CN105054269B - 一种用于烟草加工的滚筒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于烟草加工的滚筒设备,包括用于容纳烟草物料的滚筒,滚筒包括筒体,筒体为圆筒状结构,圆筒状结构的两端具有开口,所述的滚筒还包括封头,筒体的一端开口固定连接封头,封头的端部开设进料口;所述的封头具有用于过渡连接筒体与封头端部的圆弧过渡部。本发明通过具体结构的改进,降低烟草物料粘附,减少烟草物料浪费,提高滚筒密封效果,减少设备运行安全隐患,进而提升滚筒设备的可靠性,满足了卷烟生产企业降低原材料浪费、提升设备运行可靠性的要求。
Description
技术领域
本发明涉及烟草工业制丝加工设备,具体地,涉及一种用于烟草加工的滚筒设备。
背景技术
滚筒设备在烟草加工生产线中占有很大的比例,因此,滚筒设备在烟草工艺中占有重要的地位,在一定程度上决定了整条生产线水平。
如图1、图2及图3所示,现有的滚筒设备包括筒体5,筒体5内壁设置抄板6或者耙钉,筒体5的进料端焊接有端面法兰1,端面法兰1上设置进料口,端面法兰1的内侧设置用于安装密封圈2的安装法兰9,安装法兰9的安装表面具有一倾斜角度。密封圈2的一端通过固定螺栓7和压板8固定在安装法兰9上,由于安装法兰9的安装表面具有一倾斜角度,使得密封圈2的另一端朝向筒体内侧倾斜。当进料罩10伸入进料口后,倾斜设置的密封圈2必然与进料罩10的外圆周面紧密接触实现进料罩10与进料口之间的密封。
上述现有的滚筒设备具有如下缺点:
首先,筒体5直接与端面法兰1焊接,筒体5与断面法兰1的连接处为直角,因此,在筒体5的内部对应该直角区域容易形成“死区”,烟草物料堆积在此后,不仅造成烟草物料的浪费,而且不易清扫。
其次,端面法兰1与筒体5一般为不同材质的材料加工而成,且两者的焊接区域较大,这样对于焊接的强度会产生一定的影响。
再次,现有滚筒设备的进料罩10与进料口之间的密封方式不仅结构复杂,不便于安装,而且对于密封圈的结构以及强度要求都较高。
另外,上述密封方式的密封圈与进料罩的外圆周面之间为线接触密封,密封性能差,生产过程中水、汽及物料泄露造成浪费等问题。
最后,现有滚筒设备都未设置除静电装置,导致滚筒粘料严重,物料浪费较多。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种用于烟草加工的滚筒设备,具体地,采用了如下的技术方案:
一种用于烟草加工的滚筒设备,包括用于容纳烟草物料的滚筒,滚筒包括筒体,筒体为圆筒状结构,圆筒状结构的两端具有开口,所述的滚筒还包括封头,筒体的一端开口固定连接封头,封头的端部开设进料口;所述的封头具有用于过渡连接筒体与封头端部的圆弧过渡部。
进一步地,所述的封头包括圆环形的连接部和圆形的端盖,圆弧过渡部分别连接连接部和端盖;所述的筒体的一端开口与连接部固定连接,所述的进料口设置在端盖上。
进一步地,所述的封头的进料口上固定安装加强法兰,加强法兰上位于封头内侧的端部安装密封板,所述的密封板与密封结构之间紧密接触以实现进料口处的密封。
进一步地,所述的进料口连通进料罩,所述的密封结构安装在进料罩上,密封结构的自由端端面与密封板紧密接触以实现进料口与进料罩之间的密封。
进一步地,所述的进料罩外表面上设置有安装凹槽,所述的密封结构安装在安装凹槽内,且密封结构的宽度大于安装凹槽的深度。
进一步地,所述的环形安装凹槽上还安装有用于调整密封结构与密封板之间配合紧密程度的调节装置。
进一步地,所述的密封板为圆环形板状结构,圆环形板状结构的内圆周面朝向封头内侧延伸一定距离用于阻挡限位密封结构。
进一步地,所述的加强法兰上位于封头外侧的端部安装甩水环,甩水环为圆环形薄片结构,薄片结构的外圆周面朝向封头外侧延伸一定距离。
进一步地,所述的筒体的两端分别设置滚圈,滚圈上连接有除静电装置,所述的除静电装置由导体材料制成,其另一端接地。
进一步地,所述的滚筒为加料机、和/或加香机、和/或滚筒式叶片回潮机、和/或滚筒式叶丝回潮机、和/或滚筒式热风润叶机的滚筒。
本发明的一种用于烟草加工的滚筒设备,通过具体结构的改进,降低烟草物料粘附,减少烟草物料浪费,提高滚筒密封效果,减少设备运行安全隐患,进而提升滚筒设备的可靠性,满足了卷烟生产企业降低原材料浪费、提升设备运行可靠性的要求。
具体地,本发明的滚筒设备具有如下的优点:
1、本发明的滚筒由筒体和封头两部分固定连接形成,由于封头具有圆弧过渡部,使得筒体和封头之间的连接具有圆滑的过渡,不易堆积烟草物料,且容易清扫,避免出现“死区”。
2、本发明的封头上设置加强法兰,加强法兰的内侧端部安装密封板,密封圈安装在进料罩上,同时又与密封板之间紧密接触,实现滚筒与密封圈之间的密封。因此,本发明的滚筒与进料罩之间的密封结构更加的简单,安装更加方便,密封效果更好。
3、本发明的加强法兰的外侧端部安装甩水环,可将生产过程中产生的水甩出,避免水沿着进料口流到筒体外壁上,腐蚀甚至是损坏筒体外壁。
4、本发明的滚圈上设置除静电装置,可消除因滚筒转动摩擦产生的静电,防止静电火花引起粉尘爆炸隐患。
附图说明
图1本发明背景技术中现有滚筒设备的主视图;
图2本发明背景技术中现有滚筒设备的左视图;
图3本发明的图1中I处的局部放大图;
图4本发明的结构示意图;
图5本发明的图4的Ⅱ处的局部放大图;
图6本发明的图4的Ⅲ处的局部放大图;
图7本发明的除静电装置的安装示意图。
附图中的标号说明:1-端面法兰 2-密封圈 3-滚圈 4-保温层 5-筒体 6-抄板 7-固定螺栓 8-压板 9-安装法兰 10-进料罩 11-封头 111-连接部 112-圆弧过渡部 113-端盖 12-甩水环 13-加强法兰 14-密封板 15-焊接处 16-除静电装置 17-紧固件 18-密封结构 19-安装凹槽 20-调节装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种用于烟草加工的滚筒设备进行详细描述:
如图4所示,一种用于烟草加工的滚筒设备,包括用于容纳烟草物料的滚筒,滚筒包括筒体5,筒体5为圆筒状结构,圆筒状结构的两端具有开口,所述的滚筒还包括封头11,筒体5的一端开口固定连接封头11,封头11的端部开设进料口;所述的封头11具有用于过渡连接筒体5与封头11端部的圆弧过渡部112。
本发明的滚筒由筒体5和封头11两部分固定连接形成,由于封头11具有圆弧过渡部,使得筒体5和封头11之间的连接具有圆滑的过渡,不易堆积烟草物料,且容易清扫,避免出现“死区”。
本发明的筒体5与封头11可采用焊接的方式实现两者之间的固定连接,焊接的方式操作简单,成本较低,且能够保证筒体5与封头11之间的连接强度,确保滚筒的一体性。
如图5所示,本发明的封头11包括圆环形的连接部111和圆形的端盖113,圆弧过渡部112分别连接连接部111和端盖113;所述的筒体5的一端开口与连接部111固定连接,所述的进料口设置在端盖113上。
本发明的封头11的连接部111、圆弧过渡部112和圆形的端盖113是一体成型的,更加便于加工制造和装配。
本发明的封头11的连接部111与筒体5之间的焊接处15保持密封性,确保滚筒的整体密封性。
如图6所示,本发明的封头11的进料口上固定安装加强法兰13,加强法兰13上位于封头11内侧的端部安装密封板14,所述的密封板14与密封结构18之间紧密接触以实现进料口处的密封。
本发明的加强法兰13为圆环形盘状结构,其上设置安装孔位,用于固定安装密封板14,圆环形盘状结构的中间开孔为了不影响进料口进料。
本发明的加强法兰13具有一定的厚度,加强法兰13比封头11的厚度大,使得加强法兰13的一端位于进料口的内侧,另一端位于进料口的外侧。
本发明的加强法兰13与封头11之间采用焊接的方式实现固定连接。
本发明的进料口连通进料罩10,所述的密封结构18安装在进料罩10上,密封结构18的自由端端面与密封板14紧密接触以实现进料口与进料罩10之间的密封。
本发明将密封结构18安装在进料罩10上,在进料罩10与滚筒相配合时,密封结构18便于密封板14紧密接触实现密封,因此,本发明的滚筒与进料罩10之间的密封改变了现有的密封结构及方式,密封结构18直接套在进料罩10上,安装结构简单,更加便于安装。
本发明将密封结构18的主要安装结构设置在进料罩10上,而只在滚筒的加强法兰13上安装用于与密封结构相配合的密封板14,通过进料罩与滚筒之间的配合实现进料口处的密封效果。与现有技术相比,大大的简化了密封结构的安装结构,安装方式更加的简单,密封效果也更加的明显。
具体地,本发明的进料罩10外表面上设置有安装凹槽19,安装凹槽19为圆环形凹槽,密封结构18的安装结构简单。本发明的密封结构18安装在安装凹槽19内,密封结构18直接装进安装凹槽19中即可,安装方式简单。本发明的密封结构18的宽度大于安装凹槽19的深度,这样使得密封结构18安装进安装凹槽19中后,至少具有一部分凸出安装凹槽19,在进料罩10与滚筒相配合时,密封结构18伸出安装凹槽19的部分便于密封板14紧密接触实现密封。
为了保证密封结构18在进料罩10与滚筒相配合时与密封板14紧密接触实现密封,本发明的环形安装凹槽19上还安装有用于调整密封结构18与密封板14之间配合紧密程度的调节装置20,通过操作调节装置20调节密封结构18与密封板14之间的接触紧密程度。
作为本发明的一种优选实施方式,本发明的调节装置20为调节螺栓,通过操作调节螺栓,压紧密封结构18,实现与密封板14的紧密接触。所述的调节螺栓包括多个,沿着安装凹槽19的底壁外侧均匀分布,以保证密封结构18的整个周向上与密封板14均匀接触。
作为本发明的一种优选实施方式,本发明的密封结构18为圆环形密封圈,结构更加的简单,安装更加方便。
本发明的密封板14为圆环形板状结构,圆环形板状结构的内圆周面朝向封头内侧延伸一定距离用于阻挡限位密封结构18。
本发明的密封板14通过紧固件17固定安装在加强法兰13上,紧固件17沿着加强法兰的圆周均匀分布设置。具体地,所述的紧固件17可选用连接螺栓。
作为本发明的一种优选实施方式,本发明的加强法兰13上位于封头11外侧的端部安装甩水环12,甩水环12为圆环形薄片结构,薄片结构的外圆周面朝向封头外侧延伸一定距离。本发明的甩水环12安装在加强法兰13上位于进料口外侧的一端端部上,使得甩水环12与滚筒的封头11之间具有一定的间隔。因此,本发明的甩水环12,可将生产过程中产生的水甩出,避免水沿着进料口流到筒体外壁上,腐蚀甚至是损坏筒体外壁。
本发明的甩水环12通过也紧固件固定安装在加强法兰13上,甩水环12可以与密封板14共用一组紧固件17,也可以分别具有各自的紧固件。
作为本发明的一种优选实施方式,如图7所示,本发明的筒体5的两端分别设置滚圈3,滚圈3上连接有除静电装置16,所述的除静电装置16由导体材料制成,其另一端接地。本发明的滚圈3上设置除静电装置16,可消除因滚筒转动摩擦产生的静电,防止静电火花引起粉尘爆炸隐患。
本发明的滚筒的筒体5的侧壁外围包裹一层保温层4,筒体5的内壁上设置有抄板6或者耙钉。
本发明的滚筒为加料机、和/或加香机、和/或滚筒式叶片回潮机、和/或滚筒式叶丝回潮机、和/或滚筒式热风润叶机的滚筒。
上述设备均属于本发明的滚筒设备的范畴,大致由进料罩、滚筒、机架、出料罩等部分组成。其中,加料机、加香机为烟草物料进行加料、加香处理,满足烟草的保润防霉以及改善烟草吸味等作用;滚筒式叶片回潮机、滚筒式叶丝回潮机主要为烟草物料提温增湿,使烟草物料满足后继工序的工艺要求;滚筒式热风润叶机主要为烟草物料增温,提高烟草物料的耐加工性。
本发明的滚筒设备,通过具体结构的改进,降低物料粘附,减少物料浪费,提高滚筒密封效果,减少设备运行安全隐患,进而提升滚筒类设备的可靠性,满足了卷烟生产企业降低原材料浪费、提升设备运行可靠性的要求。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于烟草加工的滚筒设备,包括用于容纳烟草物料的滚筒,滚筒包括筒体(5),筒体(5)为圆筒状结构,圆筒状结构的两端具有开口,其特征在于,所述的滚筒还包括封头(11),筒体(5)的一端开口固定连接封头(11),封头(11)的端部开设进料口;所述的封头(11)具有用于过渡连接筒体(5)与封头(11)端部的圆弧过渡部(112);
所述的封头(11)的进料口上固定安装加强法兰(13),加强法兰(13)上位于封头(11)内侧的端部安装密封板(14),所述的密封板(14)与密封结构(18)之间紧密接触以实现进料口处的密封;
所述的加强法兰(13)上位于封头(11)外侧的端部安装甩水环(12),甩水环(12)为圆环形薄片结构,薄片结构的外圆周面朝向封头外侧延伸一定距离。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的滚筒设备,其特征在于,所述的封头(11)包括圆环形的连接部(111)和圆形的端盖(113),圆弧过渡部(112)分别连接连接部(111)和端盖(113);所述的筒体(5)的一端开口与连接部(111)固定连接,所述的进料口设置在端盖(113)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的滚筒设备,其特征在于,所述的进料口连通进料罩(10),所述的密封结构(18)安装在进料罩(10)上,密封结构(18)的自由端端面与密封板(14)紧密接触以实现进料口与进料罩(10)之间的密封。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟草加工的滚筒设备,其特征在于,所述的进料罩(10)外表面上设置有安装凹槽(19),所述的密封结构(18)安装在安装凹槽(19)内,且密封结构(18)的宽度大于安装凹槽(19)的深度。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟草加工的滚筒设备,其特征在于,所述的安装凹槽(19)上还安装有用于调整密封结构(18)与密封板(14)之间配合紧密程度的调节装置(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的滚筒设备,其特征在于,所述的密封板(14)为圆环形板状结构,圆环形板状结构的内圆周面朝向封头内侧延伸一定距离用于阻挡限位密封结构(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的滚筒设备,其特征在于,所述的筒体(5)的两端分别设置滚圈(3),滚圈(3)上连接有除静电装置(16),所述的除静电装置(16)由导体材料制成,其另一端接地。
8.根据权利要求1所述的一种用于烟草加工的滚筒设备,其特征在于,所述的滚筒为加料机、和/或加香机、和/或滚筒式叶片回潮机、和/或滚筒式叶丝回潮机、和/或滚筒式热风润叶机的滚筒。
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