗皱性,且穿着舒适,悬垂挺括,与人体接触舒适感佳,也避免了使用粘合剂带来的穿着安全问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种超细涤锦纤维异面绒布,包括正面和反面,该正面由灯芯绒组织单元和间隔组织单元形成,该反面由八枚缎纹组织形成,所述灯芯绒组织单元包括固结组织单元和绒组织单元,该绒组织单元是由绒纬纱和经纱交织而成,绒纬纱和经纱交织而成具有12个组织点的纬浮长线,且在纬向上,相邻的两个由12个组织点形成的纬浮长线之间通过固结组织单元相连,该固结组织单元是由绒纬纱和经纱交织而成的变化平纹组织,且在固结单元的变化平纹组织中,绒纬纱和经纱形成有平纹组织点和固结组织点,所述间隔组织单元位于相邻的两个灯芯绒组织单元之间,且间隔组织单元是由间隔纬纱和经纱交织而成的变化平纹组织,且在间隔组织单元的变化平纹组织中,间隔纬纱和经纱也形成有平纹组织点和固结组织点,所述反面和正面通过固结组织点连接,正面的纬浮长线经割断后形成灯芯绒结构,反面经开纤磨毛加工形成毛绒结构,所述绒纬纱为超细涤锦DTY复合丝,所述经纱为涤纶DTY网络丝。
进一步的,所述绒纬纱的线密度为190dtex/72f。
进一步的,所述经纱的线密度为75dtex/72f。
进一步的,所述间隔纬纱为涤纶DTY网络丝,该间隔纬纱的线密度为75dtex/72f。
进一步的,所述正面的灯芯绒的绒条数为每英寸11条。
进一步的,该异面绒布的经密为480根/10cm,纬密为850根/10cm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的正面为超细涤锦复合灯芯绒,经开纤加工后,绒毛细腻、丰满,毛感柔软且透气性好;反面为8枚缎纹组织,经特殊起毛加工,提升面料保暖效果和亲肤感;另外,正面与反面是通过纱线交织形成的固结组织点相结合,获得复合绒效果,避免了使用粘合剂结合带来的穿着安全问题。正面的相邻的灯芯绒组织单元之间通过间隔组织单元进行间隔,不仅节约成本,而且形成一种更好的面料风格,手感更柔软。
附图说明
图1为本实用新型超细涤锦纤维异面绒布的整体结构示意图。
图2为本实用新型超细涤锦纤维异面绒布的组织结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种超细涤锦纤维异面绒布,包括正面1和反面2,该正面1由灯芯绒组织单元和间隔组织单元形成,该反面2由八枚缎纹组织形成,所述灯芯绒组织单元包括固结组织单元和绒组织单元,该绒组织单元是由绒纬纱和经纱交织而成,绒纬纱和经纱交织而成具有12个组织点的纬浮长线,且在纬向上,相邻的两个由12个组织点形成的纬浮长线之间通过固结组织单元相连,该固结组织单元是由绒纬纱和经纱交织而成的变化平纹组织,且在固结单元的变化平纹组织中,绒纬纱和经纱形成有平纹组织点和固结组织点,所述间隔组织单元位于相邻的两个灯芯绒组织单元之间,且间隔组织单元是由间隔纬纱和经纱交织而成的变化平纹组织,且在间隔组织单元的变化平纹组织中,间隔纬纱和经纱也形成有平纹组织点和固结组织点,所述反面2和正面1通过固结组织点连接,正面1的纬浮长线经割断后形成灯芯绒的绒条结构,反面2经开纤磨毛加工形成毛绒结构,所述绒纬纱为花瓣型的超细涤锦DTY复合丝,所述经纱为涤纶DTY网络丝。在图2中,“○”表示绒组织单元的纬浮长线组织点,“△”表示八枚缎纹组织点,“◎”表示平纹组织点,表示固结组织点。在本实用新型中,每间隔7根绒条设置一个间隔组织单元。
进一步说,绒纬纱的线密度为190dtex/72f。经纱的线密度为75dtex/72f。所述间隔纬纱为涤纶DTY网络丝,该间隔纬纱的线密度为75dtex/72f。所述正面的灯芯绒的绒条数为每英寸11条。该异面绒布的经密为480根/10cm,纬密为850根/10cm。另外,8枚缎纹组织中所使用的纬纱为花瓣型的涤锦DTY复合丝,其线密度为190dtex/72f。
本实用新型中的正面为超细涤锦复合灯芯绒,经开纤加工后,绒毛细腻、丰满,毛感柔软且透气性好;反面为8枚缎纹组织,经特殊起毛加工,提升面料保暖效果和亲肤感;另外,正面与反面是通过纱线交织形成的固结组织点相结合,获得复合绒效果,避免了使用粘合剂结合带来的穿着安全问题。正面的相邻的灯芯绒组织单元之间通过间隔组织单元进行间隔,不仅节约成本,而且形成一种更好的面料风格,手感更柔软。
该超细涤锦纤维异面绒布纬密较高,打纬阻力大,为保证坯布纹路清晰、色泽柔和、布边平整并减少织造时经纱断头,织造采用大张力、低后梁、迟开口、早引纬的工艺路线。正面采用浮长线割绒的方法形成灯芯绒效果,反面通过开纤磨毛加工获得致密的毛绒效果,两种绒面风格通过纱线交织很好地结合在一起,获得异面绒布效果,避免了使用粘合剂带来的穿着安全问题。该织物经染色定型加工后,面料不仅具有较好的柔软性、吸湿透气性及耐磨抗皱性,且穿着舒适,悬垂挺括,与人体接触舒适感佳,颜色美观大方。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种超细涤锦纤维异面绒布,其特征在于:包括正面和反面,该正面由灯芯绒组织单元和间隔组织单元形成,该反面由八枚缎纹组织形成,所述灯芯绒组织单元包括固结组织单元和绒组织单元,该绒组织单元是由绒纬纱和经纱交织而成,绒纬纱和经纱交织而成具有12个组织点的纬浮长线,且在纬向上,相邻的两个由12个组织点形成的纬浮长线之间通过固结组织单元相连,该固结组织单元是由绒纬纱和经纱交织而成的变化平纹组织,且在固结单元的变化平纹组织中,绒纬纱和经纱形成有平纹组织点和固结组织点,所述间隔组织单元位于相邻的两个灯芯绒组织单元之间,且间隔组织单元是由间隔纬纱和经纱交织而成的变化平纹组织,且在间隔组织单元的变化平纹组织中,间隔纬纱和经纱也形成有平纹组织点和固结组织点,所述反面和正面通过固结组织点连接,正面的纬浮长线经割断后形成灯芯绒结构,反面经开纤磨毛加工形成毛绒结构,所述绒纬纱为超细涤锦DTY复合丝,所述经纱为涤纶DTY网络丝。
2.根据权利要求1所述的超细涤锦纤维异面绒布,其特征在于:所述绒纬纱的线密度为190dtex/72f。
3.根据权利要求1所述的超细涤锦纤维异面绒布,其特征在于:所述经纱的线密度为75dtex/72f。
4.根据权利要求1所述的超细涤锦纤维异面绒布,其特征在于:所述间隔纬纱为涤纶DTY网络丝,该间隔纬纱的线密度为75dtex/72f。
5.根据权利要求1所述的超细涤锦纤维异面绒布,其特征在于:所述正面的灯芯绒的绒条数为每英寸11条。
6.根据权利要求1所述的超细涤锦纤维异面绒布,其特征在于:该异面绒布的经密为480根/10cm,纬密为850根/10cm。
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